橋梁墩柱及系梁施工技術(shù)方案

湖北保宜高速公路宜昌段BYYCTJ-3合同段橋梁墩柱及系梁施工方案橋梁墩柱及系梁施工方案PAGE31湖北中南路橋有限責(zé)任公司——湖北中南路橋有限責(zé)任公司橋梁墩柱及系梁施工方案目錄一、編制依據(jù)與原則 11、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和施工圖 12、編制原則 1二、工程概況 1三、施工組織機(jī)構(gòu)與施工計(jì)劃 21、施工組織機(jī)構(gòu) 22、進(jìn)度計(jì)劃 33、資源配置 3四、主要施工方案 41、施工準(zhǔn)備 42、樁系梁的施工 53、腳手架搭設(shè) 84、墩柱鋼筋加工與安裝 84、墩柱模板制作及安裝 95、澆筑墩柱混凝土 106、拆除支架 107、墩柱拆模及混凝土養(yǎng)護(hù) 108、墩柱砼澆筑質(zhì)量應(yīng)達(dá)下列要求 109、墩柱工藝流程 1010、中系梁施工 11五、工程質(zhì)量保證體系和保證措施 151、質(zhì)量保證體系 152、質(zhì)量保證措施 18（1）試驗(yàn)工作的質(zhì)量保證措施 18（2）測(cè)量工作的質(zhì)量保證措施 18（3）鋼筋加工及安裝質(zhì)量保證措施 18（4）混凝土施工質(zhì)量保證措施 19六、工期的保證措施 201、進(jìn)度保證體系 202、工期保證措施 21七、安全保證體系和保證措施 22（一）安全保證體系 22（二）安全保證措施 231、現(xiàn)場(chǎng)保證措施 232、施工機(jī)械的安全措施 243、安全防護(hù)措施 254、安全要點(diǎn) 25八、冬季和雨季的施工措施 26（一）冬季施工措施 261、氣候特點(diǎn)與施工安排 262、冬季施工技術(shù)措施 26（二）雨季施工措施 271、掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象趨勢(shì)及動(dòng)態(tài) 272、合理安排施工 273、施工現(xiàn)場(chǎng)做到排水暢通 27九、環(huán)保、水土保持目標(biāo)與措施 271、環(huán)保目標(biāo) 272、成立環(huán)保、水土保持工作小組 283、環(huán)保、水土保持措施 28橋梁墩柱及系梁施工方案一、編制依據(jù)與原則1、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和施工圖（1）招標(biāo)文件、兩階段施工圖設(shè)計(jì)、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；（2）施工調(diào)查及現(xiàn)場(chǎng)勘察資料；（3）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）；（4）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG_TF50-2011）；（5）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范（JGJ462005)；（6）《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076—95）；（7）《公路工程竣（交）工驗(yàn)收辦法》（交通部令）；（8）《湖北省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)意見（安全生產(chǎn)管理）》；（9）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》；（10）法律、法規(guī)對(duì)質(zhì)量、水土保持、環(huán)境保護(hù)、安全管理的規(guī)定；（11）我單位從事類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及資源情況。2、編制原則（1）嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范，施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（2）堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性，科學(xué)合理性，經(jīng)濟(jì)適用性，安全可靠性與實(shí)事求是相結(jié)合。（3）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持全員、全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控，動(dòng)態(tài)控制，科學(xué)管理的原則。二、工程概況本標(biāo)段為湖北保宜高速公路宜昌段BYYCTJ-3合同段，本合同段路線起點(diǎn)（K95+800）位于遠(yuǎn)安鎮(zhèn)金家沖，與第2合同段的終點(diǎn)相接。終點(diǎn)設(shè)在花林寺鎮(zhèn)高樓村，樁號(hào)為K109+281.698，路線全長(zhǎng)13.481Km。我標(biāo)段共有14座大橋，橋墩均為圓柱式墩結(jié)構(gòu)，最高墩柱總長(zhǎng)33.572m，墩柱施工最長(zhǎng)節(jié)段16.465m，我標(biāo)段墩柱情況見下表：序號(hào)橋名直徑根數(shù)總長(zhǎng)度（m）最高墩（m）最大節(jié)段長(zhǎng)（m）1金家沖2號(hào)大橋φ1.524294.84418.66915.294φ1.6480.71822.75411.1562車家沖大橋φ1.512148.15818.66814.165φ1.84108.3727.94910.0003楊家壩1號(hào)大橋φ1.336333.0811.45711.457φ1.516315.32822.59011.1504楊家壩2號(hào)大橋φ1.620347.14823.05012.4185楊家壩3號(hào)大橋φ1.512182.00819.75212.7916傅家臺(tái)大橋φ1.360648.35314.24614.2467黃家口大橋φ1.332303.08812.48712.4878董家沖大橋φ1.532388.54417.14210.5939望家沖大橋φ1.68137.14421.88010.099φ1.812327.60229.04310.10010余家沖大橋φ1.5882.03612.03712.037φ1.812293.97626.42112.54711龍家沖大橋φ1.329316.94813.09613.09612張家沖大橋φ1.5896.55214.8039.353φ1.812349.89633.57213.68813肖家塘大橋φ1.520270.07817.64811.962φ1.612234.56420.88310.13314向家巷大橋φ1.518174.91813.62613.626φ1.618388.33424.57516.465φ1.830805.6130.09510.132合計(jì)--4396627．297三、施工組織機(jī)構(gòu)與施工計(jì)劃1、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖2、進(jìn)度計(jì)劃2011年12月3、資源配置a、勞動(dòng)力配備情況10606050530540205285b、機(jī)械設(shè)備配置主要施工機(jī)械表序號(hào)設(shè)備名稱單位型號(hào)規(guī)格國(guó)別產(chǎn)地額定功率(KW)生產(chǎn)能力原投標(biāo)數(shù)量（臺(tái)）現(xiàn)計(jì)劃數(shù)量（臺(tái)）預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1水泥混凝土拌合站座HZS60中國(guó)南京60m360m3290m3/h/12011.9座HZS60中國(guó)南京60m360m3190m3/h/12011.92砼運(yùn)輸罐車臺(tái)JC6Q中國(guó)南京6m36m3662011.9臺(tái)JC6Q中國(guó)南京6m36m3772011.93砼輸送泵臺(tái)HBC60中國(guó)南京60m360m3442011.94發(fā)電機(jī)組臺(tái)120kw中國(guó)南京120kw120kw572011.95汽車吊臺(tái)QY20中聯(lián)20T20T62011.96電焊機(jī)臺(tái)BL－500122011.97數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)LHB－225KW12011.98數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)臺(tái)GF202.2KW12011.99鋼筋滾焊機(jī)臺(tái)LH250035KW22011.910鋼筋切斷機(jī)臺(tái)LHS－10025KW22011.911鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)GW504KW12011.912配電箱臺(tái)中國(guó)江西102011.913501.5KW242011.9四、主要施工方案1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備a、收集工程相關(guān)技術(shù)資料，包括工程設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求、測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)資料、所有施工記錄報(bào)表、備齊工程相關(guān)技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)等。