課程設(shè)計指導(dǎo)書

一、設(shè)計目標：某液壓轉(zhuǎn)向器廠的設(shè)施布置

二、原始條件：一叉車廠，占地面積為16000平方米，廠區(qū)南北長130米，東西寬130米，該廠有員工300人，計劃改建成年產(chǎn)50000套液壓轉(zhuǎn)向器的生產(chǎn)廠。已知：作業(yè)單位的基本區(qū)劃和零部件加工工藝過程，液壓轉(zhuǎn)向器由22個零件構(gòu)成，每個零件、組件的名稱、材料、單件重量及年需求量均列于表1中。公路北比例：1：2000班級序號（1-36）尾號0,1,2,3,4

一、設(shè)計目標：某液壓轉(zhuǎn)向器廠的設(shè)施布置

二、原始條件：一叉車廠，占地面積為16000平方米，廠區(qū)南北長200米，東西寬80米，該廠有員工300人，計劃改建成年產(chǎn)50000套液壓轉(zhuǎn)向器的生產(chǎn)廠。已知：作業(yè)單位的基本區(qū)劃和零部件加工工藝過程，液壓轉(zhuǎn)向器由22個零件構(gòu)成，每個零件、組件的名稱、材料、單件重量及年需求量均列于表1中。公路北比例：1：2000班級序號尾號5,6,7,8,9主講人:陳曉慧液壓轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)主講人:陳曉慧表1零件明細表

（1）工廠名稱:液壓轉(zhuǎn)向器廠

第1頁

產(chǎn)品名稱

液壓轉(zhuǎn)向器

產(chǎn)品

代號

計劃年產(chǎn)量

50000套

第1頁

序號

零件名稱

零件

代號

自制

外購

材

料

總計劃需求量

零件圖號

形狀尺寸

單件重量(kg)

說明

1

連接塊組件

√

20

50000

0.09

2

前

蓋

√

HT250

50000

0.90

3

X型密封圈

√

橡膠

50000

0.05

4

擋

環(huán)

√

20

50000

0.04

5

滑

環(huán)

√

20

50000

0.03

表1零件明細表（2）6

彈簧片

√

65Mn

350000

0.01

7

撥

銷

√

65Mn

50000

0.02

8

聯(lián)動軸

√

45

50000

0.25

9

閥

體

√

HT250

50000

7.00

10

閥

芯

√

45

50000

0.60

11

閥

套

√

20

50000

0.56

12

隔

盤

√

20

50000

0.34

13

限位柱

√

45

50000

0.01

14

定

子

√

40Cr

50000

1.25

15

轉(zhuǎn)

子

√

45

50000

0.60

表1零件明細表（3）16

后

蓋

√

20

50000

0.80

17

螺

栓

√

45

50000

0.02

18

O型密封圈

√

橡膠

50000

0.01

19

限位螺栓

√

45

50000

0.02

20

油

堵

√

塑料

50000

0.01

21

標

牌

√

鋁

50000

0.01

22

護

蓋

√

塑料

50000

0.01

編制(日期)

審核(日期)

表2作業(yè)單位建筑物面積匯總表示例一：液壓轉(zhuǎn)向器廠的作業(yè)單位建筑物匯總表液壓轉(zhuǎn)向器的生產(chǎn)工藝過程（1）外購件已經(jīng)在零件明細表中標出，其余自制，其工藝過程如表3至表15所示（2）標準件、外購件與半成品暫存（3）零件、組件、部件裝配成液壓轉(zhuǎn)向器成品表3液壓轉(zhuǎn)向器連接件加工工藝過程表

產(chǎn)品名稱

件號

材料

單件重量(kg)

計劃年產(chǎn)量(套)

年總產(chǎn)量(kg)

連接塊組件

1

20

序號

作業(yè)單位名稱

工序內(nèi)容

工序材料利用率(%)

1

原材料庫

備料

2

機加工車間

車、鏜、壓裝

55

3

半成品庫

暫存

表4液壓轉(zhuǎn)向器前蓋加工工藝過程表

產(chǎn)品名稱

件號

材料

單件重量(kg)

計劃年產(chǎn)量(件)

年總產(chǎn)量(kg)

前

蓋

2

HT250

序號

作業(yè)單位名稱

工序內(nèi)容

工序材料利用率(%)

1

原材料庫

準備鑄錠

2

鑄造車間

鑄造

60

3

機加工車間

粗銑、鏜、鉆

80

4

精密車間

精鏜

95

5

半成品庫

暫存

表5液壓轉(zhuǎn)向器擋環(huán)加工工藝過程表

產(chǎn)品名稱

件號

材料

單件重量(kg)

計劃年產(chǎn)量(件)

年總產(chǎn)量(kg)

擋環(huán)

4

20

序號

作業(yè)單位名稱

工序內(nèi)容

工序材料利用率(%)

1

原材料庫

備料

2

機加工車間

車削

40

3

半成品庫

暫存

4

表6液壓轉(zhuǎn)向器滑環(huán)加工工藝過程表

產(chǎn)品名稱

件號

材料

單件重量(kg)

計劃年產(chǎn)量(件)

年總產(chǎn)量(kg)

滑環(huán)

5

20

序號

作業(yè)單位名稱

工序內(nèi)容

工序材料利用率(%)

