杭州市兩座城市橋梁施工組織設(shè)計(jì)空心板橋連續(xù)箱梁橋

xx園A、B橋工程施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況第一節(jié)工程概況xx園A、B橋工程位于杭州市xx園小區(qū)，小區(qū)位于規(guī)劃香積寺路與東新路叉口東北角石橋鎮(zhèn)沈家村，現(xiàn)為農(nóng)居點(diǎn)及菜地。本次工程范圍如下：1.xx園橋梁A工程：本工程包括1座橋梁。橋中心坐標(biāo)（X=87573.41,Y=81389.69），橋梁跨徑56米（16+24+16），橋梁平曲線半徑69.40米，橫坡均為1.5%，縱坡均為0.6%。橋梁寬度12米（2m人行道+8m機(jī)非混合車(chē)道+2m人行道）。橋梁下部結(jié)構(gòu)：橋墩采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)采用輕型橋臺(tái)、預(yù)應(yīng)力管樁（PC）基礎(chǔ)；橋梁上部結(jié)構(gòu)：采用16+24+16m連續(xù)箱梁，梁高100cm。橋面東西兩橋臺(tái)位置各設(shè)一道40mm伸縮縫。2、xx園橋梁B工程：本工程包括1座橋梁。橋梁跨徑16米橫坡均為1.5%，縱坡均為0.3%。橋梁寬度12.5米（2.25m人行道+8m機(jī)非混合車(chē)道+2.25m人行道）。橋梁下部結(jié)構(gòu)：橋臺(tái)采用輕型橋臺(tái)、管柱樁基礎(chǔ)；橋梁上部結(jié)構(gòu)：采用16m鋼筋砼空心板梁，梁高80cm。2#橋臺(tái)位置設(shè)一道30mm伸縮縫。3、鋼桁橋1座：位于A橋一側(cè)，具體位置另定。本鋼桁橋?yàn)槎嘤猛窘Y(jié)構(gòu)，桁架內(nèi)部布置過(guò)河管線，上部鋪鋼筋砼面層后為人行通道，設(shè)計(jì)人群荷載4.5KPa，下部基礎(chǔ)為預(yù)制25X25cm鋼筋砼打入樁，上部為21.9m桁架。4、本工程任務(wù)還包括施工圖修改引起的工程量增減以及招標(biāo)明確指令需在工程范圍外增加的工程量。第二節(jié)地質(zhì)地貌概況本工程地處杭州市北部，擬建場(chǎng)地大部分地段有建筑物，有一條水泥路與擬建道路大部分地段重合，部分地段為農(nóng)田。該地段地貌上屬杭嘉湖平原區(qū)。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告可知，本工程地質(zhì)分布情況為：1人工填土，性質(zhì)較差，分布欠均勻；2“表層殼層”，性質(zhì)一般，分布厚度不大，一般在1.4~3.7m左右；3淤泥質(zhì)粘性土，性質(zhì)較差，高壓縮性，為2層土軟弱下臥層，該層在Z7、Z12孔分布較深；4粉質(zhì)粘土，性質(zhì)差，承載力低；6粘性土，性質(zhì)一般較好，7粘性土，可塑-~可塑，性質(zhì)稍差；8粉質(zhì)粘土，性質(zhì)一般，但埋深較大；12、13、14為風(fēng)化基巖。地下水位埋深較淺，一般埋深于地表下0.1~1.8m，屬潛水型。第三節(jié)工程特點(diǎn)和要求本工程由杭州市東河沿線改造（下城段）工程指揮部主持建設(shè)，杭州市城鄉(xiāng)建設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，地質(zhì)資料不夠詳細(xì)、要求高、工期較緊，質(zhì)量要求為合格等級(jí)，力爭(zhēng)優(yōu)良。第二章工程施工目標(biāo)計(jì)劃我公司將按照“科學(xué)管理，質(zhì)量至上，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針，以一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度，為本工程早日完工投入使用作出貢獻(xiàn)。根據(jù)工程特點(diǎn)和本公司多年來(lái)的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我公司鄭重承諾如下目標(biāo)：1、工期目標(biāo)：總工期90施工日歷天，具體開(kāi)工日期以監(jiān)理工程師下達(dá)開(kāi)工令之日為準(zhǔn)。2、質(zhì)量目標(biāo)：確保合格工程，爭(zhēng)取優(yōu)良。3、安全施工目標(biāo)：無(wú)等級(jí)火警事故，無(wú)人員傷亡事故。4、文明施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)文明樣板工地。第三章施工部署第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)針對(duì)本工程的特點(diǎn)，經(jīng)我方研究，對(duì)本工程實(shí)行項(xiàng)目法管理。公司任命陳偉泰同志任項(xiàng)目經(jīng)理，賦予項(xiàng)目經(jīng)理人事、財(cái)務(wù)、機(jī)械、物資的調(diào)配權(quán)，對(duì)質(zhì)量、工期和安全生產(chǎn)、文明施工四項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行目標(biāo)管理。我方將本工程作為公司的重點(diǎn)工程，通過(guò)本工程的建設(shè)，樹(shù)立我公司在杭城的新形象，具體組織機(jī)構(gòu)如下頁(yè)。1、施工隊(duì)伍的安排根據(jù)本工程實(shí)際情況，擬安排一個(gè)施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)施工，擬安排具有在杭城施工經(jīng)驗(yàn)豐富的勞動(dòng)力參加本工程，計(jì)劃安排如下：具體各工種人員計(jì)劃安排詳見(jiàn)勞動(dòng)人投入計(jì)劃表第二節(jié)施工流程圖A橋：B橋：桁架橋：第三節(jié)施工平面總體布置l、臨時(shí)設(shè)施：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和施工設(shè)計(jì)平面圖，倉(cāng)庫(kù)、材料和拌和機(jī)場(chǎng)地計(jì)約450平方米置于A橋附近小學(xué)校處，水、電、橋面板預(yù)制場(chǎng)地、生活區(qū)設(shè)置于B橋工地附近，詳見(jiàn)施工平面布置圖。第四章主要項(xiàng)目施工方案和技術(shù)措施第一節(jié)橋梁工程施工方案一、A橋梁l、A橋梁工程概況本工程包括1座橋梁。橋中心坐標(biāo)（X=87573.41,Y=81389.69），橋梁跨徑56米（16+24+16），橋梁平曲線半徑69.40米，橫坡均為1.5%，縱坡均為0.6%。橋梁寬度12米（2m人行道+8m機(jī)非混合車(chē)道+2m人行道）。橋梁下部結(jié)構(gòu)：橋墩采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)采用輕型橋臺(tái)、預(yù)應(yīng)力管樁（PC）基礎(chǔ)；橋梁上部結(jié)構(gòu)：采用16+24+16m連續(xù)箱梁，梁高100cm。橋面東西兩橋臺(tái)位置各設(shè)一道40mm伸縮縫。箱梁采用C50砼；橋面鋪裝采用C40防水砼；橋墩立柱采用C30砼，承臺(tái)及鉆孔樁采用C25砼，樁徑φ800，樁長(zhǎng)42.5m；橋臺(tái)承臺(tái)及臺(tái)身采用C25砼，臺(tái)帽采用C30砼。2、橋梁工程施工工藝流程橋梁下部結(jié)構(gòu)各工序呈流水交叉作業(yè)，最后統(tǒng)一進(jìn)行梁板安裝及橋面施工。3、橋梁工程主要項(xiàng)目施工方法施工時(shí)，河中草袋圍堰填土筑島，河水通過(guò)預(yù)埋的3根D1000砼管導(dǎo)流。圍堰斷面見(jiàn)（圍堰斷面圖）。a．圍堰材料：采用袋裝土疊筑，內(nèi)填粘土當(dāng)水，防止?jié)B漏。b．圍堰斷面：堰頂寬度3M，堰底寬度4.8M。c.堰頂高程：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，要求堰頂高度達(dá)到2.85M高程。d.抽水設(shè)備：為防止可能出現(xiàn)的大流量，應(yīng)充分配備抽水設(shè)備以防萬(wàn)一，考慮7.5Kw水泵不少于2臺(tái)，1.2Kw水泵若干，在水位無(wú)法控制的情況下，則提前做好人員、機(jī)具設(shè)備、材料的撤離工作，開(kāi)壩放水。(1)鉆孔灌注樁的施工橋墩鉆孔樁為4根，樁徑φ800，樁長(zhǎng)42.5m。計(jì)劃橋梁樁基施工，擬配備1臺(tái)GPS—10型鉆機(jī)投入本工程。a．鉆機(jī)平臺(tái)搭設(shè)：準(zhǔn)備工作完成后，即實(shí)施鉆孔平臺(tái)的搭設(shè)工作，每個(gè)樁徑φ800墩臺(tái)均需搭設(shè)鉆孔平臺(tái)，同時(shí)設(shè)棧橋連接，以利鉆機(jī)移動(dòng)，棧橋和平臺(tái)的搭設(shè)主要采用人工搭設(shè)，木樁插打采用打樁機(jī)，分配梁在岸上制作，安裝分配梁前應(yīng)根據(jù)標(biāo)高，對(duì)木樁頂進(jìn)行統(tǒng)一找平。b．護(hù)筒采用5MM厚鋼板卷制，內(nèi)徑為800mm，高2m護(hù)筒。要求護(hù)筒埋好后不漏漿，且能保持1.0M以上水頭，中心偏差控制在3CM以內(nèi)，護(hù)筒垂直度控制為L(zhǎng)／l00。c．泥漿循環(huán)系統(tǒng)：本工程擬采用正循環(huán)回旋鉆機(jī)，故需建立泥漿循環(huán)系統(tǒng)，計(jì)劃在橋一側(cè)設(shè)置一套循環(huán)系統(tǒng)。制漿泥土需從外部購(gòu)入優(yōu)質(zhì)粘土，鉆孔時(shí)要求泥漿比重≥1.30，粘度≥23S，含砂率〈4％。d．樁機(jī)就位，成孔將鉆機(jī)移至施工孔位，鉆盤(pán)中心與樁中心一致，同時(shí)控制好機(jī)頭鉆桿的垂直度和機(jī)架平臺(tái)的水平度，以保證鉆孔垂直。開(kāi)鉆時(shí)宜慢速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度根據(jù)地質(zhì)情況而定，粘土層可加快鉆進(jìn)，粉土層宜慢速，鉆進(jìn)時(shí)，護(hù)筒內(nèi)泥漿應(yīng)保持1.0M以上水頭。成孔后，先用測(cè)繩進(jìn)行孔深檢查，然后利用探孔器進(jìn)行孔徑和孔垂直度檢查，孔深檢查達(dá)到要求后，進(jìn)行清孔。本工程擬采用二次清孔法，即鉆孔清孔達(dá)到要求，在安放導(dǎo)管后澆灌砼前采用離心吸泥漿進(jìn)行二次清孔，確保沉渣厚度〈10CM(設(shè)計(jì)要求)。e.鋼筋籠制作與安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，鋼筋籠分二段制作及安裝，為使鋼筋籠保護(hù)層厚度均勻一致，防止鋼筋外落，在鋼筋籠上套上穿心圓墊塊，一個(gè)斷面放3-4塊，每隔2-3M放一檔，鋼筋籠采用鉆機(jī)起吊，為增加剛度，在籠體內(nèi)綁扎2根長(zhǎng)杉木，下沉?xí)r拆除杉木，鋼筋接頭焊接必須快速，同一斷面內(nèi)接頭數(shù)量不超過(guò)50％，相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)在30d以上(d為主筋直徑)f.水下砼灌注水下砼采用Φ25螺口鋼導(dǎo)管進(jìn)行灌注，導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行必要的水密和接頭抗拉試驗(yàn)，導(dǎo)管每節(jié)長(zhǎng)2M，底節(jié)長(zhǎng)6M。水下砼灌注采用商品砼，泵送到孔位，坍路度控制在18-20CM，確定好首批砼灌注量，應(yīng)確保初灌時(shí)導(dǎo)管埋入砼面≥1M。