b、熟悉和會(huì)審施工圖紙：由項(xiàng)目經(jīng)理為首，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，組織項(xiàng)目工程施工，技術(shù)管理人員熟悉施工圖紙，理解、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。c、由項(xiàng)目經(jīng)理主持，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員，闡明本項(xiàng)目施工方案、施工方法、項(xiàng)目組織和工程進(jìn)度、機(jī)械配置、勞動(dòng)力計(jì)劃以及質(zhì)量、工期、安全、文明環(huán)境衛(wèi)生施工的保證措施等。力求針對(duì)本項(xiàng)工程施工的特點(diǎn)和難點(diǎn)，做到切合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際、提高預(yù)見性和可行性建議，報(bào)監(jiān)理業(yè)主審批，并嚴(yán)格執(zhí)行。d、技術(shù)交底：開工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織參加施工的人員逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，闡明具體關(guān)鍵工序和施工難點(diǎn)質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，做到人人對(duì)工程整體心中有數(shù)，掌握對(duì)本崗位的工藝方法、質(zhì)量要求和技術(shù)要點(diǎn)。（2）材料采購(gòu)及送檢a、本項(xiàng)目工程所用材料主要包括：砼、鋼筋、水泥等。材料將按施工進(jìn)度計(jì)劃要求，分批次提前采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)，并始終保持3~5天的材料預(yù)存量。進(jìn)場(chǎng)材料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均要滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。b、在上述材料采購(gòu)之前，項(xiàng)目部先向監(jiān)理工程師申報(bào)，以取得監(jiān)理工程師的同意，并附材料的樣品及材質(zhì)和使用的有關(guān)說明，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不采用任何替代材料。c、材料進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)有見證取檢驗(yàn)，試樣按要求送專門的質(zhì)檢單位或指定試驗(yàn)單位檢驗(yàn)，試樣檢驗(yàn)合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，材料才用于現(xiàn)場(chǎng)施工。d、砼進(jìn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坍落度測(cè)試，達(dá)到設(shè)計(jì)要求才能進(jìn)行澆筑施工。（3）施工機(jī)械設(shè)備配套a、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)用于本項(xiàng)目工程的施工機(jī)械，做到類型適用配套，運(yùn)行狀況良好，技術(shù)性能滿足施工要求，工作質(zhì)量令人滿意。b、項(xiàng)目部按本項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃要求，提前做好備用施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、易損配件購(gòu)置計(jì)劃。所有機(jī)械設(shè)備提前進(jìn)場(chǎng)，做好施工前的安裝、調(diào)試工作。c、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前，按要求填寫《設(shè)備進(jìn)場(chǎng)申報(bào)表》向監(jiān)理工程師報(bào)審，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后即時(shí)安排就位。d、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后，由項(xiàng)目安全管理部門、項(xiàng)目部共同進(jìn)行機(jī)械設(shè)備安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理工程師審批，驗(yàn)收合格后投入施工。e、施工過程中，對(duì)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行定期檢查，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。（4）工程測(cè)量放點(diǎn)a、開工前，接收業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其書面資料和數(shù)據(jù)，并與監(jiān)理工程師共同校測(cè)其基準(zhǔn)點(diǎn)（線）的測(cè)量精度，復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。b、根據(jù)業(yè)主移交的坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立施工基線、基線控制網(wǎng)，測(cè)點(diǎn)設(shè)置在不受干擾、牢固可靠、視野好的地方。并用水泥砂漿澆筑，用紅漆標(biāo)注、編號(hào)。c、所有測(cè)量?jī)x器在使用前均應(yīng)檢驗(yàn)與校正，平面測(cè)量量距允許誤差：小于200m時(shí)為±1/5000，200～500m時(shí)為±1/10000，500～1000m時(shí)為±1/2000。水準(zhǔn)測(cè)量，允許閉合差為±12√Lmm（L為水準(zhǔn)長(zhǎng)度，以km計(jì)），采用不低于S3級(jí)水平儀進(jìn)行一組往返測(cè)回。測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)、外業(yè)工作都要做校核、復(fù)測(cè)。d、導(dǎo)線或三角網(wǎng)測(cè)量采用全站型電子速測(cè)儀側(cè)距和測(cè)角，其精度符合相關(guān)規(guī)范要求，方向角閉合差不超過±40√n秒（n為測(cè)站數(shù)）。e、高程測(cè)量采用不低于S3級(jí)水平儀進(jìn)行一組往返測(cè)回，基一站視線長(zhǎng)度不應(yīng)超過100m，其水準(zhǔn)測(cè)量允許閉合差不超過±12√Lmm（L為水準(zhǔn)長(zhǎng)度，以km計(jì)）。f、所有測(cè)量精度符合有關(guān)規(guī)范要求，全部測(cè)量資料和成果經(jīng)自審無誤后，報(bào)監(jiān)理工程師審核查驗(yàn)，批準(zhǔn)后使用。g、所有測(cè)量的原始記錄及內(nèi)業(yè)資料由專門測(cè)量工程師負(fù)責(zé)管理，系統(tǒng)保存完整，歸入竣工資料中。