接觸網(wǎng)下部施工技術(shù)交底

接觸網(wǎng)下部施工技術(shù)交底根據(jù)接觸網(wǎng)下部施工的設(shè)計資料、相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求，結(jié)合本工程的實際情況，特作接觸網(wǎng)下部施工的技術(shù)交底，具體如下：一、施工測量：（一）接觸網(wǎng)桿位測量應(yīng)滿足下列要求：1、確認(rèn)設(shè)計圖標(biāo)定的起測點、復(fù)核點的坐標(biāo)位置準(zhǔn)確無誤；2、桿位應(yīng)避開道口及交通密集點；3、車站桿位應(yīng)避開站舍中心及影響站容的地方；4、桿位布置應(yīng)滿足信號機顯示距離的要求；5、桿位確定后，應(yīng)豎立桿位標(biāo)樁。（二）區(qū)間縱向測量應(yīng)符合下列要求：1、接觸網(wǎng)區(qū)間縱向測量，應(yīng)從設(shè)計規(guī)定的起測點或相鄰車站的1號、2號道岔標(biāo)準(zhǔn)定位位置作為起測點開始測量；2、縱向測量應(yīng)以正線鋼軌作為測量的基準(zhǔn)軌；3、應(yīng)采用鋼卷尺丈量，測量過程中應(yīng)使用沿線的大型建筑物（如橋梁、隧道等）里程、坐標(biāo)，隨時校核測量結(jié)果，并把測量偏差按規(guī)范要求及時分?jǐn)偟较噜徔缇嘀?，以防產(chǎn)生積累偏差；4、測量偏差應(yīng)合理分?jǐn)傇谟嘘P(guān)跨距中，如偏差較大需要增減支柱時，應(yīng)按變更設(shè)計手續(xù)辦理；5、桿位因地形、地物需調(diào)整跨距以避讓時，跨距調(diào)整幅度為設(shè)計跨距的+1-2m,調(diào)整后的跨距不得大于設(shè)計允許的最大跨距；6、區(qū)間雙線并行區(qū)段縱向測量應(yīng)以下行線的線路中心線為準(zhǔn)。7、在進(jìn)行線路縱向測量時，要注意調(diào)查線路上空的高壓電力線路與支柱的電氣絕緣距離是否滿足安全要求，否則，應(yīng)調(diào)整支柱位置；8、接觸網(wǎng)支柱嚴(yán)禁位于架空電力線的正下方。（三）站場縱向測量應(yīng)符合下列要求：1、接觸網(wǎng)車站縱向測量，應(yīng)從設(shè)計規(guī)定的起測點或該車站的1號、2號道岔標(biāo)準(zhǔn)定位位置作為起測點開始測量；2、在進(jìn)行車站的縱向測量時，應(yīng)避開車站的行車設(shè)備及建筑物，同時應(yīng)考慮附加導(dǎo)線與行車設(shè)備和建筑物的安全距離是否符合安全要求；3、在進(jìn)行車站咽喉區(qū)縱向測量中，應(yīng)以道岔的定位位置為主要的參照點，設(shè)計跨距只能作為參考，所產(chǎn)生的測量偏差在站場中部進(jìn)行分?jǐn)偅?、站場的低速站線單（雙）開道岔的標(biāo)準(zhǔn)定位支柱縱向位置應(yīng)在道岔倒曲軌與基本軌間中心距離為600mm處,站場的高速正線單（雙）開道岔的標(biāo)準(zhǔn)定位支柱縱向位置應(yīng)在道岔間距為300mm處,當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)定位時應(yīng)在道岔間距為0—400mm（但一般采用300—350mm）處；5、復(fù)式交分道岔的標(biāo)準(zhǔn)定位支柱縱向位置應(yīng)在距道岔對稱中軸為1500mm處，并依據(jù)設(shè)計情況確定支柱方向，測定出支柱縱向位置后，再以道岔兩直線間距進(jìn)行校核。（四）站場橫向測量應(yīng)符合下列要求：1、站場的軟橫跨（或硬橫梁）的橫向測量一般采用等分法進(jìn)行測量；2、對于同時作兩組或兩組以上道岔定位的軟橫跨或硬橫梁，在進(jìn)行橫向定位后，要復(fù)核對相關(guān)道岔同定位的準(zhǔn)確性，在不能同時滿足要求時，應(yīng)以正線道岔為主，其余道岔可變更設(shè)計按非進(jìn)行定位；3、站場的橫向測量中，如遇兩線間有基礎(chǔ)或支柱時，要復(fù)核該支柱和基礎(chǔ)對相鄰兩線的限界是否滿足設(shè)計要求；4、硬橫梁支柱中心的連線應(yīng)與正線中心線垂直，偏差角不得大于3度。（五）測量中對跨距的要求：1、R≥2200m時，正線、站線跨距為60m，四跨非絕緣錨段關(guān)節(jié)跨距為55m，五跨絕緣錨段關(guān)節(jié)跨距為45m；2、支柱處于山口、谷口、高路堤和橋梁等風(fēng)口范圍的支柱跨距應(yīng)按上述標(biāo)準(zhǔn)選用值縮小5—10m，且最大跨距不宜大于50m；3、中心錨結(jié)、分段絕緣器等所在跨距按上述要求適當(dāng)縮小一級；4、跨直圓點、直緩點和緩和曲線的跨距盡量按相應(yīng)圓曲線選取；5、相鄰跨距的跨距值變化一般情況不宜大于1.15：1，特殊情況時不宜大于1.25：1。（六）隧道測量應(yīng)符合下列要求：1、隧道測量一般以隧道口頂部水平線與線路中心線的交點為測量起點；2、對隧道懸掛點、定位點以及附加導(dǎo)線懸掛點測量定位時，遇有隧道伸縮縫，不同斷面接縫，石縫或明顯滲水、漏水的地方應(yīng)避開，所產(chǎn)生的測量偏差應(yīng)分?jǐn)偅?