廣西某行政辦公樓單層鋼網(wǎng)架工程施工方案

編制：審核：審批：目錄HYPERLINK\l"_Toc205343272"1、編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc205343273"2、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc205343274"3、施工部署3HYPERLINK\l"_Toc205343275"3.1、公司組織結(jié)構(gòu)圖3HYPERLINK\l"_Toc205343276"3.2、施工管理組織機(jī)構(gòu)圖4HYPERLINK\l"_Toc205343277"3.4、現(xiàn)場主要人員崗位職責(zé)：4HYPERLINK\l"_Toc205343278"3.4、現(xiàn)場勞動力計(jì)劃5HYPERLINK\l"_Toc205343279"3.5選用的主要施工機(jī)械5HYPERLINK\l"_Toc205343280"4、網(wǎng)架制作技術(shù)方案6HYPERLINK\l"_Toc205343281"4.1主要施工程序6HYPERLINK\l"_Toc205343282"4.2.施工工藝6HYPERLINK\l"_Toc205343283"、采用材料6HYPERLINK\l"_Toc205343284"4.2.3.高強(qiáng)螺栓檢查驗(yàn)收7HYPERLINK\l"_Toc205343285"4.2.4.桿件制作7HYPERLINK\l"_Toc205343286"4.2.5.防腐8HYPERLINK\l"_Toc205343287"5、生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施10HYPERLINK\l"_Toc205343288"6、生產(chǎn)制作進(jìn)度保證措施11HYPERLINK\l"_Toc205343289"7、包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放11HYPERLINK\l"_Toc205343290"8、網(wǎng)架安裝施工技術(shù)方案12HYPERLINK\l"_Toc205343291"8.1、現(xiàn)場安裝總體部署12HYPERLINK\l"_Toc205343292"8.2、現(xiàn)場安裝準(zhǔn)備工作12HYPERLINK\l"_Toc205343293"9、主要安裝工序施工方法及其質(zhì)量要求13HYPERLINK\l"_Toc205343294"9.1網(wǎng)架安裝13HYPERLINK\l"_Toc205343295"安裝施工方案的選擇13HYPERLINK\l"_Toc205343296"施工準(zhǔn)備工作13HYPERLINK\l"_Toc205343297"、網(wǎng)架安裝用鋼腳手架的搭設(shè)：13HYPERLINK\l"_Toc205343298"腳手架質(zhì)量要求14HYPERLINK\l"_Toc205343299"9.2、施工工藝流程14HYPERLINK\l"_Toc205343300"9.3、拼裝工藝14HYPERLINK\l"_Toc205343301"、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架拼裝工藝：14HYPERLINK\l"_Toc205343302"、拼三角架的工作方法為：14HYPERLINK\l"_Toc205343303"、拼三角架的工作方法為：15HYPERLINK\l"_Toc205343304"9.4圍護(hù)結(jié)構(gòu)及檁條安裝15HYPERLINK\l"_Toc205343305"9.5天溝安裝16HYPERLINK\l"_Toc205343306"9.6屋面板安裝16HYPERLINK\l"_Toc205343307"9.7泛水、包角，伸縮縫蓋板的安裝17HYPERLINK\l"_Toc205343308"9.8現(xiàn)場焊接工藝17HYPERLINK\l"_Toc205343309"9.9涂裝18HYPERLINK\l"_Toc205343310"10、安裝施工質(zhì)量保證措施19HYPERLINK\l"_Toc205343311"11、工期保證措施20HYPERLINK\l"_Toc205343312"12、現(xiàn)場安全及文明施工措施21HYPERLINK\l"_Toc205343313"12.1安全目標(biāo)：21HYPERLINK\l"_Toc205343314"12.2安全措施21HYPERLINK\l"_Toc205343315"12.3防火及保衛(wèi)措施21HYPERLINK\l"_Toc205343316"12.4用電要求22HYPERLINK\l"_Toc205343317"12.5現(xiàn)場文明施工221、編制依據(jù)1.1、本施工方案是依據(jù)以下國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)文件、圖紙編制的：1.2、國家行業(yè)及有關(guān)技術(shù)和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范JGJ74.1-91《鋼桁架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-95《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》JGJ81-91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》GB3098.1-82《緊固件機(jī)械性能、螺栓和螺釘》GB1228-91《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓》JGJ82-91《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)程》JGJ7-91《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》JGJ78-91《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB/T16939《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓》JGJ81-91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》1.3廣西北流建工集團(tuán)有限責(zé)任公司的有關(guān)文件《質(zhì)量手冊》《程序文件》《作業(yè)指導(dǎo)書》。1.4廣西南寧市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的《**大樓施工圖》。2、工程概況2.1、工程名稱：**網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程。2.2、工程地點(diǎn)：**市2.3、工程規(guī)模：單層空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，周邊混凝土柱點(diǎn)支撐?？v向長度最長為60.3m，橫向跨度最大為58.5m，下弦球支承，面積為5068㎡。