有關于顏料透明性內(nèi)容

在分散顏料，尤其是分散有機顏料時，人們常會碰到的一些問題如絮凝、顏色或透明度不足，流變性或穩(wěn)定性差。本文涉及到引起這些問題可能的原因，以及通過正確選擇各種原材料和分散機械設備來消除這些問題?！胺稚⒘己谩敝甘裁?純理論而言，“分散良好”是指體系中每個顏料顆粒是完全解除絮凝狀態(tài)，即每個顏料顆粒都由一薄層漆基或溶劑所包裹。然而，實際上這是難以達到的。更為重要的是要使過大的顏料附聚團粒的百分率盡可能降低。顏料分散狀況對涂料性能方面的影響如何呢?顏料分散質(zhì)量可影響許多重要的涂料性能：?光澤?耐候性和耐化學性?貯存期顏色、著色力和透明度遮蓋力光澤：如果顏料得到最佳分散，則這就可直接提高光澤度。原則上，光澤是由漆基的性能決定的。添加必要的顏料只能對光澤起到不利的影響：如果顏料未得到最佳分散，則某些顏料附聚團粒將對表面平整度起到不利影響，因而由于光的漫散射而降低表現(xiàn)光澤。耐性：耐候性和耐化學性主要也將由選擇的漆基所決定。這里顏料粒子分散不充分也會降低耐性。凸出于表面的顏料粒子提供了化學藥品和氣候因素的攻擊點。反之，如果正確選擇的顏料得到了最佳的分散，僅能對涂料體系耐性加以改進，例如，通過反射(TiO2)或吸收紫外輻射(氧化鐵紅)來改進耐候性。適當?shù)念伭匣蝮w質(zhì)顏料如果得以最佳分散也能改進漆基的耐化學性。貯存期：涂料體系的貯存期很大程度上取決于顏料分散的質(zhì)量。當體系中存在有過多比率的粗顏料粒子時，顏料粗粒沉淀而產(chǎn)生的不利影響是容易理解的。這樣的穩(wěn)定性問題是或由所謂的顏料“后潤濕”，或由相反的顏料再絮凝所引起的。如果就在開始分散至完全分散時該顏料沒有完全再絮凝時可以賦予后潤濕。先前正確分散好的顏料分散體的再絮凝的原因是該顏料漿的穩(wěn)定性夠好。這在很大程度上取決于在分散過程中分散漆基的穩(wěn)定性能或漆基，溶劑的比率。溶劑一般都有優(yōu)良的潤濕性能，而漆基對穩(wěn)定性是有利的。問題是潤濕（=溶劑）和穩(wěn)定性（=漆基）要達到理想的結合。顏色、顏色強度、透明度和遮蓋力：所有這些性能在很大程度上取決于所用的顏料表面即“最佳的分散”。顏料的完全分散在遮蓋性顏料的情況下，可導致遮蓋力增加，使調(diào)色色漿的色強度更大（沒有絮凝）；而在透明性顏料的情況下，可使透明度更好。對于所有的顏料而言，顏料的完全分散可導致該顏色的色調(diào)和“色純度”完全展現(xiàn)。一些顏料如咔唑紫或酞菁藍在很大程度都由顏料分散的質(zhì)量決定的。如何測定分散體的質(zhì)量?測定顏料分散體質(zhì)量有四種（或更多或更少）簡單的方法：?細度計?電子顯微鏡?庫爾特計數(shù)器?著色力細度計細度計當然是最簡單和最常用的方法。細度計最大的一個優(yōu)點是快速。該方法非正式地提供有關顏料分散體實際質(zhì)量的可靠信息，它只能指出最大顏料附聚團粒的大小，而一點不能提供粒度分布的信息。電子顯微鏡電子顯微鏡是一種很準確，但昂貴并費時的方法。它一點也不適用于日常的實際使用。庫爾特計數(shù)器庫爾特計數(shù)器也是一種很好的方法。