1

原材料庫

備料

2

機加工車間

車削

40

3

半成品庫

暫存

4

表7液壓轉(zhuǎn)向器聯(lián)動軸加工工藝過程表

產(chǎn)品名稱

件號

材料

單件重量(kg)

計劃年產(chǎn)量(件)

年總產(chǎn)量(kg)

聯(lián)動軸

8

45

序號

作業(yè)單位名稱

工序內(nèi)容

工序材料利用率(%)

1

原材料庫

備料

2

機加工車間

車、銑削

40

3

精密車間

精磨

99

4

半成品庫

暫存

表8液壓轉(zhuǎn)向器閥體加工工藝過程表

產(chǎn)品名稱

件號

材料

單件重量(kg)

計劃年產(chǎn)量(件)

年總產(chǎn)量(kg)

閥體

9

HT250

序號

作業(yè)單位名稱

工序內(nèi)容

工序材料利用率(%)

1

原材料庫

準備鑄錠

2

鑄造車間

鑄造

60

3

機加工車間

粗銑、鏜

70

4

精密車間

精鏜

90

5

半成品庫

暫存

6

表9液壓轉(zhuǎn)向器閥芯加工工藝過程表

產(chǎn)品名稱

件號

材料

單件重量(kg)

計劃年產(chǎn)量(件)

年總產(chǎn)量(kg)

閥芯

10

45

序號

作業(yè)單位名稱

工序內(nèi)容

工序材料利用率(%)

1

原材料庫

備料

2

機加工車間

粗車、鉆、銑

70

3

熱處理車間

熱處理

4

精密車間

精磨

99

5

半成品庫

暫存

表10液壓轉(zhuǎn)向器閥套加工工藝過程表

產(chǎn)品名稱

件號

材料

單件重量(kg)

計劃年產(chǎn)量(件)

年總產(chǎn)量(kg)

閥套

11

20

序號

作業(yè)單位名稱

工序內(nèi)容

工序材料利用率(%)

1

原材料庫

備料

2

機加工車間

車削

80

3

半成品庫

暫存

表11液壓轉(zhuǎn)向器隔盤加工工藝過程表

產(chǎn)品名稱

件號

材料

單件重量(kg)

計劃年產(chǎn)量(件)

年總產(chǎn)量(kg)

隔盤

12

20

序號

作業(yè)單位名稱

工序內(nèi)容

工序材料利用率(%)

1

原材料庫

備料

2

機加工車間

銑、鉆

80

3

半成品庫

暫存

4

表12液壓轉(zhuǎn)向器限位器加工工藝過程表

產(chǎn)品名稱

件號

材料

單件重量(kg)

計劃年產(chǎn)量(件)

年總產(chǎn)量(kg)

限位柱

13

45

序號

作業(yè)單位名稱

工序內(nèi)容

工序材料利用率(%)

1

原材料庫

備料

2

機加工車間

車、鏜

40

3

熱處理車間

熱處理

4

精密車間

端磨

99

5

半成品庫

暫存

表13液壓轉(zhuǎn)向器定子加工工藝過程表

產(chǎn)品名稱

件號

材料

單件重量(kg)

計劃年產(chǎn)量(件)

年總產(chǎn)量(kg)

定子

14

40Cr

序號

作業(yè)單位名稱

工序內(nèi)容

工序材料利用率(%)

1

原材料庫

備料

2

熱處理車間

退火

3

機加工車間

車、鉆、插、銑

50

4

熱處理車間

調(diào)質(zhì)

5

精密車間

研磨

99

6

半成品庫

暫存

7

表14液壓轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)子加工工藝過程表

產(chǎn)品名稱

件號

材料

單件重量(kg)

計劃年產(chǎn)量(件)

年總產(chǎn)量(kg)

轉(zhuǎn)子

15

45

序號

作業(yè)單位名稱

工序內(nèi)容

工序材料利用率(%)

1

原材料庫

備料

2

熱處理車間

正火

3

機加工車間

車、銑、鉆

70

4

熱處理車間

淬火

5

精密車間

研磨

99

6

半成品庫

暫存

表15液壓轉(zhuǎn)向器后蓋加工工藝過程表

產(chǎn)品名稱

件號

材料

單件重量(kg)

計劃年產(chǎn)量(件)

年總產(chǎn)量(kg)

后蓋

16

20

序號

作業(yè)單位名稱

工序內(nèi)容

工序材料利用率(%)

1

原材料庫

備料

2

機加工車間

車、鉆

80

3

半成品庫

暫存

表16作業(yè)單位非物流相互關(guān)系表（班級序號1-18號）

表16作業(yè)單位非物流相互關(guān)系表（在班級的序號19-36號）三課程設(shè)計內(nèi)容

1、繪制各零部件的工藝過程圖通過對產(chǎn)品加工、組裝、檢驗等各加工階段及各工藝過程路線的分析，計算每個工藝過程的各工序中加工前工件單件重量及產(chǎn)生的廢料重量(要求寫出計算過程），并繪制零部件工藝過程圖.2、繪制匯總成產(chǎn)品的工藝過程圖3、以全年物流量為基準繪制從至表4、以全年物流量為基準繪制物流強度匯總表5、繪制作業(yè)單位物流相關(guān)表6、建立作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表

物流與非物流相互關(guān)系按如下規(guī)則確定，班級序號尾數(shù)為0，5的同學(xué)按m：n=1：3，班級序號尾數(shù)為1，6的同學(xué)按m：