2、樁系梁的施工（1）準(zhǔn)備工作清理現(xiàn)場(chǎng)：同一墩號(hào)所有灌注樁完成，一般經(jīng)過半個(gè)月左右，清理現(xiàn)場(chǎng)物品和雜物，平整場(chǎng)地，達(dá)到清潔衛(wèi)生，文明有序，不宜運(yùn)走的施工材料要求堆碼整齊、機(jī)具停放有序。測(cè)量放樣，現(xiàn)場(chǎng)清理完成后，由測(cè)量隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工放樣，放樣前先行對(duì)放設(shè)的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后，才能進(jìn)行系梁放樣，以免造成因放樣失誤而引起的質(zhì)量事故。放樣邊坡采用1:1，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)情況可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，基坑四周應(yīng)比樁基外緣寬出1.5~2.0m，以利于鑿除樁頭及系梁施工。（2）開挖系梁基坑基坑開挖采用機(jī)械挖掘，人工輔助清理，基坑開挖斷面要求整潔，同時(shí)保證基底土無明顯擾動(dòng)現(xiàn)象，坑壁無松散或坑洞?；拥酌孑^樁基外緣線四周每邊放寬1.5~2.0m，作為操作面?；优潘捎迷诨铀闹茉O(shè)集水坑、集水溝、抽水泵抽水。排水及時(shí)引入排水溝，以保證施工區(qū)域整潔。（3）鑿樁頭、樁基檢測(cè)基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將樁頭砼鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高，表面應(yīng)整齊、密實(shí)、無松散層，保證樁身砼的強(qiáng)度。鑿除樁頭砼時(shí)應(yīng)注意保證鋼筋的順直，不得出現(xiàn)扭曲、彎折現(xiàn)象，同時(shí)應(yīng)保護(hù)好聲測(cè)管。項(xiàng)目部通知相應(yīng)質(zhì)量監(jiān)督部門對(duì)樁基進(jìn)行自檢，監(jiān)理部通知相應(yīng)質(zhì)量監(jiān)督部門對(duì)樁基進(jìn)行抽檢，按批復(fù)的樁基檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)。（4）墊層施工樁基檢測(cè)合格后，對(duì)基底進(jìn)行整平夯實(shí)，支立模板澆注墊層砼。墊層砼采用C15，厚度15cm，周邊應(yīng)寬出設(shè)計(jì)線30cm，同時(shí)在設(shè)計(jì)線的外側(cè)15cm位置預(yù)埋φ20的螺紋鋼筋，縱向間距1.0m，長(zhǎng)度30cm，預(yù)埋在砼中15cm，外露15cm，以用于系梁模板的支撐、加固。墊層砼應(yīng)振搗密實(shí)，表面收光抹平。（5）綁扎鋼筋鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)集中加工，加工完成后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。首先由測(cè)量隊(duì)在C15砼墊層上放設(shè)鋼筋位置平面線，鋼筋工班根據(jù)放設(shè)的平面位置進(jìn)行鋼筋綁扎，確保鋼筋位置的準(zhǔn)確性。系梁鋼筋與樁基鋼筋的交叉處進(jìn)行綁扎，系梁主筋的接頭采用單面焊接，焊接長(zhǎng)度不小于10d，要求焊縫飽滿、平整，同時(shí)接頭斷面應(yīng)錯(cuò)開。在安裝系梁鋼筋的同時(shí)應(yīng)安裝系梁底以上部分的樁基鋼筋及立柱的預(yù)留鋼筋，樁基的主筋與立柱的主筋采用雙面焊接，焊縫長(zhǎng)度不小5d，接頭應(yīng)錯(cuò)開。模板與鋼筋之間加設(shè)高強(qiáng)度砼墊塊，墊塊的密度以間距1m左右，以保證保護(hù)層厚度。（6）模板加工及支立模板采用組合鋼模板進(jìn)行拼裝，頂部垂直方向設(shè)置對(duì)拉螺栓，水平間距約1m用雙根型鋼作為圍檀，底部采用預(yù)埋鋼筋及方木進(jìn)行支撐。根據(jù)各系梁有具體尺寸，調(diào)整組合鋼模板的組成比例，接樁模板同樣采用鋼模，與系梁模板采用螺栓進(jìn)行連接。模板在安裝之前內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑，脫模劑采用色拉油，要求涂刷均勻，不過涂、漏涂。（7）澆筑砼模板及鋼筋檢查合格后申請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后即可進(jìn)行砼澆筑。系梁底面以上部分的樁基砼與系梁一起澆筑。砼標(biāo)號(hào)為C25，采用商品砼，由砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，首先檢測(cè)砼的均勻性和塌落度，塌落度應(yīng)控制在120~140mm，吊機(jī)配料斗吊送，吊送過程中控制砼自由下落高度在2m以內(nèi)，超過2m必須采用串筒以保證砼的自由下落高度在2m以內(nèi)。澆注過程采取水平分層、縱向分段的施工方法(層厚30cm左右)，同時(shí)保證下層砼初凝之前澆筑上層砼，避免出現(xiàn)施工縫，影響砼施工質(zhì)量。砼振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，振搗時(shí)注意以下幾點(diǎn)：a、使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，ZN50振動(dòng)棒的作用直徑一般為15cm左右；與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm的距離，插入下層砼50~100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。b、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒氣節(jié)泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在澆注過程中或澆注完成時(shí)，砼澆注完成后對(duì)表面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光。對(duì)立柱范圍內(nèi)的砼表面進(jìn)行拉毛，立柱范圍外的樁頂砼進(jìn)行抹平，同時(shí)預(yù)埋φ25的螺紋鋼筋，間距約0.8m，以利于立柱模板底部的加固。澆筑砼時(shí)，應(yīng)填寫砼施工記錄，同時(shí)做好砼試件。（8）拆模及養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成收漿后即可用草袋進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，待養(yǎng)生1~2天、砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以后，即可以拆除模板，拆模過程中注意邊角砼不能碰落。養(yǎng)生過程期間保持砼表面濕潤(rùn)，養(yǎng)生期不得少于7天。養(yǎng)生期后及時(shí)進(jìn)行回填覆蓋。（9）樁系梁工藝流程測(cè)量放樣測(cè)量放樣基坑開挖鑿除樁頭砼墊層施工鋼筋加工及安裝砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑模板安裝拆模、回填監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)收系梁施工完成后，拆除模板，待砼強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行表面鑿毛、清理，清除所有系梁施工時(shí)留下的殘留物。3、腳手架搭設(shè)腳手架系統(tǒng)是施工人員進(jìn)行鋼筋安裝、模板提升安裝及拆卸、混凝土澆注的操作平臺(tái)，主要考慮鋼筋模板提升、施工機(jī)具人員負(fù)荷進(jìn)行布設(shè)，腳手架系統(tǒng)隨混凝土澆注向上延伸，最后至墩頂。腳手架的施工參看腳手架安全施工方案，同時(shí)做到：立桿、橫桿、剪刀撐的有效搭接長(zhǎng)度不小于0.4m，且不少于2個(gè)扣件緊固，鋼管頭部露出扣件不小于0.1m。底部立桿采用不同長(zhǎng)度的腳手管，參差布置，使相鄰立桿上部接頭相互錯(cuò)開，不在同一平面上。立桿與橫桿相交時(shí)應(yīng)用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。同時(shí)注意立桿、橫桿接長(zhǎng)點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開布置。