2.4、工程特點(diǎn)2.4.1、工程施工內(nèi)容多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工各工序交錯繁雜，主要包括鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架、屋面、玻璃頂系統(tǒng)的施工、運(yùn)輸、安裝等各個環(huán)節(jié)；2.4.2、工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，現(xiàn)場安裝難度高，要求生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝同步協(xié)調(diào)交叉進(jìn)行，確保工程工期質(zhì)量滿足要求；2.4.3、鑒于該工程以上特點(diǎn)，就要求總體工程在生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工安裝等各個環(huán)節(jié)中必須穿插交叉進(jìn)行，對各階段制訂科學(xué)而又周密的進(jìn)度計(jì)劃，人員安排計(jì)劃，對施工現(xiàn)場現(xiàn)有人力、物力資源進(jìn)行優(yōu)化配置，加強(qiáng)管理監(jiān)督，在保證按業(yè)主規(guī)定的工期完成工程的前提下，確保施工質(zhì)量一次到位。、網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)形式：螺栓球節(jié)點(diǎn)。、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式：正方四角錐網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。、網(wǎng)架支承形式：多點(diǎn)平面支承。、層面結(jié)構(gòu)形式：夾心復(fù)合板。、層面排水形式：雙向有組織排水。3、施工部署針對本項(xiàng)目的特點(diǎn)及本項(xiàng)目對于本公司今后發(fā)展重要性,公司將拿出全部努力來保質(zhì)、保量、保工期、保安全來完成工程的制作、安裝任務(wù)，為此，公司將組建本工程項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)來綜合管理本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、運(yùn)輸、安裝、質(zhì)量保證等工作，以充分保證本工程所需的一切資源，包括設(shè)計(jì)、技術(shù)翻樣、工藝、原材料供應(yīng)、制作加工設(shè)備、勞動力組織安排、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、安裝及與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及與其他施工單位等的配合，具體由本公司派一位副總經(jīng)理專門擔(dān)任本工程項(xiàng)目總指揮，具體計(jì)劃和落實(shí)各項(xiàng)具體工作，各職能部門均必須滿足本工程所需的資源及嚴(yán)格完成本工程的所有任務(wù)，并派遣一名經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)純熟的技術(shù)隊(duì)伍負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝施工，以確保工程制作加工和安裝任務(wù)的順利完成，確保業(yè)主滿意?？偨?jīng)理董事長3.1、公司組織結(jié)構(gòu)圖總經(jīng)理董事長辦公室工程技術(shù)部生產(chǎn)部質(zhì)檢部財(cái)務(wù)部經(jīng)營部副總經(jīng)理總會計(jì)師總經(jīng)濟(jì)師副總經(jīng)理總工程師辦公室工程技術(shù)部生產(chǎn)部質(zhì)檢部財(cái)務(wù)部經(jīng)營部副總經(jīng)理總會計(jì)師總經(jīng)濟(jì)師副總經(jīng)理總工程師各地辦事處項(xiàng)目經(jīng)理部各地辦事處項(xiàng)目經(jīng)理部3.2、施工管理組織機(jī)構(gòu)圖工程技術(shù)部工程技術(shù)部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)安負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)安負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人資料員材料員質(zhì)檢員安全員施工員測量員資料員材料員質(zhì)檢員安全員施工員測量員屋面專業(yè)施工隊(duì)伍屋面專業(yè)施工隊(duì)伍網(wǎng)架專業(yè)安裝隊(duì)伍網(wǎng)架專業(yè)安裝隊(duì)伍3.4、現(xiàn)場主要人員崗位職責(zé)：簽定合同后，我公司將建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，選擇合適的施工管理和技術(shù)管理人員組建項(xiàng)目部。在人員組成上，不僅要考慮能覆蓋項(xiàng)目的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)，同時必須兼顧項(xiàng)目部技術(shù)力量的專業(yè)覆蓋率，保證項(xiàng)目管理工作的科學(xué)性、有效性、合理性，主要人員配置如下：序號工程職務(wù)責(zé)任擔(dān)當(dāng)人數(shù)01項(xiàng)目經(jīng)理對工程施工全面管管理和負(fù)責(zé)102技術(shù)負(fù)責(zé)人工程施工安裝技術(shù)術(shù)指導(dǎo)103質(zhì)安負(fù)責(zé)人工程質(zhì)量安全監(jiān)督督與檢查104安全員現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)105質(zhì)檢員現(xiàn)場質(zhì)量負(fù)責(zé)106施工員現(xiàn)場安裝施工測量量負(fù)責(zé)207材料員進(jìn)場原材料的準(zhǔn)備備和管理108后勤綜合管理員生活保障及治安的的管理13.4、現(xiàn)場勞動力計(jì)劃名稱人數(shù)數(shù)鋼結(jié)構(gòu)吊裝及組裝裝組24人網(wǎng)架安裝組12人屋面安裝組18人涂裝組8人墻面及圍護(hù)結(jié)構(gòu)安安裝組12人電焊工3人機(jī)電工1人合計(jì)78人3.5選用的主要施工機(jī)械序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)BX3-300臺8焊接支座等2氣割設(shè)備套2焊接支座等3水平儀臺1測量4經(jīng)緯儀臺1測量5角磨機(jī)125臺4拋光、打磨6液壓千斤頂16T個27電動卷揚(yáng)機(jī)5T臺4拖動腳手架8電動卷揚(yáng)機(jī)1T臺1桿件吊運(yùn)9手動葫蘆5T臺210手動葫蘆3T臺211手動葫蘆2T臺212汽車吊50T臺4卷揚(yáng)機(jī)的移動等13立式鉆床ZA5025/11214搖臂鉆床ZA3050115立式銑床X5032A216車床CA6150C217割管坡口機(jī)GKC-115218超聲波探傷儀CTS-26119材料試驗(yàn)機(jī)WI-100120材料試驗(yàn)沖擊機(jī)GB-30121直流焊機(jī)Z×7-500臺122電焊條烘干箱臺223接地?fù)u表臺124拉力計(jì)300KN臺125貯砂罐0.6m3臺126油漆噴涂設(shè)備套127電火花儀3KV臺228涂層測厚儀EPK臺24、網(wǎng)架制作技術(shù)方案4.1主要施工程序螺栓球制作→高強(qiáng)螺栓檢查驗(yàn)收→桿件制作→廠內(nèi)預(yù)拼裝→防腐→現(xiàn)場組裝分榀網(wǎng)架→吊裝、腳手架搭設(shè)→網(wǎng)架安裝就位→檢測4.2.