、懸掛點跨距可在+1-2m的范圍內(nèi)調(diào)整，但調(diào)整后的跨距不得大于設(shè)計允許值；4、在進(jìn)行回流線測量時，如遇隧道不同斷面接縫時，應(yīng)復(fù)核突出部分與回流線絕緣距離是否滿足要求；5、在進(jìn)行隧道水平懸掛測量時，水平懸掛應(yīng)與線路中心線垂直，其最大施工偏差不得大于3°。（七）橋墩上錨栓孔定位應(yīng)符合下列要求：1、復(fù)核橋墩臺的形式與設(shè)計是否相符；2、橋支柱螺栓位置測量前，先應(yīng)校核設(shè)計限界與橋欄桿限界，軌面至橋墩面距離與設(shè)計是否相符，如誤差超過允許值，應(yīng)與設(shè)計人員聯(lián)系處理；3、斜腿橋鋼柱錨栓孔位測量，應(yīng)事先進(jìn)行幾何尺寸計算，精確測量，認(rèn)真校核，在錨栓孔定位測量中，宜采用“錨栓模板法”；4、在進(jìn)行橋錨栓測量時，應(yīng)注意橋墩臺兩端的硬橫梁支柱的中心線必須在同一面上，并應(yīng)垂直于線路中心線；5、橋支柱錨栓位置應(yīng)避開橋梁的避車臺；6、橋支柱垂直線路中心線應(yīng)吻合墩臺中心線。（八）接觸網(wǎng)交樁施工區(qū)段測量應(yīng)符合下列要求：1、線路資料取得后，開工前，須會同線路施工單位，到現(xiàn)場共同辦理基樁交接手續(xù)。2、交樁范圍：（1）直線轉(zhuǎn)點樁、緩和曲線始、終點樁、圓曲線轉(zhuǎn)點樁；（2）永久性水準(zhǔn)基點，增設(shè)的臨時水準(zhǔn)基點；3、交樁資料應(yīng)包括：中樁里程表、統(tǒng)一里程與施工里程對照表、左右線曲線表、坡度表、水準(zhǔn)點表。（九）在施工測量中，應(yīng)對下列設(shè)施、情況，應(yīng)做好調(diào)查記錄；1、每個坑位的土質(zhì)是否與設(shè)計相符，線路附近的建筑物與接觸網(wǎng)支柱的安全距離是否滿足要求；2、地下埋設(shè)物（電力、通訊、信號電纜等）的埋設(shè)位置、深度、數(shù)量情況；3、沿線的綠化帶樹木情況和影響情況，需要砍伐的樹木位置、數(shù)量；4、每個跨距內(nèi)跨越線路的電力、通信及廣播線路跨越線的電壓等級、跨越位置、凈空高度、數(shù)量等；5、平交、立交公路的位置和凈空高度是否滿足接觸網(wǎng)通過的最低高度要求，橋梁欄桿、避車臺的設(shè)置位置是否與接觸網(wǎng)支柱位置相沖突，隧道洞門形式等。（十）坑位測定后應(yīng)在鄰近鋼軌腰部標(biāo)明：基坑位置、支柱號、支柱類型或基礎(chǔ)類型、支柱側(cè)面限界、橫臥板類型、安裝位置和數(shù)量等測定后應(yīng)在鄰近的鋼軌腰部或者不易被破壞的地方標(biāo)示，以便核對。二、基坑開挖1、基坑開挖前，必須進(jìn)行基坑坑型設(shè)計，并按其施工，坑型設(shè)計應(yīng)包含拉線基礎(chǔ)坑。2、基坑開挖前，應(yīng)探測坑位附近地下電力電纜、通訊電纜、信號電纜、給水管路等地下設(shè)施，并作好預(yù)防損壞地下設(shè)施的安全措施。3、土質(zhì)基坑開挖，應(yīng)隨時注意坑壁的穩(wěn)固情況，如有塌方危險時，施工施工人員要及時撤離有塌方危險的基坑，并應(yīng)及時對基坑進(jìn)行加固，在基坑加固好之前，禁止人員進(jìn)入坑內(nèi)施工。4、在進(jìn)行石質(zhì)基坑開挖時，如需進(jìn)行爆破作業(yè)，應(yīng)采用“控制爆破法”，并遵照“寧松勿飛”的原則，同時要根據(jù)爆破作業(yè)的有關(guān)安全要求，采取切實有效的安全防護(hù)措施，確保人身、行車設(shè)備及行車安全。5、基坑開挖過程中應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）在距路基面1.5米以上應(yīng)輕挖慢刨，防止對損傷電纜，對挖出的電力電纜、通訊電纜、信號電纜應(yīng)進(jìn)行排移，并作好防護(hù)措施或及時將其埋入地下；（2）在進(jìn)行基坑開挖中，如遇給水管路、文物以及無法進(jìn)行排移的各類電纜，要及時上報經(jīng)理部，以便妥善采取措施或與有關(guān)單位、部門進(jìn)行聯(lián)系；（3）基坑開挖中，要作好文明施工，如果我們的施工時間正處于雨季，不要讓挖出的泥土污染道床或堵塞水溝；（4）在基坑開挖過程中，如果一旦出現(xiàn)損壞地下埋設(shè)的電纜或其它設(shè)施的事故，嚴(yán)禁隱瞞不報，要主動、及時上報經(jīng)理部，以便及時與有關(guān)單位聯(lián)系處理，縮小事故影響和事故范圍。