灌注過(guò)程中導(dǎo)管的合理埋深應(yīng)為2~6M，應(yīng)經(jīng)常探測(cè)孔內(nèi)砼面位置，適時(shí)提升導(dǎo)管，灌注樁頂砼時(shí)，應(yīng)超灌0.5M，接樁時(shí)鑿除。g．成樁檢測(cè)：成樁后，按設(shè)計(jì)要求做小應(yīng)變檢測(cè)(頻率按設(shè)計(jì))判斷樁的完整性、質(zhì)量，若有疑議，則做大應(yīng)變測(cè)試，確定樁的承載力。(2)預(yù)應(yīng)力管樁（PC）施工：2.1橋臺(tái)預(yù)應(yīng)力管樁（PC）計(jì)6根，樁徑φ600，樁長(zhǎng)14.3m，管壁厚110mm，C50砼，由預(yù)制廠加工，靜力壓樁。管樁進(jìn)入承臺(tái)120cm，，普通鋼鋼筋遇管樁截?cái)嗤ㄟ^(guò)。全橋橋臺(tái)設(shè)置80噸盆式橡膠支座，GPZ（Ⅱ）0.8SX雙向活動(dòng)支座6套。2.2基坑開(kāi)挖a．基礎(chǔ)軸線、邊線位置及標(biāo)高，應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)定，經(jīng)校核無(wú)誤后方可挖基。b．基坑采用放坡開(kāi)挖，放坡系數(shù)1：0.5，并設(shè)1米寬的二級(jí)平臺(tái)，坑底設(shè)碎石盲溝集水坑排水，基坑大小滿足基礎(chǔ)施工的要求，一般基底應(yīng)比設(shè)計(jì)平面尺寸各邊增寬50-l00CM。c．機(jī)械挖土接近基底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)保留l0-20CM一層，改用人工突擊開(kāi)挖，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后不可長(zhǎng)時(shí)間暴露，擾動(dòng)或浸泡，而削弱其承載能力。d．基底應(yīng)避免超挖，已經(jīng)超挖或擾動(dòng)部分，應(yīng)將松動(dòng)部分清除。e．棄土堆置地點(diǎn)不得妨礙開(kāi)挖基坑及其它作業(yè)，或影響坑壁穩(wěn)定，應(yīng)采用挖掘機(jī)二次搬運(yùn)，使其遠(yuǎn)離基坑。2.3基礎(chǔ)施工注意事項(xiàng)a．在占用河道時(shí)必須報(bào)請(qǐng)河道管理部門(mén)批準(zhǔn)，保證基本的河道過(guò)流量。b．基礎(chǔ)開(kāi)挖完畢后，請(qǐng)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，基坑土合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工，如與地質(zhì)條件不符合，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系，采取相應(yīng)措施或改變?cè)O(shè)計(jì)。c．在澆筑砼時(shí)，做到模板定位正確、穩(wěn)固，模板采用組合鋼模，鋼筋支撐穩(wěn)定，澆筑充分，養(yǎng)護(hù)及時(shí)。(3)橋臺(tái)施工。流水作業(yè)，橋臺(tái)二側(cè)各設(shè)一條寬4cm，長(zhǎng)L=24m的伸縮縫，型號(hào)為CJX-959型，伸縮縫安裝由廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，伸縮縫安裝后要求密封，以防漏水。3.l測(cè)量放樣利用導(dǎo)控點(diǎn)放出橋臺(tái)中心線，并標(biāo)于基礎(chǔ)的頂面，做好復(fù)核工作。3.2鋼筋制安a．鋼筋必須按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且立牌以資識(shí)別。b．鋼筋堆置在加工棚內(nèi)，防止受潮銹蝕，使用前應(yīng)進(jìn)行除銹處理。c．鋼筋具有出廠質(zhì)保單，按規(guī)范要求對(duì)每批鋼筋進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，并進(jìn)行原材力學(xué)性能試驗(yàn)。d．II級(jí)鋼筋接頭宜采用閃光對(duì)焊，要求焊口面同鋼筋軸線垂直，并隨鋼筋直徑的變化隨時(shí)調(diào)整焊口距離，雙面搭焊焊縫長(zhǎng)度≥5d，焊縫應(yīng)飽滿平整，按規(guī)范要求進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)。e．I級(jí)鋼筋接頭采用綁扎，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。f．鋼筋事先在鋼筋加工棚成批彎制，再用翻斗車(chē)運(yùn)至綁扎現(xiàn)場(chǎng)。g．鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋的大小尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。h．為保證保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間綁扎強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊，墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置。i．鋼筋安裝完畢，應(yīng)詳細(xì)檢查、驗(yàn)收，應(yīng)注意綁扎點(diǎn)是否扎牢及扎點(diǎn)數(shù)量是否符合規(guī)范要求。j．在澆砼過(guò)程中，應(yīng)安排專人檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正。3.3模板制作安裝橋臺(tái)側(cè)模采用竹膠板，在其上下安裝Φl4拉桿緊固(拉桿間距為0.7M一道)，側(cè)模要求表面光滑、平整，拼裝嚴(yán)密，結(jié)構(gòu)牢固，不變形。橋臺(tái)模板支立后應(yīng)能保證橋臺(tái)的設(shè)計(jì)尺寸及橋臺(tái)堅(jiān)向垂直度，合格后固定鋼模。3.4砼澆筑橋臺(tái)擬采用泵送砼，要求和易性好，坍落度根據(jù)試驗(yàn)確定，在能泵送的情況下，越小越好。泵送砼，要求加入減水劑，以減少用水量，從而可避免砼初凝時(shí)的收縮裂縫及減少砼表面氣孔的形成。在砼澆筑前，先在接觸面處攤鋪一層砂漿，砼自下而上自左而右分層澆筑，分層厚度為40CM，澆搗采用插入式振動(dòng)器，由熟練操作人員振搗。使用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)全部砼，密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是砼停止下沉，不再冒氣泡，表面呈平坦、泛漿，振動(dòng)棒振搗鋼筋部位砼時(shí)，不能觸動(dòng)鋼筋，且應(yīng)與模板保持5-10CM的距離，振搗所灌砼層時(shí)，應(yīng)將振動(dòng)頭插入下層砼5CM左右使兩層結(jié)合一體，每次振搗完畢應(yīng)邊振邊徐徐提出振動(dòng)捧，不得將棒斜拔或橫拔，嚴(yán)禁在停振后把棒拔出，以免砼出現(xiàn)空洞，澆砼時(shí)，同時(shí)派人檢查和測(cè)量支架、模板的支立情況，如有變形、移位應(yīng)及時(shí)糾正。3.5拆模和養(yǎng)護(hù)待橋臺(tái)砼終凝后，開(kāi)始覆蓋麻袋片并灑水養(yǎng)護(hù)(灑水以砼面層濕潤(rùn)即可，水質(zhì)同拌和水)。拆模時(shí)應(yīng)避免重撬，硬砸，損傷橋臺(tái)砼面，模板拆除后及時(shí)清理干凈，用作下一橋臺(tái)的施工。橋臺(tái)的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，每天灑水次數(shù)視環(huán)境與濕度控制，灑水以能保證砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。(4)連續(xù)箱梁澆筑A橋?yàn)楹髲堫A(yù)應(yīng)力等截面連續(xù)型箱梁，梁長(zhǎng)56m，梁高1m。箱梁采用滿堂支架法現(xiàn)澆，在澆筑箱梁砼前必須對(duì)支架預(yù)壓，砼從橋墩向兩邊澆筑。模板采用復(fù)合板，芯磨平整。砼采用C50，全橋共計(jì)250立方米?？v向預(yù)應(yīng)力鋼束：采用φ15.24（ASTMA416-92，270K）高強(qiáng)度低松馳鋼絞線，張拉端錨具規(guī)格為OVM15—6、7；橫向預(yù)應(yīng)力鋼束：采用φ15.24（ASTMA416-92，270K）高強(qiáng)度低松馳鋼絞線，張拉端錨具規(guī)格為OVM15—7。波紋管直徑均為70mm。鋼膠線聯(lián)結(jié)器產(chǎn)品規(guī)格須得到設(shè)計(jì)認(rèn)可。預(yù)應(yīng)力鋼膠線的張拉須在砼的強(qiáng)度達(dá)到90%時(shí)方可進(jìn)行。箱梁縱向，張拉控制應(yīng)力1395Mpa，雙控；橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋一端張拉，錨具預(yù)埋時(shí)應(yīng)與鋼束端部相垂直，鋼束起彎半徑400cm。鋼膠線必須分批張拉，先張拉腹板內(nèi)側(cè)N2、N4、N6、N8、N10、N12、N14、N16鋼膠線，然后等孔道壓漿后28天再?gòu)埨溆噤撃z線。壓漿砼標(biāo)號(hào)為C50。各腹板及頂?shù)装迮c橫梁交點(diǎn)處設(shè)15x15cm倒角。(5)臺(tái)背回填為保證橋頭路堤的穩(wěn)定，臺(tái)背回填必須分層對(duì)稱填筑，采用塘渣和透水性較好的砂礫石土分層夯實(shí)，要求每層壓實(shí)厚度不大于25CM，密實(shí)度大于95%。由于靠近橋臺(tái)lM左右范圍內(nèi)的路基不容易壓實(shí)，施工時(shí)要特別引起注意，可采用小型壓實(shí)機(jī)具或夯錘進(jìn)行壓實(shí)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，適當(dāng)減薄每層厚度，以提高壓實(shí)效果，保證臺(tái)背回填質(zhì)量。(6)附屬工程施工方法本工程的橋面及附屬工程分為三個(gè)方面，伸縮縫，橋面鋪裝及欄桿。a．伸縮縫采用C型鋼伸縮縫，安裝時(shí)需嚴(yán)格控制型鋼的高程，平整度及直順度，控制在2MM內(nèi)，安裝就位后其預(yù)留孔用砼澆筑，要求表面平整，寬度應(yīng)比設(shè)計(jì)尺寸大2CM以上。養(yǎng)護(hù)好后，在澆筑橋面鋪裝層前，在橋面伸縮縫設(shè)計(jì)位置處放樣劃線，采用切割機(jī)切縫，嚴(yán)格控制切縫直順度，將切割后的碎渣清理干凈，澆筑橋面鋪裝層。b．橋面鋪裝采用C40防水砼，厚8cm，鋪裝層砼采用砼小方墩控制標(biāo)高，一般間距不大于2.0M，鋪裝時(shí)應(yīng)搭設(shè)支架，避免直接擱置在鋼筋上，砼澆筑順序自下坡向上坡進(jìn)行，嚴(yán)格控制表面平整度。c．欄桿欄桿采用不銹鋼/碳素鋼復(fù)合管，欄板用C30白水泥砼澆筑，欄板厚20cm，安裝后及時(shí)將欄桿清理干凈。二、B橋梁l、B橋梁工程概況本工程包括1座橋梁。橋梁跨徑16米橫坡均為1.5%，縱坡均為0.3%。橋梁寬度12.5米（2.25m人行道+8m機(jī)非混合車(chē)道+2.25m人行道）。橋梁下部結(jié)構(gòu)：橋臺(tái)采用輕型橋臺(tái)、管柱樁基礎(chǔ)；橋梁上部結(jié)構(gòu)：采用16m鋼筋砼空心板梁，梁高80cm。2#橋臺(tái)位置設(shè)一道30mm伸縮縫。梁板采用C30砼預(yù)制；橋面鋪裝采用C40防水砼；橋墩立柱采用C30砼，承臺(tái)采用C25砼，預(yù)應(yīng)力管樁采用C50樁徑D600，樁長(zhǎng)22.31m；橋臺(tái)承臺(tái)及臺(tái)身采用C25砼，臺(tái)帽采用C30砼。