新手必看裝修裝飾工程主要施工方法和技術(shù)措施

裝修與裝飾工程主要施工方法和技術(shù)措施（一）內(nèi)墻天花立邦漆1、施工準備（1）材料內(nèi)墻立邦漆，刮墻膩子。（2）對涂料施工有影響的其他土建及水電安裝工程均已施工完畢。（3）混凝土及抹灰墻面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，含水率小于10％。正常溫度下，一般抹灰面齡期不得少于14d，混凝土基材齡期不得少于一個月。（4）場地清潔，無損傷及污染涂料施工的隱患。（5）已完工的樓(地)面、踢腳板，應(yīng)預先加以覆蓋；室內(nèi)水、暖、電、衛(wèi)設(shè)施及門窗等都需進行必要的遮擋。（6）同一施工現(xiàn)場不應(yīng)有明火施工。2、常用機具滾涂、刷涂施工須備涂料滾子、毛刷、托盤、手提電動攪拌器、涂料桶、高凳、腳手板等。勞保用品：防護眼鏡、防毒口罩、手套、工作服。3、施工方法工藝流程：基層處理：1、先將裝修表面的灰塊、浮渣等雜物用開刀鏟除，如表面有油污，應(yīng)用清洗劑和清水洗凈，干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈。2、用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼等缺殘?zhí)幯a好。3、磨平等膩子干透后，先用開刀將凸起的膩子鏟開，然后用粗砂紙磨平。4、滿刮膩子：先用膠皮刮板滿刮第一遍膩子，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑、密實，線角及邊棱整齊。滿刮時，不漏刮，接頭不留槎，不沾污門窗框及其他部位。干透后用粗砂紙打磨平整。房地產(chǎn)E網(wǎng)范文吧范文5、第二遍滿刮膩子與第一遍方向垂直，方法相同，干透后用細砂紙打磨平整、光滑。6、封底漆：封底漆可采用滾涂或噴涂方法施工，施工時，基面必須干燥、清潔牢固，施涂時，涂層要均勻，不可漏涂，若封底漆滲入基層較多時，須重涂。7、涂刷立邦漆：涂刷前用手提電動攪拌槍將涂料攪拌均勻，如稠度較大，可加清水稀釋，但稠度應(yīng)控制，不得稀稠不勻。然后將立邦漆倒入托盤，用滾子醮乳膠進行滾涂，滾子先作橫向滾涂，再作縱向滾壓，將立邦漆趕開，涂平，涂勻。滾涂順序一般從上而下，從左到右，先遠后近，先邊角、棱角，先小面后大面。防止涂料局部過多而發(fā)生流墜，滾子涂不到的陰角處，需用毛刷補齊，不得漏涂。要隨時剔除墻上的滾子毛。一面墻面要一氣呵成，避免出現(xiàn)接槎刷跡重疊，沾污到其他部位的立邦漆要及時清洗干凈。8、磨光：第一遍滾涂立邦漆結(jié)束4h后，用細砂紙磨光，若天氣潮濕，4h后未干，應(yīng)延長間隔時間，待干后再磨。9、涂刷立邦漆一般為三遍，亦可根據(jù)要求適當增加遍數(shù)。每遍涂刷應(yīng)厚薄一致，充分蓋底，表面均勻。10、清掃：清掃飛濺立邦漆，清除施工準備時預先覆蓋在踢腳板、水、暖、電、衛(wèi)設(shè)備及門窗等部位的遮擋物。（二）墻面貼磁片施工工藝墻面貼瓷片。在施工前，根據(jù)地臺平水控制線彈出分格線，并保持基層的平整、清潔和濕潤。施工時，先從最下一行開始并釘上木托板，在每行磚的頂部掛平整線，以控制其平整度。一行磚貼完后，放上分縫木條，繼續(xù)進行上一行的施工。每日收工前，應(yīng)用棉紗將磚面的灰漿擦干凈，待全部完成后，用水泥漿勾縫，并用稀鹽酸清潔表面。（三）墻面塊料石材粘（掛）貼1、主要機具：磅砰、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭（Φ5，打眼用）、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000~5000mm*40mm*10~15mm）、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改石材用砂輪、全套裁割機、開刀、灰板和鉛皮（1mm厚）、木抹子、鐵抹子、細鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。2、操作工藝（1）薄型小規(guī)格塊材（一般10mm以下）：邊長小于40cm，可采用粘貼方法。1）進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見鑲貼面磚的施工要點有關(guān)部分。要注意同一墻面不得有一排以上的百整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。2）在基層濕潤的情況下，先刷108膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的108膠），隨刷隨打底；底灰采用5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。3）待底子灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2~3mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的108膠進行鑲貼（也可以用膠粉），用木錘子輕敲，用靠尺找平找直。4）大規(guī)格塊材：邊長大于40mm，鑲貼高度超過1m時，可采用安裝方法。