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第8章供應鏈企業(yè)績效評價績效評價的作用供應鏈績效評價特點及原則供應鏈績效評價指標體系供應鏈績效評價方法CASE為什么要進行績效評價?供應鏈績效評價的目標供應鏈績效評價研究的幾個問題績效評價指標的建立績效評價指標尺度標準績效評價指標的方法績效評價的難點8.1績效評價的作用
(1)較之傳統(tǒng)的績效評價,供應鏈評價指標更為集成化。這種方法使企業(yè)能更好地從整個供應鏈的角度分析問題,而不單獨從一個企業(yè)自身分析,從而反映整個供應鏈的優(yōu)化。(2)供應鏈績效注重組織的未來發(fā)展性,加強績效管理的前饋性。(3)績效評價除了對企業(yè)內部運作的基本評價之外,還把注意力放在外部鏈的測控上,以保證內外在績效上達到一致。(4)非財務指標和財務指標并重,關注供應鏈的長期發(fā)展和短期利潤的有效組合,實現(xiàn)兩個目標之間的有效傳遞。(5)供應鏈績效評價系統(tǒng)注重指標之間的平衡8.2供應鏈績效評價特點及原則示例:供應鏈管理在IT方面的支出8.3供應鏈績效評價指標體系供應鏈競爭能力
用戶集成內部整合物料/服務供應商整合技術與計劃測評關系整合分割深度交叉職能的統(tǒng)一戰(zhàn)略聯(lián)盟信息管理職能評價角色專門化相關性標準化運作重點內部溝通基于活動和總成本方法指南響應性簡單化財務聯(lián)系連通性全面測量信息共享柔性服從供應商管理合作預測與計劃財務效果風險共享結構適應性供應鏈績效測量模型
1)對供應鏈全面績效測量用戶服務資產(chǎn)管理成本管理運作質量管理生產(chǎn)力供應鏈2)供應鏈管理的戰(zhàn)略目標3)、供應鏈的投資收益與績效績效矩陣用戶服務成本管理運作質量生產(chǎn)率資產(chǎn)管理用戶滿意度物流成本交貨可靠性信息系統(tǒng)支持庫存周轉率產(chǎn)品柔性響應性完成訂單的能力資產(chǎn)回報率交貨速度訂單柔性先進的發(fā)運通知系統(tǒng)交貨柔性企業(yè)績效與供應鏈競爭力關系分析績效因素相關系數(shù)用戶服務用戶滿意度0.394產(chǎn)品定制0.181交貨速度0.306成本管理物流成本0.382運作質量交貨可靠性0.276響應性0.239訂單柔性0.217交貨柔性0.327生產(chǎn)率信息系統(tǒng)支持0.533滿足訂單的能力0.316先進運輸通知系統(tǒng)0.307資產(chǎn)管理庫存周轉0.285資產(chǎn)回報率0.235全面績效0.524調查結果(取值范圍:最低=1.0,最高=7.0)競爭維數(shù)戰(zhàn)略重要性相對競爭者的績效平均值標準偏差平均值標準偏差柔性產(chǎn)量柔性5.321.125.281.13產(chǎn)品組合柔性4.811.435.281.21轉換柔性5.091.215.141.17修改柔性5.251.275.231.07創(chuàng)新性產(chǎn)品創(chuàng)新5.960.805.421.16設計質量5.951.045.581.07流程創(chuàng)新5.581.025.231.25質量產(chǎn)品耐用性5.261.345.751.02產(chǎn)品的可靠性5.751.295.880.91質量的一致性6.051.115.950.91成本低生產(chǎn)成本6.280.805.051.25全面降低成本6.510.635.041.188.4績效評價的方法財務角度改進角度客戶角度流程角度客戶的意見未來提供什么產(chǎn)品持續(xù)改進、創(chuàng)造價值企業(yè)精于什么內部效率+客戶滿意=財務成功戰(zhàn)略目標股東如何處理機遇、挑戰(zhàn)能夠滿足客戶高效高能的運轉1)平衡記分法四個評價角度的關系2)根據(jù)SCOR流程要素分解的績效指標及評價作業(yè)效率提高到97%使制造周期30天——3天在制品供應天數(shù)17天——25天供應商準時交貨提高到97%外購周期90天——1天獲得物料的成本3.2%--2.2%原材料供應天數(shù)72天——15天無缺陷發(fā)票提高到97%訂單管理的周期時間1天訂單管理成本11.3%-----9.3%成品庫存30天——15天銷售未付清天數(shù)107天——55天TPL的業(yè)績考評準時發(fā)貨率準時交付率提貨準確率訂貨完成率產(chǎn)品線完成率庫存準確率缺損損失每公里成本貨物進庫時間倉儲運營成本評價TPL服務要素重要度的排序目標為客戶提供良好服務評價指標交付時間的可靠性0.365
產(chǎn)品完好的可靠性0.202
