樁基礎(chǔ)鋼筋籠施工技術(shù)交底

第十一章 樁根底鋼筋籠施工技術(shù)交底一、編制依據(jù)《大路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ041-2023)《大路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2023)JGJ18-2023。二、適用范圍三、交底內(nèi)容1、施工預(yù)備(2)原材料進場、報驗，試驗合格后才進展使用(4)架設(shè)電力線路。并依據(jù)現(xiàn)場實際狀況配置變壓器和發(fā)電機。2、材質(zhì)要求(2)鋼材進貨時，要有材質(zhì)證書，并應(yīng)妥當(dāng)保管，防止銹蝕。鋼筋進場后，應(yīng)進展抽檢，其力學(xué)性能測試應(yīng)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。標(biāo)準(zhǔn)要求。①除銹部除銹可實行人工用鋼絲刷或砂輪等方法進展。帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不得使用②矯直對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋應(yīng)加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直使用卷揚機拉直和用調(diào)直機筋。③下料40mm12mm以下的可用砂輪機切割。切割時要保證斷料的長度準(zhǔn)確性。④彎曲成型依據(jù)圖紙和配料單所表示的規(guī)格、尺寸彎曲成型，其誤差應(yīng)滿足表3-1要求。彎曲彎曲鋼筋彎曲彎曲彎曲鋼筋彎曲平直局部外形圖部位角度種類D長度180°R235≥2.5d≥3dΦ8-Φ25HRB335末端≥4d135°≥5d彎鉤Φ28-Φ40HRB400≥5dΦ8-Φ2590°HRB335≥10d≥4d⑤鋼筋的焊接接長A、承受閃光對焊時，應(yīng)做到：a、接頭處不得有橫向裂紋。c4°。2mm。B、承受鋼筋電弧焊時，應(yīng)做到：b、接頭處不得有裂紋。名稱單位接頭型式幫條焊 接頭處彎折mm0名稱單位接頭型式幫條焊 接頭處彎折mm00.5d接頭處鋼筋軸線的偏移mm焊縫厚度mm40.1d3+0.05d40.1d3+0.05d0焊縫寬度mm+0.1d0+0.1d焊縫長度mmmm00縫外表上數(shù)量面積個mm-0.5d0.5260.5d0.526面焊縫。5d，10d10d定位焊縫的始終端，應(yīng)熔合良好。(2)鋼筋籠制作要先在加工廠進展試拼對接合格，再分開吊裝，保證對接鋼筋連接質(zhì)量。2m2.5m50%，兩個接頭的間距不小500mm10d。要求。吊時不致變形?！不蚋咭患墶车捻艍|塊或廠制同性能等級的成品5cm17cm，12mmΦ10mm2m4個；1m47cm的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。(3)鋼筋籠的運輸和存放使用時按挨次裝車運出。以加強其剛度。鋼筋籠運輸時要保證在每個加勁筋處設(shè)支承點，各支承點高度相等。聲測管安裝①聲測管材料3.0mm。其數(shù)量及布置按設(shè)計要求均勻設(shè)置。②聲測管加工聲測管在鋼筋籠制造場預(yù)先安裝在已成型的鋼筋籠上。聲測管必需下端封閉，上端加蓋，確保管內(nèi)暢通、無異物；聲測管固定承受U籠連接結(jié)實；聲測管實行外加套筒焊接方式進展對接，嚴(yán)防連接處斷裂或堵管現(xiàn)象；連100mm③聲測管成型成樁后的聲測管要垂直、相互平行，嚴(yán)禁堵塞現(xiàn)象。鋼筋籠吊裝1200mm，長6m放，查明緣由進展處理。嚴(yán)禁高提猛落和強制下放。②第一節(jié)骨架放到最終一節(jié)加勁筋位置時，在加強箍筋下穿進型鋼，將鋼筋骨架臨連接時上、下主筋位置對正，保持鋼筋籠上下軸線在始終線上，不得消滅轉(zhuǎn)折。連接時先連接一個方向的兩根接頭，然后稍提起，以使上下節(jié)鋼筋籠在自重作用下垂直，再連接其它全部的接頭，接頭位置必需按50％35d。接頭連接好后綁扎箍筋，完成后骨架吊高，抽出支撐型鋼后，下放骨架。如此循環(huán)，使骨架下至設(shè)計標(biāo)高。③骨架最上端的定位，必需由測定的孔口標(biāo)高來計算定位筋的長度，為防止鋼筋籠反復(fù)核對無誤后再焊接定位于框架或機座上，防止在灌注混凝土過程中消滅浮籠現(xiàn)象。6h四、質(zhì)量檢查及檢驗標(biāo)準(zhǔn)1、鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔4-1〕工程規(guī)定值或允許偏差孔的中心位置群樁：100工程規(guī)定值或允許偏差孔的中心位置群樁：100〔mm〕單樁：50鉆孔徑〔mm〕不小于設(shè)計樁徑孔傾斜度〔%〕鉆孔：<1樁摩擦樁：不小于設(shè)計規(guī)定孔深〔m〕支承樁：比設(shè)計深度超深不小于0.05支承樁：不大于設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時≤50清空后泥漿指相對密度：1.03-1.10；黏度：17-20Pa*S；含砂率：<2%；膠體標(biāo)率：＞98%2、鉆孔樁成樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔4-2〕項次檢查項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按標(biāo)準(zhǔn)要求群樁100樁位全站儀或經(jīng)緯儀：每2 允許 50(mm) 排架樁 樁檢查極值 1003孔深(m)不小于設(shè)計測繩量：每樁測量4孔徑(mm)不小于設(shè)計探孔器：每樁測量5鉆孔傾斜度(mm)0.5%200垂線法：每樁檢查6鋼筋骨架底面高程(mm)±50水準(zhǔn)儀測骨架頂面高程后反算：每樁檢查五、留意事項鋼筋籠需要現(xiàn)場焊接的，鋼筋籠分段長度不宜少于18米，以削減現(xiàn)場焊接工作量。2、鋼筋籠的制作必需使用胎具，嚴(yán)格掌握鋼筋間距和順制度。3、分段制做的鋼筋籠，主筋搭接焊時，鋼筋要進展預(yù)彎，在同一截面內(nèi)的鋼筋接50%，500mm，主筋的焊接承受單面焊，10d。45允許徑向搭接。加強箍筋與主筋的連接承受點焊。5、鋼筋籠在運輸過程中必需對鋼筋籠加固和固定，保證鋼筋籠不變形。六、安全質(zhì)量和環(huán)保施工1、安全保證措施⑴根本作業(yè)技術(shù)措施進展統(tǒng)一布置。全宣傳標(biāo)語。崗工作，其他人員也要求進展安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。⑵用電安全保護措施JGJ46-2023規(guī)定執(zhí)的安