6、拉線基礎(chǔ)坑開挖應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）拉線基礎(chǔ)坑應(yīng)按設(shè)計要求開挖，30KN（MLJ-1）的拉線基礎(chǔ)坑深為：45o＜β≤60o時為2300mm，β=45o時為2000mm，15KN（MLJ-2）的拉線基礎(chǔ)坑深為1800mm，12KN（MLJ-3）的拉線基礎(chǔ)坑深為1500mm，施工偏差為+100-100mm；（2）在特殊性情況下，例如坑處于水溝、路塹邊等位置時，可按特殊基礎(chǔ)進(jìn)行施工，30KN[MLJ-1（t）]的拉線基礎(chǔ)坑深β=45o時為2300mm，15KN[MLJ-2（t）]的拉線基礎(chǔ)坑深為2000mm，12KN[MLJ-3（t）]的拉線基礎(chǔ)坑深為1700mm，施工偏差為+100-100mm；（3）拉線基礎(chǔ)坑口幾何尺寸如下：MLJ—1：45o＜β≤60o時為：1300×1200mm，β=45o時為：1300×1000mmMLJ—2：1300×1000mm，MLJ—3：1400×1000mmMLJ—1（t）：1300×800mmMLJ—2（t）：1300×800mmMLJ—3（t）：1400×600mm施工誤差為+50-0mm；（4）拉線基礎(chǔ)的“U”型拉環(huán)的中心點應(yīng)位于基礎(chǔ)中心并應(yīng)確保在錨支的延長線上，若因地形限制按設(shè)計要求施工；（5）拉線基礎(chǔ)應(yīng)保證拉線在安裝時與地面的夾角宜為45°，特殊困難地形按設(shè)計要求施工，但最大不得超過60°；（6）嚴(yán)格遵照執(zhí)行基坑開挖中的一切規(guī)定。7、基坑開挖后，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計不符，不能保證工程質(zhì)量時，要及時上報經(jīng)理部，以便及時與設(shè)計單位聯(lián)系解決。8、拉線基礎(chǔ)位于整體堅石地帶，可采用打錨栓進(jìn)行錨固的施工方法，但進(jìn)行拉線錨栓施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）錨栓直徑不得小于25mm；（2）錨栓埋深不得小于700mm；（3）進(jìn)行拉線錨栓施工處應(yīng)為整體堅石地帶，且石頭的強度應(yīng)不低于30MPa；（4）上、下拉線分別錨固在各自獨立的兩根錨栓上；（5）兩根錨栓的間距不得小于500mm；（6）嚴(yán)禁錨固在孤石、活巖體、風(fēng)化石上。9、橋錨栓灌注施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）在檢查錨栓孔各部的幾何尺寸符合設(shè)計要求后，要對錨栓孔用水進(jìn)行沖洗，沖洗錨栓孔所用的水必須是干凈、清潔的河水、湖水或泉水、自來水，嚴(yán)禁用不潔污水沖洗錨栓孔，并用棉紗吸干錨栓孔中積水和沖出孔內(nèi)雜物；（2）在進(jìn)行錨栓灌注時，宜先將錨栓放入孔中打緊，然后再用C20的混凝土砂漿進(jìn)行灌注；（3）在進(jìn)行錨栓安裝時，錨栓上必須戴一個螺帽，螺帽與錨栓間必須戴平，與防止在用錘子槌擊錨栓時損壞錨栓螺紋部分；（4）灌注中加強對灌注的混凝土砂漿的搗固，以保證灌注孔內(nèi)混凝土砂漿的飽滿密實無空洞；（5）錨栓灌注完畢后，應(yīng)對所灌注的錨栓的各部分幾何尺寸進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核，如有施工偏差，及時進(jìn)行校正；（6）灌注后均應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)7-14天；（7）灌注完后沙漿表面平整、無裂紋、無脫落、無松散現(xiàn)象；（8）每一個單位工程（即每一個區(qū)間或車站）至少做一組混凝土砂漿試塊，對灌注數(shù)量較大的單位工程，可每200-300組錨栓，做一組混凝土砂漿強度試件，同時試件上必須注明灌注地點和灌注日期。10、隧道內(nèi)的懸掛點、定位點、中心錨結(jié)點的埋入桿件和下錨埋入桿，其位置的施工偏差規(guī)定如下：（1）垂直線路方向的鏈型懸掛的施工偏差為±100mm；簡單懸掛的為±50mm；（2）各埋入桿之間的距離的施工偏差為±20mm；（3）在進(jìn)行隧道埋入桿打灌時，埋入桿件應(yīng)垂直于隧道拱壁；（4）懸掛點埋入桿橫向布置時，應(yīng)與線路中心垂直，縱向布置時應(yīng)與線路中心線平行，其偏斜不應(yīng)超過3°。11、隧道內(nèi)的懸掛點、定位點、中心錨結(jié)點的埋入桿件和下錨埋入桿，可能采用化學(xué)錨栓進(jìn)行施工，具體施工要求，待確定以后作專項的技術(shù)交底。三、基礎(chǔ)澆注：1、混凝土所用材料應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）水泥：水泥標(biāo)號應(yīng)根據(jù)所配置混凝土的等級選用，一般對于300號以下的混凝土，水泥標(biāo)號與混凝土標(biāo)號之比，可為1.2-2.2；本工程宜用325號~425號硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥，不同批號的水泥不得混用，當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用，不合格的水泥不得使用；水泥的各種檢查應(yīng)按國標(biāo)嚴(yán)格檢測。