模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

XXXXXXXXX大學(xué)實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)內(nèi)容模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)模具設(shè)計(jì)與制造年級(jí)班級(jí)2008級(jí)模具班學(xué)號(hào)姓名XX指導(dǎo)教師XXX前言都說讀萬卷書行萬里路，實(shí)習(xí)是理論教課的持續(xù)，是牢固課堂知識(shí)的重要環(huán)節(jié)，我們此次的實(shí)習(xí),目的是為了深入到生產(chǎn)實(shí)踐中去,在一線對(duì)生產(chǎn)制造有一個(gè)感性的認(rèn)識(shí)，進(jìn)而認(rèn)識(shí)一些實(shí)質(zhì)工作過程和生產(chǎn)，畢業(yè)實(shí)習(xí)是結(jié)合我們所學(xué)過的理論知識(shí)，使認(rèn)識(shí)深入發(fā)展,使我們認(rèn)識(shí)到理論與實(shí)踐的差別于聯(lián)系.經(jīng)過實(shí)習(xí),認(rèn)識(shí)社會(huì)的發(fā)展需要，發(fā)現(xiàn)自己差距，培育決心創(chuàng)新進(jìn)步的精神和優(yōu)異的職業(yè)道德，適應(yīng)畢業(yè)后的實(shí)質(zhì)工作要求。畢業(yè)實(shí)習(xí)使我們廣闊了眼界，增加了看法,看到了我們所學(xué)知識(shí)在生產(chǎn)實(shí)質(zhì)中的應(yīng)用,為我們今后進(jìn)一步走向社會(huì)打下牢固的基礎(chǔ)，別的我們也感覺到了一些成功企業(yè)的企業(yè)精神，給我們好多細(xì)節(jié)上的啟示。一、實(shí)習(xí)目的1畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們在完成本專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)此后,綜合運(yùn)用知識(shí)的重要的實(shí)踐性教課環(huán)節(jié)，是模具專業(yè)必修的實(shí)踐課程,在實(shí)踐教課系統(tǒng)中據(jù)有重要地位。經(jīng)過畢業(yè)實(shí)習(xí)使自己在實(shí)踐中考據(jù)、牢固和深入已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)，經(jīng)過知識(shí)的運(yùn)用加深對(duì)相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。增強(qiáng)對(duì)企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的認(rèn)識(shí)，將學(xué)到的知識(shí)與實(shí)質(zhì)相結(jié)合,運(yùn)用已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)對(duì)實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行初步解析,擅長察看和解析比較，找到其合理和不足之處。靈便運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí)，在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提升解析問題及解決問題的能力。二、實(shí)習(xí)時(shí)間2009年12月26日到現(xiàn)在三、實(shí)習(xí)地址青島開發(fā)區(qū)富源工業(yè)園燕山路818號(hào)四、實(shí)習(xí)單位青島全能重工機(jī)械有限企業(yè)（青島全能重工機(jī)械有限企業(yè)位于青島開發(fā)區(qū)富源工業(yè)園燕山路818號(hào)，公司成立于2000年2月，屬于民營股份制合資企業(yè)，占地24000平方米，廠房面積12000平方米，距青島港2。3KM，交通便利。主要從事挖掘機(jī)上、下車架，裝載機(jī)車架、零部件、叉車零部件、吊車零部件起重機(jī)零部件、壓路機(jī)零部件等重型工程機(jī)械的零部件及鋼構(gòu)件總成的專業(yè)生產(chǎn)廠家.)