BVRE-5冷凝吸附式油氣排放處理裝置培訓資料

江蘇惠利特環(huán)保設(shè)備有限公司BVRE-5冷凝吸附式油氣排放處理裝置培訓資料設(shè)備正面設(shè)備后面工藝流程圖裝置主體部件圖例1.控制器可對系統(tǒng)進行控制，調(diào)試和參數(shù)設(shè)置2.急停按鈕可讓系統(tǒng)緊急停止并斷電，重新開機時需打開此按鈕,按箭頭方向旋轉(zhuǎn)，即打開。3.當系統(tǒng)通電時，電源指示燈一直亮著。當系統(tǒng)出現(xiàn)故障報警時，報警指示燈會不停的閃爍，并發(fā)出聲響。室內(nèi)配電箱用來接收室外機PLC的信號將220V電源轉(zhuǎn)換成24V電源，給控制器提供弱電可以切斷設(shè)備電源用來控制設(shè)備斷電和通電，受急停按鈕控制當電流電壓過大時，對系統(tǒng)起保護作用。里面放有PLC及電器接線端子顯示碳罐內(nèi)的壓力，即真空度發(fā)生緊急狀況時，可按下門上的急停按鈕，讓室外主機停止運行吸附罐內(nèi)裝有活性炭，能進行吸附和脫附用來顯示吸附罐內(nèi)的溫度利用它的正反轉(zhuǎn)可對三通球閥進行切換方向，A罐B罐的切換用來把地下油罐的油氣先引到冷箱再引到吸附罐中壓縮機與冷箱相連，將冷箱內(nèi)的油氣降溫。對壓縮機內(nèi)的高壓氣體，液體起到冷凝的作用。用來反應(yīng)抽完真空后吸附罐內(nèi)的真空度。用來對吸附罐進行脫附，即對其進行抽真空。用來反應(yīng)進氣（地下油罐）的壓力，進氣壓力值可控制吸附泵（B1）的開或停。用來反應(yīng)冷箱的溫度，溫度值可控制（B3）壓縮機的開或停。冷箱分為上下兩層，它是能量交換的場所，用來降低進氣的溫度和儲存真空泵的循環(huán)液，循環(huán)液放在冷箱的底部。主機配置一、自動化控制系統(tǒng)二、吸附系統(tǒng)三、冷凝系統(tǒng)一、自動化控制系統(tǒng)防爆電控箱電控箱內(nèi)由眾多電氣元件組成，其中包括PLC、安全柵、熔斷器、無線發(fā)射模塊、交流接觸器、24V控制電源、電流保護器等。電控箱內(nèi)有24V、220V、380V、三種電壓，如對箱內(nèi)進行檢修，必須切斷電源，由專業(yè)電工操作。PLCPLC是整個機組大腦核心部位，所有程序都已輸入，對設(shè)備的各個部件進行全自動化控制。支持升級擴展，目前根據(jù)各地區(qū)設(shè)備的運行狀況已升級更新到第三代。安全柵由左到右依次是P1、P2、T1三個傳感器的信號安全柵，傳感器的信號經(jīng)過安全柵，然后輸入PLC。安全柵將送入的信號進行能量處理，避免所有可能出現(xiàn)的過壓過流等現(xiàn)象。熔斷器熔斷器是電控箱的主要保險，由左到右分別是ABC三相，熔斷管使用型號為：16A檢修時如發(fā)現(xiàn)熔斷器中間紅色指示燈亮起，則表示熔斷管損壞。在確保無其它電路故障時方可更換熔斷管。發(fā)射模塊無線發(fā)射模塊是本設(shè)備進行數(shù)據(jù)傳輸?shù)闹匾M成部分。在設(shè)備主機與室內(nèi)控制器之間沒有控制線路，數(shù)據(jù)傳輸完全由模塊以及其他組件組成，傳輸信號頻率符合加油站要求，有效傳輸距離為直線50米。發(fā)射天線發(fā)射天線是無線發(fā)射模塊的組成部分。主機與室內(nèi)控制箱各有一個天線，用來發(fā)射并接收信號，發(fā)射頻率為50Hz。

