屏蔽泵的講義

屏蔽泵講義

屏蔽泵的結(jié)構(gòu)

工作原理

屏蔽泵屬于離心式無密封泵，泵和驅(qū)動電機都被封閉在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，能做到完全無泄漏。

屏蔽泵把泵和電動機聯(lián)在一起，電動機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電動機的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運轉(zhuǎn)，其動力通過定子磁場傳遞給轉(zhuǎn)子。

屏蔽泵的液力端可以按照一般離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)的標準、規(guī)范設計制造。屏蔽泵的優(yōu)點1、輸送液體不會泄漏2、不能吸入外部氣體3、無軸封4、不需要潤滑油5、電機和泵為同體故體積小，重量輕，不占地，容易拆卸6、電機無冷卻風扇噪音小屏蔽泵的缺點

1、由于采用滑動軸承，且用被輸送的介質(zhì)潤滑，故對潤滑性較差的介質(zhì)就不適宜采用屏蔽泵輸送。一般適合于屏蔽泵的介質(zhì)粘度范圍為0.1~20cP。2、屏蔽泵的效率通常低于有密封的離心泵。但在中、小功率的情況下，與雙端面密封泵相比，后者由于增加了冷卻和沖洗系統(tǒng)的功率消耗，故總效率相差不大。3、離心泵運行時，要求流量應高于最小連續(xù)流量。對屏蔽泵這點尤為重要，因為在小流量情況下，泵效率較低且會導致發(fā)熱，使流體蒸發(fā)而造成泵干轉(zhuǎn)，引起滑動軸承的損壞。屏蔽泵的型式分類

２００8年3月2日

屏蔽電泵的電動機和泵構(gòu)成一個整體。定子的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子的外表面有非導磁性的耐腐蝕金屬薄板密封焊接，使定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯與輸送液體完全隔開，不會受到輸送液的浸蝕。另外，葉輪與轉(zhuǎn)子裝在一根軸上，由電機前后2個軸承支撐。整個轉(zhuǎn)子體浸沒在輸送液中，沒有接液部與外界貫通的轉(zhuǎn)動零部件，因而是一種絕對無泄漏的結(jié)構(gòu)。

屏蔽泵基本型（F)內(nèi)循環(huán)基本型–F-V型內(nèi)循環(huán)基本型-FA-V型

與基本型結(jié)構(gòu)基本類似，電機循環(huán)液由FB端蓋（又稱前軸承座）過夜孔直接進入電機腔，然后通過轉(zhuǎn)子軸內(nèi)孔返回葉輪入口。由于取消了循環(huán)管，也減少了可能發(fā)生的泄漏點，使運行更加安全，結(jié)構(gòu)也更加緊湊。

逆循環(huán)型-R

型逆循環(huán)型-RA型逆循環(huán)型適用于輸送易氣化液體。其特點是潤滑冷卻的路徑與基本型相反，故稱為逆循環(huán)型。這種泵本身無需排氣閥，其逆循環(huán)管路可將電機循環(huán)液排到進液罐的氣相區(qū)，從而保證泵和電機腔內(nèi)無氣體存在，確保軸承的潤滑和電機的冷卻，這種結(jié)構(gòu)適合輸送低溫液化氣體，如ＬＰＧ、ＬＮＧ等密度較小的易氣化液體?；拘团c逆循環(huán)型外形比較高溫分離型-BA型

高溫分離型適用于輸送導熱油、熱水等高溫液體。這里所說的高溫液體通常是指高于允許電機入口液體最高溫度、而低于３５０℃（特殊設計可達４５０℃）的情況，高溫分離型結(jié)構(gòu)全部帶有連結(jié)體（又稱熱屏）、熱交換器和冷卻夾套，雖然輸送的液體溫度高于規(guī)定的電機入口液體最高溫度，但由于連結(jié)體的熱屏作用和熱交換器的冷卻作用，使得進入電機腔內(nèi)的液體溫度低于規(guī)定的電機入口液體的最高溫度。這種屏蔽電泵電機的冷卻和軸承的潤滑，是由安裝在轉(zhuǎn)子后部的副葉輪強制循環(huán)實現(xiàn)的。超耐熱型-F-X

型

工作原理與內(nèi)循環(huán)基本型完全相同，電機由于采用了特殊的超高溫絕緣材料，大幅度提高了電機的耐熱性能，使電機不必冷卻即可用于輸送高溫液體，這種結(jié)構(gòu)可以節(jié)省大量能源。

自吸型-G型

自吸型屏蔽電泵適用于從地下容器中抽提液體，結(jié)構(gòu)分內(nèi)外循環(huán)兩種形式，其特點是通過內(nèi)泵體的的排氣作用，在吸入管路內(nèi)未充滿液體時，通過泵體自動排氣功能而實現(xiàn)揚液，吸入高度可達５ｍ。高熔點型-K型

高熔點型屏蔽電泵工作原理與基本型接近，適用于輸送高熔點易結(jié)晶的液體。為了防止輸送液結(jié)晶，泵體、電機循環(huán)管、RB端蓋以及連結(jié)體等全部有保溫套，以便開機前充分預熱。

泥漿密封型-DA

型

泥漿密封型適用于輸送含有少量柔軟顆粒的液體，其特點是電機循環(huán)液為后部注液罐的清潔母液或溶劑，電機腔和泵腔內(nèi)液體由安裝在連結(jié)體部位的機械密封隔開。一般通過空氣或氮氣加壓使注液罐內(nèi)壓力高于泵入口壓力，以防止顆粒進入電機腔。氣封泥漿型-X型