5）鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計要求用臺鉆打眼，事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對板材上的端面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm，為宜（指鉆孔中心）。如大理石，板材寬度較大時，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，邊同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥鈾絲之用。如下端不好拴綁鍍鋅鉛絲或銅絲時，亦可在未鑲貼的飾面板的一側(cè)，采用手提輕便小薄砂輪（4~5mm），按規(guī)定在板高1/4處上、下各開一槽（槽長約3~4mm，槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞飾面板面和不反堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場做。6）穿銅絲或鍍鋅鉛絲，把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲進孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使大理石上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴密。7）綁扎鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預埋筋，把墻面鑲貼大理石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向Φ6鋼筋，并把綁好的豎筋用預埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石所用，如板材高度為60cm時，第一道口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上7~8cm，比石板上口低2~3cm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。8）彈線：首先將塊材料石材墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直（高層應(yīng)用經(jīng)緯儀找垂直）。應(yīng)考慮大理石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以5~7cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石的安裝基準線。編好號的大理石在彈好的基線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設(shè)計要求拉開縫，則按設(shè)計規(guī)定留出縫隙）。9）安裝塊料石材：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，并石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一般為30~50mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再栓緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次鉛另一方進行。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準確或石板之間的空隙不符，應(yīng)用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找守垂直、平整、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成的粥狀的石膏貼在塊料石材上，使這二層石板結(jié)成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設(shè)計有嵌縫塑料軟管者，應(yīng)在灌漿前塞放好）。10）灌漿：把配合比為1：2.5水泥砂漿放放半截大桶加水調(diào)成粥狀（稠度一般為8~12cm），用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰塊料石材，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，不能超過石板高度的1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛撞。如發(fā)生石板外移錯動，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌入15cm后停1~2h，等砂漿初凝，此時應(yīng)檢查是否有移動，再進行第二層灌漿，灌漿高度一般為20~30cm，待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口5~10cm處為止。11）擦縫；全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。（五）塊料石材地面施工工藝1、施工準備（1）材料及主要機具：1）塊料石材的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符合國家標準的規(guī)定。