24V電源電控箱內(nèi)的24V直流電源由220V交流電壓變壓而成。主要用于提供PLC的24V電源，并提供其它元件的控制電源。電源上有輸出指示燈，2組24V輸出。

過流保護器由左到右分別是吸附泵（0.98A）、真空(2.6A）壓縮機（4.9A）的過流保護器.根據(jù)各用電電器的最大限值電流分別使用型號1.2A、4A、12A等三種保護器。如各電器使用過程中電流值超過所調(diào)電流值，保護器起保護作用，從而確保整個電路系統(tǒng)的安全。急停開關(guān)急停開關(guān)位于設(shè)備的正面左上方，在設(shè)備可能遇到的報警，卸油等情況下可以直接按下開關(guān)，整個機組即進入斷電狀態(tài)。解決報警故障或卸油完畢后順時針旋出即可以進入正常供電狀態(tài)。注：室內(nèi)控制箱上急停開關(guān)作用一樣。P1壓力傳感器P1壓力傳感器位于設(shè)備冷箱右側(cè)上端，對進氣口的油氣壓力進行檢測后將數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇LC，PLC讀出壓力值后進行相應(yīng)動作。為準確無誤地傳送壓力數(shù)據(jù)值，傳感器與冷箱之間用密封圈密封鏈接。傳感器反應(yīng)靈敏，即使在常壓下，所傳輸?shù)臄?shù)據(jù)也會稍有變化。P2壓力傳感器P2壓力傳感器是對吸附罐脫附時的真空壓力進行數(shù)據(jù)傳輸。它安裝在吸附罐與真空泵之間，能準確無誤地傳送真空壓力，通過室內(nèi)控制屏可以看到P2顯示的壓力值。T1溫度傳感器T1溫度傳感器傳輸?shù)氖抢湎鋬?nèi)部的制冷溫度，位于冷箱底部。溫度傳感器將溫度數(shù)據(jù)值傳送到PLC，PLC根據(jù)溫度值來控制整個制冷系統(tǒng)的開、停機。二、吸附系統(tǒng)吸附罐吸附罐是設(shè)備對油氣進行排放處理的重要部位，罐內(nèi)裝有進口活性炭。吸附罐分為A、B罐，在處理油氣過程中交替進行吸附與脫附工作。每只罐內(nèi)裝有25KG活性炭，根據(jù)各加油站油氣處理量，活性炭的使用壽命為3—5年不等。排污盲板排污盲板處于吸附罐底部，由DN50的法蘭板封堵，A、B吸附罐各有一只。排污盲板主要用于檢修使用，檢修時拆下盲板，通過盲板遺留物（如粉塵、液體等）可以判斷吸附罐內(nèi)活性炭的使用情況。

電磁閥電磁閥安裝于吸附罐的背面，A罐與B罐各一只，分別稱為DF1、DF2。根據(jù)PLC的設(shè)定值，在吸附罐脫附完成后，電磁閥打開引進外部空氣進行氣壓平衡，為下一次的吸附做準備工作。真空壓力表真空壓力表安裝于吸附罐的頂部，在真空泵對吸附罐脫附時，通過真空壓力表可以直觀地看到罐內(nèi)的真空壓力。真空泵脫附（PLC設(shè)定時間值）后的真空壓力值應(yīng)該≥-0.075MPa。電動頭電動頭是三通閥裝置的電器傳動部件，用來切換A、B罐的交替工作。進行調(diào)試時使用上部的扳手扳動可通過左邊手輪進行轉(zhuǎn)動，通電后自動復原。電動頭每次工作25秒，轉(zhuǎn)動角度90°，下一次切換為反轉(zhuǎn)90°。