它可提供顏料分散體中粒度分布的很好的概念，和電子顯微鏡法相比，也是一種相對容易進行的操作。著色力的測量著色力的測量是一種很簡單但很重要的方法。該方法使之容易確定該顏料是否已最佳分散。該方法主要用于某些樣品，如酞菁藍和炭黑調(diào)色漿。影響分散體質(zhì)量的因素有哪些？顏料分散體的所有組成部分對分散的進展都有明顯的影響。然而，所使用的分散機也起很重要的作用。這里需要考慮三個變量：?顏料本身?漆料（加溶劑和添加劑）?分散機顏料顏料本身的選擇是很重要的，即使化學上是同樣的顏料在分散過程中都可以有明顯的區(qū)別。原則上，實際沒有完全相同的顏料，因為有這樣情況下顏料的一系列性能都需要是相同的才行。最重要的性能有：?顏色?顏色強度?流變學性能?可濕潤性?耐光性和耐候性?與其他顏料的相容性（絮凝）?耐溶劑性漆基顏料的分散性能在很大程度上還受所選定的分散漆基影響。在日常實踐中常常設想最可靠和最簡單的方法是使用制造實際漆分散顏料的同樣的漆基。但遺憾的是，這不是總是正確的解決方法，對于“臨界的”顏料或潤濕性不良的漆基肯定不是正確的方法。分散設備所用的分散機也是很重要的。今天的趨勢是朝向具有可能的最高產(chǎn)率和有占空間小和能耗低的分散機發(fā)展。對于許多正常的顏料，即易潤濕的顏料而言，這樣一些現(xiàn)代化的分散機通常是完全足夠的。只是在必須分散不好分散的有機顏料才會出現(xiàn)一些問題，分散常是特別昂貴的，因為它們常常只牽渺到小的批量之故。分散能指為分散而使用的能量，分散能不一定指分散機能量消耗的同一件事。實際上這是指難于潤濕的顏料，例如咔唑紫、炭黑、酞菁藍等，如果該分散機能提供必要的分散能時才能使它們完全展現(xiàn)顏色和色強度。下面是按照其分散能排列的研磨設備：攪拌機＜分散機＜砂磨＜珠磨＜球磨＜立式球磨＜三輥磨。可利用什么實際解決辦法？對于一種良好的顏料分散體自身生產(chǎn)而言，正如上面所指出的那樣，正確選擇三個變量顏料、漆基和分散機是有超乎尋常意義。當然，選擇另外的途徑也是可以的，如使用所謂的“預處理過的顏料”，預處理過顏料漿的擠水顏料漿。但這又是一個需要同時接受優(yōu)點與缺點的事情。當使用預處理的顏料時，例如，必須考慮到已生產(chǎn)出的顏料高達25％是來自潤濕劑的組合物。換言之：即使該顏料最佳分散，色強度也降低了。擠水顏料可有效解決該問題，但這里的應用也受到限制。通常只有在水相中生產(chǎn)的那些顏料進行顏料擠水。在工業(yè)漆基中也只有很少擠水顏料得到應用。最后但并非最不重要的有擠水顏料漿。一些強大的工業(yè)公司長期來已認可使用半成品或超半成品(out-proeessing)的優(yōu)點。但是人們也一再聽到一些缺點：使用表面處理過的顏料漿是相當昂貴的。對于大批量的易分散性顏料而言，這當然可以應用。但是對于難分散顏料而言，在很好裝備的公司中簡直就是不經(jīng)濟的話語真實性，以及也對于小批量問題就要考慮了，使用表面處理過的顏料漿很肯定是最經(jīng)濟的選擇方案之一。使用表面、處理過的顏料漿及還有其他半成品的主要優(yōu)點是常被忽視的。例如，原材料的貯存要簡單得多和不復雜得多。表面處理過的顏料色漿主要可即刻以方便的包