塑鋼窗加工及安裝技術(shù)要求工程實例

****二期工程塑鋼窗加工及安裝技術(shù)要求為了滿足現(xiàn)行的國家、行業(yè)及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一****二期工程塑鋼窗的加工及安裝，特提出以下技術(shù)要求：材料與加工技術(shù)要求型材：“山東魯化”，規(guī)格為80系列推拉窗（A戶型衛(wèi)生間窄窗60系列平開窗），鎖具、滑輪為新鄉(xiāng)“三力”優(yōu)等品，黑膠體延伸率≧300%，優(yōu)質(zhì)聚氨酯泡沫膠（填框與洞口的空隙），優(yōu)質(zhì)硅酮密封膠，中空玻璃選用“永興達”、“貝德弗”浮法玻璃。窗型材及其各配件要有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告，成品窗要有濮陽市質(zhì)監(jiān)站出具的復(fù)試報告（根據(jù)質(zhì)監(jiān)站的相關(guān)送樣批量進行復(fù)試）。窗主型材構(gòu)件長度大于450mm時及安裝五金配件位置，其內(nèi)腔應(yīng)加增強型鋼（其配套鋼襯詳見《魯化塑業(yè)用戶手冊》）。增強型鋼的最小壁厚不應(yīng)小于1．2mm，應(yīng)采用鍍鋅防腐處理，端頭距型材端頭內(nèi)角距離不宜大于l5mm，且以不影響端頭焊接為宜，增強型鋼與型材承載方向內(nèi)腔配合間隙不應(yīng)大于1mm。用于固定每根增強型鋼的緊固件不得少于三個，其間距不應(yīng)大于300mm，距型材端頭內(nèi)角距離不應(yīng)大于100mm，固定后的增強型鋼不得松動。排水孔（槽、縫）應(yīng)盡量開在相應(yīng)型材腔最低的位置，另外特別防止排水孔與裝有鋼襯的主腔相通以免雨水侵入主腔而使鋼襯生銹，其排水孔尺寸一般為5*30（高*寬），內(nèi)外排水孔應(yīng)交錯開50㎜～100㎜（這里統(tǒng)一要求為80㎜），外排水孔（外滑道外側(cè)）設(shè)置：窗框＜700㎜，一個排水孔，窗框的正中間；窗框700--1800㎜,兩個排水孔，設(shè)置在窗框兩端的1/4處；框?qū)挘?800㎜三個排水孔，兩個設(shè)置在窗框兩端的1/4處，另一個設(shè)置在窗框的中間，其外排水孔要配置塑料防風(fēng)蓋。內(nèi)排水孔（外滑道的內(nèi)側(cè)）設(shè)置數(shù)量同外排水孔數(shù)量，其位置與外排水錯開80㎜且靠近相對應(yīng)的豎框的方向；窗扇的下框在正中央設(shè)置一個。塑鋼窗施工及安裝的技術(shù)要求施工前對洞口要進行量測并檢查一下洞口周圈抹灰是否存在空鼓和開裂現(xiàn)象，窗框與洞口（抹灰已完畢）的間隙（伸縮縫）每側(cè)按8～10㎜，且留縫要均勻，安裝完畢后，對周邊間隙進行閉孔彈性材料填嵌飽滿，同時外表面留5～8㎜的槽以填嵌密封膠。塑鋼窗框、副框和扇的安裝必須牢固，固定釘應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150㎜～200㎜，固定點間距≦600㎜，固定應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定（其固定水泥釘?shù)拈L度要考慮外墻保溫層的厚度），嚴(yán)禁用射釘固定，固定釘固定后其釘帽應(yīng)緊貼相應(yīng)腔中的鋼襯上（按要求未設(shè)置鋼襯時緊貼腔的外側(cè)壁），對釘穿過形成的孔用密封蓋封緊。見圖示注：a長度為150—200mm，L長度≦600mm密封條的要求：密封條接頭應(yīng)位于上邊框的中部，安裝時不許拉延，安裝方向選擇逆向壓入，在窗的每個轉(zhuǎn)角處的密封條應(yīng)各剪開450的豁口，使剪口處裝入后互相擠緊，但剪時不得將密封條剪斷其接口應(yīng)用粘合劑粘牢，同時要求與玻璃及玻璃槽口接觸應(yīng)平整，不能卷邊和脫槽。