廣州某酒店裝飾改造質(zhì)量通病與預(yù)防措施

TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc199235500"一、瓷磚粘貼質(zhì)量通病及防治措施2HYPERLINK\l"_Toc199235501"二、油漆施工中的質(zhì)量通病及防治措施3HYPERLINK\l"_Toc199235502"三、天然大理石墻、柱面的質(zhì)量通病及防治措施3HYPERLINK\l"_Toc199235503"四、木貼面板的質(zhì)量通病及防治措施5HYPERLINK\l"_Toc199235504"五、吊頂龍骨的質(zhì)量通病及防治措施6HYPERLINK\l"_Toc199235505"六、石膏板吊頂?shù)馁|(zhì)量通病及防治措施7HYPERLINK\l"_Toc199235506"七、大理石地面的質(zhì)量通病及防治措施8HYPERLINK\l"_Toc199235507"八、乳膠漆流墜10HYPERLINK\l"_Toc199235508"九、電氣部分質(zhì)量通病及預(yù)防措施11HYPERLINK\l"_Toc199235509"十、地漏質(zhì)量通病及防治辦法12HYPERLINK\l"_Toc199235510"十一、衛(wèi)生器具質(zhì)量通病及防治方法12質(zhì)量通病與預(yù)防措施下面對本工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病提出預(yù)防及治理方法。一、瓷磚粘貼質(zhì)量通病及防治措施1、空鼓脫落防治措施(A)清理干凈，特殊工藝滲入適量膠粘劑，表面修補平整，墻面灑水濕透。(B)面磚使用前，必須清洗干凈，用水浸泡到面磚不冒氣為止，且不少于24h，然后取出，待表面晾干后，方可粘貼。(C)面磚粘貼厚度一般應(yīng)控制在5~7mm左右，過厚或過薄，均易產(chǎn)生空鼓。砂漿初凝后（24h）用專用小錘全面檢查，不放過一塊。(D)當(dāng)墻面磚有空鼓時，應(yīng)取下面磚，鏟除原有粘貼砂漿，采用丹利膠及符合務(wù)家現(xiàn)行要求的粘結(jié)膠、聚合物水泥砂漿，粘貼修補。2、接縫不平直、縫寬不均勻防治措施(A)對面磚的材質(zhì)挑選應(yīng)作為一道工序。應(yīng)將色澤不同的瓷磚分別堆放，用卡尺和鋼板挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)缺陷的面磚。用專用直尺檢驗。翹曲度小0.5mm的同一類尺寸面磚應(yīng)用在同一房間，以做到接縫均勻一致。用魚線拉直檢驗。(B)貼前做好規(guī)矩，用2m水平尺找平，校核墻面的方正，算好縱橫皮數(shù)，定出游平標(biāo)準(zhǔn)，陰角應(yīng)兩面抹直。用陰陽角檢驗。(C)據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)好平尺板，作為粘貼第一行面磚的依據(jù)，向下逐行糾偏移動。3、成品保護(hù)(A)半成品保護(hù)瓷磚在運輸途中，以及現(xiàn)場搬運中應(yīng)整箱起運，小心輕放，疊起高度應(yīng)不大于5箱，避免表面污染及碰撞，切忌淋雨。(B)成品保護(hù)墻面粘貼后安裝五金等到附件，必須注意保護(hù)，陽角用護(hù)角板封擋，以保證不被污染、碰撞，搬運梯子和凳子時，注意不要碰撞瓷磚表面，以免引起缺陷。二、油漆施工中的質(zhì)量通病及防治措施1、油漆流掛防治措施（A）選擇優(yōu)良的漆料和揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南♂寗＃˙）板面處理干凈，無油污、水分。