五峰茶樹繁育基地項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

第一章工程概況一、工程概況工程內(nèi)容五峰土家族自治縣茶樹良種繁育基地建設(shè)項(xiàng)目工程的主要工程內(nèi)容為⑴外遮陽拱棚：142棟，總計(jì)39987.2nf；⑵輸水管道：280.5m;⑶排水溝：1090ml⑷田間道路：550ml⑸蓄水池：1000m；⑹水處理池:300m2。工程概況⑴外遮陽拱棚：新建外遮陽拱棚 142棟，每棟面積281.60總計(jì)39987.2m2；外遮陽拱棚設(shè)計(jì)長(zhǎng)35.2m,寬8.0m,單棟建筑面積281.6m2o共計(jì)建設(shè)142棟，總建設(shè)面積39987.2m2o兩側(cè)各設(shè)有一樘鋼制大門（鋼管焊接，外敷塑料膜）屋面覆蓋材料為黑色尼龍網(wǎng)。拱棚山墻立面設(shè)有1個(gè)出口，安裝1樟鋼制大門，規(guī)格為1500mrH1800mm覆蓋材料為塑料薄膜，每根鋼骨架間距1.45m,拱高1.6米，檐高2.0m,室內(nèi)外無高差。⑵輸水管道：新建輸水水管280.5m.蓄水池水通過輸水水管引至基地內(nèi)水處理池。采用De750.6MpaPE管材，管材埋深1.0m,管道用量為 280.5m。⑶排水溝：新建排水溝1090m排水溝采用矩形斷面，側(cè)壁M7.5漿砌石，水泥砂漿勾縫，按恒定均勻流公式進(jìn)行計(jì)算。底寬0.8m，設(shè)計(jì)水深0.50m,安全超高0.30m。⑷田間道路：建設(shè)田間道路550ml需要硬化道路550nl為場(chǎng)區(qū)內(nèi)部道路，路寬2nl道路結(jié)構(gòu)為：粘土夯填、200mmff1:4水泥石硝穩(wěn)定層、120mm?C25硅路面。⑸蓄水池：建設(shè)蓄水池1000??；蓄水池為矩形，半埋式，池體長(zhǎng)21.2m,寬16.2m,池深3.5m。外墻采用M7.5漿砌石砌體，外墻漿砌石墻體斷面為梯形，頂寬500mm底寬1500mm高4100mm漿砌石墻體外的池內(nèi)壁為100mmMC20細(xì)石硅。⑹水處理池：建設(shè)水處理池300m。水池為矩形，池體長(zhǎng)15.8m,寬10.8m,池深2.0m。外墻采用M7.5漿砌石砌體，外墻漿砌石墻體斷面為梯形，頂寬300mm底寬900mm高2100mm漿砌石墻體外的池內(nèi)壁為100mmffC20細(xì)石硅。工程地質(zhì)本次招標(biāo)項(xiàng)目區(qū)中，地面高差起伏不大。項(xiàng)目工程大部分為供水管道安裝等引水及田間工程。項(xiàng)目區(qū)內(nèi)交通方便，工程施工所需材料大多需進(jìn)行二次轉(zhuǎn)運(yùn)。地理特征項(xiàng)目區(qū)地處亞熱帶北緣季風(fēng)氣候，四季分明，氣候溫和，雨量適中，光照充足，適宜多種作物生長(zhǎng)?；A(chǔ)設(shè)施條件項(xiàng)目區(qū)以農(nóng)業(yè)為主，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)欠發(fā)達(dá)。本項(xiàng)目涉及的村組已實(shí)現(xiàn)了村村通電，供電設(shè)施齊全，可滿足工程施工需要。施工用水可直接從河塘或溝渠提取。其它條件由于本次招標(biāo)的項(xiàng)目施工工期安排在今年年底之前，工程的防汛問題均需進(jìn)行周密細(xì)致的考慮。項(xiàng)目區(qū)內(nèi)農(nóng)戶較多，且多數(shù)農(nóng)房可以租借，施工隊(duì)伍用房可就近租用。該村環(huán)境優(yōu)越，水系豐富，施工用水可直接從河塘或溝渠提取。供電設(shè)施齊全，可滿足工程施工需要。施工材料也可就近滿足供應(yīng)。二、編制原則我公司是二級(jí)施工企業(yè)，特別是近幾年來超常規(guī)地發(fā)展，企業(yè)的素質(zhì)及綜合實(shí)力均達(dá)到了一定的高度，經(jīng)營規(guī)模迅速擴(kuò)張，經(jīng)濟(jì)效益顯著增長(zhǎng)，社會(huì)信譽(yù)日益提高，是一支擁有高素質(zhì)，能打硬仗的建設(shè)勁旅。經(jīng)過認(rèn)真地研究和分析，我們認(rèn)為我司完全具備承建本工程的施工實(shí)力。編制指導(dǎo)思想1）滿足業(yè)主對(duì)工程工期質(zhì)量及安全生產(chǎn)、文明施工要求；2）力爭(zhēng)做到均衡連續(xù)施工，流水作業(yè)，充分利用工作面；3）充分利用現(xiàn)有的施工機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械施工效率；4）利用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)制訂施工方案；5）合理安排各工序交叉施工；6）滿足預(yù)計(jì)竣工日期。編制內(nèi)容我司認(rèn)真研究了招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了詳細(xì)的踏勘，結(jié)合我公司的技術(shù)實(shí)力，施工水平，我們認(rèn)為本工程重點(diǎn)是農(nóng)田水利工程，并結(jié)合施工改造機(jī)耕道和新建農(nóng)耕路，在施工過程中抓住重點(diǎn)，合理部署，切實(shí)做好技術(shù)、設(shè)備、材料的準(zhǔn)備工作，制定合理可行的施工方案，保證工程如期完成。據(jù)此編制本施工組織設(shè)計(jì)，分別對(duì)施工總進(jìn)度、施工總平面布置、施工程序、施工方案、主要工程施工方法及技術(shù)保證措施、主要施工機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力和主要材料計(jì)劃、施工安全防護(hù)措施及施工管理機(jī)構(gòu)和管理措施等作了詳細(xì)說明。編寫依據(jù)1）五峰土家族自治縣茶樹良種繁育基地建設(shè)項(xiàng)目施工招標(biāo)文件、補(bǔ)充通知及相關(guān)資料；2）五峰土家族自治縣農(nóng)業(yè)局提供的設(shè)計(jì)圖冊(cè)；3）《國家農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)土地治理項(xiàng)目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》 ；4）水利、農(nóng)業(yè)、林業(yè)、農(nóng)機(jī)等行業(yè)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范；5）現(xiàn)行的施工操作規(guī)程，施工驗(yàn)收規(guī)范。6）現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料。第二章組織機(jī)構(gòu)一、施工組織項(xiàng)目經(jīng)理部本工程系土地治理項(xiàng)目。其分布區(qū)域較廣，離散性大。根據(jù)量多面廣的特點(diǎn)，我公司將選派類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、管理水平高、工作踏實(shí)的管理人員、技術(shù)人員和施工人員及測(cè)量工程師組建本工程項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理是本工程實(shí)施的最終委托代理人，代表本公司經(jīng)理履行對(duì)業(yè)主工程的承包合同，對(duì)工程符合設(shè)計(jì)、驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求及達(dá)到優(yōu)良等級(jí)負(fù)責(zé)；對(duì)各階段按期交工負(fù)責(zé)；對(duì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)且有效的質(zhì)量體系及充分的人力、物力、財(cái)力進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配。對(duì)工期、質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行控制，組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真研究圖紙和技術(shù)條款，詳細(xì)安排本工程施工進(jìn)度，對(duì)工程任務(wù)進(jìn)行量化，責(zé)任到人，層層把關(guān)，確保工程按時(shí)完工，并取得良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人受項(xiàng)目經(jīng)理委托，負(fù)責(zé)工程施工過程質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量文件的實(shí)施及日常質(zhì)量管理工作，當(dāng)有更改時(shí)，負(fù)責(zé)更改的質(zhì)量活動(dòng)的控制和管理。對(duì)本工程的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付和保修整個(gè)過程的質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)行控制、管理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)。對(duì)施工圖紙、技術(shù)資料、項(xiàng)目質(zhì)量文件、質(zhì)量記錄的控制和管理負(fù)責(zé)，并根據(jù)內(nèi)部質(zhì)量體系審核結(jié)果制定糾正措施。施工員、材料員、試驗(yàn)員、測(cè)量工程師、計(jì)量員在項(xiàng)目經(jīng)理的直接指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所管部位和單元工程施工全過程的質(zhì)量，使其符合圖紙和規(guī)范要求，有更改者符合更改要求，有特殊規(guī)定者符合特殊要求。施工組織機(jī)構(gòu)（見施工組織管理機(jī)構(gòu)圖）說明：本機(jī)構(gòu)圖中項(xiàng)目經(jīng)理受公司直接領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目部下設(shè)的工程股負(fù)責(zé)施工測(cè)量、放線、工程量核算，質(zhì)安股負(fù)責(zé)質(zhì)量安全管理，即“三檢制度”的落實(shí)、“三無目標(biāo)”的控制，材料股負(fù)責(zé)材料的供應(yīng)與調(diào)配，設(shè)備股負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)配與維護(hù)。