（2）砂子：應(yīng)采用堅硬耐久，粒徑在5mm以下的天然砂（河砂、海砂、山砂）或用硬質(zhì)巖石加工制成的機制砂，含泥量<5%，關(guān)于天然砂的有害物質(zhì)含量和級配要求以及機制砂的各項技術(shù)要求，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（3）石子：應(yīng)為堅硬耐久的碎石、卵石或者兩者的混合物，其強度不應(yīng)小于30MPa，接觸網(wǎng)基礎(chǔ)用石子粒徑選擇30-60mm（杯型基礎(chǔ)用石子粒徑選擇20-40mm），含泥量<5%且無雜物，碎石的各項技術(shù)要求，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（4）水：宜采用清潔的河水、湖水、自來水、飲用水，當(dāng)采用其他來源水時，水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，且不得采用被污染的水和海水拌制。2、在厚大無筋或稀疏配筋的結(jié)構(gòu)中灌注混凝土?xí)r，允許添入片石，但應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）填入片石的數(shù)量，不應(yīng)大于混凝土結(jié)構(gòu)體積的25%；（2）應(yīng)選用無裂縫、無夾層和未煅燒過的片石，且不宜使用卵石；（3）片石的尺寸：不應(yīng)大于所在位置結(jié)構(gòu)尺寸的1/3；（4）片石的抗壓強度，不應(yīng)小于30MPa;（5）片石在填充前，用水沖洗干凈；（6）片石與模型板的距離不應(yīng)小于150mm，并不得與螺栓和鋼筋接觸；（7）片石間距離，不宜小于100mm。3、基礎(chǔ)螺栓和混凝土中的鋼筋在安裝前應(yīng)將其表面的油漬、漆污和用錘敲擊能剝落的浮皮、浮銹等清除干凈，基礎(chǔ)螺栓的螺紋部分應(yīng)完好無損，螺帽轉(zhuǎn)動靈活無卡滯，并將螺紋部分加以保護(hù)。4、基礎(chǔ)模型板應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）模型板應(yīng)按設(shè)計的基礎(chǔ)外形尺寸制作，其厚度根據(jù)受力不同的選用，木質(zhì)材料宜為25-30mm，鋼質(zhì)材料為2-5mm；（2）模型板能可靠地承受灌注混凝土的重量、側(cè)面壓力和一切施工荷重；（3）模型板能保證基礎(chǔ)設(shè)計的各部分的形狀、尺寸及各部分相對位置的正確；（4）模型板拼縫嚴(yán)密不漏漿；（5）模型板不應(yīng)有損壞，表面應(yīng)光潔、平整，不應(yīng)有泥污和干固的水泥漿；（6）灌注前木模應(yīng)充分濕潤，在使用前應(yīng)涂上肥皂水，鋼模涂抹脫模劑；（7）模型板應(yīng)便于混凝土灌注和拆除；（8）模型板應(yīng)能多次重復(fù)使用。5、在土質(zhì)密實的地帶灌注基礎(chǔ)，可不設(shè)模型板，在地下部分采用“原坑胚模就地灌注法”，地上部分采用模型板。6、采用原坑胚模就地灌注，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）基坑土質(zhì)必須是密實的，不得有空隙；（2）基坑應(yīng)按基礎(chǔ)設(shè)計的外型尺寸，每邊加大10-30mm；（3）混凝土必須灌滿全坑，不得有空隙；（4）基坑坑型應(yīng)方正不扭曲；（5）基坑能保證基礎(chǔ)設(shè)計的各部尺寸、形狀及相對位置的正確；（6）灌注前首先在基坑鋪設(shè)100mm厚的80號混凝土墊層（基坑應(yīng)相應(yīng)深挖100mm）。7、在進(jìn)行混凝土灌注前，應(yīng)先將灌注混凝土用的材料送有檢測資質(zhì)的檢測機構(gòu)進(jìn)行檢測，通過實驗選定混凝土的混合比及水灰比，在選擇混合比時，應(yīng)留有10%-35%的強度儲備；8、在進(jìn)行混凝土灌注前，要按預(yù)算數(shù)量備足灌注混凝土所用的水泥、砂石料，可適當(dāng)加大備料數(shù)量。9、在灌注基礎(chǔ)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：（1）復(fù)查基坑的位置、標(biāo)高、類型以及基坑各部的幾何尺寸是否滿足設(shè)計要求；（2）檢查有關(guān)基礎(chǔ)螺栓的型號、尺寸、安裝位置是否正確，基礎(chǔ)螺栓的螺紋是否完好，螺栓的彎鉤方向是否鉤向基礎(chǔ)中心；（3）檢查模型板安裝尺寸、位置、方向是否正確，安裝是否穩(wěn)固，模型板是否在同一水平面上；（4）檢查基礎(chǔ)模型板接縫是否嚴(yán)密、不漏漿；（5）基坑內(nèi)如有積水、淤泥應(yīng)予清除。10、混凝土在攪拌和灌注過程中應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）嚴(yán)格按照水灰比和配合比進(jìn)行施工，在有條件時，所有混凝土拌合材料都應(yīng)用秤進(jìn)行計量；（2）各種配料的拌和要要均勻，要嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行混凝凝土施工拌合合中的“三、三”制的要求，在在有條件的地地點宜使用混混凝土攪拌機機；（3）混凝土自由下落高高度不應(yīng)大于于3m，在大于3m時，應(yīng)設(shè)設(shè)置斜槽或用用豎向吊桶，以以降低混凝土土的下落高度度；（4）灌注混凝土?xí)r，宜宜連續(xù)進(jìn)行，如如必須間斷，對對不摻外加劑劑的混凝土間間歇時間不宜宜超過2h。