緊急交付的柔性0.149
生產(chǎn)(服務)能力的柔性0.134
增值性服務能力 0.084
成本水平 0.0668.5如何評價供應鏈績效為了從供應鏈獲取最大利益,在供應鏈之間的競爭中獲得競爭優(yōu)勢,供應鏈自身必須非常好的執(zhí)行,否則任何所獲取的成績都將是短暫的。然而,目前很多公司還沒有認識到他們的供應鏈是如何執(zhí)行的,甚至不知道他們處在哪個供應鏈中。這些供應鏈當然不是無藥可救,基于“卓越供應鏈”的六層模型的詳細評價標準以及戰(zhàn)略評價方法可以幫助他們,他們可以判斷供應鏈的執(zhí)行情況并提出改進計劃。
“卓越供應鏈”的六層模型第一層:一般商業(yè)模式。在這個層次,公司努力工作,希望能將每一個業(yè)務功能都做得很好。每個部門的目標就是成為公司中最好的部門。組織的整體有效性不是關注的焦點,相反,每個組織元素只是試圖讓自己很好的運作。每一個部門在開發(fā)應用軟件時也僅考慮自身的戰(zhàn)略。第二層:卓越的鏈環(huán)。如果一個組織希望追求“卓越供應鏈”,它必須反省自己,消除部門和功能之間的分割界限,開始永不停息的持續(xù)改進。在供應鏈中的每一個鏈環(huán)必須盡其可能發(fā)展的更加有效率、有效益、快響應和整體化。當鏈環(huán)內部以最好的狀態(tài)執(zhí)行時,供應鏈工作就能更好的展開。內部越有效益,供應鏈也將更加有效益。第三層:可視?!白吭焦湣币笏械逆湱h(huán)共同工作。當他們信息共享之后,可以使各個鏈環(huán)工作的更好??梢暯⒘诵畔⒐蚕淼幕梢韵溨械牟恍湃危驗樘峁┝诵畔⒌倪B接,各方都可以了解正在執(zhí)行的供應鏈過程。第四層:協(xié)作。通過技術的合理應用和建立真正的伙伴關系,可以達到協(xié)作層次。通過協(xié)作,供應鏈能夠判斷自身是否最好的滿足了市場需求,通過供應鏈整體的協(xié)作來達到最大的客戶滿意度和最小的庫存量。第五層:綜合。綜合層次的供應鏈處于一個持續(xù)改進的過程之中,這個過程使供應鏈趨向整合一體化。綜合可以利用變化的能量,以應付變化不斷的市場來保證客戶的滿意度。真正的”卓越供應鏈”從綜合開始達到,因為它使供應鏈達到了績效無可比擬的層次。第六層:加快速率。綜合之后,目標變成為將組織或供應鏈加速提高到一個更快的速率上。這是對“卓越供應鏈”的不斷推進。中國企業(yè)供應鏈管理績效水平評價參考模型(簡稱SCPR)中國電子商務協(xié)會供應鏈管理委員會(SupplyChainCouncilofCECA,以下簡稱CSCC),是中國第一、也是目前唯一的供應鏈管理領域的行業(yè)組織。CSCC針對中國供應鏈管理模式和企業(yè)現(xiàn)實需求,推出了“中國企業(yè)供應鏈管理績效水平評價參考模型”(簡稱SCPR)。SCPR是中國第一個正式由全國性行業(yè)組織制訂并推薦使用的、定量評價供應鏈管理績效水平和科學實施供應鏈管理工程的指導性工具CSCC廣泛參考了SCOR、LUMMUS、ROGER等國外主流的供應鏈管理績效體系:SCOR(SupplyChainOperationsReferencemodel)是由供應鏈協(xié)會(SupplyChainCouncil)支持開發(fā)的供應鏈運作參考模型。供應鏈研究的權威機構PRTM在SCOR模型中提出了交貨情況、訂貨滿足情況、供應鏈響應實際、生產(chǎn)柔性等等11項度量供應鏈績效的指標。目前使用的SCOR績效評價指標主要是成本、顧客滿意度、柔性和響應度;Lummus等人從供應、轉換、交通運輸和需求管理四個方面分析了供應鏈管理平臺應用績效的指標,包括:可靠性、提前期、過程可靠性、加工時間、計劃完成情況、等訂單完成率等等;ROGER模型則認為客戶服務質量是評價供應鏈管理平臺應用績效的最重要手段,具體包括:有形的外在績效、可靠性、響應速度、能力、可信性、安全性和可接近性SCPR充分把握了中國特色的跨企業(yè)供應鏈管理模式,從五個方面科學、定量地評價企業(yè)供應鏈管理水平定單反應能力指標--從定單實現(xiàn)角度評價企業(yè)對客戶需求的反應水平客戶滿意度指標--通過滿意度來反映供應鏈管理績效的業(yè)務標準協(xié)同指標--評價供應鏈上各節(jié)點企業(yè)的業(yè)務上標準協(xié)同狀況節(jié)點網(wǎng)絡效應指標--反映加入供應鏈的企業(yè)數(shù)量、互動能力等因素系統(tǒng)適應性指標--從建設方式、業(yè)務適應能力等角度評價企業(yè)供應鏈管理績效的通過SCPR五大類共
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