施工工藝、采用材料螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架桿件、錐頭和套筒采用Q235鋼，螺栓球節(jié)點(diǎn)采用45#鋼，鋼桿件采用高頻焊管或無縫銅管。4.2.2.螺栓球節(jié)點(diǎn)制作（1）.螺栓球采用45#優(yōu)質(zhì)鋼，所有原材料進(jìn)廠后均進(jìn)行3/1000抽樣理化力學(xué)性能測試。然后到專業(yè)鍛壓單位用250公斤或750公斤空氣錘模鍛而成球坯。毛坯經(jīng)正火處理，使其硬度達(dá)到HB197～225。毛坯要求無裂紋、過燒、麻點(diǎn)等缺陷，橢圓度不超過1%倍直徑。（2）.螺栓球的精加工在X5032A型立式升降臺銑床、ZA5032園柱立式鉆床及A305016型搖臂鉆床上用萬能分度頭進(jìn)行加工。①在立式銑床上銑出球的一個基準(zhǔn)平面，并在鉆床上加工好基準(zhǔn)螺孔；然后利用此基準(zhǔn)螺孔在X5032A型立式銑床上轉(zhuǎn)動分度頭加工出各弦桿孔和腹桿孔的平面。夾具的轉(zhuǎn)動定位偏差為5，加工完畢，進(jìn)行角度檢測，符合JGJ7—91的規(guī)定要求為正品。②采用定位夾具在立式鉆床上完成孔的加工。③最后在鉆床上進(jìn)行螺紋的加工，保證各螺紋孔中心軸線夾角誤差不大于30。（3）.螺栓球的檢測主要采用角度盤、角度板和角度棒進(jìn)行檢測角度。①相鄰兩螺孔中心軸線夾角誤差控制在±30之內(nèi)，且螺紋長度必須保證>1.3倍螺栓公稱直徑。②同一軸線上兩螺孔端面平等度允許偏差：當(dāng)D120mm時，偏差為0.20mm；當(dāng)D120mm時，偏差為0.30mm。③螺孔端面距球心的允許偏差為0.2mm。④螺栓孔端面與軸線的垂直度為0.5%螺孔端面直徑。⑤螺孔螺紋加工精度，滿足GB196中的6H級。4.2.3.高強(qiáng)螺栓檢查驗(yàn)收（1）.高強(qiáng)螺栓及頂絲由專業(yè)廠家提供，要求其檢測手段齊全，均需有合格證書和測試報(bào)告。（2）.高強(qiáng)螺栓材質(zhì)為20MnTiB鋼，符合國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度等級達(dá)到8.8級以上。（3）.高強(qiáng)螺栓的螺紋按GB196《粗牙普遍螺紋》的規(guī)定，螺紋的公差帶按GB197中的6H級。（4）.高強(qiáng)螺栓進(jìn)行100%外觀及幾何尺寸檢查。（5）外觀及幾何尺寸檢查合格后，在HR—150A洛氏硬度計(jì)上測硬度，按1%抽取，但每批不少于3組，硬度要求達(dá)到HRC32—36。（6）.采用5倍放大對高強(qiáng)螺栓逐件進(jìn)行裂縫檢測。4.2.4.桿件制作（1）.為確保原材料質(zhì)量，本工程所用Q235-A焊接鋼管采用新鄉(xiāng)鋼管廠、成都無縫鋼管廠等正規(guī)廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品。并需具有出廠合格證、材料質(zhì)量證明書。（2）.材料進(jìn)廠后進(jìn)行5%抽檢，必須符合GB8162-88標(biāo)準(zhǔn)，鋼材力學(xué)性能指標(biāo)檢測項(xiàng)目為拉伸及彎曲試驗(yàn)，在WI—100型油壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，合格后開具試驗(yàn)報(bào)告。（3）.六角套筒采用Q235-A普通圓鋼或45#優(yōu)質(zhì)圓鋼，錐頭采用Q235-A普通圓鋼，用150公斤空氣錘經(jīng)模鍛成坯。（4）.六角套筒的精加工在CS6240車床上進(jìn)行加工。兩端面的平行度偏差不大于0.05mm。（5）.錐頭的精加工在CS6240車床上進(jìn)行加工，用三爪卡盤夾住加工端面和內(nèi)孔。兩端面的平行度偏差不大于0.3mm。（6）.封板采用Q235-A碳素鋼板，用100t沖床沖壓成型。（7）.緊定螺釘采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)鋼，螺紋公差按GB196—63普通螺紋規(guī)定，尺寸偏差按照GB75—76規(guī)定。60°1±60°1±13±1（9）.焊接①參加焊接的所有焊工均持有焊工合格證，每個焊工均有鋼印號碼，以便監(jiān)控檢查焊縫質(zhì)量。②桿件與封板或錐頭組對組對前先將高強(qiáng)螺栓、六角套筒、緊定螺釘組裝在封板或錐頭上。采用定位模具對桿件與封板或錐頭的組對進(jìn)行長度控制、兩端面與鋼管軸線和垂直度控制。先用鋼尺定出該桿件所需的長度（包括焊縫收縮量），并將兩夾塊在導(dǎo)軌上夾緊，然后以此定位，進(jìn)行桿件與封板或錐頭的點(diǎn)焊固定，保證桿件的長度、垂直度偏差在允許范圍內(nèi)。③桿件焊接采用手工電弧焊或CO2氣體保護(hù)焊，焊接層次根據(jù)鋼管厚為1～2層，多層焊時應(yīng)使各層之間焊接方向，接頭錯開。手工電弧焊工藝參數(shù)焊條牌號焊條直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（v）焊接速度（mm/min）E4303Φ3.290～11021～23110～130Φ4160～19022～24130～150CO2氣體保護(hù)焊工藝參數(shù)焊絲牌號焊絲直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（v）焊接速度（mm/min）氣體流量（L/min）H08Mn2SiiΦ1.2230±535±1800±2017④焊縫質(zhì)量等級應(yīng)符合GB50205-95二級焊縫。⑤桿件長度偏差不大于1mm，⑥錐頭（封板）與鋼管同軸度偏差不大于0.2mm。⑦桿件軸線不平等度的允許偏差為桿件長度的1/1000，且不大于5mm。（10）.球節(jié)點(diǎn)力學(xué)性能試驗(yàn)：每種類型按3%（且不少于3組）抽樣進(jìn)行成品破壞試驗(yàn)，并出具報(bào)告單。一般取樣或抽樣，按每一種規(guī)格的鋼管做一組到三組，進(jìn)行破壞性試?yán)?。試?yàn)結(jié)果要求管材頸縮，決不能允許焊縫和節(jié)點(diǎn)破壞，然后由實(shí)驗(yàn)室出具報(bào)告。4.2.5.防腐（1）.網(wǎng)架防腐施工方式為噴涂，采用噴砂除銹，除銹等級要求達(dá)Sa2.5級。安裝前、后分別涂一遍紅丹防銹漆。（2）.在未噴砂處理前確定鋼材表面質(zhì)量級數(shù)。①A級：鋼板表面全被軋制鐵鱗蓋著，只有很少或甚至沒有銹斑可以看到。②B級：鋼板表面被軋軋制鐵鱗蓋及及銹斑蓋著。③C級：鋼表面全被銹銹斑蓋著，只只有很少或甚甚至沒有銹蝕蝕小孔可以看看到。④D級：鋼表面全被銹銹斑蓋著，可可以看到大量量銹蝕小孔。（3）.材料準(zhǔn)備：曬砂、選選砂。（4）.噴砂施工。①啟動空壓機(jī)，并將將壓力控制在在0.75MMPa到0.78MMPa之間。②將空氣通過油水分分離器后送到到砂罐入口處處，由氣壓使使干砂從噴嘴嘴噴出，噴嘴嘴最小直徑為為8mm，噴嘴嘴出口端的直直徑磨損量超超過起始內(nèi)徑徑的20%時，需需更換噴嘴。