實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)工地進(jìn)場(chǎng)材料的復(fù)試與工程計(jì)量的控制及施工規(guī)范要求的各種檢驗(yàn)與施工工序的質(zhì)量鑒定。施工組織管理機(jī)構(gòu)圖勞動(dòng)力資源配置根據(jù)公司勞動(dòng)力資源配置原則，針對(duì)本工程的相關(guān)特點(diǎn)，項(xiàng)目部配備工程師3名、助理工程師3名、技術(shù)員1名、會(huì)計(jì)人員1名、行管干部1名、技術(shù)工人41人、普工29人，具體進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)力資源配置組織見《勞動(dòng)力資源配置組合表》。施工機(jī)械配置根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)及技術(shù)、工期要求，擬投入本工程的施工機(jī)械由公司負(fù)責(zé)提供并負(fù)責(zé)調(diào)配與維護(hù)管理，投入本工程的施工機(jī)械見《擬投入本工程的主要施工機(jī)械一覽表》：工作崗位擬任職務(wù)技術(shù)等級(jí)班組人數(shù)備注項(xiàng)目經(jīng)理助理工程師1項(xiàng)目副經(jīng)理助理工程師1項(xiàng)目工程師工程師1管施工員助理工程師1技術(shù)貝（兼）2理安全員工程師1材料員技術(shù)貝（兼）1員試驗(yàn)員技術(shù)貝（兼）1設(shè)備管理員技術(shù)員（兼）1財(cái)會(huì)員助理會(huì)計(jì)師1其它行管人員行管干部（兼）2作土方施工隊(duì)普工29業(yè)木工施工隊(duì)技工四級(jí)以上3層電工技工四級(jí)以上1混凝土施工隊(duì)技工四級(jí)以上10砌石施工隊(duì)技工四級(jí)以上25鋼筋工施工隊(duì)技工四級(jí)以上3勞動(dòng)力資源配置組合表人員組成項(xiàng)目的管理人員包括工程師和高級(jí)技師將由我單位人員組成。大部分技工、熟練工在單位范圍內(nèi)選用，普工計(jì)劃在當(dāng)?shù)毓蛡颉＝M織管理措施為加強(qiáng)施工管理，項(xiàng)目經(jīng)理將采取措施，以啟發(fā)調(diào)動(dòng)全體職員工作、生產(chǎn)的自覺性與積極性，保持良好的秩序，確保優(yōu)質(zhì)高速完成全同規(guī)定的施工任務(wù)，要點(diǎn)如下：制定嚴(yán)格的管理制度，實(shí)行命令式生產(chǎn)指揮模式，令行禁止，紀(jì)律嚴(yán)明。制定明確的崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，使每位員工的工作成果與工資收入密切掛鉤，獎(jiǎng)勤罰懶，賞罰分明。二、目標(biāo)計(jì)劃我司屬二級(jí)施工企業(yè)。在施工中按照“加強(qiáng)管理、精心施工、創(chuàng)優(yōu)良工程、樹文明形象、拓一方市場(chǎng)”的公司質(zhì)量管理方針精心組織施工。在本工程施工過程中，我們將積極響應(yīng)招標(biāo)文件的全部條款,采取切實(shí)可行的措施，確保達(dá)到如下目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：堅(jiān)持“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”方針，確保工程質(zhì)量全面合格，符合國家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2、工期目標(biāo)：精心組織，確保全部工程在120天工期內(nèi)全部竣工。3、工程施工安全目標(biāo)加強(qiáng)安全管理，確保安全施工無事故，創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工程。4、施工文明目標(biāo)實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，加強(qiáng)環(huán)保工作，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工規(guī)范工地。5、環(huán)保及水土保持目標(biāo)嚴(yán)格按環(huán)保及水土保持部門有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法令，控制施工用水污染，減少粉塵及空氣、噪聲污染，保持生態(tài)平衡，防止水土流失，創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。同時(shí)為保持施工區(qū)內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，施工、生活場(chǎng)地將派人定時(shí)清掃處理。在工程完工后，拆除一切必須拆除的施工臨時(shí)設(shè)施，并對(duì)拆除的場(chǎng)地進(jìn)行清理。第三章施工總體布置根據(jù)本工程的工期目標(biāo)，本工程的工程量較大較散，關(guān)鍵是施工質(zhì)量的保證，根據(jù)我單位以往對(duì)類似工程施工積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)以及在護(hù)坡、砌石、硅澆筑等工程積累的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本工程作以下規(guī)劃：土方工程在本工程中占了相當(dāng)?shù)谋戎?，由于本工程?zhàn)線長(zhǎng)，可以同時(shí)在多個(gè)工作面作業(yè)，土方的開挖回填采取上足機(jī)械勞力，多點(diǎn)開花。表層土方和基梢土方的開挖、回填采用機(jī)械施工，對(duì)不能進(jìn)行機(jī)械施工的地段，采用密集型人力多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行。砌體工程用人工作業(yè)，嚴(yán)格按規(guī)范施工。硅、水泥砂漿等工程，用熟練工人作業(yè)，在施工過程中，各工序、工種相互配合，力爭(zhēng)在合同工期內(nèi)把本工程做好，工程質(zhì)量達(dá)到合格力爭(zhēng)優(yōu)良。我們認(rèn)為本工程重點(diǎn)是保證農(nóng)田水利工程順利進(jìn)展，使這部分工程在雨期來臨之前完成，及時(shí)還土，因此分片區(qū)分階段的工序必須緊湊，安排要合理，在施工過程中，要抓住以上重點(diǎn)，合理部署，切實(shí)做好技術(shù)、設(shè)備、材料的準(zhǔn)備工作，制定合理可行的施工方案，保證工程如期完成。一、施工用地和場(chǎng)內(nèi)交通施工用地由業(yè)主征用，按施工實(shí)際需要使用，場(chǎng)內(nèi)大多數(shù)渠道沿線都有道路，可以當(dāng)作施工用材料、機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)道路使用。部分不能行車或行車?yán)щy的路段，施工中結(jié)合設(shè)計(jì)修建臨時(shí)道路，使用完畢可直接改建為設(shè)計(jì)道路。二、施工用電施工和生活用電由業(yè)主指定點(diǎn)接入，施工用電和生活用電將分開架設(shè)。按規(guī)定安裝施工區(qū)和生活區(qū)的的全部照明系統(tǒng)，確保滿足各種作業(yè)區(qū)的照明度。本工程施工最大負(fù)荷 50kw,我們還將配備一臺(tái)5kw發(fā)電機(jī)用作備用電源，以確保工程順利進(jìn)行。三、施工用水施工用水在就近塘庫中抽取，因工程項(xiàng)目施工用水量不大，考慮邊抽邊用，各拌和系統(tǒng)配用3m礴鋼板焊成的小水箱一個(gè)，容量為1.5m3,可移動(dòng)使用，配備2.2kw潛水泵。輸水管道采用高壓軟管，生活用水由施工隊(duì)在租住的農(nóng)戶中解決。四、通訊由于工程地點(diǎn)移動(dòng)通信信號(hào)良好，日常通信可以移動(dòng)電話解決。經(jīng)理部可申請(qǐng)安裝值班電話一臺(tái)，并配備對(duì)講機(jī)若干，用于測(cè)量中使用。五、鋼材、水泥、砂石料等建筑材料本項(xiàng)目鋼材、水泥、砂和磚考慮外購，石料自行開采。六、砼系統(tǒng)布置由于本項(xiàng)目混凝土工程量較小且較分散，故砼系統(tǒng)采用固定設(shè)置。拌和點(diǎn)選擇在交通便利的地點(diǎn)，要求能順利通行于田間道，以便成品砼能及時(shí)順利運(yùn)抵待用點(diǎn)。七、施工臨時(shí)設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活安排。第四章施工測(cè)量進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)業(yè)主提供的三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并將復(fù)核的成果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。精確地測(cè)定建筑物的位置，進(jìn)行放樣和完成全部測(cè)量數(shù)據(jù)的計(jì)算工作，并在施測(cè)前 10天將有關(guān)施工測(cè)量的意見報(bào)告報(bào)送業(yè)主審批，在施工中，我們將盡力保護(hù)好全部的三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)和施工中增設(shè)的控制點(diǎn)，使之容易進(jìn)入通視，防止移動(dòng)和損壞。一、專業(yè)測(cè)量人員配備配備測(cè)量工程師 2人，長(zhǎng)期從事測(cè)量工作的技師及熟練的技術(shù)工人數(shù)人，所有測(cè)量人員均持有上崗證，能夠滿足本工程的施工測(cè)量要求,在測(cè)量中做到：1．熟識(shí)施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標(biāo)準(zhǔn)精心施測(cè)。2．選用高精度的先進(jìn)儀器，所有測(cè)量?jī)x器在使用前均按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)、校正，保證測(cè)量?jī)x器精確度。3．做到“勤” 、“精”、“復(fù)”?！扒凇奔辞跍y(cè)，每一道工序開始時(shí)都要施測(cè)，認(rèn)為必要時(shí)可重測(cè)或加密施測(cè)。“精”，施測(cè)要精確，技術(shù)要熟練，設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求要精通，施測(cè)的方法要先進(jìn)，措施要可靠?！