化妝品包裝分類匯編類別

化妝品包裝分類全套匯編種類化妝品包裝分類全套匯編種類化妝品包裝分類全套匯編種類*-

化妝品包裝資料分為主體容器及輔助資料.

主體容器平時有:塑料瓶、玻璃瓶、軟管、真空瓶。輔助資料平時有：彩盒、處箱、中箱一、塑料瓶

1、塑料瓶的材質(zhì)平時為PP，PE、K料、AS、ABS、亞克力、PET、PETG、PETE等。

2、平時用于化妝品類容器壁較厚的

膏霜瓶、瓶蓋、瓶塞、墊片、泵頭、防塵罩

為注塑成型；

PET吹瓶為兩步成型、管胚為注塑，成品包裝為吹瓶吹瓶。

。其余如容器壁較薄的乳液瓶、沖刷瓶為

3、PET資料為環(huán)保資料，擁有高間隔性，質(zhì)輕、不碎特點、耐化學抗爭性，透明性極強，可

做成珠光、有色、磁白、透明，在裝啫喱水方面應用寬泛。瓶口一般為標準的16#、18#、22#、

24#口徑，可配上泵頭使用。

4、亞克力材質(zhì)為注塑瓶，抗化學性較差，一般不可以直接裝膏體，需配內(nèi)膽間隔，灌裝不易太滿，

防范膏體進入到內(nèi)膽與亞克力瓶之間，省得發(fā)生龜裂，運輸中間包裝要求較高，因劃傷后看上去特別顯然，通透性高，感觀上壁特厚，但價錢相當貴。

5、AS、ABS：AS透明度較好于ABS，且韌性較好。

6、模具開發(fā)開銷：吹瓶模具為1500元—4000元，注塑模具為8000元—20000元不等，模具

用不銹鋼的資料比用合金資料的要貴，但耐用，模具一次出幾個，看生產(chǎn)量的需求，如生產(chǎn)量較大，可選擇一出四或一出六的模具，客戶可自行決定。

7、訂購量一般為3千—1萬個，可自定顏色，平時做原色磨砂和磁白色為主，或加珠光粉見效，瓶與蓋雖配的同一色母，但有時因為瓶與蓋用的材質(zhì)不一樣樣樣樣，表現(xiàn)出來的顏色有些差異。

8、絲印有一般油墨和UV油墨，UV油墨見效較好，有光彩和立體感，在生產(chǎn)時應先打版確認顏色，在不一樣樣樣材質(zhì)的絲印見效會有所不一樣樣樣。

9、燙金，燙銀等加工工藝與印金粉，銀粉見效上有差異，硬的材質(zhì)和圓滑的表面較合適燙金、燙銀，軟質(zhì)的表面燙印見效不好，易零落，燙金銀的光彩度好于印金印銀。

10、絲印菲林要出陰片，圖文見效為黒色，背景色為透明，燙金，燙銀工藝要出陽片，圖文效

果為透明，背景色為黒色。文字及圖案比率不可以太小太細，不然印不出見效。

11、瓶蓋一般配有內(nèi)墊片，拉蓋、內(nèi)塞，極少量配有小勺或滴管，這主假如考慮其密封性和使用的方便性。

12、生產(chǎn)周期較為適中，約為15天周期，絲印圓柱形瓶作單色計算，扁瓶或異形瓶按雙色或多

色計算，平時要收取第一次的絲印網(wǎng)版費或夾具費，絲印單價一般為元/色次至元/

色次，網(wǎng)版100元—200元/款，夾具約50元/個。*-

二、玻璃瓶

1、玻璃瓶用于化妝品上主要分為：護膚品（膏霜、乳液）、香水、精油、指甲油幾大類容量較小，大于200ml容量極少用于化妝品上。

2、玻璃瓶又分為廣口瓶、窄口瓶，固體狀膏體一般用廣口瓶，宜配電化鋁蓋或塑料蓋子，瓶蓋可

作色彩噴油等見效；乳化液或水劑類膏體一般用窄口瓶，宜配用泵頭，要注意防范彈簧和滾珠生銹，現(xiàn)多數(shù)泵頭配的是玻璃珠，平時要作料體測試合用試驗，如配蓋子需配內(nèi)塞，水劑配小孔同內(nèi)塞，