（C）環(huán)境溫度應(yīng)符合涂漆標(biāo)準(zhǔn)要求，涂飾均勻一致，可避免流掛下垂現(xiàn)象發(fā)生。2、漆膜表面起粒防治措施（A）選用良好的漆料，過細(xì)籮調(diào)合均勻，無氣泡后再使用。（B）保持施工環(huán)境，無灰塵、雜物。（C）噴硝基漆宜用專用噴槍，并清洗干凈。3、漆膜表面起霧防治措施（A）避免在潮濕環(huán)境中涂刷油漆。（B）未干燥表面不得涂刷油漆。4、成品保護(hù)，同木制品。三、天然大理石墻、柱面的質(zhì)量通病及防治措施1、接縫不平，板面紋理不順，色澤不勻（1）產(chǎn)生原因：a.基層處理不合質(zhì)量要求，對板材質(zhì)量的檢驗不嚴(yán)格。b.鑲貼前試拼不認(rèn)真。c.施工操作不當(dāng)，特別是分次灌漿時，灌漿高度過高。（2）預(yù)防措施及治理方法：a.鑲貼前先檢查墻、柱面的垂直平整情況，超過規(guī)定偏差應(yīng)事先剔除或補齊，使基層到大理石板面距離不小于5cm，并將墻、柱面清刷干凈。澆水濕透。b.鑲貼前在墻、柱面彈線，找好規(guī)矩。c.事先將有缺邊掉角、裂紋和局部污染變色的大理石板材挑出，再進(jìn)行套方檢查，規(guī)格尺寸超過規(guī)定偏差，應(yīng)磨邊修正，陽角處用的大理石板，如背面是大于45°的斜面，還應(yīng)剔鑿磨平至符合要求才能使用。d.按照墻柱面的彈線進(jìn)行大理石板試拼，對好顏色、調(diào)整花紋，使板與板之間上下左右紋理通順，顏色協(xié)調(diào)，縫子平直均勻。試拼后，由上至下逐塊編寫鑲貼順序號，再對號鑲貼。e.鑲貼小規(guī)格塊材時，可采用粘貼方法；鑲貼大規(guī)格板材（邊長大于40cm）或鑲貼高度大于1m時，須使用安裝方法。f.待石膏漿凝固后，用1：2.5水泥砂漿（厚度一般為8~12cm）分層灌注，每次灌注不宜過高。2、開裂（1）產(chǎn)生原因：a.當(dāng)大理石板的色紋、暗縫或其他隱傷等缺陷以及鑿洞開槽處，受到結(jié)構(gòu)沉降壓縮變形外力后，當(dāng)外力超過板材薄弱處的強度，加上應(yīng)力集中。b.當(dāng)大理石板鑲貼在外墻面、緊靠廚房、浴廁等潮氣較大的部位時，安裝粗糙、板縫灌漿又不嚴(yán)實，侵蝕氣體和濕空氣易透入板縫，使鋼筋網(wǎng)和掛鉤等連接件遭到銹蝕，產(chǎn)生膨脹，給大理石板一種向外的推力。c.大理石鑲貼墻、柱面時，上下空隙較小，當(dāng)結(jié)構(gòu)受壓變形，大理石飾面受到垂直方向的壓力。d.在大理石鑲貼的外墻面，當(dāng)接縫不實，潮氣侵入，冬季在寒冷地區(qū)造成結(jié)冰，體積膨脹使板材開裂。（2）預(yù)防措施及治理方法：e.在墻、柱等承重結(jié)構(gòu)面上鑲貼大理石板時，應(yīng)待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行；安裝頂部和底部大理石板時，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目p隙。f.安裝大理石板，灌漿要飽滿，接縫縫隙應(yīng)不大于0.5~1mm，嵌縫要嚴(yán)密，板材不得有縫隙、缺棱掉角等缺陷。g.因結(jié)構(gòu)沉降引起的開裂，待沉降穩(wěn)定后，視不同程度，采取補縫或更換。h.非結(jié)構(gòu)沉降引起的開裂，隨時采用水泥色漿摻107膠修補，色漿的顏色應(yīng)盡量做到與修補的大理石表面接近。3、墻面腐蝕，空鼓脫落（1）產(chǎn)生原因：大理石是一種變質(zhì)巖，主要成分為碳酸鈣（CaCO3），約占50%以上，雜有其他成分則呈不同的顏色和光澤，例如白色碳酸鈣、碳酸鎂，紫色含錳，黑色含碳或瀝青質(zhì)，綠色含鈷化物，黃色含鉻化物；紅褐色、紫色、棕黃色含錳及氧化鐵水化物等。