氣封泥漿型適用于輸送高粘度、易聚合液體或高濃度、大顆粒泥漿的液體，其特點是在泵和電機之間設有機械密封和氣封腔，將泵和電機液體隔開，不會產(chǎn)生輸送液磨損軸承現(xiàn)象。反沖洗液可以是清潔母液或溶劑，封入的氣體一般是氮氣或空氣。氣封泥漿型要求泥漿含量在30%以下，粒度在0.2mm以下。多段型-F-M型

多級型屏蔽電泵是裝有復數(shù)葉輪的高揚程用泵，其結(jié)構(gòu)特點是葉輪采用“背靠背”式分布，最大限度的平衡軸向推力。另外，葉輪和導葉由于采用精密鑄造，蓋板的壁后僅為2mm,并且導葉與導葉之間、以及葉輪與泵蓋、泵體以及軸承座之間采用螺紋連接，使多級屏蔽電泵結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸小，重量輕。

屏蔽泵的技術(shù)說明及保護措施

２００8年2月2日技術(shù)說明1、屏蔽泵采用最新設計，確保泵高效率、低氣蝕；多級屏蔽泵葉輪采用精密鑄造，泵效率高于普通離心泵效率。2、定子、轉(zhuǎn)子屏蔽套采用進口的哈氏合金板材，由1.5毫米滾壓至0.5毫米，采用自動氬弧焊機焊接，確保加工精度，使之具有耐腐蝕、非磁性、高電阻特點。3、滑動軸承一般采用石墨軸承（填充環(huán)氧樹脂），使用壽命15000小時；也可采用碳化硅軸承，使用壽命更長，確保設備長期安全運行。4、屏蔽泵軸推力除了采用葉輪平衡孔、推力盤來抵消，單級葉輪還有自動平衡功能；多級泵采用葉輪背靠背設計方式來降低軸推力。5、定子組件在制造中對定子內(nèi)腔進行加熱干燥、抽真空、充氮氣，接線盒與外部采用環(huán)氧樹脂密封；轉(zhuǎn)子也進行加熱干燥。屏蔽泵的保護措施

1.屏蔽電泵運轉(zhuǎn)保護（軸承檢測器-TRG）

2.溫度保護（雙金屬片熱保護器）

3.空轉(zhuǎn)保護器配帶TRG監(jiān)測器功能1、可檢查軸承磨損情況2、可監(jiān)視電機的逆旋轉(zhuǎn)，缺相，短路3、可監(jiān)視進入固體異物4、任選現(xiàn)場，遠距離監(jiān)視5、出現(xiàn)故障，立即報警，自動停車TRG結(jié)構(gòu)、原理

軸承磨損監(jiān)測：如上圖所示在電機定子圓周空間相對180°的兩個齒上安裝了一電氣參數(shù)完全相同的線圈，根據(jù)電機定子內(nèi)部空間磁勢的狀況把兩個線圈接成差壓方式。當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，二線圈各自感應出電勢。由于是差壓接法，最終輸出的電勢是二者之差值。在軸承正常時（間隙a≈b），二者產(chǎn)生的磁勢大小基本相等，則輸出端輸出電勢基本為零：表針指示在綠區(qū)。當軸承磨損量增加時（a＞b），轉(zhuǎn)子遠離上面線圈而靠近下面線圈，很明顯下面線圈產(chǎn)生的電勢遠大于上面產(chǎn)生的電勢，二者差值不為零，隨a、b之間的差值增大而增大，使指針偏向黃色區(qū)或紅色區(qū)，提請操作者采取措施。此外，TRG監(jiān)測系統(tǒng)還有指示電泵運轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)子斷條等作用。TRG對屏蔽電泵的安全運行起到了至關(guān)重要的保護作用。熱元件及空載保護器功能

●熱元件：在電機線圈內(nèi)安裝熱元件，利用熱脹冷縮原理，當電機溫度達到180℃，熱元件接點自動斷開?！窨蛰d保護器：具用欠流過流保護功能。屏蔽泵安全操作規(guī)程1.開泵前的檢查與準備a確認儲罐內(nèi)有一定的液位. b加裝過濾器的屏蔽泵,要確認過濾器已清潔干凈c低壓配電室向所要的泵送電.d全開屏蔽泵的入口閥門,關(guān)閉出口閥門e如有冷卻水線,全開冷卻管線閥門f打開逆向循環(huán)管線排氣閥進行排氣(R型)g打開排氣閥灌泵，排氣。（F型，B型）2.啟動操作

a停止灌泵,關(guān)閉排氣閥.b按啟動按鈕,啟動該泵.(R型迅速打開循環(huán)管線閥門)c確認泵的出口壓力是否正常,緩慢打開出口閥門,壓力調(diào)整至所需范圍內(nèi)即可.3.運行中的檢查和監(jiān)測

a檢查電流是否超過額定值

b檢查TRG表指示是否正常(指針在綠區(qū))c運轉(zhuǎn)過程中的聲音,振動有無異常4.停泵操作

a按停泵按鈕,泵停止運行(R型迅速關(guān)閉逆向循環(huán)管線閥門)b關(guān)閉出口閥門

c做好停泵前的記錄

屏蔽泵注意事項1.嚴禁空載運行2.嚴格按要求灌泵排氣3.斷流時間不超過30秒4.不得逆向持續(xù)運轉(zhuǎn)5.帶冷卻水套的屏蔽泵,在使用前必須同冷卻水6.運行中,如發(fā)生異常聲音或振動,必須迅速查清原因排除故障7.TRG表指針在紅色區(qū)域嚴禁運轉(zhuǎn)8.帶有保護裝置時,如保護裝置動作,沒查明原因排出前,禁止運行9.泵正常工作狀態(tài),必須在銘牌允許的范圍之內(nèi),不能偏差太大,否則影響泵的軸推力,減少易損件使用壽命。范圍：70％≥額定流量≥