③控制噴嘴在金屬表表面均勻移動動，噴嘴距金金屬表面為88-35ccm，角度與與金屬表面構(gòu)構(gòu)成30-770°。④經(jīng)過噴砂的金屬表表面全部露出出金屬本色，沒沒有明顯的陰陰影條紋、斑斑痕等，并顯顯出一定的粗粗糙度，達(dá)到到國家標(biāo)準(zhǔn)SSa2.5級級。⑤砂罐停止供砂，用用空壓機(jī)吹出出的高壓氣流流吹凈金屬表表面的砂塵，特特殊部位用溶溶劑清洗。⑥自檢合格后，請監(jiān)監(jiān)理和業(yè)主檢檢查，合格后后方可進(jìn)行涂涂漆。（5）.注意事項(xiàng)。①油漆涂敷采用噴涂涂，個別位置置可采用刷涂涂。②在正式噴涂前先試試噴，檢查噴噴槍是否正常常，將空壓機(jī)機(jī)輸送壓力定定為0.3～0.55MMPa。③保持配漆工具的清清潔，配漆前前檢查涂料各各組牌號，嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)定的的比例進(jìn)行調(diào)調(diào)配，并充分分?jǐn)嚢杈鶆?，并并?jīng)200目/英寸的濾網(wǎng)網(wǎng)過濾。④噴涂施工條件規(guī)定定：環(huán)境溫度度應(yīng)高于5℃或基體金屬屬表面溫度應(yīng)應(yīng)比露點(diǎn)高33度，一般溫溫度值為155～30度，相對對濕度不宜大大于85%。涂層層表面必須無無水份、油、油油脂、松散鐵鐵銹及其它污污染物。⑤經(jīng)噴砂處理后的金金屬表面，噴噴涂層表面((中間層)不得污染或或用沾有油脂脂的手觸摸。⑥經(jīng)噴砂后的金屬表表面應(yīng)盡快進(jìn)進(jìn)行噴涂底漆漆，在晴天和和不太潮濕的的天氣，間隔隔時間不得超超過12小時，在在雨天潮濕或或有霧的環(huán)境境，間隙時不不得超過2小時。⑦網(wǎng)架零部件加工后后進(jìn)行包裝：：桿件分類成成捆包裝，螺螺栓球成箱包包裝，所有零零部件包裝后后貼好標(biāo)簽、進(jìn)進(jìn)倉庫堆放。⑧網(wǎng)架零部件在運(yùn)輸輸、安裝過程程中要注意保保管，防止散散失及損壞。（6）.質(zhì)量要求：①涂層厚度采用測厚厚儀分層檢測測，單層漆膜膜25～40um，總總厚度1000～160μm。用柵格法法檢測加強(qiáng)級級防腐層附著著力。刀片劃劃格距2.55mm，縱橫橫四道切透成成9個方格，膠膠帶粘貼不脫脫落為合格。②外觀檢查:逐根管管子或逐個補(bǔ)補(bǔ)口進(jìn)行檢查查。③針孔檢查:使用33000V電電火花儀逐口口檢查,以不打火花花為合格。④焊口區(qū)域除銹后升升溫至2188～246℃,迅速噴涂焊焊口區(qū),并與原涂層層搭接不小于于25mm,,然后自然固固化3分鐘。溝下下死口采用常常溫固化雙組組份環(huán)氧涂料料涂刷或熱收收縮套補(bǔ)口。（7）.現(xiàn)場補(bǔ)涂在安裝完畢后，先先將碰損修補(bǔ)補(bǔ)部份用鋼絲絲球除去銹蝕蝕及周邊涂層層，進(jìn)行補(bǔ)涂涂。5、生產(chǎn)制作的質(zhì)量量保證措施針對本工程的重要要性，我公司領(lǐng)導(dǎo)決決定采取進(jìn)一一步的質(zhì)量保保證措施從根根本上確保工工程質(zhì)量。5.1以現(xiàn)行ISOO9002質(zhì)質(zhì)量保證體系系為基礎(chǔ),對每道工序序的生產(chǎn)人員員和檢驗(yàn)人員員制訂質(zhì)量責(zé)責(zé)任制，對違違反作業(yè)程序序、工藝文件件的每發(fā)現(xiàn)一一次扣發(fā)責(zé)任任人當(dāng)月獎金金的30%，對造造成批量報(bào)廢廢的責(zé)任事故故，對責(zé)任人人扣發(fā)當(dāng)月獎獎金。5.2嚴(yán)格按規(guī)定要要求進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn),每道工序生生產(chǎn)過程都需需有車間檢驗(yàn)驗(yàn)員首檢，巡巡檢和完工檢檢,生產(chǎn)人員必必須全過程全全檢，加工完完畢后由專職職檢驗(yàn)員專檢檢，確保加工工的幾何尺寸寸、形位公差差等符合規(guī)定定要求。5.3每道工序檢驗(yàn)驗(yàn)完畢后由檢檢驗(yàn)員貼上“零部件合格格證”后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序序。5.4嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)、化化驗(yàn)，特別是是對原材料，高高強(qiáng)螺栓、電電焊等應(yīng)進(jìn)行行必要的工藝藝評定，機(jī)械械性能測試。5.5對檁條流水線線生產(chǎn)應(yīng)進(jìn)行行首檢，定時時抽檢，確保保其幾何尺寸寸，外觀質(zhì)量量符合規(guī)定要要求。5.6對翻樣質(zhì)量進(jìn)進(jìn)一步進(jìn)行控控制。具體要要求技術(shù)部做做到翻樣、校校對、批審各各負(fù)其責(zé)。翻翻樣次序及方方案有以技術(shù)術(shù)部主持下，召召集生產(chǎn)、質(zhì)質(zhì)量、安裝等等部門會審。5.7對原材料采用用必須滿足用用戶和規(guī)范要要求,除用戶規(guī)定定的原材料外外，其余都必須須從合格分承承包方處采購購,對到廠的材材料均應(yīng)嚴(yán)格格按程序?qū)徍撕速|(zhì)保資料、外外觀、檢驗(yàn)、化化驗(yàn)、力學(xué)性性能試驗(yàn)，且且抽樣比例必必須達(dá)到規(guī)范范要求。5.8廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格管理，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要要求，用戶指定的的特殊精度要要求應(yīng)充分滿滿足,所以生產(chǎn)裝裝備應(yīng)全面檢檢查和測試,,有關(guān)機(jī)床和和夾具、模具具的加工精度度須評定其工工藝能力,確保工藝能能力滿足精度度要求。5.9工藝科對本工工程鋼柱、鋼鋼梁及其零部部件加工等工工藝文件進(jìn)行行傳達(dá)和指導(dǎo)導(dǎo)。5.10檢驗(yàn)人員應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，工藝人員在在加工初期勤勤指導(dǎo)，多督促。5.11嚴(yán)格按規(guī)定定要求進(jìn)行焊焊接探傷試驗(yàn)驗(yàn),節(jié)點(diǎn)抗拉強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)，磨擦面試驗(yàn)驗(yàn)。5.12對編號、標(biāo)標(biāo)識、包裝、堆堆放進(jìn)行規(guī)劃劃，應(yīng)做到編編號準(zhǔn)確、包包裝完好、堆堆放合理、標(biāo)標(biāo)識明確。6、生產(chǎn)制作進(jìn)度保證證措施本工程的生產(chǎn)進(jìn)度度必須按總體體計(jì)劃執(zhí)行，生產(chǎn)必須滿滿足安裝的要要求，所以總體進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)得得到生產(chǎn)、質(zhì)質(zhì)量、安裝等等部門的論證證和認(rèn)可，其其他部門應(yīng)密密切配合，各各司其責(zé)，具具體應(yīng)做到：：6.1由綜合計(jì)劃部部精心計(jì)劃，計(jì)計(jì)劃做到周密密、仔細(xì)、可可行、及時，保保證各部門工工作協(xié)調(diào)一致致。