大理石中一般都含有許多礦物和雜質(zhì)，在風(fēng)霜雨雪、日曬下，容易變色和褪色。如空氣中的二氧化硫，遇到水氣時能生成亞硫酸，然后變?yōu)榱蛩?，與大理石中的碳酸鈣發(fā)生反應(yīng)，在大理石表面生成石膏。石膏易溶于水，且硬度低，使磨光的大理石表面逐漸失去光澤，變得粗糙、產(chǎn)生麻點、開裂和剝落。（2）預(yù)防措施及治理方法：a.室外大理石墻面壓頂部位，要認(rèn)真處理，保證基層不滲透水。操作時，橫豎接縫必須嚴(yán)密，灌漿爆滿，每塊大理石板與基層鋼筋網(wǎng)接應(yīng)不少于四點。設(shè)計上盡可能再頂部加雨罩，延長使用壽命。b.將空鼓脫落的大理石板拆下，重新安裝鑲貼。c.采用環(huán)氧樹脂鋼螺栓錨固法。四、木貼面板的質(zhì)量通病及防治措施1、顏色不均勻，木紋突變或局部開膠（1）產(chǎn)生原因：由于材質(zhì)本身不勻或樹種混雜，以及油漆不好，過分潮濕等都會造成顏色不均勻。當(dāng)樹根與樹梢方向不順時，則易造成木紋突變。若局部受潮、脫膠就造成開邊或局部有輕微凸起。（2）預(yù)防措施及治理方法：施工安裝前應(yīng)對板的顏色、木紋等進(jìn)行挑選排列，達(dá)到顏色均勻，并統(tǒng)一將樹根向下，樹梢向上，使木紋通順、自然。在施工和使用過程均應(yīng)注意防止局部滲水；油漆時板表面一定要干凈、干燥，并涂刷得薄而均勻。（3）木墻裙、木貼臉的質(zhì)量通病及防治措施1）木擱珊與墻體固定不牢，安裝不平整、分格檔距不合要求產(chǎn)生原因：a.結(jié)構(gòu)施工沒有考慮與裝修的配合，為裝修創(chuàng)造必要的條件。b.預(yù)留門窗洞口尺寸位置不準(zhǔn)確，或因模板變形，洞口尺寸產(chǎn)生了較大偏差。在配制木擱柵時，又沒適當(dāng)處理，給安裝筒子板、貼臉板造成困難。c.木擱柵料含水率大或未防潮使擱柵受潮，造成木擱柵產(chǎn)生變形。d.木擱柵排檔不均勻，使鋪釘面層時出現(xiàn)不平或松動。e.筒子板木擱柵根部因操作困難，沒有用方尺靠方，而產(chǎn)生誤差，使筒子板迎面不方。2）預(yù)防措施及治理方法：a.認(rèn)真熟悉圖紙，對設(shè)置預(yù)埋件的規(guī)格、部位、間距及裝修預(yù)留量等要作詳細(xì)交底。b.木擱柵料的含水率應(yīng)小于15%，厚度應(yīng)大于20mm，并不得有腐朽、癤疤、劈裂及扭曲。c.木擱柵安裝前，應(yīng)檢查墻面洞口尺寸及位置，必要時應(yīng)先進(jìn)行修整。偏差較大時，則要從結(jié)構(gòu)上修整。d.檢查預(yù)埋件是否符合木擱柵分檔的尺寸、數(shù)量是否符合規(guī)定。e.木擱柵必須與每一只預(yù)埋件固定牢。f.筒子板的木擱柵一般分三片配制，上部一片，兩邊各一片。g.木墻裙的木擱柵釘完后，橫向根據(jù)墻面抹灰的標(biāo)筋拉線找平；豎向掉線墜找直。h.木墻裙再陰陽角處必須在拐角兩個方向釘木楞。五、吊頂龍骨的質(zhì)量通病及防治措施1、木擱珊拱度不勻（吊頂擱柵下表面的拱度不均勻、不平整，擱柵周邊或四角不平，經(jīng)短期使用產(chǎn)生凹凸變形等）。（1）產(chǎn)生原因：a.吊頂擱柵材質(zhì)不好，變形大，不順直，又硬彎，施工中又難于調(diào)直；木材含水率過大，在施工中或交工后產(chǎn)生收縮翹曲變形。b.不按規(guī)程操作，施工中吊頂擱柵四周墻面上不彈平線或平線不準(zhǔn)，中間不按平線起拱，造成拱度不勻。c.吊桿或吊筋間距過大，吊頂擱柵的拱度不易調(diào)勻，同時，受力后易產(chǎn)生撓度，造成凹凸不平。