吸附泵吸附泵又可稱作為引氣泵。顧名思義，吸附泵對油氣進入設(shè)備起引導作用。在進氣壓力達到150Pa（可調(diào)）時吸附泵啟動將油氣引入設(shè)備，當進氣壓力低于-150Pa時，吸附泵停止。吸附泵阻火器防爆吸附泵的內(nèi)部自身帶有阻火器，進氣口、出氣口各有一只。阻火器可以將油氣或電路有可能產(chǎn)生的火花進行阻擋并熄滅，確保整個電器電路的防爆安全。液環(huán)真空泵液環(huán)真空泵是設(shè)備內(nèi)部相對較大的單個電器部件。泵體頭部有冷卻液體循環(huán)。在真空泵接到PLC指令后工作，對吸附罐A或吸附罐B抽真空。它的工作性質(zhì)由PLC設(shè)定的時間控制。真空泵阻火器圖片上顯示的綠色的圓柱體是一只阻火器，位于真空泵的進氣口，出氣口另一端的阻火器與它型號相同。真空泵的二只阻火器同樣是阻斷一切有可能出現(xiàn)的火花起著重要的作用。單向閥單向閥也是脫附系統(tǒng)的重要組成部分，由公司自主研發(fā)生產(chǎn)，不銹鋼閥體與閥芯。它位于吸附罐與真空泵之間，它的作用是由左到右抽出吸附罐內(nèi)的油氣后，關(guān)閉由右到左的氣路，使抽出的富集油氣不形成回流。注液口注液口與冷箱中的水箱、真空泵相連，水箱內(nèi)的液體供給真空泵的液體循環(huán)。真空泵液循環(huán)時間長了會消耗一些液體，在必要的時候可以通過注液口加注。三、制冷系統(tǒng)制冷機組BVRE-5設(shè)備采用冷凝+吸附工藝，使用優(yōu)良的制冷機組至關(guān)重要。制冷機組采用美國渦輪壓縮機，各相關(guān)組件，大面積冷凝器等良好配置，冷凝效果優(yōu)良，對油氣冷凝處理發(fā)揮了重要作用。冷凝風機冷凝風機是制冷系統(tǒng)的重要部件，它緊鄰冷凝器，制冷系統(tǒng)啟動時工作，對冷凝器散熱，它的散熱效果也將直接影響到整個制冷系統(tǒng)的效果。本設(shè)備的冷凝風機采用吸風式，對冷凝器散熱的同時，對壓縮機、干燥器等其他制冷系統(tǒng)部件同時起著冷卻散熱的作用。壓縮機壓縮機是制冷系統(tǒng)的核心部位，相當于人體的心臟。選用一只排量匹配，性能良好的壓縮機對整個制冷系統(tǒng)至關(guān)重要。本設(shè)備采用美國谷輪壓縮機，功率、排量匹配良好，性能優(yōu)良，使用壽命較長。油氣分離器油氣分離器主要作用是將制冷劑中的潤滑油與氣態(tài)制冷劑分離，使制冷劑順利進入系統(tǒng)內(nèi)，另有平衡管與低壓管相連，從而使?jié)櫥驮俅位氐綁嚎s機。分離器的進口與壓縮機高壓出口相連，出口直接接到冷凝器。