皬?fù)”即所有施工測(cè)量工作必須做到有放必復(fù)，各項(xiàng)工作分別由專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)對(duì)測(cè)量標(biāo)志定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)工作應(yīng)有專人進(jìn)行校核，確保測(cè)量準(zhǔn)確無誤。4．所有外業(yè)測(cè)量資料，都應(yīng)有記錄，測(cè)量完成一段時(shí)間后，由監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字認(rèn)可。測(cè)量人員組成：測(cè)量放樣，是工程施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果的重要環(huán)節(jié)，為此，成立專門測(cè)量放樣小組，由具有理論與實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師擔(dān)任組長(zhǎng)，并配備有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量員組成，在整個(gè)施工過程中，進(jìn)行測(cè)量放樣和測(cè)設(shè)復(fù)測(cè)。二、施工測(cè)量控制1、施工測(cè)量放線的任務(wù)就是把設(shè)計(jì)圖紙上的布置尺寸放到地面上，即根據(jù)工程的圖示坐標(biāo)和標(biāo)高用測(cè)量?jī)x器確定在實(shí)地的平面位置和所處高程。2、測(cè)放臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)工程施工之前，應(yīng)根據(jù)圖紙指定水準(zhǔn)系統(tǒng)的已知水準(zhǔn)點(diǎn)，引導(dǎo)至施工范圍內(nèi)，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，當(dāng)施工牽涉到的水準(zhǔn)系統(tǒng)不是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)同意換算為工程的施工水準(zhǔn)系統(tǒng)，據(jù)此設(shè)立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置后，要逐一編號(hào)，其精度要求閉合差不得超過規(guī)范要求，并標(biāo)在圖紙上。根據(jù)需要和設(shè)置的牢固程度應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置要求是：（1）應(yīng)設(shè)置在堅(jiān)硬的固定建筑物、構(gòu)筑物上，或者設(shè)置在不受影響和外界干擾的穩(wěn)定土層內(nèi)；（2）在居民區(qū)或生產(chǎn)200米設(shè)置一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，曠野每 400米設(shè)置一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)；（3）兩水準(zhǔn)點(diǎn)之間能保持通視。3、平面放線根據(jù)工程的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，計(jì)算出這些點(diǎn)與附近控制點(diǎn)或建筑物之間的關(guān)系，然后根據(jù)這些關(guān)系把各個(gè)放線點(diǎn)用標(biāo)樁固定在地面上。為了避免差錯(cuò)，每個(gè)點(diǎn)都要進(jìn)行校核。在工程的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)均已打樁核定后，再進(jìn)行中心線和轉(zhuǎn)角測(cè)量。中心線測(cè)量時(shí)，應(yīng)每隔20-30米打一中心樁，中心樁的間距應(yīng)統(tǒng)一，一般是選用 20、25、30米或標(biāo)段的具體情況作樁距，以便于統(tǒng)計(jì)距離和施工取料。然后根據(jù)工程規(guī)定需要的寬度用白灰撒出開挖邊線。4、縱斷面水準(zhǔn)測(cè)量縱斷面水準(zhǔn)測(cè)量之前，應(yīng)先沿工程的施工線路每隔100米的距離設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的精度要求閉合差在平坦地區(qū)不得超過1毫米。以此水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)出中心各樁位地面的高程，以檢驗(yàn)設(shè)計(jì)圖示地面高程和實(shí)際地面高程是否相同，并以此來確定溝槽開挖的深度或管道架空的高度三、施工測(cè)量程序在接到監(jiān)理工程師提供的測(cè)量基準(zhǔn)后，會(huì)同監(jiān)理工程師檢該測(cè)量基準(zhǔn)的精度，復(fù)核已有資料的準(zhǔn)確性。確認(rèn)無誤后，以監(jiān)理工程師提供的測(cè)量基準(zhǔn)，測(cè)設(shè)本工程的施工測(cè)量控制點(diǎn)，并實(shí)施工程所需的全部測(cè)量放樣工作。1、搜集施工區(qū)現(xiàn)有一些必要資料，如地形圖、地質(zhì)資料、規(guī)劃設(shè)計(jì)階段的平面和高程控制成果，以及樞紐建筑物總平面布置圖，有關(guān)的測(cè)量規(guī)范和招標(biāo)文件資料。2、會(huì)同監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)測(cè)量基準(zhǔn)，并將復(fù)測(cè)結(jié)果及時(shí)報(bào)送監(jiān)理工程師。按照相應(yīng)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程測(cè)設(shè)施工控制網(wǎng)，并將控制網(wǎng)資料報(bào)送監(jiān)理工程師。確定控制網(wǎng)等級(jí)本工程屬于水利水電工程，平面控制網(wǎng)擬布設(shè)四等光電測(cè)距諸合導(dǎo)線，作為施工測(cè)量的首級(jí)平面控制；以四等環(huán)形水準(zhǔn)網(wǎng)作為首級(jí)高程控制網(wǎng)。選用儀器擬采用電子全站儀進(jìn)行測(cè)距和測(cè)角工作；采用 DS3型水準(zhǔn)儀進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量工作，水準(zhǔn)尺采用木質(zhì)區(qū)格式雙面水準(zhǔn)尺。精度指標(biāo)：GTS301D測(cè)距：Md丑（2+2ppm）測(cè)角：一測(cè)回方向中誤差：士2〃DS3每公里往返測(cè)高偶然中誤差： MA=±1.5mm配平板測(cè)微器，MA=±0.7mm布設(shè)控制網(wǎng)在圖上或野外實(shí)地選點(diǎn)，確定各控制點(diǎn)的近似坐標(biāo)和各觀測(cè)量的先驗(yàn)權(quán)；解算未知參數(shù)的協(xié)因數(shù)陣，計(jì)算各點(diǎn)點(diǎn)位誤差與規(guī)定精度作比較，若不能滿足，調(diào)整圖形結(jié)構(gòu)或改變先驗(yàn)權(quán)，直至滿足規(guī)定的精度為止。觀測(cè)實(shí)施觀測(cè)前先進(jìn)行儀器及所用附件的常規(guī)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。平面控制測(cè)量采用四等光電測(cè)距附合導(dǎo)線技術(shù)要求進(jìn)行觀測(cè)，高程控制測(cè)量采用四等水準(zhǔn)測(cè)量觀測(cè)程序進(jìn)行。數(shù)據(jù)記錄整理現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的記錄和整理按《水利水電施工測(cè)量規(guī)范》（SL52-93）規(guī)定進(jìn)行。平差：確認(rèn)觀測(cè)數(shù)據(jù)無誤后，采用經(jīng)檢測(cè)合格的測(cè)量平差程序進(jìn)行測(cè)量控制網(wǎng)平差。4、開挖過程中，及時(shí)對(duì)開挖斷面進(jìn)行檢查、修正、直至符合設(shè)計(jì)要求。各單項(xiàng)工程結(jié)束后，測(cè)繪建基面地形圖，并報(bào)送監(jiān)理工程師。6、及時(shí)放樣每一倉的模板檢查線，認(rèn)真填寫放樣記錄手簿，繪制放樣單，提交放樣成果，并在模板工程完成后檢查模板安裝的正確性，放樣收倉標(biāo)高線。7、積極配合監(jiān)理工程師的檢測(cè)。對(duì)有爭(zhēng)議的部位，會(huì)同監(jiān)理工程師的測(cè)量人員聯(lián)合進(jìn)行計(jì)量測(cè)量，經(jīng)雙方核簽，作為結(jié)算依據(jù)。8、負(fù)責(zé)保護(hù)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、線及增設(shè)的控制點(diǎn)，并負(fù)責(zé)修復(fù)缺失和損壞的測(cè)量控制點(diǎn)。9、負(fù)責(zé)收集、整理必要的測(cè)繪竣工資料，工程竣工后，與其它竣工資料一齊提交。第五章主體工程施工方案第一節(jié)砌石工程砌石工程貫穿于項(xiàng)目的每個(gè)分項(xiàng)，包括溝渠、路基、攔河壩、橋梁，故施工工藝極為重要。一、石料、砌體石料必須質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。、石料從采石場(chǎng)專門開采，表面的泥垢等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清洗干凈。、石料的規(guī)格要求粗料石：包括條石、異形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超過1.0cm,其尺寸視料場(chǎng)擇優(yōu)選定，但其長(zhǎng)度宜大于50cm,塊高宜大于25cmi長(zhǎng)厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。塊石：一般由成層巖石爆破面成或大塊石料鍥切而得，要求上下兩面大致平整且平行，無尖角、薄邊，塊厚宜大于 20cm。毛石：無一定規(guī)則形狀，單塊重量應(yīng)大于25kg，中厚不小于 15cm。