拉鉚、拉母通用工藝

拉鉚、拉母通用工藝目的本程序規(guī)定了拉母、拉鉚（拉釘）的一般制作過(guò)程，以確保生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。適用范圍適用于本公司產(chǎn)品之拉鉚及拉母加工過(guò)程。消化圖紙及工藝仔細(xì)閱讀，明確工序內(nèi)容、材質(zhì)、料厚、尺寸公差要求、加工數(shù)量工件數(shù)量及加工方向、加工前是否需沉孔。工具及拉鉚件領(lǐng)用4.1加工前需沉孔工件應(yīng)領(lǐng)取符合要求的鉆頭并進(jìn)行沉孔加工；4.2按圖紙工藝之加工要求領(lǐng)取加工工具，并接好氣路系統(tǒng)；4.3按圖紙要求領(lǐng)取拉鉚件，注意種類(lèi)、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量。加工首件產(chǎn)品自驗(yàn)合格后送檢，經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)合格后進(jìn)行批量生產(chǎn)，注意生產(chǎn)過(guò)程中抽檢。檢驗(yàn)內(nèi)容：材質(zhì)、料厚、尺寸及公差、拉鉚件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、加工方向及工件數(shù)量和拉鉚緊固程度。加工方向，表面毛刺及工件表面質(zhì)量配作件，應(yīng)與相關(guān)配作件試裝合格。批量生產(chǎn)注意生產(chǎn)過(guò)程中抽檢，以免定位偏移。鉚接技術(shù)實(shí)際上就是一種特殊的連接技術(shù)，通過(guò)鉚釘或無(wú)鉚釘?shù)冗B接技術(shù)將零件連接起來(lái)?，F(xiàn)在的鉚接工藝已經(jīng)非常先進(jìn),除了傳統(tǒng)意義上的鉚接以外，變形、延伸、成型技術(shù)也融合了鉚接技術(shù)，比方一輛小轎車(chē)上60%的零件需要使用到鉚接技術(shù)，從最簡(jiǎn)單的剪刀到復(fù)雜的神舟飛船,鉚接技術(shù)都有用武之地。鉚接的分類(lèi)：拉鉚、旋鉚、壓鉚、自沖鉚接、無(wú)鉚釘鉚接（壓接）。拉鉚工藝過(guò)程拉鉚是冷鉚（不進(jìn)行加熱的鉚合工藝、稱(chēng)為冷鉚、一般被工人稱(chēng)做“冷作”工藝中的一種）的另一種鉚接方式。它利用手工或壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)專(zhuān)用工具使鉚釘與被鉚件鉚合。拉鉚用到的主要材料和工具是抽芯鉚釘和風(fēng)動(dòng)（電動(dòng)、手動(dòng)）拉鉚槍。拉鉚時(shí)的釘孔直徑一般比鉚釘直徑大0.1mm左右。首先根據(jù)鉚釘釘桿直徑選定鉚槍頭的孔徑，然后將鉚釘穿入釘孔，套上拉鉚槍?zhuān)瑠A住鉚釘釘桿，槍端頂住鉚釘頭部，開(kāi)動(dòng)鉚槍?zhuān)揽繅嚎s空氣產(chǎn)生的向后拉力，使釘桿的凸肩部分對(duì)鉚釘形成壓力，鉚釘出現(xiàn)壓縮變形并形成鉚釘頭，同時(shí)，釘桿由于縮頸處斷裂而被拉出，鉚接完成。拉鉚工具分類(lèi)：按動(dòng)力源分：手動(dòng)工具、氣動(dòng)油壓工具、液壓工具、電動(dòng)工具等等。鉚釘在常溫下進(jìn)行鉚接稱(chēng)為冷鉚。用鉚釘槍冷鉚時(shí)，鉚釘直徑一般不超過(guò)13mm。用釧接機(jī)冷釧時(shí)，釧釘直徑不超25mm，用手工冷釧時(shí)，鉚釘直徑通常小于8mm。拉鉚槍?zhuān)糜诟黝?lèi)金屬板材、管材等制造工業(yè)的緊固鉚接，目前廣泛地使用在汽車(chē)、航空、鐵道、制冷、電梯、開(kāi)關(guān)、儀器、家具、裝飾等機(jī)電和輕工產(chǎn)品的鉚接上。為解決金屬薄板、薄管焊接螺母易熔，攻內(nèi)螺紋易滑牙等缺點(diǎn)而開(kāi)發(fā)，它可鉚接不需要攻內(nèi)螺紋，不需要焊接螺母的拉鉚產(chǎn)品、鉚接牢固效率高、使用方便。手釧槍的用途:如果某一產(chǎn)品的螺母需裝在外面，而里面空間狹小，無(wú)法讓壓鉚機(jī)的壓頭進(jìn)入進(jìn)行壓鉚且抽芽等方法無(wú)法達(dá)到強(qiáng)度要求的時(shí)候，這時(shí)壓鉚和漲鉚都不可行。必須用拉鉚適用于各厚度板材、管材(0.5MM-6MM)