11、拉線基礎(chǔ)澆制時，應(yīng)應(yīng)將拉線“U”型環(huán)固定于于拉線基礎(chǔ)模模型模架上，應(yīng)應(yīng)注意較核拉拉線環(huán)必須位位于拉線的下下錨延長線上上，在安裝拉拉線“U”型環(huán)時，先先將拉線的雙雙環(huán)桿和“U”型環(huán)連接在在一起；12、基礎(chǔ)的的側(cè)面定位位（基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)側(cè)距線路中心的距距離L）：（1）杯型基礎(chǔ)：L=CCx-4500mm（2）13m鋼柱：L==Cx-1225mm（3）15m鋼柱：L==Cx-1550mm（4）9.5m獨立錨柱：LL=Cx-1125mm（5）13m獨立錨柱：：L=Cx-1175mm13、混凝土使用標(biāo)準(zhǔn)::（1）C8.0：用于基基礎(chǔ)墊層澆制制；（2）C10：用于獨立立錨柱基礎(chǔ)、硬橫梁基礎(chǔ)澆制；（3）C15：用杯型基基礎(chǔ)杯體部分分、MLJ—2、MLJ—3、MLJ—2（t）、MLJ—3（t）型拉線基礎(chǔ)澆制；（4）C20：用于杯型型基礎(chǔ)杯底墊墊層（采用含含細(xì)石<10mm的混混凝土）、杯杯芯灌注、MLJ-1、MLJ-1（t）型拉線基基礎(chǔ)澆制；（5）C20砂漿：用于于橋錨栓或其其它錨栓灌注注。14、混凝土在搗固過程程中應(yīng)遵守下下列規(guī)定：（1）基礎(chǔ)的灌注應(yīng)水平平分層進(jìn)行，逐逐層搗實；（2）每層灌注深度不宜宜大于插入式式振搗器工作部部分的1.25倍，用人工搗固固時，每層灌灌注深度不宜宜大于2000mm；（3）在使用插入式振搗搗器時，應(yīng)垂直或略帶帶傾斜的插入入混凝土內(nèi)部部，并宜插入已搗搗實層50-100mmm；（4）振搗器在工作狀態(tài)時時，與模型板或或坑壁保持1100mm的的凈距，并不不得觸及鋼筋筋及螺栓；（5）基礎(chǔ)邊角處，宜進(jìn)進(jìn)行人工搗固固；（6）振搗時應(yīng)隨時檢查基基礎(chǔ)螺栓的位位置、尺寸有有無變動，模模型板是否變變形、漏漿；；（7）振搗器在每一個位置置上的振動延延續(xù)時間，應(yīng)應(yīng)保證混凝土土獲得足夠的的密實度（以以混凝土不再再下沉，不出出現(xiàn)氣泡，表表面開始泛漿漿為準(zhǔn)），但但也應(yīng)防止振振動過量，以以防出現(xiàn)“離析”現(xiàn)象。15、混凝土試件應(yīng)符合合下列規(guī)定：：（1）標(biāo)準(zhǔn)試件為邊長1150mm的的立方體，表表面平整，每組為三塊塊；（2）試件數(shù)量：一般情情況下，每個個單位工程至至少制作一組組試塊，但對對于灌注量較大的的單位工程，應(yīng)應(yīng)每50m3混凝土做一一組試塊；混混凝土灌注量特別大，一一個單位工程程內(nèi)混凝土灌注注量大于500m3的站，應(yīng)每灌注1000m3做一組試塊；（3）試件在灌注地點，使使用現(xiàn)場灌注基礎(chǔ)礎(chǔ)的混凝土進(jìn)進(jìn)行制作，并應(yīng)與現(xiàn)場基礎(chǔ)在在同等條件下下養(yǎng)護(hù)28天；（4）在試件制作完成后，應(yīng)應(yīng)及時注明地地點和灌注日日期。16、根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁販刭Y料，室外外日平均氣溫溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5oC時，應(yīng)應(yīng)按冬季施工工辦理：（1）冬季混凝土施工應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)標(biāo)《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗收規(guī)范范》（GB500204）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行行；（2）摻用防凍劑的混凝凝土的施工，應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行《混混凝土外加劑劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)范》的規(guī)定定。17、混凝土養(yǎng)護(hù)過程應(yīng)應(yīng)遵守下列規(guī)規(guī)定：（1）基礎(chǔ)混凝土灌注完完畢12h后，對基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)行覆蓋并澆澆水養(yǎng)護(hù)；（2）當(dāng)天氣炎熱、干燥燥有風(fēng)時，在在灌注后的3h左右應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行覆覆蓋并澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；（3）基礎(chǔ)的澆水養(yǎng)護(hù)期期：普通硅酸酸鹽水泥、硅硅酸鹽水泥或或礦渣硅酸鹽鹽水泥拌制的的混凝土，不不得少于7天，對摻用緩緩凝型外加劑劑或有抗?jié)B性性要求的混凝凝土不得少于于14天；（4）澆水次數(shù)應(yīng)以保持持基礎(chǔ)表面濕潤潤為原則，日日平均氣溫低低于5oC時，不得進(jìn)行行澆水養(yǎng)護(hù)；（5）基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)用水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與基礎(chǔ)礎(chǔ)灌注用水相相同。