五、實(shí)習(xí)內(nèi)容在抵達(dá)全能企業(yè)此后領(lǐng)導(dǎo)第一帶領(lǐng)我到車間參觀了一下車間環(huán)境,考慮到我是模具專業(yè)畢業(yè)生后領(lǐng)導(dǎo)決定讓我用一個(gè)月半的時(shí)間認(rèn)識(shí)模具生產(chǎn)的一套流程所用到的機(jī)械，所以在接下的一個(gè)月半中我挨次認(rèn)識(shí)了車床、鉆床、銑床、刨床，在此中學(xué)到了很多以前沒接觸到得知識(shí)，而且還基本掌握了各種機(jī)床的操作和注意事項(xiàng).真切最大的收獲還要數(shù)在企業(yè)技術(shù)部認(rèn)識(shí)的模具設(shè)計(jì)的過程:1、接受任務(wù)書；2、采集、解析消化原始資料;3、模具排位、采用模架；4、分型面設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)形式、澆口地址；5、解析部件可否有倒扣機(jī)構(gòu)，倒扣部分采納何種形式側(cè)向分型；6、確立主要成型部件、結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式和尺寸；7、確立冷卻形式和運(yùn)水地址；、8確立定出形式、頂針尺寸大小和地址；9利用2D、3D軟件繪制模具、分模；10、繪制所有部件圖,校正、審圖；11、試模、修模。12、模具鋼材及塑膠資料<1>、接受任務(wù)書2成型料料件的任務(wù)書平時(shí)有產(chǎn)品設(shè)計(jì)師提出，內(nèi)容大概以下：（1)發(fā)放經(jīng)過審簽的正規(guī)部件圖紙.（2）制作說明書，技術(shù)要求等。（3）產(chǎn)品大小、交貨時(shí)間、制作式樣。（4）設(shè)計(jì)任務(wù)書下達(dá),合約簽署，項(xiàng)目正式啟動(dòng)?！?〉、采集解析消化原始資料采集整理相關(guān)制作設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備，機(jī)械加工及特別加薪資料，以備設(shè)計(jì)模具使用。(1）消化塑料制件圖。認(rèn)識(shí)制件的用途，解析塑料制件的公益性和尺寸要求，如制件的外觀要求、顏色、應(yīng)用處合和塑料制件工作環(huán)景解析制件的內(nèi)外側(cè)結(jié)構(gòu)，如結(jié)構(gòu)可否已進(jìn)行拔模辦理，鑲件辦理，BOSS柱設(shè)計(jì)可否合理，以及塑料注塑成型后可否需要二次加工，如電鍍、膠結(jié)和鉆孔等。2)消化工藝資料。解析工藝任務(wù)書說提出的成型方法，設(shè)備型號(hào)，資料規(guī)格,和模具結(jié)構(gòu)種類等要求可否適合，可否落實(shí)。解析工藝資料最重要的一點(diǎn)是認(rèn)識(shí)成型資料可否能知足塑料制件的強(qiáng)度要求，可否有好的流動(dòng)性，平均性和熱牢固性。(3）選擇成型設(shè)備，依據(jù)企業(yè)和客戶現(xiàn)有成型設(shè)備選擇模具所使用的設(shè)備大小和形式。所以,必要熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格和特色。對(duì)于注塑機(jī)來說,在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口襯套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度及模板行程等內(nèi)容，詳細(xì)拜見相關(guān)參數(shù).要初步預(yù)計(jì)模具外形尺寸，判斷模具可否在所選的注射機(jī)上安裝和使用〈3>、模具排位、采用模架1）型腔布局。依據(jù)構(gòu)件的幾何結(jié)構(gòu)特色、設(shè)計(jì)要求、尺寸精度、批量大小、模具制造難易程度和模具成本確立型腔數(shù)目及擺列方式。2）模架采用,模架額形式取決于以下幾個(gè)方面:（1）制件幾何結(jié)構(gòu)和整體尺寸大小。如制件外側(cè)有倒扣機(jī)構(gòu)時(shí)，需要做母模側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)才能脫模，烤爐到機(jī)構(gòu)的原由,模具需要二次分型，此時(shí)將考慮使用簡化性細(xì)水口或細(xì)水口模架.