2、橋梁工程施工工藝流程橋梁下部結(jié)構(gòu)各工序呈流水交叉作業(yè)，最后統(tǒng)一進(jìn)行梁板安裝及橋面施工。3、橋梁工程主要項(xiàng)目施工方法施工時(shí)，河中草袋圍堰填土筑島，河水通過(guò)預(yù)埋的3根D1000砼管導(dǎo)流。圍堰斷面見(jiàn)（圍堰斷面圖）。a．圍堰材料：采用袋裝土疊筑，內(nèi)填粘土當(dāng)水，防止?jié)B漏。b．圍堰斷面：堰頂寬度3M，堰底寬度4.8M。c.堰頂高程：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，要求堰頂高度達(dá)到2.85M高程。d.抽水設(shè)備：為防止可能出現(xiàn)的大流量，應(yīng)充分配備抽水設(shè)備以防萬(wàn)一，考慮7.5Kw水泵不少于2臺(tái)，1.2Kw水泵若干，在水位無(wú)法控制的情況下，則提前做好人員、機(jī)具設(shè)備、材料的撤離工作，開(kāi)壩放水。(1)預(yù)應(yīng)力砼管樁（PC）施工：橋臺(tái)預(yù)應(yīng)力管樁（PC）計(jì)6根，樁徑φ600，樁長(zhǎng)22.31m，管壁厚110mm，C50砼，由預(yù)制廠加工，靜力壓樁。管樁進(jìn)入承臺(tái)120cm，，普通鋼鋼筋遇管樁截?cái)嗤ㄟ^(guò)。全橋于1號(hào)橋臺(tái)設(shè)置固定支座24套（每套支座材料如下：a.上鋼板D350厚12一塊，b.氯丁橡膠支座D200厚28一塊，c.下鋼板D350厚12一塊，d.環(huán)氧若干）；2號(hào)橋臺(tái)設(shè)置滑動(dòng)支座24套（每套支座材料如下：a.上鋼板D350厚10一塊，b.氯丁橡膠支座（包括四氟板共厚30）D200一塊，c.下鋼板D350厚12一塊，d.環(huán)氧若干，e.不銹鋼板D350厚2一塊，f.沉頭螺釘M5X1X6四個(gè)）。1.2基坑開(kāi)挖a．基礎(chǔ)軸線、邊線位置及標(biāo)高，應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)定，經(jīng)校核無(wú)誤后方可挖基。b．基坑采用放坡開(kāi)挖，放坡系數(shù)1：0.5，并設(shè)1米寬的二級(jí)平臺(tái)，坑底設(shè)碎石盲溝集水坑排水，基坑大小滿足基礎(chǔ)施工的要求，一般基底應(yīng)比設(shè)計(jì)平面尺寸各邊增寬50-l00CM。c．機(jī)械挖土接近基底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)保留l0-20CM一層，改用人工突擊開(kāi)挖，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后不可長(zhǎng)時(shí)間暴露，擾動(dòng)或浸泡，而削弱其承載能力。d．基底應(yīng)避免超挖，已經(jīng)超挖或擾動(dòng)部分，應(yīng)將松動(dòng)部分清除。e．棄土堆置地點(diǎn)不得妨礙開(kāi)挖基坑及其它作業(yè)，或影響坑壁穩(wěn)定，應(yīng)采用挖掘機(jī)二次搬運(yùn)，使其遠(yuǎn)離基坑。1.3基礎(chǔ)施工注意事項(xiàng)a．在占用河道時(shí)必須報(bào)請(qǐng)河道管理部門(mén)批準(zhǔn)，保證基本的河道過(guò)流量。b．基礎(chǔ)開(kāi)挖完畢后，請(qǐng)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，基坑土合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工，如與地質(zhì)條件不符合，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系，采取相應(yīng)措施或改變?cè)O(shè)計(jì)。c．在澆筑砼時(shí)，做做到模板定位位正確、穩(wěn)固固，模板采用用組合鋼模，鋼鋼筋支撐穩(wěn)定定，澆筑充分分，養(yǎng)護(hù)及時(shí)時(shí)。(2)橋臺(tái)施工。流水作作業(yè)，2號(hào)橋臺(tái)設(shè)一一條寬3cm，長(zhǎng)L=12.03mm的伸縮縫，型型號(hào)為CJX-9959型，伸縮縫縫安裝由廠家家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，伸伸縮縫安裝后后要求密封，以以防漏水。2.l測(cè)量放樣利用導(dǎo)控點(diǎn)放出橋橋臺(tái)中心線，并并標(biāo)于基礎(chǔ)的的頂面，做好好復(fù)核工作。2.2鋼筋制安a．鋼筋必須按不同同等級(jí)、牌號(hào)號(hào)、規(guī)格及生生產(chǎn)廠家分批批驗(yàn)收，分別別堆存，不得得混雜，且立立牌以資識(shí)別別。b．鋼筋堆置在加工工棚內(nèi)，防止止受潮銹蝕，使使用前應(yīng)進(jìn)行行除銹處理。c．鋼筋具有出廠質(zhì)質(zhì)保單，按規(guī)規(guī)范要求對(duì)每每批鋼筋進(jìn)行行外觀質(zhì)量檢檢查，并進(jìn)行行原材力學(xué)性性能試驗(yàn)。d．II級(jí)鋼筋接頭宜宜采用閃光對(duì)對(duì)焊，要求焊焊口面同鋼筋筋軸線垂直，并并隨鋼筋直徑徑的變化隨時(shí)時(shí)調(diào)整焊口距距離，雙面搭搭焊焊縫長(zhǎng)度度≥5d，焊縫應(yīng)應(yīng)飽滿平整，按按規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行焊接性能能試驗(yàn)。e．I級(jí)鋼筋接頭采用綁綁扎，搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求。f．鋼筋事先在鋼筋筋加工棚成批批彎制，再用用翻斗車(chē)運(yùn)至至綁扎現(xiàn)場(chǎng)。g．鋼筋的安裝位置置、間距、保保護(hù)層及各部部位鋼筋的大大小尺寸均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖圖紙的規(guī)定，其其偏差應(yīng)符合合規(guī)范要求。h．為保證保護(hù)層厚厚度，應(yīng)在鋼鋼筋與模板之之間綁扎強(qiáng)度度不低于設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的砼墊墊塊，墊塊應(yīng)應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，分分散布置。i．鋼筋安裝完畢，應(yīng)應(yīng)詳細(xì)檢查、驗(yàn)驗(yàn)收，應(yīng)注意意綁扎點(diǎn)是否否扎牢及扎點(diǎn)點(diǎn)數(shù)量是否符符合規(guī)范要求求。j．在澆砼過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)安排專人檢檢查鋼筋架立立位置，如發(fā)發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及及時(shí)矯正。2.3模板制作安裝橋臺(tái)側(cè)模采用竹膠膠板，在其上上下安裝Φl4拉桿緊固固(拉桿間距為為0.7M一道道)，側(cè)模要求求表面光滑、平平整，拼裝嚴(yán)嚴(yán)密，結(jié)構(gòu)牢牢固，不變形形。橋臺(tái)模板板支立后應(yīng)能能保證橋臺(tái)的的設(shè)計(jì)尺寸及及橋臺(tái)堅(jiān)向垂垂直度，合格格后固定鋼模模。2.4砼澆筑橋臺(tái)擬采用泵送砼砼，要求和易易性好，坍落落度根據(jù)試驗(yàn)驗(yàn)確定，在能能泵送的情況況下，越小越越好。泵送砼砼，要求加入入減水劑，以以減少用水量量，從而可避避免砼初凝時(shí)時(shí)的收縮裂縫縫及減少砼表表面氣孔的形形成。在砼澆筑前，先在在接觸面處攤攤鋪一層砂漿漿，砼自下而而上自左而右右分層澆筑，分分層厚度為440CM，澆澆搗采用插入入式振動(dòng)器，由由熟練操作人人員振搗。使用插入式振動(dòng)棒棒振搗密實(shí)全全部砼，密實(shí)實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是砼砼停止下沉，不不再冒氣泡，表表面呈平坦、泛泛漿，振動(dòng)棒棒振搗鋼筋部部位砼時(shí)，不不能觸動(dòng)鋼筋筋，且應(yīng)與模模板保持5-10CMM的距離，振振搗所灌砼層層時(shí)，應(yīng)將振振動(dòng)頭插入下下層砼5CMM左右使兩層層結(jié)合一體，每每次振搗完畢畢應(yīng)邊振邊徐徐徐提出振動(dòng)動(dòng)捧，不得將將棒斜拔或橫橫拔，嚴(yán)禁在在停振后把棒棒拔出，以免免砼出現(xiàn)空洞洞，澆砼時(shí)，同同時(shí)派人檢查查和測(cè)量支架架、模板的支支立情況，如如有變形、移移位應(yīng)及時(shí)糾糾正。2.5拆模和養(yǎng)護(hù)待橋臺(tái)砼終凝后，開(kāi)開(kāi)始覆蓋麻袋袋片并灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)(灑水以砼面面層濕潤(rùn)即可可，水質(zhì)同拌拌和水)。拆模時(shí)應(yīng)應(yīng)避免重撬，硬硬砸，損傷橋橋臺(tái)砼面，模模板拆除后及及時(shí)清理干凈凈，用作下一一橋臺(tái)的施工工。橋臺(tái)的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間一般為77天，每天灑灑水次數(shù)視環(huán)環(huán)境與濕度控控制，灑水以以能保證砼表表面經(jīng)常處于于濕潤(rùn)狀態(tài)為為度。(4)梁板預(yù)制本橋梁共計(jì)中板110塊，邊板2塊，梁長(zhǎng)166m，梁高80cm。梁板預(yù)預(yù)制采取外協(xié)協(xié)加工，完成成后運(yùn)抵工地地安裝。底模模采用高強(qiáng)復(fù)復(fù)合竹膠板，側(cè)側(cè)模采用定型型鋼模，內(nèi)芯芯模采用充氣氣橡膠芯模。a.梁板砼澆筑時(shí)應(yīng)特特別注意兩端端部的振搗，使使其密實(shí)不產(chǎn)產(chǎn)生蜂窩，砼砼應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱稱同時(shí)澆筑，并并注意觀察芯芯模情況，不不使它上浮，如如發(fā)現(xiàn)上浮，需需及時(shí)加固，加加緊芯模定位位筋。b．底板砼澆筑后，芯芯模放入時(shí)，動(dòng)動(dòng)作要快，以以防止?jié)采蠈訉禹艜r(shí)，底板板砼己凝固而而影響質(zhì)量。c．砼在澆筑完收漿漿后應(yīng)及時(shí)覆覆蓋，灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，覆蓋用用麻袋及草包包，要求砼表表面長(zhǎng)期保持持濕潤(rùn)為度。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期—般為7天，養(yǎng)護(hù)水水為不污染的的河道水或自自來(lái)水。雨天天需做好砼澆澆筑面上的防防雨工作，砼砼表面不得雨雨淋，以免影影響質(zhì)量。d．梁板澆筑完畢后后，應(yīng)標(biāo)明構(gòu)構(gòu)件型號(hào)、制制作日期和安安裝部位。(5)梁板安裝梁板由汽車(chē)運(yùn)入工工地現(xiàn)場(chǎng)后，采采用2臺(tái)25T汽吊安安裝：先安裝裝邊跨，中跨跨用“釣魚(yú)法”安裝。在吊吊裝梁板時(shí)應(yīng)應(yīng)注意避免梁梁板碰撞，要要特別注意安安全，應(yīng)由專專人統(tǒng)一指揮揮。梁板安裝時(shí)，應(yīng)使使支座安放平平整，位置正正確。在吊裝的同時(shí)，要要注意蓋梁的的平衡，不能能將梁板在蓋蓋梁的一側(cè)偏偏心安裝，以以防止蓋梁受受力不合理而而造成破壞。