較稠乳液則配大孔內(nèi)塞。

3、玻璃瓶選材較為一致，造型好多，加工工藝豐富，與瓶蓋搭配多樣化，常有的瓶形有圓柱形，

橢圓形、扁形、棱形、錐形等，廠家常會開發(fā)系列瓶形。瓶身工藝上有噴涂、透明、磨砂、半透明調(diào)色，絲印、燙金、燙銀等。

4、絲?。翰Ａ拷z印平時有兩種，一種是高溫油墨絲印，其特點是不易脫色，色彩較沉啞，紫色

調(diào)色較難出見效，另一種是低溫油墨絲印，色彩較艷，對油墨的要求較高，不然易零落，且在瓶子消毒方面要注意。

5、噴涂的見效一般要另加元—元/個，視面積及調(diào)色難度而定，絲印為

形瓶可作單色計算，異形瓶按雙色或多色計算，燙金燙銀元/款。

元/色，圓柱

6、玻璃瓶如屬于手工模制作，容量上會出現(xiàn)一點誤差，在采納時應作測試及作正確的容量標示，如自動生產(chǎn)線的較為平均，但出貨量要求較大，周期相對較長，容量較為堅固。

7、玻璃瓶的厚薄不均會易以致?lián)p壞，或在寒冷的條件下易被內(nèi)容物擠破，應在灌裝時測試合理容量，在運輸上應用紙抱并單個分開，在產(chǎn)品上應配有彩盒，內(nèi)托和中盒更能取到防抖擻用。

8、玻璃瓶常用的瓶形平時有存貨，如精油瓶，一般透明或磨砂瓶。玻璃瓶的制作周期較長，快則

需要20天，有的供貨期要45天，一般訂購量為5千至1萬，瓶型越小要做的量越大，周期與起訂量都會遇到旺季、淡季的影響。

9、開模具開銷：手工模在2500元左右，自動模具一般在

4000

元左右一個，

1出

4或

1出

8則要

16000元—32000元左右，詳盡視廠家條件而定。

10、瓶蓋工藝可進行電化鋁刻字，燙金邊，刻蝕線條，有啞色亮光色彩之分，要配墊片和內(nèi)蓋，最好配合壓敏片使用增強密封見效。

11、精油瓶平時用的是茶色或有色及有色磨砂，可避光，蓋子帶有保險圈，可配內(nèi)塞或滴管，香水瓶一般配精致的噴霧泵頭或塑蓋。

三、軟管

1、軟管分為單層、雙層、五層軟管，分別在防壓、防浸透和手感方面均有差異，如五層管由外層、

內(nèi)層、兩個粘合層，還有間隔層。特點：擁有極好的氣體間隔性能，能有效防范氧氣和異味氣體的浸透，同時防范內(nèi)容物香味及有效成份的溢出。*-

2、雙層管較為常用，屬中低檔的也可用單層，軟管口徑為13#—60#多種口徑，當選定某種口徑的

軟管時，以不一樣樣樣的長度標示不一樣樣樣的容量特點，容量3ml—360ml可任調(diào)，為了雅觀協(xié)調(diào)，60ml以下

常用35#以下的口徑，100ml、150ml平時用35#—45#口徑，150ml以上容量則需用45#以上口徑。

3、工藝上分為圓形管、橢圓管、扁形管、超扁管。扁形管、超扁管較其余管工藝復雜些，也是近幾年出的新式管，因此價錢相應較貴。

4、軟管蓋形狀多樣，一般分為平頭蓋，圓頭蓋，高蓋，掀蓋，超扁蓋，雙層蓋，球形蓋，唇膏蓋，

塑蓋相同可以多種工藝上的辦理，燙金邊，銀邊，有色蓋、透明、噴油，電鍍等，尖嘴蓋及唇膏蓋平時配有內(nèi)塞。軟管蓋為注塑品，軟管為拉管，大多數(shù)軟管廠家自己不生產(chǎn)軟管蓋。

5、有的產(chǎn)品需灌裝后才封尾，封尾大至分為：直紋封尾、斜紋封尾、傘型封尾、星點封尾、異型封尾，封尾時可以要求在封尾處打印出所需的日期碼。

6、軟管可做有色管、透明管、有色或透明磨砂、珠光管，且有啞光與亮光之分，啞光看似高雅但

易臟，有色管與管身大面積印刷的差異，可從尾部的切口處判斷，切口處為白色的為大面積印刷管，用的油墨要求高，不然易零落且受折后會開裂和露出白痕。

7、軟管生產(chǎn)周期一般為15天—20天的周期（從確認樣管開始計）訂量單品為5千—1萬，規(guī)模大的廠家平時以1萬為起訂量，極少小廠家若品種多，單品來計3千起訂量也可以，極罕有客戶自行開模具的，絕大多數(shù)是公模（少量特點的蓋子是私模）合同訂量與實質(zhì)供貨數(shù)目，此行業(yè)中有±10%的誤差。