2）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號不宜小于425。白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標號不小于425號。3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。4）礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。5）主要機具：手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷。2、作業(yè)條件；（1）塊料石材板進場后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對、背面墊松木條、并在板下加墊木方。拆箱后詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應(yīng)予剔除。（2）搭設(shè)好加工棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水電源。（3）室外內(nèi)抹灰（包括立門口）、地面墊層、預埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。（4）房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。（5）施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)塊料石材地面的施工大樣圖。（6）冬期施工進操作溫度不得低于5oC。3、操作工藝（1）準備工作：1）以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。2）基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的塊料石材，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。彈線：為了檢查了控制塊料石材（或塊料石材）板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標高要一致。試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把塊料排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4～0.5,不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1:2～1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上塊料板塊時宜高出面層水平線3～4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。鋪砌塊料石材：板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面景干后方可鋪設(shè)。根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標盤用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)大于1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），捺實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用吵漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行這后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進行，愛步退至門口，便函于成品保護，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1～2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)塊料石材顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿喬向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿1～2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使塊料石材，面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應(yīng)小于7d。打蠟：當水泥砂漿結(jié)合層達到強度后（抗壓強度達到1.2Mpa時）,方可進行打蠟,打蠟后面層達到光滑潔亮。（六）地面磚施工工藝1、基層處理：將粘結(jié)在基層上的砂漿（或灑落的混凝土）及漿皮砸掉刷凈，并用掃帚將表面浮土清掃干凈。2、定基準線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求的地面標高，從墻面上已彈好的+50cm線，找出板面標高，在四周墻面上彈好板面水平線。