二、膠結(jié)材料1、砌石體的膠結(jié)材料，主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石膠結(jié)材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒徑不超過40mm勺骨料按一定的比例配合而成。2、水泥：應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水泥標(biāo)號(hào)不低于275號(hào)；水位變化區(qū)、溢流面和受水流沖刷的部位，其水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于325號(hào)。3、水：拌和用的水要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4、水泥砂漿的沉入度應(yīng)控制在4~6cn］混凝土的坍落度應(yīng)為5~8cm三、砌筑要求1、擋墻基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求開挖后，進(jìn)行清理，并請(qǐng)工程師進(jìn)行驗(yàn)收。2、已砌好的砌體，在抗壓強(qiáng)度未達(dá)到2.5Mpa前不得進(jìn)行上層砌石的準(zhǔn)備工作。3、砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時(shí)，石塊宜分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌體的砌縫寬應(yīng)符合下表的規(guī)定。類 別砌縫（cm條石塊石砂漿砌石體平縫1.5-22-2.5豎縫2-32-4、在鋪砌前，將石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時(shí)之內(nèi)給予養(yǎng)護(hù)。繼續(xù)砌筑前，將砌體表面浮碴清除，再行砌筑。、 砂漿砌石體在砌筑時(shí)，應(yīng)做到大面朝下，適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊，使其穩(wěn)定；嚴(yán)禁石塊無漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免豎向通縫。必要時(shí)，可每隔一定距離立置丁石。、 雨天施工不得使用過濕的石塊，以免細(xì)石砼或砂漿流淌，影響砌體的質(zhì)量，并做好表面的保護(hù)工作。如沒有做好防雨棚，降雨量大于5mm寸，應(yīng)停止砌筑作業(yè)。四、砌筑方法1、漿砌石體砌筑1）一般要求①砂漿必須要有試驗(yàn)配合比，強(qiáng)度須滿足設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有試塊試驗(yàn)報(bào)告，試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)制取。②砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時(shí)保持砌石表面濕潤。③砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時(shí)間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時(shí)應(yīng)避免震動(dòng)下層砌體。④勾縫多哈漿標(biāo)號(hào)應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實(shí)有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫，凸縫；勾縫密實(shí)，黏結(jié)牢固，墻面潔凈。⑤砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂灰漿厚度應(yīng)為 20-50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。⑥采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。⑦砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過有關(guān)的規(guī)定。2）塊石、毛石砌體①砌筑基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面朝下。砌體基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，若做成階梯形，上級(jí)階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的1/2，相鄰階梯的塊、毛石應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)縫搭接。②砌體應(yīng)風(fēng)皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。③砌體的灰縫厚度應(yīng)為 20-30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。④砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌筑。⑤石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石必須均勻分布、相互錯(cuò)開，一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于 2nrb拉結(jié)石的長(zhǎng)度，若其墻厚等于或小于 400mm寸，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚的 2/3。⑥砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過1.2m。3）料石砌體①料石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)采用丁順座漿砌筑。階梯形石基礎(chǔ)的上級(jí)階梯料石應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的1/3。②料石砌體的灰縫厚度，應(yīng)按料石種類確定，細(xì)料石砌體不大

于5mm半細(xì)料石砌體不大于10mm粗料石和毛料石砌體不大于20mm。③砌筑料石砌體時(shí)，料石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度：細(xì)料石和半細(xì)料石為 3-5mm,粗料石和毛料石為 6-8mm。④料石砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時(shí)，若同一皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應(yīng)砌一批丁砌層；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，其中距應(yīng)不大于2m。4）卵石砌體①卵石砌法有人字和品字砌法兩種。②每層先鋪砂漿30mmM,再砌卵石，每塊卵石應(yīng)被砂漿包住，每層大卵石的間隙，鋪滿砂漿，隨即用小卵石填緊塞實(shí)。③人字砌法，平面每隔1m左右應(yīng)砌一塊其長(zhǎng)度與墻同厚的拉結(jié)石；品字砌法，在水平方向每隔1m,豎向每隔0.5m應(yīng)砌一塊與墻同厚的拉結(jié)石。2、干砌石體砌筑1）一般要求①砌石工程應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收及結(jié)合面處理合格后方可施工。②砌筑前，在基礎(chǔ)面上放出墻身中線及邊線。放樣立標(biāo)，拉線砌筑。③干砌石使用材料應(yīng)按施工圖紙要求采用合適的砌筑料。石料使用前表面應(yīng)洗除泥土和水銹雜質(zhì)。④砌體縫口應(yīng)砌緊，底部應(yīng)墊穩(wěn)填實(shí)，與周邊砌石靠緊，嚴(yán)禁架空。⑤宜采用立砌法，不得疊砌和浮塞；疊砌是指用薄石重疊，雙層砌筑，浮塞是指砌體的縫口，加塞時(shí)未經(jīng)砸緊。石料最小邊厚不宜小于15cmi不得有通縫和上下層垂直對(duì)縫，錯(cuò)縫不得小于 10cmi砌筑時(shí)縫隙不應(yīng)大于2cm,三角縫不應(yīng)大于3cm,表面平整度不應(yīng)大于3cm。明縫要用小片石填塞緊密，一般以手拉不出為宜。⑥不得使用翅口石和飛口石。翅口石是指一邊薄一邊厚的石料，上下兩塊薄石部分互相搭接而成；飛口石是指石塊的邊口很薄，未經(jīng)砸掉即砌上。⑦不得在外露面用塊石砌筑，而中間以小石填心；不得在砌筑層面以小塊石、片石找平。⑧在梯形溝、渠的施工中，宜先底后坡，由中間后兩邊，由下而上砌筑。對(duì)矩形而言，可先側(cè)墻后底部。⑨干砌石體鋪砌前，應(yīng)先鋪設(shè)一層厚為 100-200mm勺砂礫墊層。鋪設(shè)墊層前，應(yīng)將地基平整夯實(shí)，砂礫墊層厚度應(yīng)均勻，其密實(shí)度應(yīng)大于90%。2）干砌料石（條石）工程：①砌筑前要按墻體厚度，設(shè)計(jì)要求預(yù)先計(jì)算層數(shù)和選定排列方法、尺寸。②采用單皮順砌。但必須上下錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不小于較短條石長(zhǎng)度的1/3，雙軌條石排列也要順砌，但上下左右豎縫均應(yīng)錯(cuò)開。③條石平整度不應(yīng)大于 2cm。④按一順一丁或兩順一丁排列，砌縫應(yīng)橫平豎直，丁石的上下方不應(yīng)有豎縫；丁石的上下方應(yīng)為順石，以增加其整體強(qiáng)度。3）干砌石護(hù)坡①坡面上的干砌石砌筑，應(yīng)在夯實(shí)的砂礫層上，以一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌，砂礫墊層的粒徑應(yīng)不大于 50mm，含泥量小于 5%，墊層應(yīng)與飯砌石鋪砌層配合砌筑，應(yīng)自下而上分層鋪設(shè)，并隨砌石面的增高分段上升。②護(hù)坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于 25mm砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。③砌體外路面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。④為使沿石塊的全長(zhǎng)有堅(jiān)實(shí)支撐，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。