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2~4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于0.2m，斜桿最下面與立桿連接點(diǎn)離地面不宜大于0.5m，以保證支架穩(wěn)定。4、墩柱鋼筋加工與安裝⑴進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分類堆放，不得混放，且應(yīng)設(shè)立材料標(biāo)示牌。鋼筋在運(yùn)輸過程中應(yīng)避免銹蝕和污染，鋼筋露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高0.3m左右并用彩條布加以遮蓋，以防雨水和潮濕空氣腐蝕鋼筋。⑵現(xiàn)場(chǎng)堆放的鋼筋必須進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有材質(zhì)證明或試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的表面應(yīng)清潔，無油漬、漆皮、鱗銹等。鋼筋平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的均應(yīng)調(diào)直。⑶鋼筋在加工場(chǎng)地集中加工，鋼筋接頭采用搭接焊（或綁扎接頭），采用雙面焊縫困難時(shí)，也可采用單面焊縫，但搭接長(zhǎng)度一定要滿足要求；施焊的各種鋼筋、焊條均應(yīng)有材質(zhì)證明或相關(guān)質(zhì)檢報(bào)告；焊條應(yīng)按現(xiàn)在規(guī)范的要求購(gòu)買，且應(yīng)保存在干燥的地方。接頭應(yīng)設(shè)置在應(yīng)力較小處，并錯(cuò)開布置，在接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)的受力鋼筋接頭截面面積占總截面面積的百分率不得大于50%（受拉區(qū)），受壓區(qū)不受限制。鋼筋接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不得放在構(gòu)件的最大彎矩處。⑷焊接的質(zhì)量要求必須符合橋規(guī)JTJ041-2000的規(guī)定。⑸鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫的確有困難時(shí)可采用單面焊縫（雙面焊搭接長(zhǎng)度不小于５d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d，d為鋼筋直徑）。⑹鋼筋位置的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋間距同排基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距2，-20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±5保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5⑺鋼筋加工人員應(yīng)佩戴好安全防護(hù)器材，遵守鋼筋操作規(guī)程，嚴(yán)禁使用破舊電纜線，鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)所有線路均要架空，保證工人施工安全。配電箱要求“一機(jī)一閘一保護(hù)”，同時(shí)接地裝置必須滿足要求。=1\*GB3①依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求鋼筋下料在加工棚內(nèi)進(jìn)行，鋼筋骨架在加工場(chǎng)內(nèi)制作成型。

=2\*GB3②為使鋼筋骨架有足夠的剛度，可在鋼筋骨架內(nèi)的加勁箍筋上焊接Φ22鋼筋形成“十”字架，從而確保鋼筋骨架在運(yùn)輸和吊放過程中不產(chǎn)生變形。

=3\*GB3③鋼筋骨架用平板車或炮車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，采用吊車輔助安裝。鋼筋骨架起吊時(shí)應(yīng)緩慢起吊，以免骨架變形。在鋼筋骨架主筋焊接前，應(yīng)采用鉛錘檢測(cè)其頂端焊接面的“十”字中心點(diǎn)與標(biāo)識(shí)在系梁上的立柱放樣中心點(diǎn)是否重合。滿足規(guī)范要求后方可連接，焊接優(yōu)先采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度≥5d。如果施工有困難可以采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度滿足≥10d。d為鋼筋的直徑。5、墩柱模板制作及安裝立柱模板采用定型鋼模分節(jié)加工，每節(jié)高2m，并加工1.0m和0.5m高模板。每節(jié)模板分為兩塊進(jìn)行加工，用18mm連接螺栓連接，孔間距0.2m，孔徑0.02m。立柱模板根據(jù)中系梁距地系梁的高度分一到兩次安裝到中系梁位置，上下節(jié)模板間貼雙面膠封堵嚴(yán)密，用4根18mm插銷連接固定。模板中部及頂部四周分別拉四根風(fēng)纜固定于地面，以增加模板整體穩(wěn)定性。澆注完第一次混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后，分節(jié)拆除頂節(jié)模板以下的模板，用葫蘆提升至頂，逐節(jié)向上安裝至墩頂，澆注混凝土。提升模板時(shí)，注意用繩索將模板綁系牢固后再拆除提升。安裝時(shí)指揮統(tǒng)一，動(dòng)作協(xié)調(diào)。模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm)模板標(biāo)高柱、墻和梁±10模板內(nèi)部尺寸墩臺(tái)±20軸線偏位柱或墻86、澆筑墩柱混凝土混凝土通過混凝土攪拌站集中拌料，混凝土攪罐車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，通過汽車起重機(jī)配合料斗入模。拌合機(jī)使用前應(yīng)通過質(zhì)量計(jì)量部門驗(yàn)收標(biāo)定?；炷翝沧⒏叨瘸^2m時(shí)，設(shè)內(nèi)徑25cm左右的串筒，單節(jié)串筒長(zhǎng)1m，方便裝拆。混凝土分層澆注，振搗棒振搗密實(shí)。振搗棒使用前，應(yīng)檢查其性能，防止漏電。7、拆除支架施工完成后，即可拆除支架平臺(tái)。支架拆除時(shí)，嚴(yán)格按照由上而下，后綁先拆的原則進(jìn)行。拆除注意統(tǒng)一協(xié)調(diào)，相互配合，上下呼應(yīng)，防止意外情況發(fā)生。拆下的腳手管應(yīng)用繩索吊下，嚴(yán)禁高空直接下扔。8、墩柱拆模及混凝土養(yǎng)護(hù)=1\*GB2⑴拆模：模板拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后方可進(jìn)行，砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，不得碰撞模板及支撐，避免使其受到振動(dòng)等荷載作用。拆除模板時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，避免對(duì)已灌注成型的砼造成損壞。模板拆除后應(yīng)將表面灰漿、污垢清除干凈，并應(yīng)維修整型，刷油、編制節(jié)號(hào)堆放整齊，防止變形。對(duì)于中系梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后，方可拆除支承系統(tǒng)。拆除前先用繩索將工字鋼系牢，然后松開抱箍，待工字鋼下降20cm左右時(shí)，再人工依次拆除底模、木方、工字鋼，最后拆除抱箍和腳手管支架。=2\*GB2⑵混凝土養(yǎng)護(hù)=1\*GB3①用草皮或麻袋覆蓋，灑水保濕養(yǎng)護(hù)。=2\*GB3②混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌制用水相同。=3\*GB3③當(dāng)氣溫低于5度時(shí)，應(yīng)覆蓋保濕，不得向混凝土面灑水。=4\*GB3④養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d，可根據(jù)空氣濕度、溫度情況酌情延長(zhǎng)或縮短；每天灑水次數(shù)以能保證混凝土表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)為度。