然后從房間四周取中拉十字線以備鋪標準塊，與走道直接連通的房間應(yīng)拉通線，房間內(nèi)與走道如用不同顏色的水磨板時，分色線應(yīng)留在門口處。有圖案的大廳，應(yīng)根據(jù)房間長寬尺寸和地磚的規(guī)格、縫寬排列，確定各種地磚所需塊數(shù)，繪制施工大樣圖。3、地磚浸水：為確保砂漿找平層與地磚之間的粘結(jié)質(zhì)量，在鋪砌板塊前，板塊應(yīng)用水浸濕，鋪時達到表面無明水。4、砂漿拌制：找平層應(yīng)用1:3水泥砂漿，是保證地面平整度、密實度的一個重要技術(shù)措施（因為它具有水分少、強度高、密實度好、成型早以及凝結(jié)硬化過程中收縮率小等優(yōu)點）。因此拌制時要注意控制加水量，拌即的砂漿以用手捏成團，顛后即散為宜，隨鋪隨抹，不得拌制過多。5、基層灑水及刷水泥漿：將地面基層表面清掃干凈后灑水濕潤（不得有明水）。鋪砂漿找平層之前應(yīng)刷一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，注意不可刷的過早、量過大，刷完后立即砂漿找平層，避免水泥漿風干不起粘結(jié)作用。6、鋪水泥砂漿結(jié)合層及地磚：確定標準塊的位置：在已確鑿的十字線交叉處最中間的一塊為標準塊位置（如以十字線為中縫時，可在十字線交叉點對角安設(shè)兩塊標準塊），標準塊做為整個房間的水平及經(jīng)緯標準，鋪砌時應(yīng)用90度角尺及水平尺細致校正。確定標準塊后，即可根據(jù)已拉好的十字基準線進行鋪砌。7、虛鋪干硬性水泥漿結(jié)合層，檢查已刷好的水泥漿無風干現(xiàn)象后，即可開始鋪砂漿結(jié)合層（隨鋪隨砌，不得鋪的面積過大），鋪設(shè)厚度以2.5～3cm為宜，放上地磚時比地面標高線高出3～4mm為宜，先用刮杠刮平，再用鐵抹子拍實抹平，然后進行地磚試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊板中間，振實砂漿上表面，如與地磚底相吻合后（如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補），滿澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，再鋪地磚，鋪時要四角同時落下，用橡皮錘輕敲，隨時用水平尺或直板尺找平。標準塊鋪好后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序逐塊鋪砌，板塊間的縫隙寬度如設(shè)計無要求時，不應(yīng)大于2mm，要拉通長線對縫的平直度進行控制，同時也要嚴格控制接縫高低差。安裝好的地磚應(yīng)整齊平穩(wěn)橫豎縫對齊。鋪砌房間內(nèi)地磚時，鋪至四周墻邊用非整板鑲邊時，應(yīng)做到相互對稱（定基準線在房間內(nèi)拉十字線時，應(yīng)根據(jù)地磚規(guī)格、尺寸計算出鑲邊的寬度）。凡是有地漏的部位，應(yīng)注意鋪砌時板面的坡度，鋪砌的地漏周圍的地磚塊，套割、弧度要與地漏相吻合。8、養(yǎng)護和填縫；地磚鋪砌2晝夜，經(jīng)檢查表面無斷裂，空鼓后，用素水泥漿填縫，并隨時將溢出的水泥漿擦干凈，灌2/3高度后，再用與地磚同顏色的水泥漿灌嚴（注意所用水泥的強度）。最后鋪土鋸未或其他材料覆蓋保持溫潤，養(yǎng)護時間不應(yīng)小于7d，且不能上人。9、貼鑲踢腳板：安裝前先設(shè)專人挑選，厚度須一致，并將踢腳板用水浸濕晾干。如設(shè)計要求在陽角處相交的踢腳板有割角時，在安裝前應(yīng)將踢腳板一端割成45??角。操作者可選用以下兩種貼鑲方法。（1）粘貼法：根據(jù)主墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造形成確定踢腳板底灰厚度。主墻是混凝土或磚砌體時，在已抹好灰的墻面垂直吊線確定踢腳板底灰厚度（同時要考慮踢腳板出墻厚度，一般為8～10mm），用1:2水泥砂漿抹底灰（基層為混凝土時應(yīng)刷一層素水泥漿結(jié)合層，其水灰比為0.4～0.5），并刮平劃紋，待底子灰干硬后，將已濕潤陰干的踢腳板背面抹上2～3mm厚水泥漿或聚合物水泥漿（摻10%108膠）進行粘貼，并用木錘敲實，拉線找平找直，次日用白色水泥漿擦縫。（2）主墻是輕質(zhì)隔墻時，不用抹底灰，直接用水泥砂漿粘貼踢腳板，操作方法同上。（七）室內(nèi)天棚吊頂1、鋁合金扣板吊頂（1）施工準備1）材料A、鋁合金龍骨常用于活動式裝配吊頂?shù)挠兄鼾埞?、次龍骨及邊龍骨。如用于其他明龍骨吊頂時，次龍骨(包括中龍骨和小龍骨)、邊龍骨采用鋁合金龍骨，外露部分顯得比較美觀，而承擔負荷的主龍骨(即大龍骨)采用鋼制的。所用吊桿均為鋼制。用于活動式裝配吊頂?shù)匿X合金龍骨，斷面加工成"上"形狀。共有三種規(guī)格。a．主龍骨(大龍骨)主龍骨的側(cè)面有長方形孔和圓形孔。方形孔供次龍骨穿插連接，圓形狀供懸吊固定。b．次龍骨(中、小龍骨)次龍骨的長度，根據(jù)罩面板的規(guī)格下料。在次龍骨的兩端，為了便于插入龍骨的方眼中，要加工成"凸頭"形狀。其斷面及立面如圖3-2-25所示。為了使多根次龍骨在穿插連接中保持順直，在次龍骨的凸頭部位彎了一個角度，使兩根次龍骨在一個方眼中保持中心線重合。c．邊龍骨邊龍骨亦稱封口角鋁。其作用是吊頂毛邊檢查部位等封口，使邊角部位保持整齊、順直。邊龍骨有等肢與不等肢差別。一般常用25mmX25mm等肢角邊龍骨，色彩與板的色彩相同。d．連接件與輕鋼龍骨組合拼裝成T型鋁合金龍骨吊頂?shù)钠渌麡?gòu)件在輕鋼龍骨中已交代，這里不再重復。