品質(zhì)工作計劃

品質(zhì)部改善計劃書制定人：***制定日期：2015年8月5日目錄質(zhì)量管理制度及記錄的現(xiàn)狀及改進標準化作業(yè)模式建立可視化文件管理建立檢具編碼校準工作進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析系統(tǒng)及質(zhì)量報告的建立現(xiàn)有質(zhì)量管理制度增加質(zhì)量管理制度記錄管理制度產(chǎn)品關(guān)鍵件和關(guān)鍵工序的管理制度質(zhì)量目標管理細則計量管理制度檢驗操作制度產(chǎn)品試驗規(guī)程最終產(chǎn)品檢驗程序質(zhì)量信息反饋管理制度（含產(chǎn)檢標準）來料檢驗管理制度巡檢管理制度，含以下內(nèi)容：機加工檢驗管理部分裝配檢驗管理部分1.質(zhì)量管理相關(guān)制度及記錄的現(xiàn)狀及改進1.質(zhì)量管理相關(guān)制度及記錄的現(xiàn)狀及改進文件記錄現(xiàn)況區(qū)分檢驗文件記錄問題點改前改后入庫檢查

圖紙1.采購產(chǎn)品檢驗記錄2.報驗單1.無不良數(shù)量2.無合計爛裝配巡檢中線蝶閥扭矩表1.巡檢控制記錄2.產(chǎn)品交付前檢驗記錄1.無標準值機加工巡檢1.圖紙巡檢檢驗規(guī)范

（未下發(fā)實行）工票1.尺寸記錄不足1.質(zhì)量管理相關(guān)制度及記錄的現(xiàn)狀及改進增加質(zhì)量管理制度及文件記錄區(qū)分管理制度檢驗文件相關(guān)記錄邀請協(xié)助格式入庫檢查來料檢驗管理制度配套明細表零配件檢驗文件1.進料檢驗記錄2.不合格通報書技術(shù)部裝配巡檢FQC巡檢管理制度成品檢驗文件（包含裝配圖）外觀檢查標準（噴漆著重）/技術(shù)部公司格式機加工巡檢機加工巡檢檢驗規(guī)范/技術(shù)部公司格式2.標準化作業(yè)區(qū)分類別檢查項目來料檢查作業(yè)指導書軸類手柄、手輪閥板閥體閥座O型圈外觀檢查尺寸檢查性能檢查信賴性試驗（噴涂、噴漆）機加工檢驗作業(yè)指導書閥板中線閥單法蘭雙法蘭球閥偏心閥外觀檢查尺寸檢查完成品檢驗作業(yè)指導書中線閥單法蘭雙法蘭球閥偏心閥外觀檢查尺寸檢查性能檢查信賴性試驗（閥門壽命）2.標準化作業(yè)（噴漆外觀檢驗標準）口徑（mm）掉漆（mm/EA）劃痕（長×寬mm）淚滴（EA）鐵渣（EA）小于150d≤2/13×0.500150~3002≤d≤3/13×0.511300~5002≤d≤3/25×111500~7002≤d≤3/28×122700~10002≤d≤3/210×1221000~150002≤d≤3/312×13315000~250002≤d≤3/315×133說明：1.組裝后閥體目視所及范圍內(nèi)應無掉皮，起皮現(xiàn)象，孔內(nèi)不均勻處應補漆。2.手柄通體外觀噴漆/噴涂，應無起皮，掉皮，氣泡等現(xiàn)象。3.關(guān)鍵孔位，應無鐵渣堆，端口部分應無毛刺，必要時測量端口尺寸。4.多出標準要求的淚滴要求打磨后重新噴漆。5.噴漆后因為掛線吊鉤產(chǎn)生的無漆，少漆，漆疙瘩，要求磨平后補漆。2.標準化作業(yè)（噴漆/涂外觀檢驗標準）漆膜的檢驗干透性：用大拇指用力按壓漆膜，應無凹隱指印。粘手性：手摸漆面，應不粘手。粘附力：在涂層上劃一十字裂口，順著裂口邊緣撕剝，如果涂層很容易從表面剝下來，既表示粘附力不合格。彈性：用刮刀掛下漆膜，刮屑應有彈性的卷曲，不應出現(xiàn)碎末或整塊黏在一起的現(xiàn)象。涂層厚度：用測厚儀進行檢驗，允許±20%（此項可忽略不測，或者要求供方提供）。外觀要求：關(guān)鍵部位不能有高于2mm淚滴、鐵渣。例如：關(guān)鍵孔位。3.可視化文件管理定義：是通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法，強調(diào)使用顏色，

達到一目了然的目的。物品管理效果：讓任何人一看就知道異常所在，順利的使效率和品質(zhì)達到要求。文件管理物品管理卡部門名稱：物品名：負責人：聯(lián)系電話：管理內(nèi)容：A：體系文件（手冊、程序、三層、外來）B：檢驗文件C：記錄文件D：計量器具主管飲打印N看板文件柜3.可視化文件管理品管室5S布局圖IQCPQCFQCPQCIQC4.檢具的編碼校準檢具的編碼使用部門檢具編碼校準日期有效日期責任人編碼規(guī)則卡尺OTS-JS-KC-001扭力儀OTS-PZ-NL-001編碼解釋卡尺澳特斯-技術(shù)-卡尺-001扭力儀澳特斯-品質(zhì)-扭力-001標牌樣式5.數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析系統(tǒng)及質(zhì)量報告的建立數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)2.月報樣式1.分析方法：a