8、軟管質(zhì)量和廠家不一樣樣樣有價錢上存在較大的差異，制版費平時以色

200元—300

元的價錢，管身

可進行多色印刷和絲印，個別廠家有熱轉(zhuǎn)印設備和技術。燙金、燙銀以面積單價來計算，絲印見效較好，開銷貴些且廠家較少，應依據(jù)不一樣樣樣層次需求選擇不一樣樣樣的廠家。

四、分配器/泵頭

1、分配器分為扎口式與螺口式兩種，從功能來講又分為噴霧，粉底霜、乳液泵、氣霧閥門，真空瓶

2、泵頭大小以相當瓶身的口徑來定，噴霧的規(guī)格—24mm，出水量為次—次，

一般用于香水、啫喱水等產(chǎn)品包裝上配用，口徑相同接收的長短可依據(jù)瓶身的高度來定。

3、乳液泵規(guī)格范圍較大16ml至38ml，出水量為次—次，一般用于膏霜類和沖刷類產(chǎn)品。

4、特其余分配器如泡沫泵頭及手扣式噴頭，泡沫泵頭是一種非灌氣式手壓泵頭，不需灌氣來產(chǎn)生泡沫，只要輕按壓即可產(chǎn)生定量高質(zhì)量泡沫。一般配有專用的瓶。手扣式噴頭平時用于潔凈劑等產(chǎn)品上。

5、分配器的構(gòu)成較為復雜，一般包含：防塵罩、撳頭、撳桿、墊片、活塞、彈簧、閥門、瓶蓋、

泵體、吸管、閥門滾珠（有鋼球、玻璃球）。瓶蓋、防塵蓋可做有色，可電鍍，可套電化鋁圈。由

于一套泵頭涉及到的模具好多，且訂量較大，起訂量1萬—2萬，供貨限時確認樣后15天—20天，白色和通用型的常有現(xiàn)貨。*-

6、真空瓶平時為圓柱形，規(guī)格15ml—50ml,個別有100ml，整體容量較小，靠的是大氣壓的原理，

可防范化妝品在使用過程中造成污染，真空瓶有電化鋁、塑料電鍍及有色塑料，價錢比其余普容器要貴，一般訂量要求不高。

7、分配器客戶極少自己開模，要的模具教多，開銷較高。

五、彩印類

1、彩印主要包含括彩盒、彩印套裝盒、說明書、單張、海報、畫冊及彩印不干膠等。

2、要求及選材復雜，包裝彩盒也稱為折疊式紙盒，一般用350g單銅紙，可依據(jù)容積及內(nèi)裝重量

選擇合適厚度的紙板，選擇不一樣樣樣品位的紙類，可配套瓦楞紙板作為內(nèi)襯，取到固定、防振或因為容器小,可增大彩盒尺寸來增添外觀的大方，盒底的設計原則是既要保證強度又要力求簡單，對于手工組裝將會節(jié)約時間。