3、養(yǎng)護(hù)砌體外路面，在砌筑后12-18h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外路面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。砌石表面勾縫勾縫砂漿采用細(xì)砂，用較小的水灰比，采用425號(hào)水泥拌制砂漿?；疑氨葢?yīng)控制在 1：1至1：2之間。清縫在料石砌筑 24小時(shí)后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的二倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌石體砂漿混用。拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實(shí)，直到與表面平齊，然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動(dòng)。勾縫表面與塊石應(yīng)自然接縫，力求美觀、勻稱，砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持 21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動(dòng)。第二節(jié)砼和鋼筋工程一、概述本工程砼結(jié)構(gòu)主要在道路硬化工程。由于戰(zhàn)線長(zhǎng)，工程量相對(duì)來說較大。所以準(zhǔn)備砼拌和機(jī)（0.4m3）3臺(tái)，在施工現(xiàn)場(chǎng)拌制砼，用雙輪車運(yùn)至澆筑點(diǎn)澆筑。二、砼工程（一）一般砼工程本招標(biāo)工程硅工程包括U型梢、U型梢壓頂，壓力池、鋼筋硅節(jié)制閘等。1、砼采用機(jī)械拌制，翻斗車運(yùn)輸，小型料斗人工上料；2、硅澆筑采用階梯澆筑法方工，嚴(yán)格分層，層厚 25cmi澆筑層面積與機(jī)械拌制、運(yùn)輸相適應(yīng)，以確保施工中不產(chǎn)生冷縫；3、上層硅澆筑時(shí)，振動(dòng)棒插入下層硅 5cm,以確保上下層硅結(jié)合緊密，倉內(nèi)砼泌水及時(shí)排除；4、砼澆筑成型后用水準(zhǔn)儀控制表面高程，以確保成型砼表面高程與設(shè)計(jì)相符；5、砼終凝前，人工壓實(shí)、抹平、收光，砼終凝后，及時(shí)保養(yǎng)；砼澆筑過程中要注意鋼筋、預(yù)埋件、內(nèi)模板等位置的準(zhǔn)確性，并使周圍砼澆筑振搗密實(shí)。（二）普通砼及鋼筋砼工程包刮壓頂砼、砼護(hù)坡及道路等。1、材料質(zhì)量控制1）水泥根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范及業(yè)主、監(jiān)理指示要求，按照建筑物施工部位配置砼所需水泥品種，本工程擬選用市水泥廠海螺32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，出廠前，應(yīng)對(duì)該水泥品質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有工廠合格證和復(fù)檢資料，運(yùn)輸和儲(chǔ)存均應(yīng)符合規(guī)范要求，運(yùn)至工地后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，如試驗(yàn)不合格，嚴(yán)禁使用。2)水砼拌和用水，凡適宜飲用的水均可使用，采用河道水或地下水，其所含水量物質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)范要求，不應(yīng)影響砼和易性和強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以及引起鋼筋和砼腐蝕。3)骨料砼骨料應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料源生產(chǎn)采購。根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范要求和建筑物施工部位進(jìn)料、儲(chǔ)存，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，其質(zhì)量符合要求，試驗(yàn)合格后才能使用。2、砼配合比按照建筑物施工部分及砼強(qiáng)度的不同，對(duì)砼進(jìn)行配備比設(shè)計(jì)，采用重量法，確定水泥用量、用水量，精、細(xì)骨料用量，必須進(jìn)行配合比試驗(yàn)，砼配合比試驗(yàn)前7天，應(yīng)將各種配合比試驗(yàn)分配料及配合，制模和養(yǎng)護(hù)等配合比計(jì)劃抱送監(jiān)理工程師，每種砼應(yīng)做三組試驗(yàn)，每組制取7天、28天砼強(qiáng)度試件試驗(yàn)的個(gè) 3塊(20*20*20cm),送試驗(yàn)室做抗壓試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審批，嚴(yán)格按審批的配合比進(jìn)行施工，施工時(shí)，由于骨料中含水量變化，配合比應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整，但必須經(jīng)過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3、砼拌和根據(jù)建筑物施工部位與砼拌和站的遠(yuǎn)近和砼體積大小，分別采用JS500強(qiáng)制式拌和機(jī)，和 OL350自落式拌和機(jī)，前者為電子配料，機(jī)械上料，后者采用人工上料，磅稱計(jì)量。砼拌制時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)理工程師審批的配料單進(jìn)行配料，現(xiàn)場(chǎng)派專職人監(jiān)控砼拌和質(zhì)量、配料稱量及含水量檢測(cè)，水灰比塌落度以及材料品種、規(guī)格等，并做好施工記錄，如發(fā)現(xiàn)與規(guī)定不符，立即查明原因，加以糾正，不合格的砼予以報(bào)廢，禁止入倉。4、砼運(yùn)輸砼運(yùn)輸采用翻斗車、人力車及人工挑抬輔助。運(yùn)輸距離不超過200m，以防止砼在運(yùn)輸中受到強(qiáng)烈震動(dòng)，要求運(yùn)輸路面或車道路面平整，并隨時(shí)清掃干凈，在整過運(yùn)輸過程中，應(yīng)滿足下列基本要求：①防止硅拌和物發(fā)生離析，否則將失去均勻性，難以振搗密實(shí)。②防止水泥砂漿損失，運(yùn)輸硅工具嚴(yán)禁漏漿或吸水。③防止產(chǎn)生初凝，初凝后的硅可塑性降低，影響上下層結(jié)合，，并且無法振搗密實(shí)。5、砼澆注嚴(yán)格按照招標(biāo)文件中的技術(shù)規(guī)范進(jìn)行操作。6、養(yǎng)護(hù)砼在澆注完畢達(dá)到初凝后，及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持其表面濕潤狀態(tài)，以保證水泥水化時(shí)的溫度和濕度，創(chuàng)造砼良好的硬化條件。本工程采用普通硅酸鹽水泥，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。三、模板工程砼工程所用模板外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求表面平整、光滑、色澤一致，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，棱角方正，無蜂窩，無漏筋，無明顯氣泡，模板拼縫有規(guī)律，根據(jù)以上要求，模板采用特殊加工的木樓板。1、模板體系的設(shè)計(jì)1）保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受砼澆注和振倒的側(cè)面壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生位移，確保結(jié)構(gòu)外型尺寸。2）應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。3）施工的砼表面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。模板制安單塊模板最大尺寸為2000mrH600mm在模板接縫處壓海綿條，防止漏漿，模板與模板連接采用螺栓連接。模板每次使用前刷2遍脫模劑，使用后要進(jìn)行清整，模板安裝應(yīng)根據(jù)施工圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣，應(yīng)符合施工規(guī)范要求。模塊拆除模塊拆除時(shí)限，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和下列要求。1）不承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模損傷時(shí)方可拆除。2）承重模板應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值的 75%寸（2m〈L〈8”時(shí)方可拆除，當(dāng)跨度大于8m時(shí)，硅強(qiáng)應(yīng)達(dá)到100%寸方可拆除。四、鋼筋工程1、材料質(zhì)量控制根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范要求及業(yè)主監(jiān)理指標(biāo)、要求，選定鋼材進(jìn)料。鋼材擬從市場(chǎng)購買，但必須附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，鋼筋表面有廠家標(biāo)志，且每個(gè)有相應(yīng)的生產(chǎn)批號(hào)，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。現(xiàn)場(chǎng)按要求取樣送檢作拉力和冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格的應(yīng)禁使用。2、鋼筋綁扎施工前，根據(jù)施工規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放樣、下料加工，包括調(diào)直、除銹、拉長(zhǎng)、下料、剪切、彎曲。鋼筋綁扎采用 22#鉛絲兩跟對(duì)擰成四跟 ，作為扎絲，要求綁扎牢固，位置準(zhǔn)確，綁扎接頭在受拉，受壓區(qū)一律按受拉區(qū)接頭處理。鋼筋焊接鋼筋的焊接工藝采用氣壓焊，利用氧—乙塊火焰把結(jié)合面及其附近金屬面加熱至塑化狀態(tài)，同時(shí)施加適當(dāng)?shù)膲毫?，使其結(jié)合牢固。