6.2技術(shù)部從現(xiàn)在在開始起對本本工程提出的的特殊要求制制訂工藝文件件和進(jìn)行工藝藝評定，確保保加工進(jìn)度和和產(chǎn)品質(zhì)量。6.3生產(chǎn)動力部準(zhǔn)準(zhǔn)備好各工種種技術(shù)及工人人，維護(hù)好生生產(chǎn)設(shè)備，確確保生產(chǎn)順利利進(jìn)行。6.4生產(chǎn)科把生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工工作量、定額額、作業(yè)次序序排定到各個個零部件、各各工序，確保保工作量按計(jì)計(jì)劃執(zhí)行，關(guān)關(guān)鍵時刻適當(dāng)當(dāng)加班加工點(diǎn)點(diǎn)。以及時調(diào)調(diào)整生產(chǎn)能力力和進(jìn)度計(jì)劃劃。6.5各工種、各工工序的先后加加工及穿插、交交叉作業(yè)次序序盡可能合理理化，以減少少不必要的停停機(jī)和變換生生產(chǎn)產(chǎn)品。6.6質(zhì)管部保證質(zhì)質(zhì)檢隨時完成成，及時轉(zhuǎn)序序。生產(chǎn)材料料及時供應(yīng)。7、包裝、運(yùn)輸、裝裝卸、堆放7.1包裝：出廠產(chǎn)產(chǎn)品（零部件件、構(gòu)件等）均均按功能要求求進(jìn)行包裝，其其中：螺栓球球采用鐵桶或或鐵箱包裝；；網(wǎng)架桿件采采用鋼管架捆捆裝；封板、錐錐頭均與桿件件焊接后，隨隨桿件包裝，六六角套筒則采采用鐵桶密封封包裝；支座座、支托用鋼鋼箱包裝；檁檁條加工后采采用鋼帶捆軋軋包裝；聚氨氨酯復(fù)合板自自動生產(chǎn)線自自動采用塑料料薄膜包裝。在在包裝物外進(jìn)進(jìn)行編號，記記錄包裝物內(nèi)內(nèi)產(chǎn)品規(guī)格、零零件編號、數(shù)數(shù)量清單，以以便核對和現(xiàn)現(xiàn)場驗(yàn)收。7.2運(yùn)輸：根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品的特性長長度確定運(yùn)輸輸工具，確保保產(chǎn)品質(zhì)量和和運(yùn)輸安全，梁梁、柱盡量采采用長貨車，特特殊長度應(yīng)對對車廂進(jìn)行適適當(dāng)改裝。應(yīng)應(yīng)與運(yùn)輸公司司簽訂行車安安全責(zé)任協(xié)議議，嚴(yán)禁野蠻蠻裝卸。7.3裝卸：原則上上梁、柱、大大型構(gòu)件都用用吊車或行車車裝運(yùn)，其他他桿件和零件件有外包裝的的可用鏟車裝裝卸。卸貨時時，均應(yīng)采用用機(jī)械卸貨，嚴(yán)嚴(yán)禁自由卸貨貨，裝卸時應(yīng)應(yīng)輕拿輕放，車車上堆放合理理，綁扎牢固固，裝車時有有專人檢查。7.4堆放：產(chǎn)品堆堆放盡可能堆堆放室內(nèi)、平平直不積水的的場地，高強(qiáng)強(qiáng)螺栓連接副副在現(xiàn)場必須須室內(nèi)干燥的的地方堆放，廠廠內(nèi)、外堆放放都必須整齊齊、合理、標(biāo)標(biāo)識明確，必必要時做好防防雨、霧處理理，連接磨擦擦面應(yīng)得到確確實(shí)保護(hù)。8、網(wǎng)架安裝施工技術(shù)術(shù)方案8.1、現(xiàn)場安裝裝總體部署我公司通過對本項(xiàng)項(xiàng)目安裝工程程量的計(jì)算與與分析，并結(jié)合我公公司現(xiàn)有的生生產(chǎn)制作能力力，同時考慮慮到在生產(chǎn)過過程中一些不不可預(yù)見因素素，初步?jīng)Q定定本項(xiàng)目網(wǎng)架架（包括網(wǎng)架架結(jié)構(gòu)及屋面面板）的現(xiàn)場場安裝時間為為55天；網(wǎng)架架安裝采用滿堂堂腳手架。待待業(yè)主通知進(jìn)進(jìn)場，安裝隊(duì)隊(duì)伍即可進(jìn)行行現(xiàn)場安裝。8.2、現(xiàn)場安裝裝準(zhǔn)備工作項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部有關(guān)人人員將提前進(jìn)進(jìn)行施工前的的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備備工作的具體體內(nèi)容如下：：8.2.1對將去去現(xiàn)場施工的的技術(shù)、管理理人員進(jìn)行技技術(shù)交底，并并編制相應(yīng)的的施工計(jì)劃，交交底的主要內(nèi)內(nèi)容有：①工程概況及及施工部署；；②合同及有關(guān)關(guān)協(xié)議；③施工現(xiàn)場平平面布置；④質(zhì)量、安全全及組織紀(jì)律律，具體見下下圖：熟悉圖紙、會審、計(jì)計(jì)算工作量編制施工計(jì)劃工藝藝流程及作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書編制制勞動力用量量計(jì)劃編制施工工藝編制制月、周施工工進(jìn)度計(jì)劃編制施工器具及輔輔助材料用量量計(jì)劃用電量量計(jì)劃施工準(zhǔn)備計(jì)劃安全全技術(shù)交底施工平面布置經(jīng)濟(jì)核算審批8.2.2在現(xiàn)場場與前道施工工單位及甲方方的交接工作作，主要內(nèi)容容有：8.2.3進(jìn)行現(xiàn)場場布置：如現(xiàn)現(xiàn)場施工臨時時宿舍的搭設(shè)設(shè)，原材料及及機(jī)具堆放場場地合理，行行車通道平整整、結(jié)實(shí)、暢暢通，水源、電電源位置靠近近。8.2.4生活、辦辦公條件：如如食、宿、水水、電、行。食食宿環(huán)境安全全適宜，能保保證水、電使使用，辦公及及庫房應(yīng)緊靠靠施工現(xiàn)場。8.2.5對安裝施施工有關(guān)的前前道工序進(jìn)行行復(fù)核，確保保前道工序如如埋件質(zhì)量、標(biāo)標(biāo)高、中心線線、幾何尺寸寸、平整度等等準(zhǔn)確，做好好施工交接手手續(xù)。8.2.6與甲方及及相關(guān)施工單單位進(jìn)行施工工工序、工期期，交叉作業(yè)業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃。9、主要安裝工序施施工方法及其其質(zhì)量要求9.1網(wǎng)架安裝9.1.1安裝施工方案案的選擇本鋼網(wǎng)架工程為螺螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)網(wǎng)架，結(jié)合本本工程網(wǎng)架的的特點(diǎn)，網(wǎng)架架安裝擬采用用：腳手架高高空散裝法。該該安裝方案的的優(yōu)點(diǎn)：網(wǎng)架架安裝時愛力力合理，施工工安全可靠；；施工速度快快，工期短；；施工場地少少，可利用腳腳手架平臺方方便地進(jìn)行網(wǎng)網(wǎng)架安裝后的的校正、堅(jiān)固固。9.1.2施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作（1）根據(jù)現(xiàn)場安裝條條件，在跨度度方向搭設(shè)一一個腳手架拼拼平臺，腳手手架寬度為四四個網(wǎng)架，通通過該平臺提提供工作面，堆堆放構(gòu)件材料料和進(jìn)行網(wǎng)架架始步單元的的安裝。要求求場地整齊，平平整堅(jiān)實(shí)，為為保證在雨季季正常施工，場場地應(yīng)有可靠靠的排水措施施。