d.受力節(jié)點結(jié)合不嚴(yán)，受力后產(chǎn)生位移變形。e.吊頂擱柵接頭裝釘不平或接出硬彎，直接影響吊頂?shù)钠秸?。?）預(yù)防措施及治理方法：a.吊頂應(yīng)選用比較干燥的松木、杉木等軟質(zhì)木材，并防止受潮或烈日暴曬；不宜用樺木、色木及柞木等硬質(zhì)木材。b.吊頂擱柵裝釘前，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高在四周墻壁上彈線找平；裝釘時，四周以平線為準(zhǔn)，中間按平線起拱，起拱高度應(yīng)為房間短向跨度的1/200，縱橫拱度均應(yīng)吊勻。c.擱柵及吊頂擱柵的間距、斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求；木料應(yīng)順直；木料在兩吊點間如稍有彎度，彎度應(yīng)向上。d.各受力節(jié)點必須裝釘嚴(yán)密、牢固。e.吊頂內(nèi)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)窗，使木骨架處于干燥環(huán)境中；室內(nèi)抹灰時，應(yīng)將吊頂人孔封嚴(yán)，待墻面干后，再將人孔打開通風(fēng)，使吊頂保持干燥環(huán)境。f.如吊頂擱柵拱度不勻，局部超差較大，可利用吊桿或吊筋螺栓把拱度調(diào)勻。g.如吊筋未加墊板，應(yīng)及時安設(shè)墊板，并把吊頂擱柵的拱度調(diào)勻；如吊筋太短，可用電焊將螺栓加長，并重新安好墊板、螺母。再把吊頂擱柵拱度調(diào)勻。2、主龍骨、次龍骨、縱橫方向線條不直（1）產(chǎn)生原因：a.主龍骨、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，仍不平直。b.掛鉛線或鍍鋅鐵絲的射釘位置不正確，拉牽力不均勻。c.未拉通線全面調(diào)整主龍骨、次龍骨的高低位置。d.測吊頂?shù)乃骄€誤差超差，中間平線起拱度不符合規(guī)定。（2）預(yù)防措施及治理方法：a.凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。b.掛鉛線的釘位，應(yīng)按龍骨的走向每間距1.2m射一枚鋼釘。c.一定要拉通線，逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。d.四周墻面的水平線應(yīng)測量正確，中間按平線起拱度1/200~1/300。六、石膏板吊頂?shù)馁|(zhì)量通病及防治措施1、拼板處不平整（1）產(chǎn)生原因：a.操作不認(rèn)真，主、次龍骨未調(diào)平。b.選用材料不配套，或板材加工不符合標(biāo)準(zhǔn)。（2）預(yù)防措施及治理方法：a.先安裝主龍骨，并拉通線檢查其是否正確，然后邊安裝板邊調(diào)平。b.應(yīng)使用專用機具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)，減少原始誤差和裝配誤差。2、罩面板大面積不平整，撓度明顯（1）產(chǎn)生原因：a.由于未彈線，導(dǎo)致吊桿間距偏大，或吊桿間距忽大忽小等，吊頂構(gòu)造不符合要求。b.龍骨與墻面間距偏大，致使吊頂在使用一段時間后，撓度暴露較為明顯。c.次龍骨間距偏大，也會導(dǎo)致?lián)隙缺┞睹黠@。d.采用螺釘固定時，螺釘與石膏板邊的距離大小不均勻。e.次龍骨鋪設(shè)方向不妥，不是與板長邊垂直，而是順著罩面板長邊鋪設(shè)，不利于螺釘排列。（2）預(yù)防措施及治理方法：a.