(6)臺(tái)背回填為保證橋頭路堤的的穩(wěn)定，臺(tái)背背回填必須分分層對(duì)稱填筑筑，采用塘渣渣和透水性較較好的砂礫石石土分層夯實(shí)實(shí)，要求每層層壓實(shí)厚度不不大于25CM，密實(shí)度度大于95%。橋臺(tái)前后后填土高差不不大于1m，填土一半半高度后架梁梁。由于靠近近橋臺(tái)lM左右范圍圍內(nèi)的路基不不容易壓實(shí)，施施工時(shí)要特別別引起注意，可可采用小型壓壓實(shí)機(jī)具或夯夯錘進(jìn)行壓實(shí)實(shí)，并根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工情況況，適當(dāng)減薄薄每層厚度，以以提高壓實(shí)效效果，保證臺(tái)臺(tái)背回填質(zhì)量量。(7)附屬工程施工方法法本工程的橋面及附附屬工程分為為三個(gè)方面，伸伸縮縫，橋面面鋪裝及欄桿桿。a．伸縮縫采用C型鋼伸縮縫縫，安裝時(shí)需需嚴(yán)格控制型型鋼的高程，平平整度及直順順度，控制在在2MM內(nèi)，安安裝就位后其其預(yù)留孔用砼砼澆筑，要求求表面平整，寬寬度應(yīng)比設(shè)計(jì)計(jì)尺寸大2CCM以上。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)好后，在在澆筑橋面鋪鋪裝層前，在在橋面伸縮縫縫設(shè)計(jì)位置處處放樣劃線，采采用切割機(jī)切切縫，嚴(yán)格控控制切縫直順順度，將切割割后的碎渣清清理干凈，澆澆筑橋面鋪裝裝層。b．橋面鋪裝采用CC40防水砼砼，厚8cm，鋪裝層層砼采用砼小小方墩控制標(biāo)標(biāo)高，一般間間距不大于22.0M，鋪鋪裝時(shí)應(yīng)搭設(shè)設(shè)支架，避免免直接擱置在在鋼筋上，砼砼澆筑順序自自下坡向上坡坡進(jìn)行，嚴(yán)格格控制表面平平整度。c．欄桿（要求詳見(jiàn)見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙）欄桿采用蘇州金山山花崗石或紹紹興灰綠巖鑿鑿制，有解理理不能用，采采用工廠預(yù)制制，現(xiàn)場(chǎng)安裝裝，安裝就位位應(yīng)牢固，線線條直順，嵌嵌縫砂漿應(yīng)與與石料顏色相相同，安裝時(shí)時(shí)及時(shí)將欄桿桿沖洗干凈。三、鋼桁架橋l、鋼桁架工程概況況鋼桁橋1座：位于于A橋一側(cè)，具具體位置另定定。本鋼桁橋橋?yàn)槎嘤猛窘Y(jié)結(jié)構(gòu)，桁架內(nèi)內(nèi)部布置過(guò)河河管線，上部部鋪鋼筋砼面面層后為人行行通道，設(shè)計(jì)計(jì)人群荷載44.5KPaa，下部基礎(chǔ)礎(chǔ)為預(yù)制25X25cm鋼筋砼打打入樁，上部部為21.9m桁架。橋面鋪裝采用預(yù)制制道板C25砼；面層鋪鋪裝采用C30細(xì)石砼，橋橋墩立柱采用用C20砼，承臺(tái)采采用C20砼，預(yù)制鋼鋼筋砼方樁（25x25cm）長(zhǎng)長(zhǎng)6m4根；橋臺(tái)承承臺(tái)及臺(tái)身采采用C20砼，臺(tái)帽采采用C25砼。2、橋梁工程程施工工藝流流程橋梁下部結(jié)構(gòu)各工工序呈流水交交叉作業(yè)，最最后統(tǒng)一進(jìn)行行梁板安裝及及橋面施工。3、橋梁工程主主要項(xiàng)目施工工方法施工時(shí)，河中草袋袋圍堰填土筑筑島，河水通通過(guò)預(yù)埋的3根D1000砼管導(dǎo)流。圍圍堰斷面見(jiàn)（圍堰斷面圖）。a．圍堰材料：采用用袋裝土疊筑筑，內(nèi)填粘土土當(dāng)水，防止止?jié)B漏。b．圍堰斷面：堰頂頂寬度3M，堰底寬度度4.8M。c.堰頂高程：根根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙，要求堰頂頂高度達(dá)到22.85M高程。d.抽水設(shè)備：為為防止可能出出現(xiàn)的大流量量，應(yīng)充分配配備抽水設(shè)備備以防萬(wàn)一，考考慮7.5KKw水泵不少少于2臺(tái)，1.2KKw水泵若干干，在水位無(wú)無(wú)法控制的情情況下，則提提前做好人員員、機(jī)具設(shè)備備、材料的撤撤離工作，開(kāi)開(kāi)壩放水。(1)預(yù)制砼方樁施工：：橋臺(tái)預(yù)制砼方樁44根，由預(yù)制制廠加工，靜靜力壓樁。管樁進(jìn)入承臺(tái)500cm，，普通通鋼鋼筋遇管管樁截?cái)嗤ㄟ^(guò)過(guò)1.2基坑開(kāi)挖a．基礎(chǔ)軸線、邊邊線位置及標(biāo)標(biāo)高，應(yīng)準(zhǔn)確確測(cè)定，經(jīng)校校核無(wú)誤后方方可挖基。b．基坑采用放放坡開(kāi)挖，放放坡系數(shù)1：0.5，并設(shè)設(shè)1米寬的二級(jí)平平臺(tái)，坑底設(shè)設(shè)碎石盲溝集集水坑排水，基基坑大小滿足足基礎(chǔ)施工的的要求，一般般基底應(yīng)比設(shè)設(shè)計(jì)平面尺寸寸各邊增寬550-l000CM。c．機(jī)械挖土接接近基底標(biāo)高高時(shí)，應(yīng)保留留l0-20CCM一層，改改用人工突擊擊開(kāi)挖，挖至至設(shè)計(jì)標(biāo)高后后不可長(zhǎng)時(shí)間間暴露，擾動(dòng)動(dòng)或浸泡，而而削弱其承載載能力。d．基底應(yīng)避免免超挖，已經(jīng)經(jīng)超挖或擾動(dòng)動(dòng)部分，應(yīng)將將松動(dòng)部分清清除。e．棄土堆置地點(diǎn)不不得妨礙開(kāi)挖挖基坑及其它它作業(yè)，或影影響坑壁穩(wěn)定定，應(yīng)采用挖挖掘機(jī)二次搬搬運(yùn)，使其遠(yuǎn)遠(yuǎn)離基坑。1.3基礎(chǔ)施工注注意事項(xiàng)a．在占用河道道時(shí)必須報(bào)請(qǐng)請(qǐng)河道管理部部門(mén)批準(zhǔn)，保保證基本的河河道過(guò)流量。b．基礎(chǔ)開(kāi)挖完完畢后，請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程師及及設(shè)計(jì)單位進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)槽，基基坑土合格后后方可進(jìn)行基基礎(chǔ)施工，如如與地質(zhì)條件件不符合，應(yīng)應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)計(jì)聯(lián)系，采取取相應(yīng)措施或或改變?cè)O(shè)計(jì)。c．在澆筑砼時(shí)時(shí)，做到模板板定位正確、穩(wěn)穩(wěn)固，模板采采用組合鋼模模，鋼筋支撐撐穩(wěn)定，澆筑筑充分，養(yǎng)護(hù)護(hù)及時(shí)。(2)橋臺(tái)施工工。流水作業(yè)業(yè)，2號(hào)橋臺(tái)設(shè)一一條寬3cm，長(zhǎng)L=12.03mm的伸縮縫，型型號(hào)為CJX-9959型，伸縮縫縫安裝由廠家家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，伸伸縮縫安裝后后要求密封，以以防漏水。2.l測(cè)量放樣利用導(dǎo)控點(diǎn)放出橋橋臺(tái)中心線，并并標(biāo)于基礎(chǔ)的的頂面，做好好復(fù)核工作。2.2鋼筋制安安a．鋼筋必須按按不同等級(jí)、牌牌號(hào)、規(guī)格及及生產(chǎn)廠家分分批驗(yàn)收，分分別堆存，不不得混雜，且且立牌以資識(shí)識(shí)別。b．鋼筋堆置在在加工棚內(nèi)，防防止受潮銹蝕蝕，使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行除銹處處理。c．鋼筋具有出出廠質(zhì)保單，按按規(guī)范要求對(duì)對(duì)每批鋼筋進(jìn)進(jìn)行外觀質(zhì)量量檢查，并進(jìn)進(jìn)行原材力學(xué)學(xué)性能試驗(yàn)。d．II級(jí)鋼筋筋接頭宜采用用閃光對(duì)焊，要要求焊口面同同鋼筋軸線垂垂直，并隨鋼鋼筋直徑的變變化隨時(shí)調(diào)整整焊口距離，雙雙面搭焊焊縫縫長(zhǎng)度≥5d，焊縫應(yīng)應(yīng)飽滿平整，按按規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行焊接性能能試驗(yàn)。e．I級(jí)鋼筋接接頭采用綁扎扎，搭接長(zhǎng)度度應(yīng)符合規(guī)范范要求。f．鋼筋事先在在鋼筋加工棚棚成批彎制，再再用翻斗車(chē)運(yùn)運(yùn)至綁扎現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。g．鋼筋的安裝裝位置、間距距、保護(hù)層及及各部位鋼筋筋的大小尺寸寸均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)規(guī)定，其偏差差應(yīng)符合規(guī)范范要求。h．為保證保護(hù)護(hù)層厚度，應(yīng)應(yīng)在鋼筋與模模板之間綁扎扎強(qiáng)度不低于于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的砼墊塊，墊墊塊應(yīng)互相錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)，分散布布置。i．鋼筋安裝完完畢，應(yīng)詳細(xì)細(xì)檢查、驗(yàn)收收，應(yīng)注意綁綁扎點(diǎn)是否扎扎牢及扎點(diǎn)數(shù)數(shù)量是否符合合規(guī)范要求。j．在澆澆砼過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)安排專人檢檢查鋼筋架立立位置，如發(fā)發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及及時(shí)矯正。2.3模板制作作安裝橋臺(tái)側(cè)模采用竹膠膠板，在其上上下安裝Φl4拉桿緊固固(拉桿間距為為0.7M一道道)，側(cè)模要求求表面光滑、平平整，拼裝嚴(yán)嚴(yán)密，結(jié)構(gòu)牢牢固，不變形形。橋臺(tái)模板板支立后應(yīng)能能保證橋臺(tái)的的設(shè)計(jì)尺寸及及橋臺(tái)堅(jiān)向垂垂直度，合格格后固定鋼模模。2.4砼澆筑橋臺(tái)擬采用泵送砼砼，要求和易易性好，坍落落度根據(jù)試驗(yàn)驗(yàn)確定，在能能泵送的情況況下，越小越越好。泵送砼砼，要求加入入減水劑，以以減少用水量量，從而可避避免砼初凝時(shí)時(shí)的收縮裂縫縫及減少砼表表面氣孔的形形成。在砼澆筑前，先在在接觸面處攤攤鋪一層砂漿漿，砼自下而而上自左而右右分層澆筑，分分層厚度為440CM，澆澆搗采用插入入式振動(dòng)器，由由熟練操作人人員振搗。使用插入式振動(dòng)棒棒振搗密實(shí)全全部砼，密實(shí)實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是砼砼停止下沉，不不再冒氣泡，表表面呈平坦、泛泛漿，振動(dòng)棒棒振搗鋼筋部部位砼時(shí)，不不能觸動(dòng)鋼筋筋，且應(yīng)與模模板保持5-10CMM的距離，振振搗所灌砼層層時(shí)，應(yīng)將振振動(dòng)頭插入下下層砼5CMM左右使兩層層結(jié)合一體，每每次振搗完畢畢應(yīng)邊振邊徐徐徐提出振動(dòng)動(dòng)捧，不得將將棒斜拔或橫橫拔，嚴(yán)禁在在停振后把棒棒拔出，以免免砼出現(xiàn)空洞洞，澆砼時(shí)，同同時(shí)派人檢查查和測(cè)量支架架、模板的支支立情況，如如有變形、移移位應(yīng)及時(shí)糾糾正。