2）固定材料，在固定吊點上采用射釘，膨脹螺栓等。3)吊桿：4～8鋼筋。4)覆面材料600mmX600mm鋁扣板2）常用機具電鋸、無齒鋸、射釘槍。手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平等。3）施工方法A、彈線定位放線主要是彈標高和龍骨布置線。(1)根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合具體情況，將龍骨及吊點位置彈到樓板底向上。如果吊頂設(shè)計要求具有-定造型或圖案先彈出吊頂對稱軸線，龍骨及吊點位置應(yīng)對稱布置。龍骨和吊桿的間距、主龍骨的間距是影響吊頂高度的重要因素。不同的龍骨斷面及吊點間距，都有可能影響主龍骨之間的距。各種吊頂、龍骨間距和吊桿間距一般都控制在1．0-1．2m以內(nèi)。彈線應(yīng)清晰，位置準確。B、確定吊頂標高：將設(shè)計標高線彈到四周墻面或柱面上；如果吊頂有不同標高，那么應(yīng)將變截面的位置彈到樓板上。然后，再將角鋁或其他封口材料固定在墻面或柱面，封口材料的底面與標高線重合。角鋁常用的規(guī)格為25mmX25mm，鋁合金板吊頂?shù)慕卿X應(yīng)同板的色彩一致。角鋁多用高強水泥釘固定，亦可用射釘固定。（2）固定懸吊體系1）伸縮式吊桿懸吊：伸縮式吊桿的形式較多，用得較為普遍的是將8號鉛絲調(diào)直，用一個帶孔的彈簧鋼片將兩根鉛絲連起來，調(diào)節(jié)與固定主要是造彈簧鋼片。當用力壓彈簧鋼片時，將彈簧鋼片兩端的孔中心重合，吊桿就可伸縮自由。當手松開后，孔中心錯位，與吊桿產(chǎn)生剪力，將吊桿固定。操作非常方便。鋁合金板吊頂，如果選用將板條卡到龍骨上龍骨與板條配套使用的龍骨斷面，宜選用伸縮式吊桿。龍骨的側(cè)面有間距相等的孔眼，懸吊時，在兩側(cè)面孔眼上用鐵絲拴一個圈或鋼卡子，吊桿的下彎鉤吊在圈上或鋼卡上。2）吊桿或鍍鋅鐵絲固定。可以選用尾部帶孔或不帶孔的兩種射釘規(guī)格；如果選用尾部帶孔的射釘，只要將吊桿-端的彎鉤或銅絲穿過圓孔即可。如果射釘尾部不帶孔，-般常用-塊小角鋼，角鋼的一條邊用射釘固定，另一條邊鉆一個5mm左右的孔，然后再將吊桿穿過孔將其懸掛。懸吊宜沿主龍骨方向，間距不宜大于1．2m。在主龍骨的端部或接長處，需加設(shè)吊桿或懸掛鉛絲。如若選用鍍鋅鐵絲懸吊，不應(yīng)綁在吊頂上部的設(shè)備管道上；因為管道變形或局部維修，對吊頂面的平整度帶來影響。如果用角鋼一類材料做吊桿，則龍骨也大部分采用普通型鋼，應(yīng)用沖擊鉆固定膨脹螺栓。然后將吊桿焊在螺栓上。吊桿與龍骨的固定；可以采用焊接或鉆孔用螺栓固定。（3）安裝與調(diào)平龍骨主、次龍骨宜從同一方向同時安裝，其施工程序如下：1)就位：安裝時，根據(jù)已確定的主龍骨(大龍骨)位置及確定的標高線，先大致將其基本就位廠次龍骨(中、小龍骨)應(yīng)緊貼主龍骨安裝就位。2)調(diào)平調(diào)直：龍骨就位后，然后再滿拉縱橫控制標高線(十字中心線)，從一端開始，一邊安裝，一邊調(diào)整，最后再精調(diào)一遍，直到龍骨調(diào)平和調(diào)直為止。左口果面積較大，在中間還應(yīng)適當起拱。調(diào)平時應(yīng)注意一定要從一端調(diào)向另一端，要做到縱橫平直。對于鋁合金吊頂，龍骨的調(diào)平調(diào)直是施工工序比較麻煩的一道，龍骨是否調(diào)平，也是板條吊頂質(zhì)量控制的關(guān)鍵。因為只有龍骨調(diào)平，才能使板條飾面達到理想的裝飾效果，否則，波浪式的吊頂表面，宏觀看上去很不順眼。3)邊龍骨固定：邊龍骨宜沿墻面或柱面標高線釘牢。固定時，一般常用高強水泥釘，釘?shù)拈g距不宜大于500n。如果基層材料強度較低，緊固力不好，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，改用膨脹螺栓或加大釘?shù)拈L度等辦法。邊龍骨一般不承重，只起封口作用。4)主龍骨接長：一般選用連接件接長。連接件可用鋁合金，亦可用鍍鋅鋼板，在其表面沖成倒刺，與主龍骨方孔相連。全面校正主、次龍骨的位置及水平度，連接件應(yīng)錯位安裝。4）安裝罩面板明裝--縱橫T型龍骨骨架均外露、飾面板只要閣置在T型兩翼上。暗裝--飾面板邊部有企口、嵌裝后骨加不暴露。半隱--飾面板安裝后外露部分骨架。（二）輕鋼龍骨頂棚施工工藝1、彈頂棚標高水平線：根據(jù)樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標高，沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線。2、劃龍骨分檔線：按設(shè)計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線劃龍骨分檔線。安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓。安裝主龍骨：（1）配裝吊桿螺母。（2）在主龍骨上安裝吊掛件。（3）安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。（4）主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標高、起拱和平直。（5）安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。