中空玻璃與間隔鋁框應(yīng)采用雙道密封，第一道密封必須采用熱熔性丁基密封膠，第二道應(yīng)采用硅酮、聚硫類中空玻璃密封膠，并采用專用打膠機進行混合、打膠。如以下圖示1玻璃2干燥劑3外層密封膠4內(nèi)層密封膠5內(nèi)隔框5、焊接與清角：各焊接處應(yīng)牢固，不得有裂紋、氣泡、假焊、燒焦等缺陷，焊接后各平面應(yīng)平整，相鄰構(gòu)件同一平面高差不大于0.5mm，清角槽寬3mm，深度不大于0.3mm，對膠條槽拐角處、扇內(nèi)角應(yīng)仔細(xì)清理，以保證裝配膠條、玻璃和壓條。6、其他要求應(yīng)符合相關(guān)的驗收規(guī)范及其規(guī)程等的規(guī)定。窗外觀質(zhì)量要求窗構(gòu)件可視面應(yīng)平滑，顏色基本均勻一致，無裂紋、氣泡，不得有嚴(yán)重影響外觀的擦、劃傷等缺陷。焊縫清理后，刀痕應(yīng)均勻、光滑、平整。門窗的安裝質(zhì)量要求1、門窗的安裝允許偏差及檢驗方法2、門窗的安裝質(zhì)量要求和檢驗方法本要求應(yīng)配合****項目部下發(fā)的《關(guān)于****成品門窗的通知》及《承諾書》使用，若有沖突的地方應(yīng)向項目部反映，以確定最終標(biāo)準(zhǔn)。****項目部2009-06-20塑鋼門窗安裝質(zhì)量量要求和檢驗驗方法序號項目質(zhì)量要求檢驗方法1門窗安裝門窗框應(yīng)安裝的橫橫平豎直,高低一致;組合門窗無無錯位,平面一致觀察,鋼板尺與基準(zhǔn)線比比較2門窗框與墻體連接門窗框與墻體連接接牢固,不晃動;固定鐵件安安裝位置正確確,間距應(yīng)≤600MMM,數(shù)量符合要要求觀察,手板,尺量間隙門窗框與墻體之間間隙內(nèi)用彈性性材料嵌縫飽飽滿,填塞材料與與填塞方法符符合設(shè)計要求求觀察并檢查隱蔽工工程記錄接縫門窗框與墻體接縫縫有嵌縫密封封,嚴(yán)密無縫.抹灰均勻,堅實,不影響窗扇扇啟閉觀察3門窗表面平整、潔凈、光滑滑、大面無劃劃痕、碰傷、型型材無斷裂、焊焊角無開焊和和裂縫觀察4窗封條與密封質(zhì)量量玻璃密封條與玻璃璃及其嵌槽口口接觸平整、緊緊密、不得卷卷邊,脫槽觀察框扇間密封條門窗窗扇關(guān)閉時，扇扇與框無明顯顯縫隙，密封封條應(yīng)處于壓壓縮狀態(tài)5五金配件齊全，無破損，位位置正確，安安裝牢固，使使用靈活，達達到各自的使使用功能觀察,手板,尺量6玻璃單玻安裝好的玻璃不應(yīng)應(yīng)與型材直接接接觸。玻璃璃應(yīng)平整、安安裝牢固、不不應(yīng)有松動現(xiàn)現(xiàn)象,表面應(yīng)觀察,手板并檢查隱蔽工工程記錄潔凈,單面鍍膜玻璃的鍍鍍膜層應(yīng)朝向向室內(nèi)雙玻安裝好的玻璃應(yīng)平平整、牢固、不不應(yīng)有松動現(xiàn)現(xiàn)象,內(nèi)、外表面面均應(yīng)潔凈,玻璃夾層內(nèi)內(nèi)不得有灰塵和汽水,,雙玻間隔條條不得翹起,單面鍍膜玻玻璃應(yīng)在最外外層,鍍膜層應(yīng)在在夾層內(nèi)7玻璃壓條玻璃壓條上的密封封條必須與玻玻璃全部貼緊緊,壓條與型材材的接觸處應(yīng)應(yīng)無明顯縫隙隙,轉(zhuǎn)角部位觀察,尺量對接處的縫隙應(yīng)∠∠1MM8排水孔位置正確,暢通,,配備的防風(fēng)風(fēng)蓋應(yīng)與窗框框卡接緊密,牢固觀察,手板9拼樘料應(yīng)與門窗框連接緊緊密、牢固,不得松動,拼樘組裝螺螺釘間距應(yīng)≤600MMM,內(nèi)襯增強型型鋼兩端觀察,手板均勻與洞口墻體固固定牢靠;拼樘料與窗窗框間的拼接接縫應(yīng)用嵌縫縫膏密封10開關(guān)部位平開門窗扇平開門、窗扇關(guān)閉閉嚴(yán)密無翹曲曲變形現(xiàn)象,搭接量均勻,密封條不得得有脫槽,開關(guān)靈活;關(guān)閉觀察