（2）將網(wǎng)架構(gòu)件材料料按安裝編號號進(jìn)行分類堆堆放，按安裝裝順序?qū)?gòu)件件搬運(yùn)到相應(yīng)應(yīng)位置，進(jìn)行行小感觸架的的拼裝。（3）應(yīng)用水平儀將土土建支承面上上網(wǎng)架預(yù)埋板板的相對標(biāo)高高全部測出標(biāo)標(biāo)示在平面圖圖紙相應(yīng)的位位置處，并將將此數(shù)據(jù)圖提提供給工程監(jiān)監(jiān)理和網(wǎng)架安安裝工程師，作作為安裝和對對各支承點(diǎn)復(fù)復(fù)測驗(yàn)收的依依據(jù)。土建施施工應(yīng)按網(wǎng)架架安裝規(guī)范要要求提供合格格的網(wǎng)架支承承面。（4）網(wǎng)架開工前必須須組織人員勘勘察現(xiàn)場，復(fù)復(fù)核軸線尺寸寸及預(yù)埋件的的標(biāo)高，平面面位移是否符符合設(shè)計(jì)要求求。（5）保證水、電、道道路的三通，應(yīng)應(yīng)確保構(gòu)件運(yùn)運(yùn)輸?shù)轿坏牡赖缆窌惩ā＃?）安裝前應(yīng)熟悉圖圖紙，了解施施工工藝，弄弄清節(jié)點(diǎn)構(gòu)造造，掌握施工工方法，注意意安裝順序。（7）運(yùn)至現(xiàn)場的構(gòu)件件必須按指定定地堆放。（8）所有安裝工具，機(jī)機(jī)具應(yīng)接技術(shù)術(shù)要求配齊，安安裝所用的墊墊鐵、焊條必必須準(zhǔn)備齊全全。、網(wǎng)架安裝用鋼腳腳手架的搭設(shè)設(shè)：網(wǎng)架安裝采用局部部腳手架平臺臺高空散裝法法和吊車小單單元整體吊裝裝相結(jié)合的施施工方法，該該方法的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝時受力力合理，便于于操作，施工工速度快，工工期短且安全全可靠。腳手架搭設(shè)大樣如如下：（以下下只是腳手架架搭設(shè)樣品，具具體搭設(shè)視施施工現(xiàn)場而定定）。一般規(guī)定：腳手架質(zhì)量要求（1）腳手架的制作安安裝質(zhì)量必須須保證適用，堅(jiān)堅(jiān)固、穩(wěn)定、安安全、節(jié)約的的原則。（2）材料、規(guī)格和質(zhì)質(zhì)量必須符合合要求。（3）腳手架的搭接、螺螺栓擰緊程度度必須符合要要求，一般要要求扭力矩控控制在4KN為宜。（4）腳手架要滿鋪、鋪鋪穩(wěn)、不得有有空頭板、腳腳手架各桿件件交伸出端頭頭，均應(yīng)大于于10㎜，防止桿桿件滑脫。（5）腳手架的搭設(shè)高高度，對于上上弦支撐網(wǎng)架架，應(yīng)與下弦弦平齊。9.2、施工工藝藝流程施工準(zhǔn)備→放線定定位→搭設(shè)拼裝腳腳手架→擱置可調(diào)支支托、下弦球球→調(diào)整下弦球球標(biāo)高→組裝下弦→組裝中層弦弦桿及腹桿→→組裝上弦、腹腹桿→單元構(gòu)件小小拼裝→堅(jiān)固→核正→落位→涂料→驗(yàn)收9.3、拼裝工藝藝、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架架拼裝工藝：：網(wǎng)架安裝前，對支支承面標(biāo)高、軸軸線進(jìn)行認(rèn)真真復(fù)核，做好好圖示記錄。對照發(fā)貨清單及安安裝圖對進(jìn)入入現(xiàn)場的部件件進(jìn)行清點(diǎn)，然然后根據(jù)網(wǎng)架架安裝的先后后順序組織上上料，在工作作平臺上配料料，然后拼三三角架，推感感觸架進(jìn)行網(wǎng)網(wǎng)架安裝。用途腳手架構(gòu)造形式里立桿離墻面距離離立桿間距橫向步距橫向縱向網(wǎng)架安裝局部≤0.4≤1.5≤1.5≤1.5網(wǎng)架起步架安裝，由由隊(duì)長統(tǒng)一指指揮，隊(duì)員找找準(zhǔn)支座，裝裝好相應(yīng)的球球和桿件，起起步架單元網(wǎng)網(wǎng)成后，及時時組織自測自自檢，螺栓聯(lián)聯(lián)接部位要擰擰緊到位，嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行網(wǎng)架架位置的調(diào)整整，要求網(wǎng)架架支座偏移嚴(yán)嚴(yán)格控制在允允許誤差內(nèi)。、拼三角架的工作方方法為：先配好該處的球和和桿件，一名名隊(duì)員找準(zhǔn)球球孔位置，分分別對接兩根根腹桿，用搬搬手或管鉗擰擰套管螺栓，接接著再由一名名隊(duì)員抱一上上弦桿（朝天天桿），另一一名隊(duì)員迅速速將螺栓對準(zhǔn)準(zhǔn)相應(yīng)的球孔孔，用搬手或或管鉗將此上上弦桿擰緊到到位，在擰緊緊過程中，腹腹桿隊(duì)員晃動動桿件，以使使桿件與球完完全擰緊到位位，此項(xiàng)工作作完畢后，再再裝另一根上上弦桿（翅膀膀），找準(zhǔn)球球孔，擰緊螺螺栓到位。、拼三角架的工作方方法為：兩名隊(duì)員在上弦節(jié)節(jié)點(diǎn)處，兩名名隊(duì)員在下弦弦節(jié)點(diǎn)處，分分別找準(zhǔn)與桿桿件相應(yīng)的球球孔，將桿件件與球之間的的螺栓迅速擰擰緊到位，四四名隊(duì)員同時時工作，相互互之間應(yīng)熟練練配合，最后后同兩名隊(duì)員員裝下弦桿和和下弦球。、按照上述方法，一一個一個網(wǎng)格格安裝直到全全部結(jié)束，在在整個網(wǎng)架安安裝過程中，要要特別注意下下弦球的墊實(shí)實(shí)、軸線的準(zhǔn)準(zhǔn)確、高強(qiáng)螺螺栓的擰緊程程度、撓度及及幾何尺寸的的控制。9.3.5、對網(wǎng)架安裝的質(zhì)量量控制9.3.5.1對土建控制：：要求做到零零部件堆放場場地合理，不不易損壞和丟丟失，預(yù)埋板板表面清潔，軸軸線和標(biāo)高、幾幾何尺寸準(zhǔn)確確，其基本要要求為縱橫向向長度偏差不不大于±30mm，預(yù)預(yù)埋件中心偏偏移不大于330mm，周周邊相鄰預(yù)埋埋件不大于115mm，周周邊最大預(yù)埋埋件高差不大大于30mmm；9.3.5.2對網(wǎng)架安裝的的要求：（1）螺栓應(yīng)擰緊到位，不允許套筒筒接觸面有肉肉眼可觀察到到的縫隙。（2）桿件不允許存在超超過規(guī)定的彎彎曲。（3）已安裝網(wǎng)架零部件件表面清潔，完完整，不損傷傷，不凹陷，不不錯裝，對號號準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)錯裝及時更更換。（4）油漆厚度和質(zhì)量要要求必須達(dá)到到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)規(guī)定。（5）網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移移不大于1..5mm，且單錐體網(wǎng)網(wǎng)格長度不大大于±1.5mmm。（6）整體網(wǎng)架安裝后縱縱橫向長度不不大于L/22000，且且不大于300mm，支座座中心偏移不不大于L/33000，且且不大于300mm。（7）相鄰支座高差不大大于15mmm，最高與最最低點(diǎn)支座高高差不大于330mm。（8）空載撓度控制在LL/800之之內(nèi)。（9）質(zhì)檢人員備足經(jīng)緯緯儀、水準(zhǔn)儀儀、鋼卷尺及及輔助用線、錐錐、鋼尺等測測量工作。（10）檢驗(yàn)員在現(xiàn)場不中中斷，不離崗崗，隨時控制制，及時記錄錄、及時完成成資料、及時時向質(zhì)量工程程師，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理監(jiān)理工程程師匯報(bào)并密密切配合。