9、墩柱砼澆筑質(zhì)量應(yīng)達(dá)下列要求=1\*GB2⑴垂直或傾斜不超過0.3%H且<20mm=2\*GB2⑵頂面高程誤差為±10mm=3\*GB2⑶軸線偏位不超過10mm=4\*GB2⑷相鄰間距不超過±15mm=5\*GB2⑸兩相鄰模板高低差1mm=6\*GB2⑹截面尺寸±15mm。10、墩柱工藝流程施工組織準(zhǔn)備施工組織準(zhǔn)備測(cè)量放樣清理底基鋼筋安裝鋼筋檢驗(yàn)?zāi)０灏惭b模板檢驗(yàn)灌注混凝土鋼筋制作原材料檢驗(yàn)?zāi)０逯谱髟牧蠙z驗(yàn)配合比選定拆除次下層模板拆模、養(yǎng)護(hù)檢測(cè)、報(bào)驗(yàn)取樣、試驗(yàn)施工腳手架搭設(shè)柱頂高程、平面位置監(jiān)測(cè)重復(fù)以上施工至墩帽底11、中系梁施工（1）準(zhǔn)備工作A、抱箍及模板設(shè)計(jì)a、抱箍采用兩塊半圓弧型鋼板（板厚t=10mm）制成，M24的高強(qiáng)螺栓連接，抱箍高60cm，采用12根高強(qiáng)螺栓連接。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié)構(gòu)的支承反力，是主要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力，同時(shí)對(duì)墩柱砼面保護(hù)，在墩柱與抱箍之間設(shè)一層10mm厚的橡膠墊，橫梁與抱箍之間采用砂筒連接。b、橫梁在叢梁底部采用2根56型工字鋼作為橫梁。橫梁與橫梁之間采用螺栓連接；橫梁下為砂筒。c、底模、側(cè)模底模由鋼模板廠家專為該橋設(shè)定做生產(chǎn)，其模板規(guī)格為3m×1.9m直接放置固定在56型橫梁工字鋼上。側(cè)模固定于底模上，兩面用拉桿固定，防止側(cè)模變形。d、防護(hù)欄桿與與工作平臺(tái)欄桿采用φ48的鋼管搭設(shè)，在系梁頂面高度以上搭設(shè)1.2m高的鋼管立柱，豎向間隔0.5m設(shè)一道鋼管水平桿，鋼管之間采用扣件連接。工作平臺(tái)設(shè)在腳手架上，系梁支撐系統(tǒng)分離。B、鑿除柱頂浮漿將柱頂砼浮漿全部鑿除，裸露新鮮砼。并沖刷干凈，以保證墩柱與蓋梁砼聯(lián)接牢固。（2）安裝系梁承重掛籃首先安裝承重抱箍,利用抱箍握緊墩柱產(chǎn)生的磨擦力來承擔(dān)系粱自身重量和施工荷載。抱箍與墩柱之間加一層10mm厚的橡膠墊，目的是增加抱箍與墩柱之間的磨擦力,不啃傷墩柱砼。抱箍在每次使用前需經(jīng)過認(rèn)真檢查，必須保證所有焊縫均飽滿、不開焊，否則應(yīng)加焊。抱箍用高強(qiáng)螺栓在緊固時(shí)必須保證每個(gè)螺栓受力均勻且達(dá)到設(shè)計(jì)拉力強(qiáng)度，確保抱箍與墩柱之間有充分的摩擦力以及承受上部荷載。在施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須對(duì)每個(gè)螺栓的緊固情況進(jìn)行認(rèn)真檢查。承重橫梁采用40型工字鋼,與承重包箍牛腿之間用砂筒連接支撐,便于后續(xù)拆模,工字鋼上放由模板廠家專為該橋定做生產(chǎn)的系梁模板，并用高強(qiáng)度螺栓固定在工字鋼上。（3）施工放樣測(cè)量人員將系梁軸線放出后，施工人員按系梁軸線和系梁標(biāo)高安裝底模,并調(diào)整系梁底模達(dá)到設(shè)計(jì)高標(biāo)。（4）系梁底模安裝系梁底模采用廠家定做的鋼模，用吊車進(jìn)行吊裝，吊裝完成后，并將模板進(jìn)行校正并與橫梁固定，系梁底模標(biāo)高安裝施工誤差不應(yīng)大于±5mm,軸線偏位誤差不應(yīng)大于±10mm,模板接縫間要墊雙面膠條,表面用膩?zhàn)友a(bǔ)實(shí)刮平，防止接縫漏漿造成砼面色差或麻面。（5）安裝系梁鋼筋底模經(jīng)檢測(cè)合格后，測(cè)量放線，將鋼筋位置標(biāo)在模板上，隨后進(jìn)行系梁鋼筋安裝，系梁骨架鋼筋在加工車間先加工成骨架片，每片骨架經(jīng)檢查合格后，成組運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，用吊車整體吊裝就位綁扎成型。綁扎同時(shí)加墊墊塊，保證保護(hù)層厚度，墊塊位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離模板接縫。吊裝應(yīng)注意吊點(diǎn)位置,并采取必要的加固措施,防止骨架變形。鋼筋綁扎過程中必須嚴(yán)格安裝規(guī)范和施工圖進(jìn)行，定位要準(zhǔn)確,確保鋼筋保護(hù)層厚度誤差不大于5mm，鋼筋施工的允許偏差符合規(guī)范要求。（6）安裝系梁側(cè)模鋼筋綁扎施工經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行側(cè)模施工。側(cè)模采用定型鋼模由專業(yè)模板廠設(shè)計(jì)制作，安裝前必須打磨除銹，打磨干凈后均勻涂刷脫模劑，側(cè)模與側(cè)模、側(cè)模與底模之間的接縫要緊密，加墊雙面膠條防止漏漿。側(cè)模采用φ16的對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，內(nèi)設(shè)支撐，在側(cè)模外側(cè)采用φ50的鋼管作為橫帶和豎帶，并且在側(cè)模和底模分配梁之間用滑欄螺絲連接，以便調(diào)節(jié)側(cè)模的垂直度。模板各部位支撐、拉桿要穩(wěn)固。安裝完畢后，仔細(xì)檢查各部位尺寸以及穩(wěn)定性。立模具體各項(xiàng)符合規(guī)范要求。（7）砼澆注砼澆注前，應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查模板各部位尺寸是否正確，接縫是否嚴(yán)密，支撐、拉桿是否穩(wěn)固以及鋼筋位置等是否正確。模板內(nèi)的雜物、積水、鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。以上各項(xiàng)全部符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注砼?；炷劣缮袒煺居没炷凉捃囘\(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，由吊車吊運(yùn)混凝土入模。在入模前檢查混凝土的坍落度及均勻性。澆注順序從與墩柱聯(lián)接部位開始向兩端分層且對(duì)稱澆注，每層厚度不超過40cm，砼振搗以砼面停止下沉,并無明顯氣泡上升、表面平坦一致為宜（約30S~40S）。在灌注上層砼時(shí)，要將振搗棒插入下層砼內(nèi)不少于10cm。砼振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模板，混凝土必須一次澆注完成，澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷時(shí)，間斷時(shí)間應(yīng)小于混凝土的初凝時(shí)間。在澆注過程中或完成時(shí)，若混凝土表面泌水較多，需在不擾動(dòng)混凝土的條件下采取措施將水排除。繼續(xù)澆注時(shí)，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。澆注完成后，混凝土頂面應(yīng)修整抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光。澆注期間，應(yīng)設(shè)專人檢查抱箍、支架、模板、鋼筋及預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。（8）養(yǎng)生砼初凝后，用土工布或塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不小于7天，養(yǎng)生期內(nèi)必須保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。（9）拆側(cè)模當(dāng)系梁砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)，在不損壞棱角的情況下拆除側(cè)模，側(cè)模拆除后，立即用土工布或塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生。（10）拆底模當(dāng)系梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí)，拆除承重底模。