（6）釘固邊龍骨，采用射釘固定。設(shè)計無要求時，射釘間距為1000mm。安裝次龍骨：按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。吊掛次楷骨：按設(shè)計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，設(shè)計無要求時，一般間距為500mm～600mm。當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同進相接，調(diào)直固定。當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，次龍同遙卡檔龍骨應(yīng)在安裝罩成板時，每裝一塊石膏板先后各裝一根卡檔次龍骨。安裝埃特板：在安裝埃特板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進行檢查驗收，并經(jīng)打壓試驗合格后，才允許安裝石膏板。頂棚埃特板的品種繁多，一般在設(shè)計文件中應(yīng)明確選用的種類、規(guī)格和固定方式。埃特板與輕鋼骨架固定的方式為：埃特板自攻螺釘釘固法。埃特板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經(jīng)驗收的輕鋼骨架下面，按埃特板的規(guī)格、拉縫間隙、進行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行埃特板，作為基準，基數(shù)后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定埃特板的自攻螺釘間距為148mm～170mm。安裝壓條：埃特板頂棚如設(shè)計要求有壓條，待一間頂棚埃特膏板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm；也可用膠結(jié)料粘貼。刷防銹漆：輕鋼骨架埃特板頂棚，碳鋼或焊接處未做防腐處理的表面（如預埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。八）木門安裝常用機具為：：粗刨、細刨刨、裁口刨、單單線刨、鋸、錘錘子、改錐、線線勒子、扁鏟鏟、塞尺、線線墜。1）施工準備（1）室外水水平線已彈好好。（2）門框、扇扇在安裝前應(yīng)應(yīng)檢查無竄角角、翹扭、彎彎曲、劈裂、崩崩缺等，如有有上述情況應(yīng)應(yīng)進行處理；；（3）門框進進場后，組織織涂料工將預預埋木磚及木木門框靠墻體體或砼接觸的的部分涂刷防防腐材料，刷刷油后類碼放放平整，底層層應(yīng)墊平、墊墊高，露天堆堆放的應(yīng)用塑塑料布遮蓋好好；2）操作工藝A、門框安裝（1）安裝時時按設(shè)計圖紙紙要求的水平平標高和平面面位置，對應(yīng)應(yīng)編碼安放。用用通線及線錘錘作水平和吊吊直校正，然然后用拉條與與鄰近固定物物連接牢靠。砌墻前安框框，應(yīng)按設(shè)計計要求在邊框框裝設(shè)埋墻鐵鐵腳碼（磨耳耳碼）。（2）在砌體體預留木磚，每每邊固定點不不少于三處，其其間距不大于于0.8~00.9m。用木楔將將框臨時固定定在門洞內(nèi)后后，將框用砸砸扁釘帽的釘釘釘牢在木磚磚上，釘槽凹凹入1~2mm。安裝時應(yīng)應(yīng)考慮抹灰層層厚度，立框框時與抹灰外外皮平。B、門扇安裝（1）按照圖圖紙及設(shè)計要要求確定開啟啟方向和使用用小五金、門門鎖型號規(guī)格格。（2）用尺量量框內(nèi)上、中中、下尺寸，對對應(yīng)畫在門扇扇上，修刨后后先塞入框內(nèi)內(nèi)校對，如不不合適再畫線線進行修刨直直至合適為止止。（3）門扇立立挺與框接合合部分要刨成成斜面，以不不影響縫隙為為準。（4）門扇開開啟后易碰墻墻，為固定門門扇位置應(yīng)安安裝門軋頭。C、門小五金的安裝裝（1）合頁鉸鉸距門上、下下端宜取立挺挺高度的1/10，并避開上上下冒頭，安安裝后應(yīng)開關(guān)關(guān)靈活。（2）小五金金均應(yīng)用木螺螺絲固定，不不得用釘子代代替，應(yīng)先用用錘打入1/3深度，然后后擰入，嚴禁禁打入全部深深度。（3）小五金金要安裝齊全全，位置適宜宜，固定可靠靠。九）門套其具體做法是是：門邊墻打打眼下木楔，釘釘木龍骨，木木楔及木龍骨骨間距一般不不超過400mm。鋪釘基層層板，且板縫縫須錯開400mmm以上，板縫縫留設(shè)在木龍龍骨位置，板板與龍骨結(jié)合合部位刷乳膠膠粘貼并在板板與板接槎部部位加釘，釘釘子釘距不大大于148mm。底油處理：三三合板鋪釘后后抹底油，滿滿刮油灰膩子子，使底油、油油灰膩子充分分掩蓋釘帽，防防止其生銹，同同時也達到基基層平整的目目的。十）細木制品品施工方法木制隔斷，可可用半成品散散料在現(xiàn)場按按設(shè)計要求及及實際情況，就就地進行加工工組合并安裝裝，對復雜的的有連續(xù)幾何何圖形要求的的隔斷，必須須做足尺樣板板進行加工，并并拼裝，其接接頭以拼接為為主，接頭應(yīng)應(yīng)割角，并涂涂膠連接，角角度應(yīng)正確，接接縫應(yīng)平整吻吻合，為確保保整體剛度，隔隔端中配有一一定數(shù)量的條條板，貫穿于于整片隔斷全全高與全長兩兩端，與墻梁梁埋件或膨脹脹螺栓連接。十一）油漆工工程主要機具：油油刷、開刀、牛牛角板、油畫畫筆、掏子、銅銅絲籮、砂紙紙、砂布、膩膩子板、刮板板、小油桶。