9.4圍護(hù)結(jié)構(gòu)及及檁條安裝9.4.1圍護(hù)結(jié)構(gòu)和檁檁條的安裝緊緊隨主結(jié)構(gòu)的的安裝進(jìn)行。根根據(jù)圖紙及檁檁條規(guī)格，堆堆放條件，對對檁條在現(xiàn)場場進(jìn)行堆放布布置，做到布布置準(zhǔn)確，堆堆放合理，以以便于起吊和和安裝。由于于構(gòu)件相對較較小，一般采采用人工抬、吊吊上工作面即即可，有條件件的可采用汽汽吊。9.4.2在安裝前，必必須先檢查節(jié)節(jié)點(diǎn)及檁托的的平整度、幾幾何尺寸、螺螺孔位置等，有有超過規(guī)定的的誤差應(yīng)預(yù)先先糾正措施，確確保接觸面、接接觸點(diǎn)符合規(guī)規(guī)定要求，檁檁條安裝時，必必須先檢查支支托高差，彈彈出中心線，檁檁條個別地方方較高或較低低必須想辦法法整平，各檁檁條間的高差差必須嚴(yán)格控控制。9.4.3安裝時應(yīng)嚴(yán)格格按要求安裝裝，螺孔位置置應(yīng)對準(zhǔn)，擰擰緊程度合理理。9.4.4安裝后應(yīng)及時時檢驗(yàn)并通知知監(jiān)理工程師師驗(yàn)收，以便便及時轉(zhuǎn)入圍圍護(hù)板材的安安裝。9.5天溝安裝9.5.1起吊天溝并按按圖紙要求安安裝在支承面面上，然后進(jìn)進(jìn)行擺放，擺擺放位置必須須準(zhǔn)確。9.5.2對天溝進(jìn)行拼拼接電焊，焊焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)達(dá)到規(guī)定要求求，不允許存存在氣孔、裂裂紋、未焊縫縫，焊縫高度度應(yīng)得到保證證，表面光滑滑，確保強(qiáng)度度和不漏水。9.6屋面板安裝9.6.1安裝前準(zhǔn)備：：9.6.1.1在檁條上上搭設(shè)人行走走道，確保施施工安全和施施工進(jìn)度。9.6.1.2安裝時，用用吊機(jī)把板吊吊到屋面上。起起吊帶必須使使用尼龍帶或或布帶等柔性性吊裝，不得得使用鋼帶。在在包裝與吊帶帶或包裝之間間應(yīng)插入保護(hù)護(hù)性木條，從從而防止板沿沿變形。9.6.1.3包裝吊吊到屋面上后后，應(yīng)放在有有支承點(diǎn)的檁檁條上，每個個支點(diǎn)上只能能放一件包裝裝，并應(yīng)保證證每件包裝放放在上面時，不不能滑下或有有大風(fēng)時不被被刮掉。9.6.1.4安裝前應(yīng)應(yīng)首先把板材材表面的保護(hù)護(hù)膜徹底清除除干清，然后后檢查板面是是否有殘留物物，如有用清清潔劑和水把把混和物清洗洗干凈。不合格的及時處理理。同時檢查查檁條支承鋼鋼梁質(zhì)量及支支承條件，安安全設(shè)施和施施工條件設(shè)施施，如電源、行行車通道、堆堆放場地等。9.6.2彩色鋼板屋面面的安裝9.6.2.1屋面板安安裝時，首先先確定安裝起起始點(diǎn)，該點(diǎn)點(diǎn)的確定就根根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙及現(xiàn)場情況況確定，一般般從一側(cè)山墻墻往另一側(cè)山山墻。安裝時時還應(yīng)用拉線線拉出檐口控控制基準(zhǔn)線,并每隔12mm設(shè)一控制網(wǎng)網(wǎng)線。9.6.2.2確定好安安裝方向后，把把山墻邊的封封口板先安裝裝固定好，接接著將第一塊塊安裝就位，并并用自攻螺釘釘將其緊固于于檁條上。要要保證與檁條條垂直。第一一塊安裝完后后，接著安裝裝第二塊、第第三塊板……，具體每塊塊板的安裝就就按下述要求求進(jìn)行：9.6.2.3先把板材材放平放直并并搭接好，然然后用自攻螺螺釘與檁條緊緊固，自攻螺螺釘必須垂直直于板面，縱縱橫向的螺釘釘必須成一直直線，并必須須安裝到位，松松緊程度適當(dāng)當(dāng)；9.6.2.4．兩塊平平行板的邊緣緣應(yīng)完全接觸觸，并且平直直，從而保證證良好的防水水性能。9.6.2.5若屋面板板沿長度方向向超過一塊板板進(jìn)，則應(yīng)分分排安裝。首首先安裝第一一排（沿排水水方向最下面面一排），施施工時按前述述要求從左到到右進(jìn)行。9.6.2.6第一排安安裝完后，再再安裝第二排排板。第二排排（靠屋脊）安安裝方法與第第一排一樣，但但與第一排搭搭接處應(yīng)把下下底板及聚氨氨酯割掉3000mm，安安裝時再把留留下的上板與與第一排板搭搭接，搭接處處用鋁拉鉚釘釘拉住。在安安裝過程中，要要充分注意搭搭接部分的防防水處理。9.6.2.7板搭接長長度≥200mmm～300mmm，取決于排排水距離及排排水坡度。用用鉚釘緊固，鉚鉚釘間距≤300mmm。9.6.2.8用同樣方方法安裝后面面的板。9.6.2.9當(dāng)屋面坡坡度較小時，需需用下彎板手手將鋼板下緣緣（亦即緊著著天溝的鋼板板）的平板部部分向下彎往往，以免雨水水沿著鋼板逆逆流。9.7泛水、包角，伸縮縮縫蓋板的安安裝9.7.1.放線線定出第一塊塊的起始基準(zhǔn)準(zhǔn)線，順安裝裝方向確定板板兩邊線的控控制線。9.7.2.安裝裝第一塊，依依基準(zhǔn)線和控控制線安裝第第二塊板調(diào)整整定位，固定定在固定板上上，以防水膠膠將固定件密密封以防滲漏漏。9.7.3.在第第一塊板上量量測劃出第二二塊板與第一一塊的搭接定定位線、在板板的搭接部位位涂防水膠，安安裝第二塊板板調(diào)整定位，固固定件固定并并涂防水膠密密封，依次安安裝第二塊板板及后續(xù)板。9.8現(xiàn)場焊接工藝9.8.1本工程現(xiàn)場焊焊接所有焊縫縫，采用手工焊焊，焊機(jī)采用用交流焊機(jī)焊焊Q235材料料，焊條采用用為手工焊，選選用E43焊條。9.8.2參加工程施工工的焊工均必必須持勞動局局驗(yàn)發(fā)的“焊工合格證”方可正式施施焊。焊接對對電流、電壓壓、運(yùn)弧、道道數(shù)等均應(yīng)按按工藝文件要要求執(zhí)行。9.8.3按結(jié)構(gòu)焊接管管理要求保管管好焊接材料料，不能在工工程中使用涂涂料剝落，臟臟污吸潮、生生銹的焊接材材料。9.8.4焊條應(yīng)經(jīng)過烘烘箱300--350度1小時,烘干后放入入保溫筒使用用，當(dāng)天未使用用完的焊條，需存入在電電熱干燥箱中中。9.8.5直接受降雨影影響時停止施施工，多雨季季節(jié)應(yīng)采取適適當(dāng)?shù)姆烙甏氪胧┖附硬课晃桓浇娘L(fēng)速速不得超過55m/s，如風(fēng)超超過規(guī)定時，應(yīng)應(yīng)采用防風(fēng)措措施后方可焊焊接。9.8.6對長焊縫節(jié)點(diǎn)點(diǎn),采用交叉對對稱焊接,焊縫要保持持平整,均勻和熔透透.每道焊縫完完工后,必須將焊渣渣、濺物清除除干凈，焊條條頭集中存放放在工具袋內(nèi)內(nèi)，不得隨便便亂丟。9.8.7提高責(zé)任性，不不得在構(gòu)件上上亂打弧，焊焊接過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)焊接缺陷陷時應(yīng)立即停停止焊接并采采取補(bǔ)救措施施。9.8.8現(xiàn)場焊接按操操作工藝流程程：焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)準(zhǔn)備、檢查焊接設(shè)備、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備定位焊接襯墊坡口檢查坡口檢查查記錄氣象條件檢測氣象象條件記錄坡口表面清理預(yù)熱焊接焊接施工記錄錄焊接外觀及超聲波波探傷檢查檢檢查、驗(yàn)收記記錄焊接結(jié)束向下一下焊接處轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移9.8.9焊接工程竣工工資料包括鋼鋼結(jié)構(gòu)原材料料及焊接材料料合格證明書書、焊工操作作合格證復(fù)印印件、焊縫外外觀檢查報(bào)告告及超聲波檢檢查報(bào)告和其其它規(guī)定報(bào)告告。