（11）中系梁工藝流程鑿除柱頂浮漿鑿除柱頂浮漿安裝承重抱箍等支撐安裝系梁底模安裝系梁鋼筋澆注系梁砼拆側(cè)模養(yǎng)生砼運(yùn)輸坍落度試驗(yàn)留取試件安裝系梁側(cè)模拆底模五、工程質(zhì)量保證體系和保證措施1、質(zhì)量保證體系以質(zhì)量管理部和工程技術(shù)部為龍頭，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理任質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，班組成立QC小組，各工區(qū)配備專職質(zhì)檢員，在各級(jí)組織、各個(gè)環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施全面監(jiān)控，從上到下形成質(zhì)量控制網(wǎng)，做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。技術(shù)管理工作體系技術(shù)管理工作體系技術(shù)崗位責(zé)任制圖紙會(huì)審制技術(shù)交底制技術(shù)復(fù)核制工程試驗(yàn)制質(zhì)量檢測(cè)制測(cè)量復(fù)核制施工日志制技術(shù)檔案制審查后處理編制單位工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審編制技術(shù)措施和施工工藝各項(xiàng)規(guī)章制度技術(shù)工作程序試驗(yàn)控制測(cè)量控制三工三查控制工序驗(yàn)收控制隱蔽工程驗(yàn)交技術(shù)交底技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)學(xué)習(xí)與貫徹施工中技術(shù)工作指導(dǎo)與控制竣工文件技術(shù)總結(jié)工程驗(yàn)交技術(shù)復(fù)核技術(shù)管理工作體系圖質(zhì)量自控體系框圖質(zhì)量自控體系框圖質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系2、質(zhì)量保證措施（1）試驗(yàn)工作的質(zhì)量保證措施①按實(shí)際檢驗(yàn)、檢測(cè)項(xiàng)目配備試驗(yàn)人員及試驗(yàn)設(shè)備，在取得工地臨時(shí)資質(zhì)的基礎(chǔ)上開展工作。②按規(guī)定的頻率進(jìn)行原材料的抽驗(yàn)工作，確保各種試驗(yàn)的有效性和準(zhǔn)確性，認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)和分析圖表指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量。③按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)工作，針對(duì)施工要求及原材料實(shí)際情況確定施工用配合比，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)試驗(yàn)人員對(duì)混凝土的拌合質(zhì)量進(jìn)行控制。④對(duì)混凝土施工等進(jìn)行過程檢測(cè)，及時(shí)提交各種報(bào)告。⑤對(duì)于試驗(yàn)設(shè)備，須按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作，在使用過程中要隨時(shí)發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確。（2）測(cè)量工作的質(zhì)量保證措施①對(duì)所有施工用的測(cè)量?jī)x器，要按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，應(yīng)立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方可使用。②對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的測(cè)量資料進(jìn)行檢查、核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)補(bǔ)測(cè)加固、重設(shè)或重新測(cè)校，并通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。③施工基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)量控制點(diǎn)，應(yīng)定期半月校核一次，各工序開工前，應(yīng)校核所有的測(cè)量點(diǎn)。（3）鋼筋加工及安裝質(zhì)量保證措施①鋼筋驗(yàn)收：必須要有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠保證書的鋼筋不予進(jìn)場(chǎng)，對(duì)使用的鋼筋，嚴(yán)格按規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方能使用。②鋼筋焊接：操作人員必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。③鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)下料，下料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防銹措施。④專人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊（保護(hù)層）制作，要確保規(guī)格準(zhǔn)確，數(shù)量充足，并達(dá)到足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護(hù)作用。⑤鋼筋綁扎完畢，經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆注混凝土，在混凝土澆筑過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件移位等問題。（4）混凝土施工質(zhì)量保證措施①根據(jù)混凝土的強(qiáng)度要求經(jīng)試配確定混凝土的配合比，并報(bào)監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過程中，要嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。②試驗(yàn)人員在攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌合時(shí)間是否相符。③混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，必須經(jīng)過坍落度試驗(yàn)，符合要求后才能澆筑，若坍落度損失過大，試驗(yàn)人員可根據(jù)實(shí)際情況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿，以確?；炷恋乃冶炔蛔?，并要攪拌均勻后方可澆注。④混凝土采用泵送施工時(shí)，輸送管接頭要密封，保證不漏氣，管道安裝要順直、并墊平，泵送混凝土之前要先泵送一定數(shù)量的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。⑤澆注混凝土前，全部模板和鋼筋應(yīng)清洗干凈，不得有雜物，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方能開始澆注，混凝土的澆注方法，必須經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。⑥混凝土澆注時(shí)，要嚴(yán)格控制分層厚度，最大不超過30cm，同時(shí)要嚴(yán)格控制混凝土自由下落高度，最高不能超過2m，超過2m要使用串筒或溜槽，以免混凝土產(chǎn)生離析。⑦混凝土澆注作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時(shí)間應(yīng)小于混凝土的初凝時(shí)間，超過初凝時(shí)間，應(yīng)采取相應(yīng)措施處理，并立即向監(jiān)理工程師報(bào)告。⑧混凝土振搗時(shí)，振搗器的插入或撥出時(shí)的速度要慢，振搗點(diǎn)均勻。六、工期的保證措施1、進(jìn)度保證體系施工進(jìn)度保證體系圖施工進(jìn)度保證體系圖2、工期保證措施1)本合同段將組建一個(gè)施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織管理能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)形式合理的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，配備一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干，生產(chǎn)骨干和性能卓越、狀況良好的施工機(jī)械，組成一個(gè)高素質(zhì)、高效率的施工隊(duì)伍。