3、彩印套盒，先彩印后進行裱工可做不一樣樣樣規(guī)格造型，彩印裱的紙層為單銅、鍍鋁紙，可采納不一樣樣樣

規(guī)格的灰板紙或中纖板，手工好多，成本較高，同常會配上手挽袋，吸塑/海棉/紙托、綢布一起使用。

4、說明書可選一般紙60g—80g或105g與128g、157g銅版紙，單張與海報或畫冊一般用105g以

上銅版紙。

5、印不干膠，可選擇銅版紙和各種資料不干膠，銀色鋁紙或透明PVC等資料。

6、為保障設計見效，及彩印跟單時有實樣可比，在輸出菲林時可先進行電腦打樣，按色及尺寸收取開銷，平時75元/P

7、彩印可做的工序及表面見效有表面磨光或過光膠、啞膠、雷射膜、燙金銀和擊凸見效，啤、粘

盒成形或粘合PVC膠片（也稱開窗）及熱敏，彩蔥工藝，uv見效等。

8、熱敏凸字工藝，印刷后不用擊凸就有顯然的立體見效，熱敏凸字粉有熒光，啞光及多種顏色見效，彩蔥工藝（在賀卡用的好多）

9、鐳射有銀卡、金卡兩種色系、可做成彩虹和局部全息圖覆膜卡，有極高的防偽作用。

10、磨砂工藝合用于鍍鋁膜、鋁箔紙，工藝特點擁有激烈金屬感、色彩友善尊貴，手感快樂，也可進行金屬蝕刻的見效。

11、彩印收費標準及特點：

A）設計、電分輸出、打樣、按P計算；

B）彩印開機費（800元—1200元）最低開銷量，合理排版和增添印量，可降低單價。

C）按后工序的多少和困難程度決定相關開銷影響，如過光膠、騎釘、折頁、壓線過

膠，都有相應的收費標準及最低開銷。*-

12、生產(chǎn)周期一般彩印要3—5節(jié)氣間，套裝盒視工藝難度，合適增添工作日，套裝盒如要裱，用的膠水過多，貨期也會遇到天氣的影響。

13、注意事項：

A）為防范成品與設計色樣誤差較大，應在上機印刷時打樣確認并作為質(zhì)檢標準。

B）說明書的折法要明確一致，彩印類的運輸包裝要說明，如是套裝盒可考慮二次利用。

C）手挽袋可設計成一邊張口、兩邊張口，在印刷與出菲林皆可節(jié)約成本，

D）印刷量是指用紙重量而非印刷后的成品數(shù)目，如說明書尺寸較小，需較大數(shù)目才算經(jīng)濟訂量

E）設計要符合彩印規(guī)范要求，比方燙金菲林應出陰片，其余出陽片，構(gòu)圖方式上都要適應印刷特點。

14、如做量較少而不可以滿足印刷最低或較經(jīng)濟訂量時，可直接經(jīng)過色紙見效裱盒，以求降低成本。

六、鋁鉑袋

1、按材質(zhì)分有純鋁袋、鍍鋁袋、PV、PE、BOPP、PET、PEGT袋等。

2、形式有三邊封袋、中封袋、貼骨袋、直立袋、抽真空袋及卷裝袋。

3、鋁鉑袋及縮短膜材質(zhì)特點：利于保鮮、保質(zhì)及延伸貨架期的高間隔塑料包裝資料，

擁有成本低、

重量輕、耐沖擊，可透明、可微波加熱，方便及包裝設計選擇余地大等特點。

4、純鋁袋有金屬質(zhì)感，易折皺，可彩印，鍍鋁袋分啞光、亮光可印刷，較嬌貴，合用于乳液及膏

體的試用裝包裝。PET、鍍鋁PET、CPE合用于洗發(fā)水或液體物，BOPP/CPE合用于洗衣粉等日用品包裝。

5、純鋁袋的成本比鍍袋約高30%的單價，經(jīng)濟訂量較大，大廠家以較小廠家高些，以4cm×10cm

袋為例，大廠家一般為10萬個為起訂量，小廠家約3萬起訂量，如做卷膜，不印刷的可做30至50

公斤起，約38元/kg,如印刷則要100kg起訂量，約45元/kg，卷膜需專用的灌裝設備，卷膜做袋

數(shù)目以6cm×9cm為例10g裝約1200個/kg(6cm×8cm,8g裝約1500個/kg,5cm×7cm,6g裝約為1600

個/kg)

6、設計確立后再供給MO或光盤制作和色樣（PinTon）作為制版依據(jù)，并要求廠家先打樣確認后再安排生產(chǎn)。

7、制版費：按不一樣樣樣規(guī)格廠家的設備要乞降設計圖文要求，制版開銷不一樣樣樣，一般在850元至1500元/色之間，有電雕版和一般版之分，單是文字則可用線制版。*-