儲液器與儲液器的入口相連接的是冷凝器口，出口接進干燥器。氣態(tài)制冷劑經(jīng)過冷凝器散熱后變成高溫高壓的液體進入儲液器，儲液器能儲存多余制冷劑，并且可以調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。干燥過濾器干燥過濾器主要作用是除雜吸水，能夠有效地過濾系統(tǒng)內(nèi)的雜物，如果存在少許水份也可以通過過濾器中的干燥劑吸附，防止所有雜物和水份流入膨脹閥，引起臟賭或冰堵。它位于儲液器后部，出口直接接入膨脹閥。膨脹閥膨脹閥是制冷系統(tǒng)的主要部件之一，在整個系統(tǒng)中起節(jié)流降壓作用。Danfoss膨脹閥是由丹麥原裝進口，性能良好，采用3號閥芯與整個制冷系統(tǒng)匹配。制冷壓力表制冷系統(tǒng)的工作狀況都可以由壓力表反應(yīng)出來，左邊為低壓側(cè)，右邊為高壓側(cè)。原始狀態(tài)下，高低壓壓力幾乎一致，壓力范圍0.4—0.8Mpa，系統(tǒng)工作時低壓壓力范圍0.1—0.4Mpa，高壓范圍0.8—2.5Mpa。下端的是可調(diào)壓力保護器，根據(jù)系統(tǒng)工作時的壓力限值完成了調(diào)試，當壓力低于或高于壓力范圍時，保護器動作對制冷系統(tǒng)進行保護。放液口放液口在水箱的中下部，打開后看到有液體流出證明水箱內(nèi)的循環(huán)液充足。設(shè)備正常工作后，打開放液口放出多于液體，然后隔一段時間打開閥可以放出回收的汽油。例行檢查序號項目周期檢查方1清掃設(shè)備1個月加油站2查看設(shè)備是否接地良好1個月加油站3系統(tǒng)檢查6個月加油站4檢查壓縮機潤滑油1年惠利特5整機檢查1年惠利特6活性炭更換3年惠利特送電顯示送電后，顯示屏顯示：5秒鐘后，顯示屏換為如下顯示：開機及運行顯示1運行25秒，設(shè)備進入待機狀態(tài)。2待機過程中，設(shè)備進行自檢,當（P1）感應(yīng)壓力高于+150pa時，設(shè)備將自動開始運行，低于-150pa則設(shè)備自動停機。在自檢、待機和運行狀態(tài)下，可以進行查詢操作，也可以進行設(shè)置操作。由上畫面經(jīng)過5秒鐘，設(shè)備運行，此時顯示：數(shù)據(jù)查詢查看運行數(shù)據(jù)記錄在{待機數(shù)據(jù)顯示模式}和{運行數(shù)據(jù)顯示模式}下，按【→】向右鍵，顯示：

⒈查看設(shè)備工作狀態(tài)⒉查看運行控制記錄⒊查看運行時間記錄⒋查看報警數(shù)據(jù)記錄故障報警及顯示1.故障設(shè)備在發(fā)生故障時將自動停機，顯示故障提示并聲音報警，自動生成報警記錄。以下情況屬于故障：

1）釋壓泵（B1）故障報警。此時顯示為：按【】

鍵進入隨即出現(xiàn)服務(wù)電話。

按【】可獲得參考內(nèi)容。

2）真空泵故障報警。此時顯示為：按【】鍵進入隨即出現(xiàn)服務(wù)電話。按【】可獲得參考內(nèi)容。3）壓縮機故障報警。此時顯示為：】鍵進入隨即出現(xiàn)服務(wù)電話。按【】可獲得參考內(nèi)容。按【4）冷箱溫度高。此時報警顯示為：】可獲得參考內(nèi)容。按【】鍵進入隨即出現(xiàn)服務(wù)電話。按【5）真空度達不到設(shè)定值。此時報警為：】鍵進入隨即出現(xiàn)服務(wù)電話。按【按【】可獲得參考內(nèi)容。6）P1壓力傳感器斷路或短路，此時顯示：顯示方式同前。7）P2壓力傳感器斷路或短路，此時顯示：顯示方式同前。8）T1溫度傳感器斷路或短路，此時顯示：“T1溫度傳感器斷路（短路）”閃爍顯示。運行狀態(tài)（運行中、自檢運行或待機）及計時則正常顯示。按【】可獲得參考內(nèi)容。系統(tǒng)故障處理辦法可獲得參考內(nèi)