2.5拆模和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)待橋臺(tái)砼終凝后，開(kāi)開(kāi)始覆蓋麻袋袋片并灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)(灑水以砼面面層濕潤(rùn)即可可，水質(zhì)同拌拌和水)。拆模時(shí)應(yīng)應(yīng)避免重撬，硬硬砸，損傷橋橋臺(tái)砼面，模模板拆除后及及時(shí)清理干凈凈，用作下一一橋臺(tái)的施工工。橋臺(tái)的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間一般為77天，每天灑灑水次數(shù)視環(huán)環(huán)境與濕度控控制，灑水以以能保證砼表表面經(jīng)常處于于濕潤(rùn)狀態(tài)為為度。(4)鋼桁架預(yù)制制鋼桁架為熱軋標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型鋼，采用用E43焊條，結(jié)點(diǎn)點(diǎn)板與弦桿用用四面圍焊焊焊接；腹桿與與結(jié)點(diǎn)板、上上弦加強(qiáng)桿與與上弦桿采用用三面圍焊焊焊接。結(jié)點(diǎn)板為Q2355（A3）鋼，厚8毫米。鋼桁架制作后，應(yīng)應(yīng)作除銹處理理，然后富鋅鋅底漆兩道，銀銀灰氯化橡膠膠面漆兩道防防腐。弦桿接接縫設(shè)在離鋼鋼桁架端L/6~LL/4范圍內(nèi)，縫縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置置，拼縫為45度斜接，為為坡口單面焊焊。鋼桁架焊接施工要要求嚴(yán)格按照照《鋼結(jié)構(gòu)施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》執(zhí)行，焊焊縫質(zhì)量按三三級(jí)焊縫要求求檢驗(yàn)。施工質(zhì)量按CJJJ2-90標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)行行有關(guān)規(guī)范執(zhí)執(zhí)行。吊勾不得省略，要要求位置準(zhǔn)確確，道板安裝裝準(zhǔn)確后吊勾勾（吊勾朝下下）與鋼桁架架上弦桿點(diǎn)焊焊。(5)鋼桁架架安裝鋼桁架由汽車(chē)運(yùn)入入工地現(xiàn)場(chǎng)后后，采用2臺(tái)25T汽吊安安裝。在吊裝裝鋼桁架時(shí)應(yīng)應(yīng)注意避免梁梁板碰撞，要要特別注意安安全，應(yīng)由專專人統(tǒng)一指揮揮。鋼桁架安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)使支座安放放平整，位置置正確。橋臺(tái)制作時(shí)不要漏漏埋欄板鋼筋筋。臺(tái)帽上設(shè)置兩油兩兩氈（瀝青、油油毛氈），然然后安放鋼桁桁架在吊裝的同時(shí)，要要注意蓋梁的的平衡，不能能將梁板在蓋蓋梁的一側(cè)偏偏心安裝，以以防止蓋梁受受力不合理而而造成破壞。(6)臺(tái)背回填為保證橋頭路堤的的穩(wěn)定，臺(tái)背背回填必須分分層對(duì)稱填筑筑，采用塘渣渣和透水性較較好的砂礫石石土分層夯實(shí)實(shí)，要求每層層壓實(shí)厚度不不大于25CM，密實(shí)度度大于95%。橋臺(tái)前后后填土高差不不大于1m，填土一半半高度后架梁梁。由于靠近近橋臺(tái)lM左右范圍圍內(nèi)的路基不不容易壓實(shí)，施施工時(shí)要特別別引起注意，可可采用小型壓壓實(shí)機(jī)具或夯夯錘進(jìn)行壓實(shí)實(shí)，并根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工情況況，適當(dāng)減薄薄每層厚度，以以提高壓實(shí)效效果，保證臺(tái)臺(tái)背回填質(zhì)量量。(7)附屬工程程施工方法本工程的橋面及附附屬工程分為為二個(gè)方面，橋橋面鋪裝及欄欄桿。a．橋面鋪裝采用CC30砼，厚4cm，鋪裝層層砼采用砼小小方墩控制標(biāo)標(biāo)高，一般間間距不大于22.0M，鋪鋪裝時(shí)應(yīng)搭設(shè)設(shè)支架，避免免直接擱置在在鋼筋上，砼砼澆筑順序自自下坡向上坡坡進(jìn)行，嚴(yán)格格控制表面平平整度。b．欄桿（要求詳見(jiàn)見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙）欄桿采用采用鋼管管現(xiàn)場(chǎng)制作，應(yīng)應(yīng)作除銹處理理，然后富鋅鋅底漆兩道，白白色氯化橡膠膠面漆兩道防防腐，現(xiàn)場(chǎng)安安裝，安裝就就位應(yīng)牢固，線線條直順。欄欄板采用C30砼制安，用用白色高級(jí)墻墻面漆油漆。安安裝后及時(shí)清清理。第五章工程質(zhì)質(zhì)量保證體系系確保工程質(zhì)量是工工程施工的根根本，針對(duì)本本工程實(shí)際情情況，建立質(zhì)質(zhì)量保證體系系，提高質(zhì)量量意識(shí)，健全全質(zhì)管機(jī)構(gòu)及及制度，確保保本工程質(zhì)量量達(dá)到合格工工程目標(biāo)，爭(zhēng)爭(zhēng)取優(yōu)良。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人材料組質(zhì)量組試驗(yàn)室技術(shù)組材料組質(zhì)量組試驗(yàn)室技術(shù)組施工隊(duì)施工隊(duì)各班組長(zhǎng)各班組長(zhǎng)二、質(zhì)量程序控制制網(wǎng)絡(luò)(詳見(jiàn)下頁(yè))三、質(zhì)量管理職責(zé)責(zé)1、質(zhì)量體系主要要要素控制(1)原材料采購(gòu)：：原材料(除甲方供材材料外)采購(gòu)之前要要做好市場(chǎng)調(diào)調(diào)查，從中選選擇幾個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)管理好、質(zhì)質(zhì)量可靠的廠廠家作為采購(gòu)購(gòu)對(duì)象，在采采購(gòu)對(duì)象的產(chǎn)產(chǎn)品中取樣試試驗(yàn)，試驗(yàn)合合格后，進(jìn)行行比較，從中中選擇最優(yōu)廠廠家作為采購(gòu)購(gòu)對(duì)象，建立立供貨關(guān)系，并并做好記錄。(2)工程施工工過(guò)程中的每每道工序、每每個(gè)部位、分分項(xiàng)、分部工工程及單位工工程的標(biāo)識(shí)用用隱蔽工程檢檢驗(yàn)記錄和質(zhì)質(zhì)量評(píng)定記錄錄。(3)施工過(guò)程程中嚴(yán)格執(zhí)行行IS090002系列標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)據(jù)施工實(shí)際情情況，補(bǔ)充完完善內(nèi)部質(zhì)量量保證體系，保保證工程質(zhì)量量?jī)?yōu)良率達(dá)到到質(zhì)量目標(biāo)設(shè)設(shè)計(jì)以上，確確保工程質(zhì)量量等級(jí)優(yōu)良。(4)建立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為組組長(zhǎng)，項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人為為副組長(zhǎng)，各各職能部門(mén)負(fù)負(fù)責(zé)人為組員員的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，主持持和組織工程程創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，實(shí)實(shí)行各施工隊(duì)隊(duì)施工負(fù)責(zé)人人和技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人的質(zhì)量責(zé)責(zé)任制，使創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)落實(shí)到人人。(5)運(yùn)用全面質(zhì)量量管理，抓好好施工全過(guò)程程的質(zhì)量控制制，開(kāi)工前即即組織技術(shù)人人員，管理人人員及生產(chǎn)骨骨干熟悉設(shè)計(jì)計(jì)圖和相關(guān)施施工規(guī)范。施施工中把好技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)，作作好技術(shù)交底底，抓好試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)。嚴(yán)格格施工紀(jì)律，嚴(yán)嚴(yán)格各工序質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)與控控制，確保各各項(xiàng)工程的生生產(chǎn)質(zhì)量。(6)認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量量管理制度：：即施工圖紙紙審簽制、技技術(shù)交底制、質(zhì)質(zhì)量“三檢制”(自檢、互檢檢、交接檢))、隱蔽工程程檢查簽證制制、安全質(zhì)量量獎(jiǎng)懲制、分分項(xiàng)工程質(zhì)量量評(píng)比制、質(zhì)質(zhì)量事故(隱患)報(bào)告處理制制等行之有效效的管理制度度，使質(zhì)量控控制貫穿施工工全過(guò)程。(7)開(kāi)展技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，組織織技術(shù)攻關(guān)，解解決質(zhì)量管理理中的難點(diǎn)。成成立QC小組和技技術(shù)攻關(guān)小組組。解決施工工技術(shù)難關(guān)。(8)加強(qiáng)對(duì)原原材料、中間間產(chǎn)品的質(zhì)量量檢驗(yàn)，對(duì)每每批進(jìn)場(chǎng)材料料都要試驗(yàn)檢檢測(cè)，嚴(yán)禁不不合格材料和和中間產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)場(chǎng)使用。(9)定期或不定期期地邀請(qǐng)監(jiān)理理工程師參加加座談會(huì)，征征詢他們對(duì)施施工技術(shù)管理理，工程質(zhì)量量和工藝操作作等方面的意意見(jiàn)，并及時(shí)時(shí)采取整改措措施，不斷提提高工程質(zhì)量量，確保工程程創(chuàng)優(yōu)。(10)開(kāi)展質(zhì)質(zhì)量競(jìng)賽活動(dòng)動(dòng)，提高全員員質(zhì)量意識(shí)。(11)竣工文文件和施工技技術(shù)總結(jié)，按按照相關(guān)“施工技術(shù)管管理”辦法或業(yè)主主要求，認(rèn)真真做好施工技技術(shù)資料收集集整理，按照照建設(shè)部4669號(hào)文件編編制竣工文件件，工程竣工工交驗(yàn)，同時(shí)時(shí)交付竣工文文件和工程技技術(shù)總結(jié)。四、質(zhì)量管理技術(shù)術(shù)保證措施針對(duì)工程特點(diǎn)，展展開(kāi)技術(shù)攻關(guān)關(guān)，針對(duì)施工工的各個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)，完善施工工組織方案，技技術(shù)上重點(diǎn)把把好以下環(huán)節(jié)節(jié)。l、測(cè)量關(guān)(1)施工前，組組織項(xiàng)目部測(cè)測(cè)量組對(duì)勘測(cè)測(cè)院提供的平平面控制點(diǎn)和和水淮點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)測(cè)、計(jì)算算、檢查其精精確度和實(shí)用用性。