18、基礎(chǔ)模型板的拆除除應(yīng)遵守下列列規(guī)定：（1）拆除（非承重的）基基礎(chǔ)模型板時時，在混凝土土強度能保證證其表面及棱棱角不會因拆除模型型板而受到損損壞，且強度度不應(yīng)低于2.5MPPa；（2）基礎(chǔ)拆模后，表面面應(yīng)平整，不應(yīng)應(yīng)有蜂窩、麻麻面、棱角損損壞或露筋現(xiàn)現(xiàn)象。19、基礎(chǔ)位于水溝中間間時，可按設(shè)計要求求在基礎(chǔ)中預(yù)預(yù)留排水孔，但但不得大于基基礎(chǔ)截面的1/3，杯型型基礎(chǔ)嚴(yán)禁預(yù)預(yù)留排水孔，只能改移移水溝，改移移水溝時，水水溝轉(zhuǎn)角應(yīng)有有一定的弧度度，不得轉(zhuǎn)直直角。20、接觸網(wǎng)混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)符合下列列規(guī)定：（1）達(dá)到設(shè)計所規(guī)定的的強度；（2）表面光滑、平整，不不應(yīng)有蜂窩、麻麻面、棱角損損壞或露筋現(xiàn)現(xiàn)象；（3）基礎(chǔ)外型尺寸符合合設(shè)計要求，施施工偏差符合合表1.3.177的規(guī)定表基礎(chǔ)外型允許偏差差項目允許偏差（mm）混凝土保護(hù)層厚度度-10橫斷面-20基礎(chǔ)螺栓外露長度度±2021、線路兩側(cè)和線路中中間的基礎(chǔ)頂頂面，應(yīng)高出出路肩面2000mm，一一般應(yīng)低于相相鄰軌面200～600mmm；位于站臺臺上的基礎(chǔ)頂頂面，應(yīng)高出出站臺面1000mm，但但若要考慮站站臺的美觀，也也可以低于站站臺面2000mm左右，使使基礎(chǔ)帽澆制制后與站臺平平齊，杯型基基礎(chǔ)的基礎(chǔ)面面、拉線基礎(chǔ)礎(chǔ)面應(yīng)與路基基面平齊，允允許偏差為±30mm；22、站場一般采用硬橫橫梁+吊柱方式，所所以在進(jìn)行硬硬橫梁基礎(chǔ)施施工時，除按按照上述要求求外，基礎(chǔ)面面的水準(zhǔn)標(biāo)高高盡量控制等等高，再不能能等高時基礎(chǔ)礎(chǔ)面的高差控控制為1000mm的級數(shù)數(shù)高差。23、基礎(chǔ)拆模后，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)基礎(chǔ)表面有有蜂窩、麻面面、棱角損壞壞或露筋現(xiàn)象象，可進(jìn)行修修補，其修補補方法并應(yīng)符符合下列規(guī)定定：（1）基礎(chǔ)模型板撤除后后，如有蜂窩窩、麻面，應(yīng)應(yīng)在蜂窩、麻麻面處，先用用鋼絲刷清除除干凈，以1：2或1：2.5的水泥泥沙漿修補；；（2）如基礎(chǔ)蜂窩、空洞洞較多或有裂裂紋、露筋，鑿鑿去全部強度度薄弱的混凝凝土的個別突突出的石子，用用鋼絲刷清除除表面，以細(xì)細(xì)骨料混凝土土修補，其強強度等級比基基礎(chǔ)本身高一一級并仔細(xì)搗搗實。24、當(dāng)基礎(chǔ)強度達(dá)到設(shè)設(shè)計要求的70%時，方可進(jìn)行行鋼柱安裝施工；強度達(dá)達(dá)到設(shè)計要求求的100%時，方可加加上全部負(fù)荷荷；25、基礎(chǔ)培土應(yīng)符合下下列規(guī)定：（1）基礎(chǔ)田野側(cè)土層厚厚度小于6000mm時，進(jìn)行邊坡坡培土、砌石石，培土、砌石石的厚度不小小于1000mmm，并應(yīng)分層夯實，其其坡度與路基相同；；（2）高填土路基上的基基礎(chǔ)和孤立基基礎(chǔ)按設(shè)計要求進(jìn)行培土土或砌石；26、基礎(chǔ)回填前，施工工負(fù)責(zé)人應(yīng)及及時填寫隱蔽蔽工程記錄，并并應(yīng)由工程技技術(shù)檢查工程程師檢查簽認(rèn)認(rèn)，同時應(yīng)及及時將填寫、簽簽認(rèn)的隱蔽工工程記錄交經(jīng)經(jīng)理部工程部部，作為竣工工資料的原始始記錄。四、立桿和整正1、橫腹桿式預(yù)應(yīng)力混混凝土接觸網(wǎng)網(wǎng)支柱運抵工工地后，應(yīng)按按下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查，檢查不合合格的接觸網(wǎng)網(wǎng)支柱不得使使用：（1）支柱外表面光潔平平直，不應(yīng)有有麻面和粘皮皮，但局部麻麻面和粘皮面面積不大于225cm2，并未露主筋筋的允許修補補使用；（2）支柱下翼緣不應(yīng)漏漏漿。