9.9涂裝涂裝工緊隨著、鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝、檁檁條及天溝安安裝進(jìn)行，涂涂裝工應(yīng)配備備粘度測定器器和溫濕度計(jì)計(jì)和厚度測定定儀，涂裝時時的溫度應(yīng)不不低于5℃，濕度不大大于80%。必須須保證漆膜厚厚度（每道255μm）并使厚度度均勻，不得得漏涂，應(yīng)做做到色澤一致致，無皺紋、流流墜、氣泡等等。10、安裝施工質(zhì)質(zhì)量保證措施施工程質(zhì)量目標(biāo)：確確保達(dá)到優(yōu)良良等級。為了保質(zhì)、保量、保保工期完成生生產(chǎn)制作和運(yùn)運(yùn)輸、安裝整整個過程，公公司將對本工工程質(zhì)量保證證采取一些特特定的措施，以以確保質(zhì)量，從從而確保工期期。10.1以現(xiàn)行IISO90002質(zhì)量體系系為基礎(chǔ)，對對翻樣質(zhì)量進(jìn)進(jìn)一步進(jìn)行控控制。具體要要求技術(shù)部做做到翻樣、校校對、批準(zhǔn)各各負(fù)其責(zé)。翻翻樣次序及方方案有以技術(shù)術(shù)部主持下，召召集生產(chǎn)、質(zhì)質(zhì)量、安裝等等部門會審。10.2訂立安裝裝質(zhì)量責(zé)任制制,對施工及管管理人員進(jìn)行行技術(shù)、質(zhì)量量交底。10.3對施工組組織設(shè)計(jì)進(jìn)行行交底,對施工中的的關(guān)鍵質(zhì)量問問題進(jìn)行探討討并提出解決決辦法，訂出作業(yè)指指導(dǎo)書。10.4對到工地地的原材料、零零部件進(jìn)行保保護(hù)和保管，以以防損傷。10.5檢驗(yàn)人員員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，施工、質(zhì)質(zhì)量人員在安安裝初期勤指指導(dǎo)，多督促促。10.6嚴(yán)格按規(guī)規(guī)定要求進(jìn)行行檢查、試驗(yàn)驗(yàn)。10.7對編號、包包裝、堆放進(jìn)進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)應(yīng)做到編號準(zhǔn)準(zhǔn)確、包裝完完好、堆放合合理、標(biāo)識明明確。10.8裝卸：為為確保運(yùn)輸過過程安全、可可靠，應(yīng)派人人到工地監(jiān)督督裝卸貨物，嚴(yán)嚴(yán)格要求吊裝裝合理，堆放放整齊，不允允許自由卸貨貨。不允許在在污泥和低洼洼積水地堆放放。10.9要對質(zhì)量量員、檢驗(yàn)員員提出嚴(yán)格要要求，并要對對隊(duì)長、施工工員、安裝工工人進(jìn)行質(zhì)量量教育，共同同承擔(dān)安裝質(zhì)質(zhì)量。10.10現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量員，檢測測人員應(yīng)與安安裝隊(duì)伍一道道工作；隨時時檢驗(yàn)，不離離崗，同時對對現(xiàn)場貨物裝裝卸，堆放進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量管理理。10.11質(zhì)量工工程師應(yīng)及時時匯集整理有有關(guān)檢驗(yàn)記錄錄資料和有關(guān)關(guān)質(zhì)量資料，以以便及時提供供監(jiān)理人員。10.12生產(chǎn)和和安裝過程嚴(yán)嚴(yán)格行使質(zhì)量量否決權(quán)，不不經(jīng)檢驗(yàn)不轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)達(dá)序，不合合格品不轉(zhuǎn)序序。10.13現(xiàn)場出出現(xiàn)問題不擅擅自處理，應(yīng)應(yīng)由質(zhì)量工程程師技術(shù)工程程師會同有關(guān)關(guān)專家和技術(shù)術(shù)人員處理。10.14每道工工序安裝前由由施工員和質(zhì)質(zhì)量員進(jìn)行技技術(shù)質(zhì)量交底底，務(wù)使施工工人員和安裝裝人員領(lǐng)會要要領(lǐng)。10.15經(jīng)緯儀儀、水準(zhǔn)儀、鋼鋼卷尺等測量量手段應(yīng)配備備完善，由質(zhì)質(zhì)量工程師負(fù)負(fù)責(zé)并保管。10.16各部門門、各生產(chǎn)人人員都應(yīng)對本本工程質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)，對產(chǎn)生生的每種質(zhì)量量問題，都應(yīng)應(yīng)有相應(yīng)的糾糾正措施和經(jīng)經(jīng)濟(jì)處罰措施施。.不按程序文件、作作業(yè)指導(dǎo)書（工工藝文件）操操作的，每發(fā)發(fā)現(xiàn)一次扣罰罰10-1000元。.每出現(xiàn)一次不合格格，應(yīng)對責(zé)任任人員扣罰55-20元。.檢驗(yàn)員失職一次，扣扣罰當(dāng)月獎金金的20%。技術(shù)及管理人員每每失職一次，應(yīng)應(yīng)扣罰造成損損失的1%--5%，經(jīng)濟(jì)濟(jì)損失額由財(cái)財(cái)務(wù)部核算。11、工期保證措措施為了確保安裝進(jìn)度度，除了制作作加工，包裝裝，運(yùn)輸，搬搬運(yùn)過程確保保產(chǎn)品質(zhì)量和和安全，在安安裝現(xiàn)場還須須采取以下措措施：11.1采用的施施工進(jìn)度計(jì)劃劃與周、日計(jì)計(jì)劃相結(jié)合的的各級網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃進(jìn)行施工工進(jìn)度和管理理并配套制訂訂，計(jì)劃、設(shè)設(shè)備、勞動力力數(shù)量安排實(shí)實(shí)施適當(dāng)?shù)膭觿討B(tài)管理。11.2加工強(qiáng)計(jì)計(jì)劃、管理和和協(xié)調(diào)，做到到早計(jì)劃，嚴(yán)嚴(yán)管理，勤協(xié)協(xié)調(diào)，項(xiàng)目組組成員每天都都必須在施工工工地。11.3合理安排排施工進(jìn)度和和交叉流水工工作，通過各各控制點(diǎn)工期期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)來確保總工工期控制進(jìn)度度的實(shí)現(xiàn)。11.4采用成熟熟的施工工藝藝和新工藝方方法相結(jié)合，盡盡可能縮短工工期。11.5準(zhǔn)備好預(yù)預(yù)備安裝隊(duì)員員，及時到位位零部件，帶帶足備件和施施工機(jī)械和工工具，以保證證能現(xiàn)場解決決的問題應(yīng)在在現(xiàn)場解決，不不因資源問題題或組織問題題造成脫節(jié)而而影響工期。11.6做好安全全防護(hù)工作，盡盡可能使各項(xiàng)項(xiàng)工作有較大大的安全度。11.7現(xiàn)場搬運(yùn)運(yùn)應(yīng)做好用人人工手推車的的準(zhǔn)備，