木門窗，刮膩膩子打底，油油調(diào)合漆，底底油一遍面油油二遍。1）基層處理：先將將木料表面上上的灰塵、銹銹斑、膠跡等等用刮刀刮除除干凈，然后后用1號砂紙順木木紋打磨，先先磨線角，后后磨四口平面面。直到光滑滑為止。2）潤色水粉用福粉、纖維維素（小量）和和水混合攪拌拌成糊狀。用用棉紗團蘸水水粉反復于木木料表面，擦擦進木料棕眼眼內(nèi)，然后用用竹掃或藤絲絲擦凈。待水水粉干后，用用砂紙輕輕順順木紋打磨。3）滿刮膠灰膩子要用刮刀將膩膩子擠入縫內(nèi)內(nèi)，然后抹平平。待膩子干干后，用砂紙紙輕輕順木紋紋打磨。4）刷油色應(yīng)從外至內(nèi)，從從左至右，從從上至下進行行，順著木紋紋涂刷。刷油油時動作要敏敏捷，橫平豎豎直，刷油色色后要立即進進行抹色。5）刷地遍清漆待清漆干透后后，用1號砂紙徹底底打磨一遍。6）刷第二遍清漆7）刷第三遍清漆十二）燈箱與與梳妝臺鏡子子處理燈箱在梳妝臺臺的頂部，突突出頂棚140mm，木做刷清清油加幻彩線線處理。燈箱箱內(nèi)凈空寬度度不小于260mm，長度根據(jù)據(jù)臺面鏡子尺尺寸確定，幻幻彩線、幻彩彩花鑲貼使用用新型螺機開開槽鑲拼。梳梳妝臺鏡子，在在頂棚燈箱、梳梳妝臺板安裝裝后，按實際際尺寸加工安安裝，先安裝裝鏡子，再安安裝鏡子與鏡鏡子之間的裝裝飾石材線。十三）鋼化玻玻璃門窗1）施工常用機具：：玻璃吸盤、劃劃玻璃刀、細細砂輪、水平平尺、直尺、線線墜、旋鑿、沖沖擊鉆、手電電鉆。2）施工方法（1）固定部部分安裝：a.裁割玻璃：厚玻璃璃的安裝尺寸寸，應(yīng)從安裝裝位置的底部部、中部和頂頂部進行測量量，選擇最小小尺寸為玻璃璃板寬度的切切割尺寸。如如果在上、中中、下測得的的尺寸一致，其其玻璃寬度的的裁割應(yīng)比實實測尺寸小2~3mm。玻璃板的的高度方向裁裁割，應(yīng)小于于實測尺寸3~5mm。玻璃板裁裁割后，應(yīng)將將其四周作倒倒角處理，倒倒角寬度為2mm，若在現(xiàn)場場自行倒角，應(yīng)應(yīng)手握細砂輪輪塊作緩慢細細磨操作，防防止崩角崩邊邊。b.固定底托：不銹鋼鋼飾面的木底底托，可用木木楔加釘?shù)姆椒椒ü潭ㄓ诘氐孛?，然后再再用萬能膠將將不銹鋼飾面面板粘卡在木木方上。c.安裝玻璃板：用玻玻璃吸盤將玻玻璃板吸緊，然然后進行玻璃璃就位。應(yīng)先先把玻璃板上上邊插入門框框底部的限位位槽內(nèi)，然后后將其下邊安安放于木底托托上的不銹鋼鋼包面對口縫縫內(nèi)。在底托托上固定玻璃璃板的方法：：在底托木方方上釘木板條條，距玻璃面面4mm左右；然后后在木板條上上涂刷完能膠膠，將飾面不不銹鋼板片粘粘卡在木方上上。d.注膠封口：玻璃門門固定部分的的玻璃板就位位以后，即在在頂部限位槽槽處和底部的的底托固定處處，以及玻璃璃板與框柱的的對縫處等各各縫隙處，均均注膠密封。首首先將玻璃膠膠開封后裝入入打膠槍內(nèi)，即即用膠槍的后后壓桿端頭板板頂住玻璃膠膠罐的底部；；然后一只手手托住膠槍身身，另一只手手握著注膠壓壓柄不斷松壓壓循環(huán)地操作作壓柄，將玻玻璃膠注于需需要封口的縫縫隙端。由需需要注膠的縫縫隙端頭開始始，順縫隙勻勻速移動，使使玻璃膠在縫縫隙處形成一一條均勻的直直線。最后用用塑料片刮去去多余的玻璃璃膠，用棉布布擦凈膠跡。門門上固定部分分的玻璃板需需要對接時，其其對接縫應(yīng)有有2~3mmm的寬度，玻玻璃板邊部要要進行倒角處處理。當玻璃璃塊留縫定位位并安裝穩(wěn)固固后，即將玻玻璃注入其對對接的縫隙，用用塑料片在玻玻璃板對縫的的兩面把膠刮刮平，用布擦擦凈膠料殘跡跡。(2）大門活動玻璃門門扇安裝（地地彈門）全玻璃活動門門扇的結(jié)構(gòu)沒沒有門扇框，門門扇的啟閉由由地彈簧實現(xiàn)現(xiàn)，地彈簧與與門扇的上下下金屬橫檔進進行鉸接。a.劃線：在玻璃門扇扇的上下金屬屬橫檔內(nèi)劃線線，按線固定定轉(zhuǎn)動銷的銷銷孔板和地彈彈簧的轉(zhuǎn)動軸軸連接板。b.確定門扇高度：玻玻璃門扇的高高度尺寸，在在裁割玻璃板板時應(yīng)注意包包括插入上下下橫檔的安裝裝部分。一般般情況下，玻玻璃高度尺寸寸應(yīng)小于測量量尺寸5mm左右，以便便于安裝時進進行定位調(diào)節(jié)節(jié)。把上、下下橫檔分別裝裝在厚玻璃門門扇上下兩端端，并進行門門扇高度的測測量。c.固定上下橫檔：門門扇高度確定定后，即可固固定上下橫檔檔，在玻璃板板與金屬橫檔檔內(nèi)的兩側(cè)空空隙處，由兩兩邊同時插入入小木條，輕輕敲穩(wěn)實，然然后在小木條條、門扇玻璃璃及橫檔之間間形成的縫隙隙中注入玻璃璃膠。d.門扇定位：先將門門框橫梁上的的定位銷本身身的調(diào)節(jié)螺釘釘調(diào)出橫梁平平面1~2mm，再將玻璃璃門扇豎起來來，把門扇下下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動銷連接件件的孔位對準準地彈簧的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動銷軸，并并轉(zhuǎn)動門扇將將孔位套入銷銷軸上。然后后把門扇轉(zhuǎn)動動90度使之與門門框橫梁成直直角，把門扇扇上橫檔中的的轉(zhuǎn)動連接件件的孔對準門門框橫梁上的的定位銷，將將定位銷插入入孔內(nèi)15mm左右（調(diào)動動定位銷上的的調(diào)節(jié)螺釘）。e.安裝拉手：全玻璃璃門扇上的拉拉手孔洞，一一般是事先訂訂購時就加工工好的，拉手手連接部分插插入孔洞時不不能很緊，應(yīng)應(yīng)稍有松動。