氣壓焊施工，焊前要求將鋼筋端面切平，鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和癢化膜應(yīng)清除干凈，并經(jīng)打磨露出光澤，不得有氧化現(xiàn)象，要求鋼筋下料使用砂輪鋸，不得使用切斷機(jī)，氣壓焊接時(shí)，對(duì)鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋的橫界面面積計(jì)算應(yīng)為30~40MPa開始焊接前，預(yù)先用相同的材料，相同的焊接操作條件、參數(shù)制作6個(gè)試件送檢測(cè)試，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)彎曲試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，才允許正式施焊，氣焊操作人員，必須持證上崗。鋼筋保護(hù)層處理鋼筋保護(hù)層控制，采用不低于砼標(biāo)號(hào)沙漿墊塊，其厚度按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的保護(hù)層要求預(yù)制，內(nèi)預(yù)埋 22#鉛絲，便于在鋼筋上綁扎，雙層鋼筋之間采用鋼筋撐梯架立固定，確保保護(hù)層厚度符合要求。安裝好的鋼筋，應(yīng)具足夠的剛性和穩(wěn)定性，澆筑砼前檢查鋼架立，預(yù)埋件的位置、鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，如有變動(dòng)和偏差應(yīng)即使矯正。五、施工工藝（一）、施工程序任何部位混凝土澆筑前8小時(shí)（隱蔽工程12小時(shí)）必須通知監(jiān)理對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括地基處理、已澆混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋預(yù)埋件、止水和觀測(cè)儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)等，監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。任何部位混凝土澆筑前，應(yīng)將該部位的混凝土的配料單提交監(jiān)理審核，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。程序如下：（二）、主要施工方法及技術(shù)措施1、鋼筋制安鋼筋在加工廠加工成型，自卸汽車運(yùn)輸，人工轉(zhuǎn)運(yùn)入倉。鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布設(shè)，架立筋固定，綁扎及焊接嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)范》 。2、模板工程1）施工工藝流程模板設(shè)計(jì)及批準(zhǔn)——模板、腳手架準(zhǔn)備一配模（涂脫模齊IJ）——^測(cè)量放線——^模板及止水片安裝固定——?模板縫處理——^模板驗(yàn)收——拆模、清理2）模板結(jié)構(gòu)與加工引水樞紐工程及干渠建筑物工程的混凝土澆筑采用普通鋼模板，模板面板厚3mm干渠預(yù)制構(gòu)件塊采用角鐵制作定型模具，U型梢預(yù)制采用3mm鋼板制作。模板支立與加固定型鋼模采用鋼管支撐，用人工進(jìn)行分塊組裝，內(nèi)側(cè)采用① 12筋拉桿加固，外側(cè)采用鋼管斜撐加固。干渠預(yù)制塊模板角鐵聯(lián)接部位用螺桿加固，方便拼裝及拆除，U型梢預(yù)制鋼模模具采用整體鋼模，口朝下平放在預(yù)制平臺(tái)上即可。模板拆除在混凝土其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆模。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。預(yù)制混凝土澆筑前涂刷脫模劑（包括預(yù)制平臺(tái)底面），以便拆模。3、混凝土澆筑工程1）施工工藝流程施工準(zhǔn)備一倉位驗(yàn)收一混凝土拌和 一混凝土入倉鋪料平臺(tái) 混凝土振墻 混凝土養(yǎng)護(hù)*2）主要施工方法①澆筑準(zhǔn)備及基本方法建筑物建基面必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑?；鶐r上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石均應(yīng)清除，易風(fēng)化的巖基及軟基，在立模扎筋前應(yīng)處理好地基臨時(shí)保護(hù)層，在軟基上進(jìn)行操作時(shí)，力求避免或擾動(dòng)原狀土壤。平面施工縫表面和基底混凝土在澆筑前采用人工鑿毛,并采用高壓水槍徹底清除表面，并排除倉內(nèi)積水，清洗厚的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤，然后在底層均鋪一層與混凝土強(qiáng)度相適應(yīng)水灰比的水泥砂漿，厚度2—3mm保證混凝土與基巖結(jié)合良好預(yù)制混凝土清理預(yù)制平臺(tái)，清洗預(yù)制模底面，底面涂刷脫模劑后，混凝土入倉。二期回填混凝土采用小塊木模板立模，模板加工成 0.5—1.0m長(zhǎng)，厚2.0—2.5cm,用①16mmi栓固定，螺栓焊接在預(yù)埋插筋的根部，模板間隔安裝，中間空洞作為臨時(shí)進(jìn)料口。搭設(shè)腳手架澆筑，混凝土卸料層厚10-20cm,混凝土要振搗密實(shí)，表面平整，拆模后無“掛簾”、“錯(cuò)臺(tái)”、“鼓肚”等缺陷?；炷涟韬突炷猎诩蓄A(yù)制廠設(shè)置拌和站集中拌和，開倉前，有試驗(yàn)員開出混凝土配料單，拌和站根據(jù)配料單生產(chǎn)混凝土，材料配比計(jì)量采用磅秤稱量，在拌制過程中，試驗(yàn)員隨時(shí)監(jiān)督，以保證混凝土的拌制質(zhì)量。支渠及干渠建筑物混凝土拌和另配一臺(tái)活動(dòng)拌和機(jī)，作臨時(shí)拌和站?；炷吝\(yùn)輸混凝土水平運(yùn)輸采用人工手推車運(yùn)輸，混凝土垂直運(yùn)輸采用腳手架平臺(tái)手推車直接入倉?；炷疗絺}振搗引水樞紐工程混凝土入倉后采用人工分層鋪料，每層鋪料厚度不超過0.3m,采用平鋪澆筑法，并確保混凝土覆蓋時(shí)間不得超過 2小時(shí)，振搗采用①50軟軸插入式振搗器振搗，分層振搗時(shí)，振動(dòng)頭應(yīng)插入下層混凝土5cmi每一位置的振搗時(shí)間以混凝土表面不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。振搗器移動(dòng)距離不超過其有效半徑的1.5倍，順序依次，方向一致，以保證上下層結(jié)合，避免漏振。預(yù)制混凝土采用平板振搗機(jī)振搗。混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)在澆筑完成后 12— 18小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行，一般采取覆蓋澆水法，保持混凝土表面經(jīng)常濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，在干燥、炎熱氣候下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長(zhǎng)至 28天以上。4、質(zhì)量控制措施鋼筋制安質(zhì)量措施鋼筋的表面保持潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用。鋼筋使用前調(diào)直，使其無局部彎折。鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋的大小尺寸均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)文件的規(guī)定進(jìn)行施工，橫平豎直、間距均勻。鋼筋焊接頭按設(shè)計(jì)圖紙要求，焊接處的屈服強(qiáng)度應(yīng)為鋼筋屈服強(qiáng)度的1.5倍，接頭采用電弧焊，鋼筋交叉連接采用接觸電焊，焊接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧复罱訛?5d,綁扎搭接為35d,鋼筋焊接及綁扎工藝質(zhì)量控制及允許誤差嚴(yán)格遵照 《水工混凝土施工規(guī)范》SJD207-82執(zhí)行。在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊，保證混凝土的保護(hù)層厚度。模板工程質(zhì)量控制采用有足夠強(qiáng)度和剛度的合格模板：能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振搗力，防止產(chǎn)生位移，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用，變形、破損的模板禁止使用；按批準(zhǔn)的模板設(shè)計(jì)方案準(zhǔn)備、安裝、固定模板，安裝時(shí)用經(jīng)緯精確放線，保證偏差小于允許值，各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆；模板固定牢固后，澆筑時(shí)還必須指派專人隨時(shí)觀察及檢查，防止跑模；模板接縫處用膩?zhàn)庸慰p，防止“掛簾”；模板每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板表面應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在以澆的混凝土面沾染污跡，采取有效措施予以清除。模板在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除，拆除時(shí)限：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除，墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于30Mp冊(cè)，方可拆除。在拆除時(shí)小心進(jìn)行，禁止猛烈敲打及強(qiáng)扭，在邊角處特別注意，防止損傷混凝土?；炷翝仓|(zhì)量控制混凝土運(yùn)輸連續(xù)、均衡、快速，防止運(yùn)輸中分離、漏漿、泌水現(xiàn)象；初凝的混凝土作廢料處理；在氣溫較高時(shí)作好隔熱遮陽工作。混凝土保證在旱地施工，倉面不得有流水，下雨天施工時(shí)倉面搭設(shè)遮雨蓬棚，并及時(shí)排除積水，不得用混凝土趕水?；炷翝仓?yán)格按規(guī)定的分縫尺寸及厚度備好料，檢查好機(jī)具并有備用，在驗(yàn)倉合格后連續(xù)施工，防止冷縫或人為施工縫的發(fā)生?