按規(guī)定在樓板底面彈吊桿的位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距。b.從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離應(yīng)小于100mm。如選用大塊板材間距以不大于500mm為宜。c.在使用紙面石膏板時，自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10mm，也不宜大于16mm，因為受到龍骨斷面所限制。板中間螺釘?shù)拈g距不得大于200mm。d.鋪設(shè)大塊板材時，應(yīng)使板的長邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列。七、大理石地面的質(zhì)量通病及防治措施1、地板面空鼓（1）產(chǎn)生原因：a.基層清理不干凈或澆水濕潤不夠，造成墊層和基層脫離。b.墊層砂漿太稀或一次鋪得太厚，收縮太大，易造成板與墊層空鼓。c.板背面浮灰灰未清刷凈，又又沒澆水，影影響粘結(jié)。d.鋪板時操作作不當(dāng)，錘擊擊不當(dāng)。（2）預(yù)防措施及治理理方法：a.基層必須清清理干凈，并并充分澆水濕濕潤，墊層砂砂漿應(yīng)為干硬硬性砂漿；粘粘貼用的純水水泥漿應(yīng)涂刷刷均勻，不得得用掃漿法。b.預(yù)制板和石石板背面必須須清理干凈，并并刷水事先濕濕潤，待表面面稍晾干后方方可鋪設(shè)。c.當(dāng)基層較低低或過凹時，宜宜先用細(xì)石混混凝土找平，再再墊1：3~1：4干硬性水水泥砂漿，厚厚度在2.55~3cm為宜。鋪鋪放板材時，宜宜高出地面線線3~4mm。d.做好初步試試鋪，并用橡橡皮錘敲擊，既既要達(dá)到鋪設(shè)設(shè)高度，也要要使墊層砂漿漿平整密實。e.板材鋪設(shè)224h后，應(yīng)應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)11~2次，以以補充水泥砂砂漿在硬化過過程中所需水水分，保證板板材與砂漿粘粘結(jié)牢固。f.澆縫前應(yīng)將將地面掃凈，并并把板材上和和拼縫內(nèi)松散散砂漿用開刀刀清除掉，灌灌縫應(yīng)分幾次次進(jìn)行，用長長把刮板往縫縫內(nèi)刮漿，務(wù)務(wù)使水泥漿填填滿縫子和部部分邊角不實實的空隙。灌灌縫24h后再澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，然后覆覆蓋鋸末等保保護(hù)成品進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)。2、接縫不平，縫子子不勻（1）產(chǎn)生原因：a.板塊材料本本身有厚薄、寬寬窄、竄角、翹翹曲等缺陷，事事先挑選又不不嚴(yán)格。b.各個房間內(nèi)內(nèi)水平標(biāo)高線線不一致。c.板塊鋪設(shè)后后，成品保護(hù)護(hù)不好，在養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間過早早上人。d.拉線或彈線線誤差過大。（2）預(yù)防措施及治理理方法：a.應(yīng)由專人負(fù)負(fù)責(zé)從樓道統(tǒng)統(tǒng)一往各房間間內(nèi)引進(jìn)標(biāo)高高線，房間內(nèi)內(nèi)應(yīng)四邊取中中，在地面上上彈出十字線線。b.