但漏漿漿造成的空洞洞深度不大于于主筋保護(hù)層層厚度，且累累計長度不大大于柱長的5％時，允許許修補使用；（3）支柱翼緣下不應(yīng)有有硬傷、掉角角，但當(dāng)硬傷傷深度不超過過保護(hù)層厚度度時，允許修修補使用；（4）支柱非翼緣處不應(yīng)應(yīng)有碰傷，但但碰傷面積不不大于1000cm2時，允許修補使用用；（5）支柱翼緣不得有裂裂紋，但網(wǎng)狀狀裂紋、龜裂裂、水紋等不不在此限；（6）橫腹桿不應(yīng)有裂紋紋（包括支柱柱翼緣與橫腹腹桿聯(lián)結(jié)處），但但當(dāng)一根橫腹腹桿最多出現(xiàn)現(xiàn)兩條裂紋，每每側(cè)總裂紋數(shù)數(shù)不得超過5條，且未貫貫通時，允許許修補使用；（7）支柱翼緣實體部位位和其他裂紋紋不得多于兩兩條，裂紋寬寬度不應(yīng)大于于0.2mmm，且受拉，受受壓面不得貫貫通；（8）支柱表面不得露筋筋；（9）支柱地線管和絕緣緣管兩端應(yīng)與混凝土表表面平齊；（10）預(yù)留孔不得傾斜、堵堵塞，必須貫貫通。2、鋼柱運抵工地后，應(yīng)應(yīng)按下列規(guī)定定進(jìn)行外觀檢檢查：（1）鋼柱的角鋼，不應(yīng)應(yīng)有彎曲、扭扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，如如個別角鋼彎彎曲度未超過過下表的變形形限度時，可可采用冷矯正正法進(jìn)行矯正正，但矯正后后不得出現(xiàn)裂裂紋；角鋼寬度（mm）4550566370758090100110變形限度（‰）31282522201917151412.7（2）焊接處無裂紋；（3）基礎(chǔ)螺栓孔距偏差差不得大于±2mm；（4）鋼柱主角鋼彎曲度度不應(yīng)大于1/750；（5）分節(jié)組裝的鋼柱連連接緊固密貼貼，中間不得得加鋼墊片，且中心線與中間法蘭聯(lián)結(jié)平面不垂直度不得大于H/1000；（6）油漆防蝕的鋼柱，漆漆層應(yīng)完整無無脫落、無銹銹蝕；（7）鍍鋅防蝕的鋼柱，鋅鋅層應(yīng)均勻、光光滑，連接處處不得有露鐵鐵、毛刺、鋅鋅瘤和多余結(jié)塊，并不得有有過度酸洗造成的的蝕坑、泛酸酸等缺陷。3、剛接硬橫跨橫梁運運抵工地后，應(yīng)應(yīng)按生產(chǎn)廠家家提供的《技技術(shù)條件》進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查，其主要檢檢查項目應(yīng)符符合下列要求求：（1）全梁跨度的允許偏偏差：30mm<L<40mm為±25mm；L<30m為±10mm（L為兩柱的理理論中心距）。（2）全梁撓曲：立位檢檢查其撓曲矢高（＋）≤L/10000(L為梁長)。（3）梁身扭曲：目測不不明顯，最大大扭曲≤H/1255(H為梁高)。（4）抱箍應(yīng)基本圓整，局局部變形（焊焊接變形）不不宜過大；孔孔群中心線應(yīng)應(yīng)與抱箍中心心線應(yīng)與抱箍箍中心線重合合，允許偏差差±3mm。（5）各連接孔距允許偏偏差±1mm；孔徑徑的橢圓度允允許偏差±1.5mmm；錯孔（指指零件的不同同心度）偏差差在0.5-1.0mmm的，每組孔中允許許數(shù)量為50％；偏差在1.0以上-1.5mm的，每組組孔中允許數(shù)數(shù)量為10%。（6）硬橫梁防腐采用熱熱噴鋅，其質(zhì)質(zhì)量要求為：：①噴涂層應(yīng)均平坦，色色調(diào)一致；②噴涂層厚度不應(yīng)小小于100um；③噴涂層應(yīng)與坯料表面面結(jié)合良好，不不得有脫落和和龜裂形象；；④鋅層外罩的密封清清漆應(yīng)均勻一一致，無遺漏漏、無流掛。（7）焊接處無裂紋，焊焊縫無虛焊。4、在預(yù)應(yīng)力混凝土接接觸網(wǎng)支柱裝裝卸作業(yè)中應(yīng)應(yīng)遵守下列規(guī)規(guī)定：（1）支柱起吊采用兩點點支撐法，裝裝卸、起吊輕輕起輕放，禁禁止拋擲、碰碰撞；（2）橫腹桿支柱起吊的的鋼絲繩套，應(yīng)應(yīng)套上膠皮管管；（3）橫腹桿支柱起吊支支承點分別規(guī)規(guī)定在支柱根根部第一腹孔孔和支柱上部部第二腹孔處處；（4）橫腹桿支柱起吊時時，翼緣側(cè)面面應(yīng)朝上。（5）在吊裝橫腹桿軟橫橫跨支柱時，將將主筋少的翼翼緣側(cè)面朝上上；（6）支柱裝卸，一次起起吊數(shù)不應(yīng)超超過2根；5、在預(yù)應(yīng)力混凝土接接觸網(wǎng)支柱堆堆放過程中應(yīng)應(yīng)遵守下列規(guī)規(guī)定：（1）支柱堆放場地平整整；（2）橫腹桿支柱堆放時時，用1500mm×200mmm的放木墊起起，根部統(tǒng)一一放在一邊，支支柱堆碼不得得超過三層，層層與層間用方方木墊在橫腹腹桿節(jié)點處，不不得墊在腹孔孔中間，放置置位置為翼緣緣面朝上。6、鋼柱在裝卸起吊時時，可用一個個短鋼絲套子子連接在支柱柱重心處的主主角鋼上。