(2)如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)勘測(cè)院提供供的平面控制制點(diǎn)或水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)有疑問(wèn)，立立即邀請(qǐng)有關(guān)關(guān)人員共同磋磋商解決。(3)確認(rèn)各樁樁點(diǎn)的可靠性性后，立即進(jìn)進(jìn)行路線貫通通測(cè)量和各主主要建筑物控控制網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)設(shè)，并埋設(shè)護(hù)護(hù)樁，對(duì)各類(lèi)類(lèi)樁點(diǎn)應(yīng)有明明顯標(biāo)志并具具有保護(hù)措施施。(4)施工時(shí)作作好各測(cè)量記記錄并堅(jiān)持復(fù)復(fù)核制，每次次參與測(cè)量和和復(fù)核的人員員應(yīng)在記錄上上簽字備案。2、圖紙復(fù)核關(guān)關(guān)中標(biāo)后，由技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人牽頭，組組織技術(shù)干部部對(duì)設(shè)計(jì)文件件進(jìn)行復(fù)核，吃吃透設(shè)計(jì)意圖圖，了解主要要的施工方法法和技術(shù)要求求，對(duì)設(shè)計(jì)文文件中有不明明確或認(rèn)為有有錯(cuò)的地方應(yīng)應(yīng)立即與設(shè)計(jì)計(jì)院取得聯(lián)系系，達(dá)成一致致意見(jiàn)。3、技術(shù)交底關(guān)進(jìn)場(chǎng)后，工程開(kāi)工工前，由技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人組織織項(xiàng)目經(jīng)理部部全體人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底。交底時(shí)，對(duì)對(duì)工程設(shè)計(jì)意意圖和各工序序的技術(shù)要求求進(jìn)行細(xì)致的的介紹，加以以書(shū)面形式發(fā)發(fā)到有關(guān)人員員手中，使每每人都對(duì)本工工程的具體情情況和施工要要求了然于胸胸，不致于盲盲目進(jìn)行施工工。4、試驗(yàn)關(guān)利用先進(jìn)的設(shè)備和和儀器，加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)原材料及及配合比的試試驗(yàn)和檢驗(yàn)，未未經(jīng)檢測(cè)合格格同意使用的的材料絕對(duì)不不允許進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)。按按規(guī)定及時(shí)檢檢測(cè)砼強(qiáng)度，以以確保產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量。5、操作關(guān)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)，施工規(guī)范范和有關(guān)操作作規(guī)程施工，搞搞好職工技術(shù)術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)術(shù)交底，每個(gè)個(gè)人員必須持持證上崗，嚴(yán)嚴(yán)禁無(wú)證操作作。6、檢查關(guān)積極配合業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理單位、設(shè)設(shè)計(jì)單位和質(zhì)質(zhì)檢站的工作作，虛心接受受質(zhì)量監(jiān)督檢檢查。同時(shí)經(jīng)經(jīng)理部各質(zhì)量量管理和監(jiān)督督部門(mén)應(yīng)隨時(shí)時(shí)檢查督促各各施工環(huán)節(jié)質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的落落實(shí)，把各種種質(zhì)量隱患消消滅在萌芽狀狀態(tài)。做到“自檢”與“專檢”相結(jié)合，“普檢”與“抽檢”相結(jié)合的質(zhì)質(zhì)量檢查制度度。五、質(zhì)量目標(biāo)及控控制措施本工程實(shí)行質(zhì)量目目標(biāo)管理，對(duì)對(duì)每道工序進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)控制，單位位工程平均合合格率達(dá)到990%以上，確確保工程合格格，爭(zhēng)取優(yōu)良良。l、道路工程質(zhì)質(zhì)量控制及要要求(1)工程開(kāi)工前前對(duì)工程所需需的原材料進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)驗(yàn)證、測(cè)試合合格的才能進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。(2)砼、砂漿漿預(yù)先請(qǐng)?jiān)囼?yàn)驗(yàn)室做配合比比設(shè)計(jì)試驗(yàn)，并并對(duì)水泥進(jìn)行行復(fù)試。商品品砼由出廠家家提供。(3)在工地現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)取土樣送送試驗(yàn)室，做做輕重型擊實(shí)實(shí)試驗(yàn)，取得得最大干容量量和最佳含水水量標(biāo)準(zhǔn)資料料。(4)對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行引測(cè)樁保保護(hù)，經(jīng)常復(fù)復(fù)測(cè)樣樁，確確保高程的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。(5)土路基碾碾壓—定要把土路路基找平，填填土中不得含含有淤泥、腐腐植土等有機(jī)機(jī)物，在土路路基兩側(cè)設(shè)臨臨時(shí)排水溝，以以利排水。碾碾壓時(shí)必須從從兩邊向中間間碾壓，碾壓壓輪應(yīng)重疊ll／2，碾壓遍數(shù)數(shù)控制在3—5遍，碾壓時(shí)時(shí)如發(fā)生彈簧簧應(yīng)進(jìn)行處理理，局部可換換土、摻石灰灰樁等方法，碾碾壓成型后方方可進(jìn)行土路路基密實(shí)度試試驗(yàn)，土路基基承載板試驗(yàn)驗(yàn)。(6)基層：基基層表面應(yīng)堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、平整，不不得有浮石，粗粗細(xì)料集中等等現(xiàn)象，厚度度大于20CCM應(yīng)分層攤攤鋪，攤鋪層層應(yīng)高低找平平，用12TT以上壓路機(jī)機(jī)碾壓后，輪輪跡深度不得得大于5mmm?；鶎訑備侇A(yù)先配備備遮雨布，突突遇陣雨或暴暴雨可及時(shí)覆覆蓋，確保攤攤鋪質(zhì)量。臨臨時(shí)改道地段段施工時(shí)間較較緊，一方面面應(yīng)加大機(jī)械械投入；另一一方面如必要要時(shí)，穩(wěn)定層層擬摻入適量量水泥，提高高其早期強(qiáng)度度，縮短工期期?；鶎拥馁|(zhì)量控制點(diǎn)點(diǎn)：壓實(shí)度必必須達(dá)到l000％，中線線高程必須1100％，其其允許誤差為為±20mm。(7)瀝青砼路路面，用l00T以上壓路路機(jī)碾壓后，不不得有明顯輪輪跡，表而平平整，堅(jiān)實(shí)，不不得有脫落、掉掉渣、裂縫、推推擠、爛邊、粗粗細(xì)料集中等等現(xiàn)象。接緊緊密、平順、燙燙縫不枯焦，面面層與路緣石石及其它構(gòu)筑筑物接順，不不得有積水現(xiàn)現(xiàn)象，其質(zhì)量量控制點(diǎn)為壓壓實(shí)度、厚度度、彎沉值、中中線高程、平平整度。（8)道路附屬構(gòu)筑物a．側(cè)石、平石石鋪砌必須穩(wěn)穩(wěn)固，線直、彎彎順、無(wú)折角角，頂面應(yīng)平平整無(wú)錯(cuò)牙，側(cè)側(cè)石勾縫嚴(yán)密密，后背回填填必須密實(shí)，平平石不得阻水水。b．預(yù)制塊人行行道鋪砌必須須平整穩(wěn)定，縫縫直、灌漿飽飽滿，不得有有翹動(dòng)現(xiàn)象，人人行道面層與與其它構(gòu)筑物物接順直，不不得有積水現(xiàn)現(xiàn)象。其質(zhì)量量控制點(diǎn)為：：路床壓實(shí)度度輕型擊實(shí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)90％，基層層壓實(shí)度，輕輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)95％，平整整度，相鄰塊塊高差，縱、橫橫縫順直。c．雨水口收水水井內(nèi)壁抹面面必須平整，不不得起殼裂縫縫，井蓋座安安裝平穩(wěn)，井井內(nèi)嚴(yán)禁有垃垃圾等雜物，井井周及支管回回填必須滿足足路基要求，支支管必須直順順，管頭與井井壁齊平。d．擋土墻砌體體、砂漿必須須飽滿、密實(shí)實(shí)，灰縫整齊齊美觀，縫寬寬符合要求，勾勾縫不得有空空鼓、脫落，砌砌體分層砌筑筑必須錯(cuò)縫，隔隔3—5米設(shè)拉結(jié)石，相相交處咬扣必必須緊密，沉沉降縫必須直直順貫通。泄泄水孔、反濾濾層、防水設(shè)設(shè)施等必須符符合設(shè)計(jì)要求求。其質(zhì)量控制點(diǎn)為：：砂漿強(qiáng)度、斷斷面尺寸、軸軸線位移、平平整度。(9)道路半成品a.側(cè)石、平石表表面不得有蜂蜂窩、露石、脫脫皮、裂縫現(xiàn)現(xiàn)象，外露面面缺角掉邊不不能多于l處且不超過(guò)過(guò)20mm，砼砼強(qiáng)度平均值值不低于設(shè)計(jì)計(jì)。b.預(yù)制人行道道板表面不得得有蜂窩、麻麻面、露石、脫脫皮、裂縫等等現(xiàn)象，線路路清晰和棱角角整齊。(10)竣工后及時(shí)按照建建設(shè)部4699號(hào)文件要求求整理竣工技技術(shù)資料。2、排水工程質(zhì)質(zhì)量控制及要要求(1)工程開(kāi)工工前必須先做做好應(yīng)有的試試驗(yàn)項(xiàng)目。a．砼配合比試試驗(yàn)，砂漿配配合比試驗(yàn)。b．砂、石的篩篩分，含泥量量試驗(yàn)，壓碎碎值試驗(yàn)。c．鋼材、水泥泥、紅磚的原原材料試驗(yàn)。d．回填土的擊擊實(shí)試驗(yàn)(最大干容量量，最佳含水水量)。(2)工程質(zhì)量量控制措施及及要求a.土方回填必必須達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)及施工規(guī)范范要求，經(jīng)密密實(shí)度試驗(yàn)合合格后，方可可繼續(xù)回填，不不達(dá)到質(zhì)量要要求的不得回回填。b.回填土的質(zhì)質(zhì)最好壞，直直接影響管道道工程和道路路工程的質(zhì)量量。c.為了保證回回填土的質(zhì)量量，槽底有積積水應(yīng)先排除除，不得在水水中回填土，當(dāng)當(dāng)日回填當(dāng)日日夯實(shí)。溝槽槽回填土必須須保證構(gòu)筑物物的安全，管管道、井室等等不位移、不不破壞。d．回填土方時(shí)應(yīng)注注意下列事項(xiàng)項(xiàng)：胸腔及管管頂以下500公分范圍內(nèi)內(nèi)，回填土中中不得有碎磚磚、石塊等，對(duì)對(duì)有防腐層的的直埋管道應(yīng)應(yīng)用細(xì)土回填填。溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回回填，兩側(cè)高高差不超過(guò)330公分。填土?xí)r時(shí)不得將土直直接砸在抹帶帶接口及防腐腐層上。