鋪貼時,應(yīng)應(yīng)先安裝好十十字線交叉處處最中間的一一塊板材作為為標(biāo)準(zhǔn)，若以以十字線為中中縫時,也可在十字字線交叉點對對角處安設(shè)兩兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)塊為整個個房間的水平平標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)緯緯標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用用90°角尺及水平平尺仔細(xì)校正正。c.從標(biāo)準(zhǔn)塊向向兩側(cè)和后退退方向順序鋪鋪貼，并注意意隨時用水平平尺和直尺找找準(zhǔn)?？p子必必須通長拉線線，不能有偏偏差；鋪設(shè)前前分段分塊尺尺寸要事先排排好定死，以以免產(chǎn)生游縫縫、縫子不勻勻和最后一塊塊鋪不下或縫縫子過大的現(xiàn)現(xiàn)象。d.板材應(yīng)事先先用套尺檢查查，對有翹曲曲、拱背、寬寬窄不方正等等缺陷的板挑挑出不用，或或在試鋪試認(rèn)認(rèn)真調(diào)整，用用在適當(dāng)部位位。3、色澤不均勻（水水磨石、大理理石板顏色不不一致）（1）產(chǎn)生原因：a.選材不認(rèn)真真。b.試鋪工作馬馬虎，在顏色色上沒有做好好適當(dāng)調(diào)配。（2）預(yù)防措施及治理理方法：a.按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)認(rèn)真選購材材料。b.認(rèn)真做好試試鋪調(diào)色工作作。八、乳膠漆流墜在物體的垂直表面面上，或線角角的凹槽處，乳乳膠漆產(chǎn)生流流墜。形成淚淚痕象串珠子子且手感十分分明顯。1、原因分析（1）乳膠漆中加稀釋釋劑過多，降降低了乳膠漆漆正常的施工工粘度，漆料料不能附著在在物體表面而而流淌下墜。（2）涂刷的漆膜太厚厚，聚合與氧氧化作用未完完成前，由于于漆自重造成成流墜。（3）施工環(huán)境溫度過過低，濕度過過大；或漆質(zhì)質(zhì)干性較慢，也也易形成流墜墜。（4）使用的稀釋劑揮揮發(fā)快，在漆漆膜尚未形成成前已揮發(fā)，造造成乳膠漆流流易、性能差差，而形成漆漆膜厚薄不一一；或使用的的稀釋劑揮發(fā)發(fā)太慢，乳膠膠漆流動性太太大，也容易易發(fā)生流墜。（5）在凹凸不平的物物體表面上涂涂刷乳膠漆，容容易造成涂刷刷不均勻，厚厚薄不一致，較較厚處就易流流墜；物體表表面處理的不不徹底，有油油、水等污物物，乳膠漆涂涂刷后不能很很好地附著在在物面上，而而自然下墜。（6）物體的棱角、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處或線角角的凹槽處，常常因乳膠漆過過厚而造成流流墜。（7）選用的漆刷太大大，刷毛太長長、太軟；或或涂刷乳膠漆漆時蘸油太多多，均易造成乳膠漆涂刷厚厚薄不均，較較厚處自然下下墜。2、防治措施（1）選用優(yōu)良的乳膠膠漆材料和適適當(dāng)?shù)南♂寗﹦?。?）涂漆前，物體表表面油、水等等必須清除干干凈。（3）物體表面凸凹不不平之處，應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行處理理，凸鼓處要要鏟磨平整；；凹陷處應(yīng)用用膩子抹平，較較大的孔洞要要分多次抹平平整。（4）施工環(huán)境溫度和和濕度要選擇擇適當(dāng)。以溫溫度15-225oC、相相對溫度500％-75％為最最適宜的施工工環(huán)境。（5）漆料不可隨意稀稀釋。（6）具有吸收能力的的表面，應(yīng)事事先封閉，并并將孔眼修補補填平。（7）正確選乳膠漆，注注意將室內(nèi)和和室外乳膠漆漆分開，正確確使用。九、電氣部分質(zhì)量量通病及預(yù)防防措施質(zhì)量通?。合却┚€線，后戴護(hù)口口，或者根本本不戴護(hù)口。導(dǎo)導(dǎo)線背扣或