安安裝前在拉手手插入玻璃的的部分涂少許許玻璃膠；如如若插入過松松，可在插入入部分裹上軟軟質(zhì)膠帶。拉拉手組裝時，其其根部與玻璃璃貼靠緊密后后再擰緊固定定螺釘。十四四）窗簾盒、窗窗簾A、施工機具：手電電鉆、小電動動臺鋸、大刨刨子、小刨子子、槽刨、手手木鋸、螺絲絲刀、鑿子、沖沖子、鋼鋸、沖沖擊鉆一批。B、窗簾盒施工方法法a.定位放線：用木螺螺釘把兩個鐵鐵腳固定于窗窗簾盒頂面的的兩端。按窗窗簾盒的定位位位置和兩個個鐵腳的間距距，畫出墻面面上固定鐵腳腳的孔位。b.打孔：用沖擊鉆在在墻面畫線位位置打孔。如如用M6膨脹螺釘固固定窗簾盒，需需用D8.5沖擊孔頭，孔孔深大于40mm。c.固定窗簾盒：膨脹脹螺釘是將連連接于窗簾盒盒上面的鐵腳腳固定在墻面面上，而鐵腳腳又用木螺釘釘連接在窗簾簾盒的木結(jié)構(gòu)構(gòu)上。C、窗簾安裝圓桿型窗簾軌軌是在圓桿的的兩端進行支支承和固定，在在兩端固定之之前需將窗簾簾掛環(huán)先套入入圓桿上。布布窗與窗簾軌軌的連接是通通過吊鉤來實實現(xiàn)。十五）裝飾圓圓柱的施工圓柱裝飾面板板接頭的處理理。在粘接夾夾板時考慮到到接頭處縫隙隙受木材自身身干燥收縮的的影響，容易易產(chǎn)生開裂現(xiàn)現(xiàn)象，直接影影響裝飾效果果。因此，在在距裝飾柱的的上端留出300mm，距下端留留出600mmm作為裝飾接接頭位置，在在上下接頭處處采用40mm**4mm鍍金銅條鑲鑲嵌。通過這這樣裝飾處理理，解決了裝裝飾面層夾板板接頭不美觀觀的問題，收收到良好的效效果?？傊?，在在裝飾圓柱施施工過程中，通通過采取藝術(shù)術(shù)的處理手法法和對關(guān)鍵工工藝的技術(shù)控控制，使成型型后裝飾柱，在在鍍金銅條的的襯托下，既既古樸莊重、典典雅大方，又又具有現(xiàn)代格格調(diào)。十六）文件柜柜1.施工常用機具：電電焊機、沖擊擊鉆、手電鉆鉆、圓盤切割割機、木工電電鋸、電刨、手手工鋸、手工工刨、鐵抹子子、木抹子、泥泥刀、泥桶、起起子、扳手、直直尺、角尺、水水平尺、線墜墜、墨斗、粉粉袋等。2.施工方法：施工工藝流程程：其它參照上述述類似的施工工方法進行。十七）內(nèi)墻飾飾面板施工a.材料要求：是由橫橫豎桿件拼成成，膨脹螺栓栓、鐵墊板、墊墊圈、螺帽及及與骨架固定定的各種設(shè)計計和安裝所需需要的連接件件。b.施工機具：工作臺臺、切割機、成成型機、彎邊邊機具、砂輪輪機、連接塑塑鉛板的手提提電鉆、混凝凝土墻打眼電電鉆、鋼板尺尺（1m長）、長卷卷尺、盒尺、錘錘子、鋼鑿子子、鉛絲、彈彈線用的粉線線包、墨斗、小小白線、手提提砂輪、鉗子子、鐵制水平平尺、棉絲、工工具袋。c.工藝流程：原則上上是自上而下下安裝墻面。吊吊直、套方、找找規(guī)矩、彈線線固定骨架的的連接件固定定骨架塑鉛板安裝收口構(gòu)造d.固定骨架的連接件件：骨架的橫橫豎桿件是通通過連接件與與結(jié)構(gòu)固定的的，而連接件件與結(jié)構(gòu)間，可可以與結(jié)構(gòu)的的預埋件焊牢牢，也可以在在墻上打膨脹脹螺栓。e.固定骨架：：骨架應(yīng)預先先進行防腐處處理。安裝骨骨架位置要準準確，結(jié)合要要牢固。安裝裝后應(yīng)全面檢檢查中心線、表表面標高等。f.墻板的安裝順序是是從每面墻的的邊部豎向第第一排下部第第一塊板開始始，自下而上上安裝。安裝裝完該面墻的的第一排再安安裝第二排，每每安裝鋪設(shè)10排墻板后，應(yīng)應(yīng)吊線檢查一一次，以便及及時消除誤差差。板與板之之間的縫隙一一般為10~200mm，多用橡膠膠條或密封膠膠彈性材料處處理。十八）地毯施施工施工工藝流程程2、施工工藝操作要要點1）量準裝修實際尺尺寸，按實際際長度加長20mm下料。地毯毯的經(jīng)線方向向與房間長度度一致。2）裁好的地毯應(yīng)立立即編號，與與鋪設(shè)位置對對齊。準備接接縫的兩塊地地毯，應(yīng)在縫縫邊注明方向向。3）釘?shù)勾贪濉?沿墻邊或柱邊釘?shù)沟勾贪?，倒刺刺板離踢腳線線8mm。○2釘?shù)勾贪鍛?yīng)用鋼釘釘，相鄰兩個個釘子的距離離控制在30～40mm。4）需大面積鋪設(shè)地地毯時，沿墻墻、柱應(yīng)釘雙雙道倒刺板，兩兩條倒刺板之之間近距約2cm。5）墊層按倒刺板之之間的近距下下料，避免鋪鋪設(shè)后墊層皺皺折覆蓋倒刺刺板或遠離倒倒刺板。6）拼縫前要判斷好好地毯編織的的方向，以避避免縫兩邊的的地毯毛排列列方向不一致致。7）張平：將地毯短短邊的一角用用鏟塞進踢腳腳板下的縫隙隙，然后用撐撐子把一短邊邊撐平后，再再用扁鏟把整整個短邊都塞塞進踢腳板下下縫隙中。8）固定收邊○1地毯掛在倒刺板上上要輕輕敲擊擊一下，使倒倒刺全部鉤住住地毯，以免掛不實而引引起地毯松弛弛。○2地毯全部張平拉直直后，將多余余的地毯邊裁裁去，再用扁扁鏟將地毯邊邊緣塞入踢腳腳板下或塞入入倒刺板與墻墻面之間間隙隙中鋪設(shè)完成成后，因接縫縫、收邊裁下下的邊料和因因扒齒拉伸掉掉的絨毛應(yīng)打打掃干凈，并并用吸塵器將將地毯表面全全部吸一遍。十九）家具施施工方案1.臺、桌、柜應(yīng)按國國家輕工業(yè)標標準《家具卷卷》(GB/TT3324--95、QB/T11241-991、QB/TT1242--91、GB/T332-99))執(zhí)行，沒有有國家標準的的，則按本公公司企業(yè)標準準。2.安裝人員具有一定定獨立操作安安裝能力，能能獨立處理安安裝中的設(shè)計計誤差，確保保安裝質(zhì)量。3.設(shè)立家具裝配質(zhì)量量監(jiān)督員，該該員由項目經(jīng)經(jīng)