2)施工機(jī)械做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配、合理使用。盡可能組織機(jī)械化流水作業(yè)，充分利用施工機(jī)械高效生產(chǎn)力。做好施工機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置修理場(chǎng)，保持主要施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)重要的、常用的機(jī)械和機(jī)具應(yīng)留有富余備用設(shè)備，以防萬一。3)制定嚴(yán)格的材料采購(gòu)供應(yīng)制度，編制進(jìn)度——資源計(jì)劃表，按施工需要組織工程主要材料的采購(gòu)、運(yùn)輸與保管工作，杜絕停工待料或材料大量堆積的情況出現(xiàn)。4)做好冬季、雨季、雷暴等季節(jié)的材料采購(gòu)工作，對(duì)在惡劣氣候條件下必須使用的材料進(jìn)行充分預(yù)購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋隨時(shí)遮蓋，防止銹蝕。5)以本標(biāo)段段施工組織設(shè)計(jì)為依據(jù)，及時(shí)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的優(yōu)勢(shì)，在施工中不斷優(yōu)化施工方案。采取目標(biāo)管理、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)等現(xiàn)代管理方法，使施工組織更加全面和嚴(yán)謹(jǐn)。在施工中要對(duì)實(shí)施性施工組織中的有關(guān)工序銜接、勞動(dòng)力組織、工期安排上不斷優(yōu)化，使其更加完善。6)廣泛開展技術(shù)革新和科研工作，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，鼓勵(lì)開展“小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小建議、小改進(jìn)”的五小活動(dòng)，對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理單位和專家組聯(lián)合攻關(guān)，從科學(xué)技術(shù)上保證本工程難點(diǎn)項(xiàng)目順利施工。7)項(xiàng)目總工程師全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理，工程技術(shù)部負(fù)責(zé)制定施工方案，編制施工工藝，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。8)實(shí)行圖紙會(huì)審制度，在工程開工前由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和其它技術(shù)文件中的錯(cuò)誤和不足之處，使工程順利進(jìn)行。9)實(shí)行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員應(yīng)在施工之前及時(shí)向班組做好詳細(xì)的技術(shù)交底，對(duì)各工序施工過程做好技術(shù)跟蹤監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)就地解決，杜絕工序檢驗(yàn)不合格而進(jìn)行返工，延誤工期。七、安全保證體系和保證措施（一）安全保證體系安全保證體系框圖（二）安全保證措施1、現(xiàn)場(chǎng)保證措施1）設(shè)置安全標(biāo)志，在本工程現(xiàn)場(chǎng)周圍配備、架立安全標(biāo)志牌。2）施工現(xiàn)場(chǎng)的布置應(yīng)符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、停車場(chǎng)、生產(chǎn)車間等應(yīng)按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。3）現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通；現(xiàn)場(chǎng)道路一側(cè)或兩側(cè)遇有河溝、排水溝、深坑等情況時(shí)，應(yīng)有防止行人、車輛等墜落的安全設(shè)施；危險(xiǎn)地點(diǎn)應(yīng)懸掛按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌。夜間有人經(jīng)過的坑洞應(yīng)設(shè)紅示警，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。4）現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)均要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材應(yīng)有專人管理不得亂拿亂動(dòng)，要組成一個(gè)由15～20人的義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。5）各類房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等的消防安全距離應(yīng)符合國(guó)家或公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工場(chǎng)、料庫(kù)、油庫(kù)等處吸煙；現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物，應(yīng)隨時(shí)清除，嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放。6）氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要隔離存放。7）施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88的規(guī)定執(zhí)行；臨時(shí)用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距應(yīng)符合安全規(guī)定，并應(yīng)架在專用電桿上。變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于4Ω，變壓器設(shè)護(hù)欄并設(shè)門加鎖，專人負(fù)責(zé)，近旁應(yīng)懸掛“高壓危險(xiǎn)、切勿靠近”的警示牌。室內(nèi)配電盤、配電柜前要在絕緣墊，并安裝漏電保護(hù)裝置。各類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護(hù)。配電箱要能防火、防雨，箱內(nèi)不得存放雜物并應(yīng)設(shè)門加鎖，專人管理。移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線，使用橡套電纜，穿過行車道時(shí)，穿管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。檢修電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄應(yīng)掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示片或設(shè)專人看管。必須帶電作業(yè)時(shí)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的電力線路，不得使用裸導(dǎo)線，臨時(shí)敷設(shè)的電線路，不準(zhǔn)掛在鋼筋模板的腳手架上，必須安設(shè)絕緣支承物。施工現(xiàn)場(chǎng)用的手持照明燈應(yīng)采用36V的安全電壓，在潮濕基坑，洞室掘進(jìn)用的照明燈應(yīng)采用12V的電壓。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴(yán)禁個(gè)人亂拉、亂接照明燈或其他用電器。嚴(yán)禁其他金屬絲代替熔斷絲。8）施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)文件復(fù)查地下構(gòu)造物(如地下電纜、給排水管道等)的埋設(shè)位置及走向，對(duì)周圍的建筑物要確定其位置，并采取防護(hù)措施，施工中如發(fā)現(xiàn)觸及到地下構(gòu)造物，地面建筑物或有危險(xiǎn)品、文物時(shí)，應(yīng)立即停止施工，待處理完畢后方可施工。