7、豎立接觸網(wǎng)支柱應(yīng)應(yīng)遵守下列規(guī)規(guī)定:（1）豎立鋼柱前,確認(rèn)認(rèn)基礎(chǔ)螺栓位位置是否正確確；（2）豎立混凝土支柱前前，確認(rèn)坑位位坑深是否正正確；（3）豎立杯型基礎(chǔ)的混混凝土支柱前前，基礎(chǔ)強度度必須達(dá)到設(shè)設(shè)計強度的70%，同時應(yīng)先在在杯芯內(nèi)澆注注50mm厚的C20混凝土，并并應(yīng)在混凝土土干固后方能能立桿；（4）豎立杯型基礎(chǔ)的混混凝土支柱時時，應(yīng)復(fù)核該該處的道床厚厚度，如果道道床厚度大于于1200mmm時，應(yīng)適適當(dāng)增加杯芯芯混凝土墊層層的厚度，以以保證支柱的的有效高度；；（5）對于直埋的混凝土土柱，道床厚厚度小于12200mm時時，應(yīng)確保埋埋深不小于33000mmm，道床厚度大大于12000mm時，可適當(dāng)淺淺埋再加固內(nèi)內(nèi)部，同時內(nèi)內(nèi)設(shè)接地鋼筋筋，供支柱單單獨接地使用用；8、鋼柱整正作業(yè)應(yīng)符符合下列規(guī)定:（1）調(diào)整鋼柱,橋鋼柱柱的傾斜度,用薄厚不同同的鋼墊片,墊在鋼柱主主角鋼下面；；（2）每塊鋼墊片面積不不應(yīng)小于500mm×100mmm；（3）每個鋼柱主角鋼下下鋼墊片數(shù)不不得大于3片；（4）緊固基礎(chǔ)螺栓的螺螺帽時，對角角循環(huán)進(jìn)行。9、接觸網(wǎng)支柱受力后后順線路方向向的傾斜標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（鋼筋混凝凝土支柱從地地面算起，鋼鋼柱從基礎(chǔ)面面算起）：（1）支柱均應(yīng)直立；（2）施工偏差位支柱高高度的±0.5％；（3）錨柱頂部應(yīng)向拉線線傾斜，其斜斜率不超過1％；10、接觸網(wǎng)支柱受力后后橫線路方向向的傾斜標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：（1）曲線外側(cè)和直線上上的支柱：①腕臂柱（含橋支柱柱）外傾斜率率為0～0.5%；②軟橫跨混凝土支柱柱外傾斜率為為0.5%～1%；③13m鋼柱外傾斜斜率為0.55%～1%；④15m鋼柱外傾斜斜率為1%～2%。（2）曲線內(nèi)側(cè)支柱、兩兩側(cè)懸掛的支支柱、安裝隔隔離開關(guān)直至至、硬橫跨支支柱，均應(yīng)直直立，施工偏偏差為0～0.5%。11、接觸網(wǎng)支柱側(cè)面限限界應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，施施工偏差為++100-660mm；12、接觸網(wǎng)鋼筋混凝土土支柱埋深（從從軌面算起），施施工偏差為±100mmm，實際埋深深不應(yīng)小于設(shè)設(shè)計值。13、在線路兩側(cè)非接觸觸網(wǎng)用的鋼筋筋混凝土支柱柱整正標(biāo)準(zhǔn)：：（1）直線支柱：應(yīng)中心心直立，允許許施工偏差為為±0.5%；（2）耐張、終端、轉(zhuǎn)角角支柱的中心心線應(yīng)向受力力反方向斜傾傾1%，施工偏差差為±0.5%；（3）支柱埋深的允許施施工偏差為±100mmm；（4）鐵路附近的支柱，側(cè)側(cè)面限界施工工偏差為+1100-600mm；14、接觸網(wǎng)門型框架硬硬橫跨施工中中應(yīng)遵守下列列規(guī)定：（1）同一組硬橫跨的兩兩個基礎(chǔ)，先先澆制完一個個，再以該基礎(chǔ)為基準(zhǔn)，檢查查、校核相對對應(yīng)的另一基基坑位置，確確認(rèn)無誤后再再澆制；（2）杯形基礎(chǔ)連續(xù)澆制制，一次成型型；（3）當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強度度達(dá)到70%時（養(yǎng)護(hù)期7～10d后），方可可將支柱吊入入基礎(chǔ)杯芯內(nèi)內(nèi)；（4）支柱在吊立前，將將插入基礎(chǔ)杯杯芯部分的支支柱表面鑿毛毛；（5）檢測支柱傾斜度宜宜用經(jīng)緯儀或或傾斜測量儀儀；（6）支柱整正后，用2200號混凝土填填充支柱于基基礎(chǔ)之間的間間隙，并用小小扁鏟搗固，其其混凝土所用用石子的粒徑徑不應(yīng)大于220mm；同同一組硬橫跨跨兩根支柱先填充充一根，待一一組硬橫跨安安裝后，再填填充另一根支支柱；（7）依據(jù)設(shè)計文件要求求和梁上編號號，在平整的地面面上將硬橫梁梁組裝成整體體；（8）橫梁在地面組裝后后，在橫梁下下面墊木或臨臨時支架，不不應(yīng)使橫梁的的弦桿承受橫橫梁的重力；；（9）橫梁應(yīng)整體一次吊吊起安放在支支柱上的臨時時托架上；（10）吊裝橫梁用的鋼絲絲繩套用膠皮皮管套好。15、門型框架硬橫跨安安裝/整正標(biāo)準(zhǔn)：：（1）硬橫跨支柱順，橫橫線路方向均均應(yīng)直立；（2）同組硬橫跨的兩支支柱中心距離離應(yīng)符合橫梁梁跨長，施工工偏差+20mm；（3）硬橫跨各梁段的結(jié)結(jié)合部位要密密貼，連接螺螺栓的長度予予螺母的數(shù)量量應(yīng)符合設(shè)計計要求；（4）硬橫跨支柱連接應(yīng)應(yīng)牢固可靠，橫橫梁安裝后應(yīng)應(yīng)成水平狀態(tài)態(tài)；（5）硬橫跨安裝高度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，施工偏偏差不應(yīng)大于于+100mmm；（6）支柱側(cè)面限界應(yīng)符符合設(shè)計要求求，允許施工工偏差為+20mm.16、車檔后的支柱距擋擋不宜小于110m，當(dāng)?shù)氐匦尾荒軡M足足這種規(guī)定時時，征得設(shè)計計都同意后，支支柱可設(shè)在線線路的一側(cè)，同同時有效的電電化線路縮短短。17、旅客站臺上的支柱柱，一般情況況下支柱的Cx為5000mm