構(gòu)筑筑物、井室、管管頂以上500公分范圍內(nèi)及及橋臺(tái)前回填填土的夯實(shí)，宜宜用人工夯實(shí)實(shí)和蛙式打夯夯機(jī)夯實(shí)，確確保回填土的的密實(shí)，防止止沉降。兩個(gè)個(gè)回填土段的的搭接處不得得開(kāi)陡坎，應(yīng)應(yīng)將夯實(shí)層留留成階梯狀，其其長(zhǎng)度應(yīng)大于于高度的二倍倍。e．對(duì)鋪土厚度度及壓實(shí)度要要求：壓路機(jī)壓實(shí)，鋪土土厚度為255—40公分。蛙式打打夯機(jī)，鋪土土厚度為255—30公分。木夯，鋪鋪土厚度為220一25公分。夯實(shí)不不得漏夯，壓壓路機(jī)碾壓時(shí)時(shí)，輪跡重疊疊l／2碾壓輪寬。密密實(shí)度要求：：胸腔填土990％，管頂頂以上50CCM范圍內(nèi)85％，管頂頂以上50CCM至地面，路路槽以下深度度，0~80CM為98％，0~150CCM為95％，農(nóng)田田為85％(以上均為輕輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn))f．雨季施工，雨季季還土應(yīng)符合合下列要求：：雨后還土應(yīng)先測(cè)土土壤含水量，過(guò)過(guò)濕的土壤應(yīng)應(yīng)采取技術(shù)處處理措施，如如摻生石灰、換換土等措施。取取土?xí)r防止地地面水流入溝溝槽內(nèi)。溝槽槽內(nèi)積水時(shí)應(yīng)應(yīng)先排除方可可填土。還土土應(yīng)隨還隨夯夯，防止松土土淋雨。(3)管道工程質(zhì)量量控制措施及及要求：a.砼澆筑時(shí)，為為防止砼產(chǎn)生生離析，落高高超過(guò)2米必須用串筒筒。b.排水管安裝做做到：縱斷高程和平面位位置準(zhǔn)確，對(duì)對(duì)高程嚴(yán)格要要求，復(fù)核測(cè)測(cè)量。保證閉閉水試驗(yàn)合格格。橫穿雨水水口支管在塘塘渣墊層碾壓壓成型后緊接接著開(kāi)挖施工工，嚴(yán)禁在穩(wěn)穩(wěn)定層壓實(shí)后后開(kāi)挖，避免免道路產(chǎn)生橫橫向裂縫。c．檢查井井的砌筑，砌砌筑砂漿應(yīng)攤攤鋪，砌磚要要推，不能有有直縫，抹面面粉刷要二次次成型，表面面光潔，井蓋蓋板安裝就位位砂漿要飽滿滿，井筒砌筑筑要圓順光潔潔。方井的長(zhǎng)長(zhǎng)與寬，圓井井直徑允許偏偏差±20mm，井井室磚墻高度度允許偏差±20mm。管道完成后必須閉閉水試驗(yàn)，閉閉水試驗(yàn)應(yīng)在在管道填土前前進(jìn)行，并應(yīng)應(yīng)在管道灌滿滿水l一2晝夜再進(jìn)行行。閉水試驗(yàn)驗(yàn)的水位應(yīng)為為試驗(yàn)段上游游井內(nèi)管頂以以上2米，閉水試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)接口口管身進(jìn)行外外觀檢查，以以無(wú)漏水和無(wú)無(wú)嚴(yán)重滲水為為合格，對(duì)滲滲水量的測(cè)定定時(shí)問(wèn)，應(yīng)不不少于30分鐘，不不得超過(guò)允許許滲水量。d．雨季季施工應(yīng)采取取以下技術(shù)措措施：防止地表雨水進(jìn)入入溝槽。配合合管道鋪設(shè)，及及時(shí)砌筑檢查查井和連接井井。檢查井搶搶雨施工時(shí)在在上面搭油布布篷。凡暫不不接支線的預(yù)預(yù)留管口，及及時(shí)砌死抹平平。鋪設(shè)暫時(shí)中斷或未未及時(shí)砌井的的管口，用堵堵板或干碼磚磚等方法臨時(shí)時(shí)堵嚴(yán)。已做做好的砌水口口應(yīng)堵好圍好好，防止進(jìn)水水。必須做好好防止漂浮管管的措施。如如灌水、壓土土等。3、橋梁梁工程質(zhì)量控控制及要求(1)工工程開(kāi)工前應(yīng)應(yīng)對(duì)工程所需需的原材料進(jìn)進(jìn)行檢查、驗(yàn)驗(yàn)證、測(cè)試、合合格的原材料料才準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。(2)砼砼、砂漿應(yīng)預(yù)預(yù)先請(qǐng)?jiān)囼?yàn)室室做配合比設(shè)設(shè)計(jì)試驗(yàn)，并并對(duì)水泥進(jìn)行行復(fù)試。(3)在在工地現(xiàn)場(chǎng)取取土樣送試驗(yàn)驗(yàn)室，做重型型擊實(shí)試驗(yàn)，取取得最大干容容重和最佳含含水量標(biāo)準(zhǔn)資資料。(4)對(duì)對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)座標(biāo)標(biāo)點(diǎn)要進(jìn)行引引測(cè)樁保護(hù)，經(jīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)樣樁樁，確保高程程的正確性。(5)土土石方工程中中，基坑開(kāi)挖挖不得擾動(dòng)基基底土，如發(fā)發(fā)生超挖嚴(yán)禁禁用土回填。施施工時(shí)要保證證邊坡穩(wěn)定，防防止塌方，基基底的淤泥必必須清除干凈凈。回填土經(jīng)經(jīng)碾壓、夯實(shí)實(shí)后不得有翻翻漿“彈簧”現(xiàn)象，填土土中不得含有有淤泥、腐植植土、有機(jī)物物質(zhì)不得超過(guò)過(guò)5％。其質(zhì)量控制點(diǎn)為坑坑底高程土方方±30mm，軸軸線位移500mm，回填填土壓實(shí)度。(6)基基礎(chǔ)工程，灌灌注樁嚴(yán)禁有有夾層和松散散層，接樁必必須牢固、直直順。水下澆澆注必須連續(xù)續(xù)施工，對(duì)灌灌注過(guò)程中的的一切故障均均應(yīng)記錄備案案，樁基施工工的一切施工工技術(shù)資料必必須齊全。其質(zhì)量控制點(diǎn)為：：樁位，樁尖尖高程，貫入入度，砼抗壓壓強(qiáng)度，孔徑徑，孔深，垂垂直度，泥漿漿比重，粘度度、含砂率、膠膠體率、砼配配合比設(shè)計(jì)、鉆鉆進(jìn)速度。(7)擋擋土墻砌體、砂砂漿必須飽滿滿、密實(shí)，灰灰縫整齊美觀觀，縫寬符合合要求，勾縫縫不得有空鼓鼓、脫落，砌砌體分層砌筑筑必須錯(cuò)縫，隔隔3—5米設(shè)拉結(jié)石，相相交處的咬扣扣必須緊密，沉沉降縫必須直直順貫通。泄泄水孔、反濾濾層、防水設(shè)設(shè)施等必須符符合設(shè)計(jì)要求求。其質(zhì)量控制點(diǎn)為：：砂漿強(qiáng)度、斷斷面尺寸、軸軸線位移、平平整度。(8)模模板：模板要要求采用定型型模板或竹膠膠，模板及支支撐不得有松松動(dòng)，跑?；蚧蛳鲁恋痊F(xiàn)象象，模板的拼拼縫必須嚴(yán)密密，不得漏漿漿，模內(nèi)必須須潔凈，凡需需起拱的構(gòu)件件模板其預(yù)留留拱度應(yīng)符合合規(guī)范要求。其質(zhì)量控制點(diǎn)：表表面平整度、垂垂直度、模內(nèi)內(nèi)尺寸、軸線線位移、支承承面高程、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔洞位置、側(cè)側(cè)向彎曲。(9)鋼鋼筋加工安裝裝a．鋼筋筋加工，鋼筋筋的技術(shù)條件件必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求及有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，鋼筋必必須順直，調(diào)調(diào)直后表面?zhèn)麄奂颁P蝕不不應(yīng)使鋼筋截截面減少。鋼鋼筋的表面應(yīng)應(yīng)潔凈，不得得有裂紋，鱗鱗銹等現(xiàn)象，鋼鋼筋的彎制和和末端的彎鉤鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。b．鋼筋筋的接頭，鋼鋼筋的縱向焊焊接應(yīng)采用閃閃光對(duì)焊，如如采用搭接焊焊時(shí)，應(yīng)盡量量雙面焊。鋼鋼筋焊接前，必必須根據(jù)施工工條件進(jìn)行試試焊，合格后后方可正式施施焊。焊工必必須有考試合合格證。c．鋼筋筋的安裝及組組成，對(duì)適宜宜于預(yù)制鋼筋筋骨架或網(wǎng)片片的構(gòu)件宜先先預(yù)制，在工工地就位后進(jìn)進(jìn)行焊接或綁綁扎，以保證證安裝質(zhì)量和和加快施工進(jìn)進(jìn)度。預(yù)制的的鋼筋骨架必必須有足夠的的剛度和穩(wěn)定定性，以便在在運(yùn)送、吊裝裝和澆筑砼時(shí)時(shí)不致松散、變變形，現(xiàn)場(chǎng)綁綁扎鋼筋時(shí)，焊焊接接頭在受受拉區(qū)布置不不大于50％，鋼筋筋的交叉點(diǎn)應(yīng)應(yīng)用鐵絲綁扎扎結(jié)實(shí)，柱和和梁中的箍筋筋與主筋垂直直。其質(zhì)?？刂泣c(diǎn)為：：鋼筋加工后后的全長(zhǎng)，各各部位的尺寸寸；閃光對(duì)焊焊接頭2000個(gè)一批，抽抽杏l0％；力學(xué)學(xué)性能試驗(yàn)每每批切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸伸試驗(yàn)，33個(gè)進(jìn)行彎曲曲試驗(yàn)，電弧弧焊接頭3000個(gè)—批，每批切切取3個(gè)接頭作拉拉伸試驗(yàn)；預(yù)預(yù)理件位置。(10))水泥砼構(gòu)筑筑物(構(gòu)件)的原材料，配配合比必須符符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)規(guī)定，砼構(gòu)筑筑物(構(gòu)件)不得有蜂窩窩露筋等現(xiàn)象象。砼構(gòu)筑物物(構(gòu)件)澆筑的的質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)為為：砼抗壓強(qiáng)強(qiáng)度、斷而面面寸、平整度度、軸線位移移、預(yù)留孔洞洞位置、預(yù)理理件、支承面面高程、垂直直度、側(cè)向彎彎曲。(11))梁板安裝：：安裝前墩、臺(tái)臺(tái)、支座墊板板必須穩(wěn)固，梁梁板就位后，梁梁板與支座須須密合，否則則應(yīng)重新安裝裝。義質(zhì)量控控制點(diǎn)為：支支座中心偏位位、豎直度、梁梁板頂面縱向向高程、伸縮縮縫必須全部部貫通，不得得堵塞或變形形、平面位置置。(12))欄桿、燈柱柱、人行道板板安裝必須牢牢固，線條直直順，不歪斜斜、扭曲。欄欄板與欄桿接接縫處的填縫縫砂漿必須飽飽滿，伸縮縫縫必須全部貫貫通。預(yù)制人行道板安裝裝必須平整穩(wěn)穩(wěn)定，不平處處用砂漿填平平。砼面層平平整，打格線線條順直，無(wú)無(wú)裂縫，縱、橫橫坡度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。其質(zhì)量控制點(diǎn)為：：扶手的直順順度、相鄰欄欄桿高差、欄欄桿柱垂直度度、外觀質(zhì)量量。第六章施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃與工期一、施工總體安排排本工程施工總?cè)諝v歷天為90天，結(jié)合工工程實(shí)際情況況，在施工安安排上，進(jìn)行行全面開(kāi)工，平平行作業(yè)，做做到“見(jiàn)縫插針”，主要工序序施工安排情情況如下：1、前期淮備備工作包括臨時(shí)用房的搭搭設(shè)，樁位水水淮點(diǎn)的復(fù)核核，施工機(jī)具具設(shè)備及材料料的調(diào)度配備備，施工有關(guān)關(guān)管理人員的的技術(shù)交底，圖圖紙內(nèi)部審核核等工作均合合理安排到位位。2、本工工程道路交通通布置原則：：全線采取封封閉施工，但但應(yīng)確保沿線線單位車(chē)輛進(jìn)進(jìn)出口。在道道路分隔帶位位置(溝槽開(kāi)挖線線外)全線構(gòu)筑臨臨時(shí)塘渣便道道，便道寬44米，確保施工工車(chē)輛及機(jī)械械進(jìn)出通暢。3、根據(jù)本工程實(shí)際際情況，擬安安排一個(gè)施工工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)施工工，安排具有有在杭城施工工經(jīng)驗(yàn)豐富的的勞動(dòng)力參加加本工程，計(jì)計(jì)劃進(jìn)度安排排如下：A橋施工：預(yù)計(jì)900天內(nèi)完工。