；炷料铝献杂筛叨刃∮?2m，防止骨料分離，混凝土振搗不得欠振、漏振及振搗過度，禁止用振搗器平倉。拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人派批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確?；炷恋奶涠?，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度?；炷猎跐餐旰?2—18小時(shí)后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)保持混凝土面濕潤狀態(tài)，時(shí)間不小于14天。5、混凝土溫控措施冬季施工根據(jù)水文、氣象資料表明，本標(biāo)段日平均氣溫偏低，為防止混凝土受凍和開裂，擬采取下列溫控措施：正確布置骨料儲(chǔ)存及堆放系統(tǒng)，如骨料的水下采挖和篩洗加工，在低溫季節(jié)（日平均氣溫低于-50C）一般均停止生產(chǎn)，低溫季節(jié)混凝土施工需用的骨料，必須在低溫施工期以前篩洗加工完畢，堆存?zhèn)溆?。骨料堆?yīng)盡量覆蓋保溫，不能保溫時(shí)要及時(shí)清除冰雪。拌和混凝土前，用熱水沖洗拌和機(jī)，并將積水或冰水排除?；炷涟韬蜁r(shí)間比常溫季節(jié)適當(dāng)延長(zhǎng)（延長(zhǎng)的時(shí)間由試驗(yàn)確定），一般延長(zhǎng) 20%--25%。為提高出機(jī)溫度，首先考慮用熱水拌和，當(dāng)熱水拌和尚不能滿足要求時(shí)，再加熱砂骨料。水泥不直接加熱。用熱水拌和，一般水溫不宜超過 600c時(shí)，超過600c時(shí)時(shí)，改變拌和加料順序，將骨料與水先拌和，然后加入水泥拌和，以免水泥假凝。骨料一般用排管通水加熱，都采用不加熱的骨料時(shí)，注意骨料中絕不能混有冰雪，表面不能結(jié)冰?；炷吝\(yùn)輸注意以下幾點(diǎn)：1）盡量減少倒運(yùn)次數(shù)。 2）裝載混凝土的設(shè)備，有可靠的防風(fēng)措施，并盡可能加以保溫。 3）在工作停頓或結(jié)束時(shí)，立即用熱水將運(yùn)輸設(shè)備及混凝土拌和機(jī)洗凈。當(dāng)恢復(fù)運(yùn)輸時(shí)先給運(yùn)輸設(shè)備加熱。在嚴(yán)寒條件下基巖或其混凝土表層溫度通常都成負(fù)溫，在這些部位澆筑時(shí)，將基巖和老混凝土用熱水加溫保溫至表面上沒有冰霜，以防施工縫早期受凍?；炷敛鹉：?，采用混凝土表面覆蓋草袋子，鋸末、油氈等保溫。降低混凝土澆筑溫度①加冷水拌和混凝土；②運(yùn)輸混凝土工具有隔熱遮陽措施，縮短混凝土暴曬時(shí)間；③采用噴水霧等措施降低倉面的氣溫，并將混凝土澆筑盡量安排在早晚和夜間施工；④采用冷水預(yù)冷骨料。降低混凝土的水化熱溫升①選用水化熱低的水泥；②在滿足施工圖紙要求的混凝土強(qiáng)度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料級(jí)配，加優(yōu)質(zhì)的摻合料和外加劑適當(dāng)減少單位水泥用量；控制澆筑層最大高度和間歇時(shí)間；③為利于澆筑塊的散熱，基礎(chǔ)和老混凝土約束部位澆筑層高控制為1—2mi上下層澆筑間歇時(shí)間為5—10天；④在高溫季節(jié)，有條件部位可采用表面流水冷卻的方法進(jìn)行散熱，溫度量測(cè)采用埋設(shè)在混凝土的電阻式溫度計(jì)或電偶式測(cè)量混凝土溫度和混凝土內(nèi)部溫度。6、質(zhì)量檢測(cè)方法原材料質(zhì)量檢測(cè)水泥檢驗(yàn)：每批水泥應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢測(cè)。檢測(cè)取樣以200~400t同標(biāo)號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位，不足200t時(shí)也作為一個(gè)取樣單位。檢測(cè)項(xiàng)目：水泥標(biāo)號(hào)、細(xì)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、稠度、比重等試驗(yàn)。水泥在運(yùn)輸過程中注意其品種和標(biāo)號(hào)不得昆雜，還必需采取有效措施如搭蓋蓬布置防止水泥受潮。到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)。袋裝或散裝等，分別分類堆放。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過三個(gè)月堆放高度不得超過 15袋。細(xì)骨料（砂）細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)應(yīng)在 2.4~3.0范圍內(nèi)，砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔，級(jí)配良好。砂的質(zhì)量檢驗(yàn)按批進(jìn)行，在正常情況下，每批數(shù)量為200m3或300t,在砂質(zhì)量比較穩(wěn)定，用量又比較大時(shí)，定期進(jìn)行檢驗(yàn)，但每次試驗(yàn)所代表的數(shù)量不超過400m3或600t;在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有變化時(shí)，應(yīng)按其變化情況隨時(shí)取樣進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目：表面含水率、細(xì)度模數(shù)、含泥量、云母含量、輕物質(zhì)含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機(jī)物含量。抽樣次數(shù)：表面含水率每班檢測(cè)一次，細(xì)度模數(shù)、含泥量每批檢測(cè)一次，云母含量、輕物質(zhì)含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機(jī)物含量根據(jù)材質(zhì)有懷疑時(shí)或監(jiān)理工程師有要求時(shí)檢測(cè)。粗骨料（石）檢測(cè)粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4，素混凝土板厚1/2，對(duì)少筋或無筋結(jié)構(gòu)，選用較大的粗骨料粒徑。含有活性骨料，黃銹等的粗骨料，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證后才能使用。粗集料采用堅(jiān)硬卵石或碎石，粗集料按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進(jìn)行檢驗(yàn)；機(jī)械集中生產(chǎn)時(shí)，每批不超過400m3人工分散生產(chǎn)時(shí)，每批不宜超過200m3。檢驗(yàn)項(xiàng)目：表面含水率、顆粒級(jí)配、針片狀顆粒含量、超遜徑、含泥量、壓碎值指標(biāo)、硫化物及硫酸鹽含量、有機(jī)質(zhì)含量。抽樣頻率：表面含水率每班抽檢一次，顆粒級(jí)配、超遜徑、含泥量、有機(jī)質(zhì)含量每批抽檢一次，其它按監(jiān)理工程師要求檢測(cè)。水質(zhì)檢測(cè)使用飲用水時(shí)可不經(jīng)試驗(yàn)，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí)，采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)法進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比。檢測(cè)拌和用水所占物質(zhì)不致影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以反引起鋼筋和混凝土的腐蝕。外加劑選用的外加劑應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明單，使用前做混凝土試配試驗(yàn)，檢查摻外加劑混凝土性能是否滿足要求。外加劑必須與水混合配成一定濃度的溶液，每配置一次，抽樣一次，檢驗(yàn)外加劑溶液的濃度。不同品種的外加劑應(yīng)分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得相互混裝，以避免交叉污染。混凝土強(qiáng)度檢測(cè)澆筑混凝土?xí)r，每一澆筑倉位應(yīng)取 2組（3個(gè)試件為一組），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天。鋼材檢驗(yàn)運(yùn)至工地的每批鋼筋都應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，鋼筋使用前進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，每批鋼筋（最多為60t）中取2組，各截取3節(jié)試件，分別做抗拉和冷彎試驗(yàn)。（三）預(yù)制構(gòu)件及安裝干渠預(yù)制混凝土塊及支渠混凝土U型槽在預(yù)制廠集中預(yù)制，預(yù)制廠設(shè)置拌和站。拌和站一形成就開始預(yù)制，采用定型鋼模具作模板批量生產(chǎn)，生產(chǎn)強(qiáng)度以滿足干渠及支渠鋪砌要求即可。預(yù)制廠澆筑水泥砂漿預(yù)制平臺(tái)，混凝土入倉前，在平臺(tái)底面涂脫模劑或攤鋪脫模材料，如塑料薄膜、油氈、鋸末等。混凝土人工手推車入倉，平板振搗機(jī)振搗。預(yù)制塊成型后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到14天強(qiáng)度后可裝入自卸汽車運(yùn)至安裝部位，人工砌筑安裝。安裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行砌筑規(guī)范，砂漿飽滿，表面平整，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)鋼筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的特點(diǎn)，進(jìn)行模板及支撐的設(shè)計(jì)，計(jì)算出各種規(guī)格的模板及模撐的加工數(shù)量，模板制作在現(xiàn)場(chǎng)加工廠進(jìn)行。模板安裝應(yīng)遵循自下而上的安裝方法。模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的沉陷及變形，模板的內(nèi)側(cè)面必須平整，接縫緊密，不得漏漿。