（2）制件外觀要求.若是制件外觀不同意有顯然的交口印跡、精度高以及需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，此時(shí)考慮用細(xì)水口模架。（3）模架成本。〈4>、分型面設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)形式、澆口地址確立分型面。分型面的地址要有益于模具加工、排氣、脫模及成型操作，同時(shí)還要考慮制件的表面質(zhì)量、盡量防備頗豐的出現(xiàn)。（2)澆注系統(tǒng).記住系統(tǒng)包含分流道、澆口，澆口包含其形狀、地址和尺寸3大小.〈5〉、解析部件可否有倒扣機(jī)構(gòu)，倒扣部分采納何種形式側(cè)向分型對(duì)部件中的倒扣機(jī)構(gòu)確立其分型方法,倒扣在外側(cè)一般采納滑塊機(jī)構(gòu)分型，內(nèi)測倒扣機(jī)構(gòu)一般采納斜銷分型。<6〉、確立主要成型部件、結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式和尺寸依據(jù)制件結(jié)構(gòu),確立哪些結(jié)構(gòu)需要做型芯和鑲件獨(dú)立加工，同時(shí)確立鑲件尺寸以及定位方式等?！?>、確立冷卻形式?jīng)Q定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、地址和加熱元件的安裝部位等.<8〉、確立定出形式、頂針尺寸大小和地址選擇頂出方式，頂出方式包含頂桿、頂管、推板、組合式頂出和司筒5種。<9〉、利用2D、3D軟件繪制模具、分模利用autoCAD繪制模具結(jié)構(gòu)圖，要求依據(jù)國家制圖標(biāo)準(zhǔn)或結(jié)合本廠準(zhǔn)、工廠習(xí)慣進(jìn)行繪制.繪制總裝置圖盡量采納1：1的比率，從型腔開始繪制，主視圖與其余剖視圖應(yīng)同時(shí)繪出。模具總裝置圖包含以下幾方面：（1）模具成型部分結(jié)構(gòu).(2）分型面及分模取件方式。澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。(4）外形結(jié)構(gòu)、連接用的螺栓、定位和導(dǎo)向件的地址.注明型腔高度和模具整體尺寸.6)按序次將所有部件序號(hào)編出，并填寫明細(xì)表.7)注明技術(shù)要求及注意事項(xiàng)。2）利用Pro/E和UG等3D軟件拆分模具，將公母模仁、型芯、鑲件、銅公、滑塊和斜銷所有繪制出來。設(shè)計(jì)完成后檢測模具可否合理，模具部件制件可否有干涉。<10〉、繪制所有部件圖，校正、審圖(1）將3D軟件拆分出的模具部件變換成2D圖，利用2D軟件對(duì)部件圖進(jìn)行尺寸注明。同時(shí)對(duì)所有模具的相關(guān)圖紙進(jìn)行校正、審查。審查通過后交給模具制造部門正式加工.塑料流動(dòng)、縮孔、熔接痕、裂口和脫模斜度等可否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度和表面質(zhì)量等方面的要求.圖案設(shè)計(jì)有無不足、加工可否簡單以及成型資料的縮短率采納可否正確。（3）直射量、注射壓力和鎖模力夠不夠,模具的安裝塑料制件的南芯和脫模有無問題，注射機(jī)的噴嘴和澆口套可否正確的接觸。（4）分型面地址及精加工精度可否知足需要,會(huì)不會(huì)發(fā)生溢料,開模后可否4能保證塑料制件在有頂出裝置的模具一側(cè).5)脫模方向可否正確,推桿、推管的大小、地址和數(shù)目可否適合，推板會(huì)不會(huì)被型芯卡住，會(huì)不會(huì)擦傷成型部件。6）模具溫度調(diào)治方面。加熱器的功率、數(shù)目以及冷卻介質(zhì)的流動(dòng)路線地址、大小和適合可否適合。7）辦理塑制件脫側(cè)凹的方法,托側(cè)凹的機(jī)構(gòu)可否適合，如斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)中的滑塊與推桿可否互相干涉。8)檢查所有部件圖及總裝置圖的視圖地址，投影可否正確,畫法可否吻合制圖國標(biāo)，有無遺漏尺寸。〈11〉、專業(yè)審查專業(yè)審查原則上是按設(shè)計(jì)者自我校正項(xiàng)目進(jìn)行，但應(yīng)重視于結(jié)構(gòu)原理、工藝性能及操作安全方面，繪圖時(shí)要先消化圖紙，按國標(biāo)要求描繪，填寫所有尺寸及技術(shù)要求。