8、生產(chǎn)周期連制版時間一般要15天—20天，生產(chǎn)時會有±10%數(shù)目上的誤差。

9、生產(chǎn)時生產(chǎn)袋經(jīng)高溫復合而成，較為潔凈，灌裝時無需特別消毒。

10、如手挽袋，禮品袋及對印刷要求極高的客戶，要用較好的版才有較好的見效。

11、袋裝灌裝及開銷，包裝資料為單個的，加工費為元/個，加工訂量為1000包起，資料的

耗資2%；卷膜資料，加工費元/個，加工訂量為10000包起，資料的耗資約為（為調(diào)機及實灌量用）。

七、絲印類

1、絲印一般作為包裝類產(chǎn)品的圖文表記加工工序，對產(chǎn)品形象有重要影響，因此對技術方面要求較高。

2、玻璃瓶絲?。涸诳瞻椎耐该骰蚰ド盎驀娡恳娦У钠可砩辖z印，要采納高溫油墨，著色后經(jīng)高溫

焙而出，不會退色和不易劃花，顏色較為沉亞，要采納高溫爐的廠家進行絲印，起印量一般為5000個以上，5000個以下按500元/款/色收費，5000個以上按元/色次計算。3、在設計上要考慮至多不要超出2個色，出菲林要出陰片，文字、圖案、線條不要過細或過大，簡單造成斷紋或積墨現(xiàn)象，在批量生產(chǎn)前應打樣確認，防范出現(xiàn)顏色差異。4、假如磨砂玻璃瓶有錯印狀況的可重新打磨工序后再印，加工費元—元/個。

5、圓形瓶同一色印按一色計，扁形或橢圓形等按印面數(shù)及印面的印色數(shù)為計算依據(jù)。

6、塑料容器類，分一般油墨和UV油墨絲印，UV油墨較為寬泛使用，字及圖有立體感，較有光彩，

不易退色，可印多色見效，起印量一般為1000個以上。

7、玻瓶和塑瓶絲印要版費，如屬新規(guī)格包裝瓶而絲印廠無此對應夾具的要收夾具費，但可經(jīng)過做

必定的絲印量來抵扣此開銷，比方業(yè)務額滿2萬以上可以免此開銷，各廠家狀況有不一樣樣樣的條件，一

般絲印網(wǎng)版費為50—100元/個，夾具費50元/個。燙金版費為200元/個。

8、批量絲印前先打樣，確認圖文絲印見效后生產(chǎn)，確認后生產(chǎn)調(diào)整周期為4—5天，視絲印難度

及數(shù)目而不一樣樣樣。

9、平時絲印廠有燙金，燙銀等加工工藝，絲印方式有手工，機械網(wǎng)印，移印和貼不干膠移印等技術。

10、在生產(chǎn)使用絲印瓶時，應注意避逸過激的搬運或碰撞，防范磨花絲印見效，生產(chǎn)時注意選擇合理的消毒方式。

11、絲印的開銷最低也有按元/色，但需特別注意因絲印不好達不到猜想中的設計見效，有可能報廢整批容器。絲印可按專色百分比掛網(wǎng)印刷可達到色彩豐富。

八、吸塑類*-

1、吸塑類包材常用于包裝瓶墊卡及禮品套裝內(nèi)套造型，包裝堅固底墊和促銷架選型等。

2、吸塑產(chǎn)品種類，用在化妝品上主要有面罩，折邊吸塑、底邊、周轉(zhuǎn)盤、對折、底面套、三折吸塑。

3、吸塑用料：

A、PVC透明、半透明、磨砂見效或多色厚度—

B、PS多種顏色厚度—

C、APET（環(huán)保料）可折邊，不可以燙邊厚度—

D、PETG（環(huán)保料）可植絨及高壓周波厚度—

E、植絨片（有PVC及PS底片）多種顏色厚度—

4、吸塑模具的制作過程與時間：

起石膏模手動，除三折吸塑需三天是時間外，其余種類只要二節(jié)氣間，電解銅模需

4天至

6節(jié)氣間，

遇到特別急的貨可用樹脂模，但易縮水，生產(chǎn)數(shù)目過多吸塑尺寸及模型都會變樣。

5、吸塑部及沖床時間：

正常狀況下，假如第一次訂貨，在對方確認樣板后到最后交貨約五節(jié)氣間，第二次交貨需三節(jié)氣間即可。

6、因涉及模具開銷分攤，一般要求做較大的量成品單價才會較低即達到經(jīng)濟訂量。

7、模具開銷及要求：

銅模約500元/套—800元/套，視不一樣樣樣廠家及生產(chǎn)數(shù)目而訂，如單個吸塑面積小生產(chǎn)廠家可做成一

沖4個—8個成品。在開模時需供給實物做模型，為了搭配雅觀透明或白色吸塑會配上綢布一起用，

吸塑也可用不一樣樣樣密度的海棉或珍珠棉取代，海棉的顏色有多種，白色海棉時間過長表面會發(fā)黃，并在資料運輸與倉存中占很大的空間