2、施工機(jī)械的安全措施1）各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，都持有操作合格證，不準(zhǔn)操作人與操作證不相符的人員上崗；不將機(jī)械設(shè)備交給無操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員建立檔案，專人管理。2）操作人員按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格按照工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度，做到：工作前檢查：工作場(chǎng)地周圍有無妨礙工作的障礙物；油、水、電及其他保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的條件是否完備；安全操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠；指示儀表、指示燈顯示是否正常可靠；油溫、水溫是否達(dá)到正常使用溫度。工作中觀察：工作機(jī)構(gòu)有無過熱、松動(dòng)或其它故障；按例保規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)；認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。3）駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔、嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4）機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間派專人看管。5）用手柄起動(dòng)的機(jī)械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械加油時(shí)要嚴(yán)禁煙火。6）禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。7）指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可到人了望的安全地點(diǎn)，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。8）使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩子，用鋼絲繩子拖、拉機(jī)械或重物時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩。9）起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-86)和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》(1980-5-20)規(guī)定的要求執(zhí)行。10）定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。3、安全防護(hù)措施（1）墩臺(tái)、墩帽施工時(shí)，須搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)。平臺(tái)可采用支架、預(yù)埋托架搭設(shè)。平合應(yīng)采用5cm厚的木板，并須滿鋪、綁牢，無探頭板。有坡度的須設(shè)置防滑木條。（2）平臺(tái)臨邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄、安全網(wǎng)。防護(hù)欄桿高度為12m，立桿間距不得大于3m，橫桿與上下件之間距離不得大于60cm。立桿和扶桿宜采用鋼管制作，并涂防銹漆、紅白相間的安全色。（3）施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)供人員上下的之字形步行通道，通道宣采用腳手架搭設(shè)，寬度不小于1米，坡度不陡于1：3。上下通道應(yīng)設(shè)置扶手護(hù)欄，腳手架外側(cè)設(shè)密目安全網(wǎng)，內(nèi)側(cè)設(shè)防墜落安全網(wǎng)。超過30m（4）墩臺(tái)的鋼筋骨架綁扎安裝后，未澆筑混凝士部分的骨架和模板超過8m時(shí)，應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩。4、安全要點(diǎn)（1）應(yīng)定期對(duì)腳手架、支架、作業(yè)平臺(tái)等設(shè)施進(jìn)行檢查、維護(hù)。（2）從事高處作業(yè)的人員不得攀爬腳手架或欄桿上下，所使用的工具、材料等嚴(yán)禁投擲。（3）嚴(yán)禁在起重機(jī)臂架、腳手架桿件或其他施工設(shè)備上進(jìn)行攀登上下。（4）在綁扎鋼筋及鋼筋骨架安裝作業(yè)時(shí)，施工人員嚴(yán)禁站在鋼筋骨架上作業(yè)和沿骨架攀登上下。（5）在進(jìn)行框架、過梁、雨篷、小平臺(tái)混凝土澆筑作業(yè)時(shí)，施工人員嚴(yán)禁站在模板上或模板支撐桿上操作。（6）用吊斗澆注砼時(shí)，吊斗提升應(yīng)設(shè)專人指揮。升降斗時(shí)，下部的作業(yè)人員須躲開，上部人員不得身倚欄桿推吊斗，嚴(yán)禁吊斗碰撞模板及腳手架。（7）滑膜施工時(shí)，液壓系統(tǒng)組裝完畢后，須進(jìn)行全面檢查。施工過程中，液壓設(shè)備應(yīng)由專人操作，經(jīng)常維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（8）操作平臺(tái)上的施工荷載應(yīng)均勻?qū)ΨQ，不得超負(fù)荷。操作平合的水平度、傾斜度應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取措施。八、冬季和雨季的施工措施（一）冬季施工措施1、氣候特點(diǎn)與施工安排冬季對(duì)日常的施工會(huì)產(chǎn)生一定影響，為使整個(gè)施工過程能夠連貫下去，要充分考慮這些因素。根據(jù)氣候特征，我們?cè)谑┕r(shí)采取如下措施，以保證工程質(zhì)量和施工工期。2、冬季施工技術(shù)措施①冬季施工的工程，預(yù)先做好冬季施工組織計(jì)劃及施工準(zhǔn)備，對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料提前采取防雪、防凍等措施，對(duì)鋼筋的冷拉和張拉專門制定施工工藝和安全措施。②做好施工組織設(shè)計(jì)，備齊防寒保溫設(shè)備和材料，組織施工人員學(xué)習(xí)冬季施工的有關(guān)規(guī)范和制度并進(jìn)行技術(shù)交底。③當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)日平均氣溫連續(xù)五天低于5度時(shí)，混凝土及砌體工程將按冬期施工的有關(guān)規(guī)定辦理。為防氣溫突然下降而使工程遭受凍害，在冬期施工前后的時(shí)間，注意天氣的變化，及時(shí)采取防凍措施。④冬季混凝土施工：冬季拌制混凝土?xí)r，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，以保證拌制混凝土在出料口或灌注點(diǎn)入模的溫度符合施工規(guī)范和工藝要求。各項(xiàng)材料的溫度，應(yīng)滿足混凝土拌合物攪拌合成后所需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時(shí)，首先考慮對(duì)拌合用水加熱，仍不能滿足需要時(shí)，再考慮對(duì)集料加熱。水泥只保溫，不加熱。拌合用水及集料加熱最高溫度見下表：項(xiàng)目拌合水集料強(qiáng)度等級(jí)小于52.5普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060強(qiáng)度等級(jí)≥52.5普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥6040注：當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱到100℃，但水泥不能與80℃以上的水直接接觸，投料順序?yàn)橄韧豆橇虾鸵鸭訜岬乃?，然后再投入水泥。冬季攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和塌落度，比常溫適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間50%?；炷涟韬衔?/p>