描繪后自校而且簽字.〈12〉、模具鋼及塑膠資料（1）模具鋼塑膠模具鋼材眾多，剛剛的采納需依據(jù)部件的生產(chǎn)數(shù)目來選擇，平時(shí)生產(chǎn)多、精度高的模具所選資料要求高。一般狀況下，只需更正模架資料、內(nèi)模部件資料與鑲件資料等便可知足設(shè)計(jì)要求。（2）塑膠資料塑料的品種變化多端，性能也個(gè)不同樣。胺塑料物理化學(xué)成分，可分為熱塑性資料和熱股型資料；按用途分為通用資料工程資料和特種資料。此中通用塑有聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，通用塑料是一種產(chǎn)量大，用途廣,成型性好，價(jià)格低的的塑料。（3）塑膠資料的選擇工業(yè)塑料與樹脂的種類達(dá)到上萬種，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的也不下千余種，塑料資料的采納都是從眾多塑料資猜中采用的，塑料品種太多,但其實(shí)不是所有的樹脂都能廣泛應(yīng)用,資料的采用可否適合，將直接影響產(chǎn)品的使用性能及壽命.下邊將詳細(xì)介紹塑料資料的采納原則.塑料資料的適用性①將各種資料進(jìn)行比較，如部件可否擁有必然的透明性。②列舉不宜采納資料的條件,進(jìn)行資料過濾，如部件可否有耐磨耐熱性。③列舉資料采納的適用條件，并選出幾種適合采納的塑料進(jìn)行比較。塑料部件的使用性能列舉塑料資料的使用條件,如受力狀況、導(dǎo)電狀況、尺寸精度、浸透性、透明性和外觀要求等。說明部件的使用狀況，如溫度、環(huán)境的光、氧、輻射與接觸物等。5塑料部件的加工性能①確立生產(chǎn)后的塑料部件可否擁有可加工性。②確立生產(chǎn)后的塑料件的加工成本，是一次加工仍是多次加工。③確立生產(chǎn)后的塑料件廢料辦理,這些廢料可否再進(jìn)行二次生產(chǎn)。塑料件的成本①確立塑料的價(jià)格，可否可采納性能好，價(jià)格偏低的資料。②確立塑料部件的壽命限期及保護(hù)花費(fèi)。六、實(shí)習(xí)結(jié)果經(jīng)過在單位的實(shí)習(xí)和社會(huì)的浸禮,我不單學(xué)到了好幾種機(jī)床的操控方法，還認(rèn)識(shí)到到了模具的設(shè)計(jì)加工及注意事項(xiàng)，也深刻領(lǐng)悟帶模具是工業(yè)字母。經(jīng)過實(shí)習(xí)我綜合運(yùn)用塑料模具設(shè)計(jì)、機(jī)械制圖、公差與技術(shù)丈量、機(jī)械原理及部件、模具資料及熱辦理、模具制造工藝等先修課程的知識(shí)，解析和解決塑料模具設(shè)計(jì)問題，進(jìn)一步牢固、加深和拓寬所學(xué)的知識(shí);使我漸漸成立正確的設(shè)計(jì)思想,增強(qiáng)創(chuàng)新意識(shí)和競爭意識(shí),基本掌握塑料模具設(shè)計(jì)的一般規(guī)律,培育出了解析問題和解決問題的能力;經(jīng)過計(jì)算、繪圖和運(yùn)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)手冊等相關(guān)設(shè)計(jì)資料，進(jìn)行塑料模具設(shè)計(jì)全面的基本枝能訓(xùn)練，為畢業(yè)打下一個(gè)優(yōu)異的基礎(chǔ)培育和鍛煉了勞動(dòng)看法、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)看法,增強(qiáng)遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和珍愛國家財(cái)富的自覺性,進(jìn)步了我們的整體綜合素質(zhì)。七、實(shí)習(xí)領(lǐng)悟在單位實(shí)習(xí)的過程就是一個(gè)成長的過程，一個(gè)由井底之蛙演變成有知識(shí)的的社會(huì)工作人員的過程，實(shí)習(xí)其實(shí)不是一味的練就技術(shù)，在學(xué)到東西的過程中也是歷練的過程，它教會(huì)了我們怎樣更好的來適應(yīng)這個(gè)社會(huì),來和各種各樣的人來交流.在實(shí)習(xí)的過程中我深刻領(lǐng)悟到了“ITTA"的真切含義，“I”是idea（思想),T是tean（團(tuán)隊(duì)），T為time（時(shí)間）,A為action(行動(dòng))，一項(xiàng)任務(wù)的完成不