模板安裝好以后要仔細(xì)檢查各部件是否牢固，在澆筑砼的過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。拆除模板時(shí)一般應(yīng)遵循強(qiáng)度控制的規(guī)定，拆模應(yīng)按順序操作，避免較大的振動(dòng)及碰傷，保證砼表面完整美觀。第三節(jié)給水管道工程Pe管施工方案及技術(shù)措施1、給水工程施工測(cè)量1）測(cè)量放線：首先根據(jù)建設(shè)單位移交的坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)，設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量簡(jiǎn)圖。2）將控制坐標(biāo)點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，做好標(biāo)記，并加以保護(hù)。3）按照工程特點(diǎn)的要求引測(cè)具部控制點(diǎn)。4）進(jìn)行施工溝槽中線及邊線的放置。5）測(cè)量管底標(biāo)高。6）測(cè)量中室底高程。2、施測(cè)方法：1）用經(jīng)偉儀依據(jù)甲方移交的坐標(biāo)點(diǎn)，加密道路中心樁，每150m設(shè)一控制樁，并加以保護(hù)，用水準(zhǔn)儀將高程引測(cè)到附近建筑物上，做上明顯的記號(hào)。2）采用方向法，配以直尺確定溝槽開挖邊線，用白灰撒出開挖線。3）溝槽開挖后進(jìn)行龍門樁設(shè)置，采用木板，間距不超過 35m，將管道中心線及高程引測(cè)其上。3、溝槽開挖的施工方法：1）溝槽開挖采用小型機(jī)械開挖，人工修坡，開挖邊坡為1：1，開挖溝梢的土方堆放至北測(cè)，堆土距開挖邊線不小于 1.5m,開挖溝梢底部土層確保不被攏動(dòng)，溝梢開挖應(yīng)預(yù)留 20cm左右保護(hù)層，用人工清理。2）開挖溝槽時(shí)，如遇有管線、電纜時(shí)加以保護(hù)，并及時(shí)向相關(guān)單位報(bào)告，及時(shí)解決處理，以防發(fā)生事故造成損失。3）開挖溝槽土層要堅(jiān)實(shí)，如遇松散的回填土、腐植土或石塊等，應(yīng)進(jìn)行處理，散土應(yīng)挖出，重新回填，回填厚度不超過20cm進(jìn)行碾壓，腐植土應(yīng)挖取換填砂礫料，并碾壓夯實(shí)，如遇石塊，應(yīng)清理出現(xiàn)場(chǎng)，換填土質(zhì)較好的土回填。4）在開挖溝槽過程中，應(yīng)對(duì)溝槽底高程及中線隨時(shí)測(cè)控，以防超挖或偏位。溝梢允許偏差應(yīng)符合下表的要求;溝梢開挖允許偏差“號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm檢查頻率范圍點(diǎn)數(shù)1梢底標(biāo)高—3?0兩井之間32梢底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間63梢邊坡度不小于規(guī)定兩井之間64、管道基礎(chǔ)：1）溝梢開挖驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行管道基礎(chǔ)的施工。2）采用DN315P瘠，熱熔接口，基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ)。給水管道施工工序：管線測(cè)量-管線清表一修筑施工便道一管溝開挖-PE管材運(yùn)輸一施工砂墊層-PE管熱熔連接一管道敷設(shè)一管身回填一管段試壓一閥門、井室安裝一管溝回填-設(shè)置管道標(biāo)示一通水試驗(yàn)5、PE管連接操作方法熱熔對(duì)接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。其主要工藝過程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對(duì)接時(shí)界面上處于粘流態(tài)的材料有流動(dòng)也有擴(kuò)散，流動(dòng)太大不利于擴(kuò)散和纏結(jié)，所以要把流動(dòng)限制一定范圍，在有限的流動(dòng)中實(shí)現(xiàn)“熔后焊接”。因此，對(duì)接工藝的關(guān)鍵是要在對(duì)接過程中調(diào)整好溫度、時(shí)間、壓力三參數(shù)，要把連接界面材料的性能、應(yīng)力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮，才能實(shí)現(xiàn)可靠的熔焊。6、井室砌筑：1）井室砌筑前放基線，基線要準(zhǔn)確，位置不得有偏差，幾何尺寸準(zhǔn)確。2）進(jìn)行井基施工時(shí)，不得帶水作業(yè)，必要時(shí)要降水進(jìn)行，以確保井底成形后不滲漏。3）砌筑井壁砂漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫現(xiàn)象。每層必須進(jìn)行灌縫處理，夾磚楔。做好井室的防水，做到隨砌隨抹，井內(nèi)外壁用1：2的防水砂漿抹面，厚度 15mm，并注意養(yǎng)護(hù)。抹灰不得有空鼓、裂縫，井室內(nèi)需壓光、抹光。4）井室爬梯安裝位置準(zhǔn)確，安裝牢固，掛線校對(duì)其垂直度。7、附件安裝、閥門安裝閘閥、蝶閥安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋、螺栓需有足夠的調(diào)解余量，操作機(jī)械和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確，并按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無誤，清理干凈，不存雜物。閘閥安裝應(yīng)保持水平，大口徑密封墊片，需拼接時(shí)采用迷宮形式不得采用斜口搭接或平口對(duì)接。2、法蘭（1）法蘭盤密封面及密封墊片，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；2）法蘭盤端面應(yīng)保持平整，兩法蘭之間的間隙誤差不應(yīng)大于2mm不得用強(qiáng)緊螺栓方法消除歪斜；法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的 5%，并保證螺栓的自由出入；4）螺栓應(yīng)使用相同的規(guī)格，安裝方向一致，螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外 2-3扣；5）嚴(yán)禁采用先擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭盤焊口的方法。7、管道水壓試驗(yàn)：管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。給水管道試驗(yàn)，為了保證給水管道水壓試驗(yàn)的安全，需做好以下工作：試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。1）后背安裝：根據(jù)總頂力的大小，預(yù)留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背）。后背墻支撐面積，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和試驗(yàn)壓力而定，一般土質(zhì)可按承壓 15t/itf考慮。后背墻面應(yīng)與管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背與枋木之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實(shí)。在橫木之前，立放3?4根較大的枋木或頂鐵，然后用千斤頂支撐牢固。試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、頂實(shí)。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油的千斤頂嚴(yán)禁使用。試壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即降壓進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外，還應(yīng)在每根管子中部?jī)蓚?cè)用土回填 1/2管徑以上，并在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩，以防試壓時(shí)管子位移，發(fā)生事故。（2）排氣：根據(jù)在管道縱斷上，凡是高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)排氣門，以便灌水時(shí)適應(yīng)排氣的要求。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時(shí)安裝壓力表，下孔則用以進(jìn)水和排水。排氣工作很重要，如果排氣不良，既不安全，也不易保證試壓效果。必須注意使用的高壓泵，其安裝位置絕對(duì)不可以設(shè)在管堵的正前方，以防發(fā)生事故。試壓包括：①試壓的有關(guān)規(guī)定：管道分段試壓的長(zhǎng)度，一般不超過1000m試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求為 1.1Mpa。②試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口初次受力時(shí)，需特別慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況，另外，還要有一人來回聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止加壓和處理，保證試壓安全。試壓時(shí)應(yīng)逐步升壓，不可一次加壓過高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)問題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗(yàn)壓力為止。加壓過程中若有接口泄漏，應(yīng)立即降壓修理，并保證安全。8、管槽回填：管道回填應(yīng)在管道安裝，管道基礎(chǔ)完成后并井室砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) 70%后進(jìn)行?；靥罘謨刹竭M(jìn)行：先填兩側(cè)及管頂 0.5m處，接口處予留出，待水壓試驗(yàn)，管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分?；靥顟?yīng)對(duì)稱、分層進(jìn)行，每層約 30cm,按要求夯實(shí)，以防移位，