B橋施工：預(yù)計(jì)633天內(nèi)完工。鋼桁架橋施工：預(yù)預(yù)計(jì)22天內(nèi)完工。施工高峰時(shí)預(yù)計(jì)總總投入勞力70人左右，并并可根據(jù)施工工需要再行及及時(shí)調(diào)整。（參見(jiàn)：xx園A、B橋工程施工進(jìn)度計(jì)劃表）三、施工工期保證證措施本合同工程量大，地地質(zhì)情況較為為復(fù)雜，工期期較緊。為確確保按期完工工，一旦中標(biāo)標(biāo)我方計(jì)劃采采取以下措施施：1、做好好充分準(zhǔn)備，縮縮短準(zhǔn)備工作作時(shí)間我公司對(duì)本工程的的實(shí)施從資金金、人員、機(jī)機(jī)械設(shè)備、組組織形式上已已經(jīng)做好了充充分的思想準(zhǔn)準(zhǔn)備。我們將將嚴(yán)格按照我我們?cè)谕稑?biāo)書(shū)書(shū)中所擬定的的施工方案進(jìn)進(jìn)行深入的優(yōu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，獲獲取最佳的施施工方案。擬擬組織主要工工程技術(shù)人員員、現(xiàn)場(chǎng)管理理人員、技術(shù)術(shù)工人及主要要的施工機(jī)械械設(shè)備進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)進(jìn)行施工臨時(shí)時(shí)設(shè)施的租用用，盡快做好好測(cè)量放樣工工作，并將復(fù)復(fù)測(cè)成果報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師審審批，確保開(kāi)開(kāi)工前做好各各項(xiàng)淮備工作作。2、確保保技術(shù)力量機(jī)機(jī)械、設(shè)備的的投入我方對(duì)工程的性質(zhì)質(zhì)、內(nèi)容及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)都作了多多次研究和踏踏勘，確立了了項(xiàng)目經(jīng)理，抽抽調(diào)公司的主主要技術(shù)骨干干駐項(xiàng)目經(jīng)理理部，確定了了機(jī)械化施工工為主的施工工方案，在實(shí)實(shí)施中，確保保調(diào)入的機(jī)械械能滿足正常常施工要求，確確保隨工程進(jìn)進(jìn)展需要，隨隨時(shí)增加機(jī)械械、設(shè)備。3、制定定科學(xué)、合理理的實(shí)施性施施工方案和總總體計(jì)劃我方項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)項(xiàng)目部管理等等技術(shù)人員，對(duì)對(duì)圖紙和施工工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了了詳細(xì)研究，充充分考慮施工工重點(diǎn)和難點(diǎn)點(diǎn)，確定最佳佳優(yōu)化施工組組織方案，合合理布置施工工場(chǎng)地。4、確確保施工計(jì)劃劃的嚴(yán)肅性根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃劃，制定月進(jìn)進(jìn)度及每周計(jì)計(jì)劃，每天對(duì)對(duì)工程進(jìn)展情情況進(jìn)行總結(jié)結(jié)，在制定時(shí)時(shí)充分考慮到到各種因素，調(diào)調(diào)配精兵強(qiáng)將將，并由施工工作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)落實(shí)，實(shí)施施中如不能完完成的，實(shí)行行經(jīng)濟(jì)處罰，并并加強(qiáng)投入。5、合理理安排施工用用款，由公司司確保工程前前期用款我方調(diào)撥足夠的前前期用款保障障，確保工期期按期實(shí)施。6、制定定材料供應(yīng)計(jì)計(jì)劃，確保工工程備料充分分根據(jù)施工組織安排排，確定材料料供應(yīng)計(jì)劃。在在材料采購(gòu)組組織上，提前前提出供應(yīng)需需求計(jì)劃，加加強(qiáng)落實(shí)，確確保施工期間間材料供應(yīng)。7、合理理安排特殊季季節(jié)施工在雨季施工，盡量量“見(jiàn)縫插針”，做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)排水工作，確確保雨后能在在較短時(shí)間內(nèi)內(nèi)繼續(xù)施工。8、根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)拆遷及及各種管線、交交通協(xié)調(diào)情況況，合理安排排施工。我方理解在本工程程的實(shí)施中，牽牽涉面廣，為為確保工程按按期施工，我我方將服從業(yè)業(yè)主的統(tǒng)一按按排，發(fā)揚(yáng)特特別能戰(zhàn)斗的的精神，投入入機(jī)械、設(shè)備備、人力、物物力，集中力力量，成熟一一段完工一段段。9、確保保工期的特殊殊技術(shù)措施交叉口范圍的管道道施工，回填填均采用1：1碎石砂回填填，確保回填填密實(shí)度要求求，同時(shí)能加加快施工進(jìn)度度。第七章安全保保證措施建立安全生產(chǎn)管理理體系，加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)職工安全全生產(chǎn)意識(shí)的的教育，，并并配備專職安安全檢查人員員，做到項(xiàng)目目經(jīng)理部、施施工隊(duì)、班組組三級(jí)安全生生產(chǎn)管理，制制定安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制，安安全生產(chǎn)操作作規(guī)程，在施施工全過(guò)程中中始終貫徹“安全第一”、“預(yù)防為主”的方針，為為此采取以下下安全生產(chǎn)措措施：(1)建建立安全管理理體系(2)在在現(xiàn)場(chǎng)施工辦辦公室掛置安安全生產(chǎn)崗位位責(zé)任制，安安全操作規(guī)程程，安全員崗崗位責(zé)任制及及施工現(xiàn)場(chǎng)安安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)語(yǔ)。(3)每每天行安全生生產(chǎn)記錄，每每周召開(kāi)安全全生產(chǎn)會(huì)議，每每月檢查一次次，平時(shí)不定定期檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)糾正。(4)溝溝糟開(kāi)挖至各各大小路口均均應(yīng)設(shè)置安全全標(biāo)志，如設(shè)設(shè)警令牌和保保護(hù)欄等，晚晚間還應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)照明加設(shè)紅紅燈示警。(5)溝溝槽距房屋或或電桿較近時(shí)時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)進(jìn)行加固。橫橫跨溝槽的各各種必須保護(hù)護(hù)的管線也應(yīng)應(yīng)預(yù)先進(jìn)行加加固，不同的的管線將采取取不同的加固固措施，確保保管線安全。(6)用用混凝土攪拌拌機(jī)拌料時(shí)，安安裝應(yīng)牢固、平平穩(wěn)，接電應(yīng)應(yīng)符合要求，并并安裝觸電保保安器。開(kāi)動(dòng)動(dòng)前應(yīng)檢查離離合器、制動(dòng)動(dòng)器是否靈活活可靠，傳動(dòng)動(dòng)部位的安全全防護(hù)裝置是是否齊全完好好，鋼絲繩有有無(wú)斷折、扭扭曲和磨損情情況，需經(jīng)試試車(chē)后一切正正常方可使用用。(7)為為確保老管線線的安全，積積極與業(yè)主和和管線主管部部門(mén)聯(lián)系，施施工前，做好好詳細(xì)的施工工方案和管線線保護(hù)方案，經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后嚴(yán)格格執(zhí)行。(8)人人工夯實(shí)時(shí)，拉拉夯人員必須須用力均勻，行行動(dòng)一致，繩繩索要結(jié)實(shí)可可靠，電夯機(jī)機(jī)夯實(shí)時(shí)，接接夯機(jī)軟電纜纜必須絕緣良良好，啟動(dòng)、制制動(dòng)開(kāi)關(guān)必須須靈敏安全，夯夯實(shí)時(shí)打夯機(jī)機(jī)不能夯壓電電線，機(jī)械碾碾壓時(shí)，施工工人員應(yīng)離開(kāi)開(kāi)碾壓作業(yè)面面。(9)做做好施工用電電安全工作。施施工用電由專專職電工接線線，一般人員員不得任意亂亂拉、接電線線。用電標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)符合安全用用電要求。第八章文明保保證措施文明施工是一個(gè)施施工企業(yè)管理理水準(zhǔn)的標(biāo)志志，爭(zhēng)創(chuàng)文明明施工企業(yè)，執(zhí)執(zhí)行杭州市文文明施工條例例，是我們的的責(zé)任和義務(wù)務(wù)，為此制訂訂以下文明施施工措施：(1)建建立文明施工工管理體系，全全面負(fù)責(zé)施工工現(xiàn)場(chǎng)的文明明施工，實(shí)行行責(zé)、權(quán)、利利相結(jié)合，責(zé)責(zé)任落實(shí)到人人，使整個(gè)施施工現(xiàn)場(chǎng)有一一個(gè)干凈、整整齊的工作環(huán)環(huán)境，爭(zhēng)創(chuàng)文文明工地。(2)全全線采取全封封閉圍護(hù)(各道路出入入口除外)，圍護(hù)要求求按以下標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行：文明明施工護(hù)欄底底50CM高，磚磚墻粉刷，上上設(shè)彩色鋼板板圍護(hù)。(3)在在施工現(xiàn)場(chǎng)周周?chē)O(shè)置醒目目的文明施工工標(biāo)語(yǔ)，以取取得行人和沿沿線居民的諒諒解和支持。(4)保保證施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)人行道暢通通及工地沿線線居民和單位位出入通道暢暢通。并做到到在施工中無(wú)無(wú)管線事故，無(wú)無(wú)重大工傷事事故。施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、機(jī)機(jī)具、材料、生生活區(qū)、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)、食堂按照照施工總體情情況統(tǒng)一布局局，有條不紊紊、井然有序序。(5)溝溝槽排水必須須通過(guò)沉淀池池，經(jīng)沉淀后后再排放，嚴(yán)嚴(yán)禁泥漿水直直接往河道、車(chē)車(chē)道、人行道道排放。(6)車(chē)車(chē)輛進(jìn)出灑落落的泥土，地地方材料由值值勤人員負(fù)責(zé)責(zé)清掃干凈，施施工現(xiàn)場(chǎng)做到到一天一清掃掃，完工一段段，清理一段段，始終保持持干凈、整潔潔，車(chē)輛運(yùn)輸輸砂石、泥土土用帆布遮蓋蓋，以免灑落落。(7)泥泥土、砂石嚴(yán)嚴(yán)禁拋向施工工場(chǎng)外，違者者調(diào)離施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，并以經(jīng)經(jīng)濟(jì)處罰。(8)做做好辦公室、宿宿舍、食堂、廁廁所清掃工作作，有一個(gè)干干凈的工作生生活環(huán)境。(9)保保持原路面的的干凈、整潔潔