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文檔簡介
4.3.2對(duì)流傳熱速率方程和表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)(1)牛頓冷卻定律熱流體冷流體thtcth,wtc,wΦΦ
流體通過間壁的熱交換th1th2tc1tc2說明:①實(shí)驗(yàn)定律;②對(duì)壁兩側(cè)流體(冷、熱)均適用。熱流體:冷流體:
③h是計(jì)算關(guān)鍵,一般由實(shí)驗(yàn)測(cè)定。(2)對(duì)流傳熱過程的簡化模型①真實(shí)模型流體主體→過渡層→層流內(nèi)層對(duì)流對(duì)流,導(dǎo)熱導(dǎo)熱
研究方法:計(jì)算各層的熱流量。thmtcmδL1thwδL2δ1‘δ2‘tCW②簡化模型
有效膜(虛擬膜):集中全部溫差,以熱傳導(dǎo)方式傳熱。優(yōu)點(diǎn):對(duì)流傳熱問題→導(dǎo)熱問題代價(jià):動(dòng)力消耗↑。4.4表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)的經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)4.4.1影響表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)的因素
(2)流體流動(dòng)原因
強(qiáng)制對(duì)流:外部機(jī)械作功,一般流速較大,h也較大。
自然對(duì)流:由流體密度差造成的循環(huán)過程,
一般流速較小,h也較小。(1)流體流動(dòng)狀態(tài)(3)流體的物理性質(zhì)
定性溫度:計(jì)算表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)的特征溫度一般,(4)傳熱面的形狀、位置和大小壁面的形狀,尺寸,位置、管排列方式等,造成邊界層分離,增加湍動(dòng),使h增大。(5)相變化的影響有相變傳熱:蒸汽冷凝、液體沸騰,無相變傳熱:強(qiáng)制對(duì)流、自然對(duì)流,
一般地,有相變時(shí)表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)較大。例:水強(qiáng)制對(duì)流,蒸汽冷凝,4.4.2無相變化時(shí)對(duì)流傳熱過程的量綱分析(1)量綱分析過程①優(yōu)點(diǎn):減少實(shí)驗(yàn)次數(shù);②依據(jù):物理方程各項(xiàng)量綱一致;③步驟:(a)通過理論分析和實(shí)驗(yàn)觀察,確定相關(guān)因素;(b)構(gòu)造函數(shù)形式;(c)列出量綱指數(shù)的線性方程組(M、L、T、);(d)規(guī)定已知量(指數(shù)),確定余下指數(shù)表達(dá)式;(e)整理特征數(shù)方程形式。注意:(1)適用范圍不能超出適用范圍(2)定性溫度
(3)特征尺寸
d;de(4)計(jì)量單位統(tǒng)一單位制①努賽爾數(shù)說明:
▲反映對(duì)流傳熱的強(qiáng)弱,包含表面?zhèn)鳠嵯禂?shù);
▲努賽爾數(shù)恒大于1。
說明:反映流動(dòng)狀態(tài)對(duì)h
的影響。l:特征尺寸,平板——流動(dòng)方向的板長;管——管徑或當(dāng)量直徑;(2)特征數(shù)的物理意義②雷諾數(shù)
③普朗特?cái)?shù)說明:▲
反映流體物性對(duì)傳熱的影響?!从碂釘U(kuò)散和動(dòng)量擴(kuò)散的相對(duì)大小?!从沉鲃?dòng)邊界層和熱邊界層的相對(duì)厚度。使用時(shí)注意:
*查取定性溫度下的物性;*計(jì)算所用單位,SI制。說明:反映自然對(duì)流的強(qiáng)弱程度。
④格拉曉夫數(shù)(浮升力特征數(shù))強(qiáng)制對(duì)流自然對(duì)流混合對(duì)流10210310410510100200230010210310410Gr/Pr=1
管內(nèi)強(qiáng)制對(duì)流Nu/Pr0.4與Re的關(guān)系Nu/Pr0.4Re14.4.3
無相變化的對(duì)流傳熱(1)管內(nèi)強(qiáng)制對(duì)流傳熱一般關(guān)系式:傳熱流動(dòng)狀態(tài)劃分(區(qū)別于流體流動(dòng)時(shí)規(guī)律)①流體在圓形直管內(nèi)湍流時(shí)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)a)一般流體流動(dòng)狀態(tài)不同,則c、m、n
值不同流體被加熱,n=0.4流體被冷卻,n=0.3定性溫度:tm=(t1+t2)/2
特征尺寸:管內(nèi)徑di保證流體達(dá)到傳熱湍流;適用條件:說明:避開傳熱進(jìn)口段,保證穩(wěn)態(tài)傳熱。傳熱進(jìn)口段:傳熱正在發(fā)展,h不穩(wěn)定(隨管長增加h減小)OxNux或hxNuxhx
Nux或hx的變化趨勢(shì)tc,Wtc,Wxentt(r,x)充分發(fā)展了的邊界層
層流情況下流體在管內(nèi)溫度分布進(jìn)口段溫度分布和局部表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)的變化傳熱進(jìn)口段長度:進(jìn)口到傳熱邊界層匯合點(diǎn)間的長度。說明:經(jīng)驗(yàn)公式,有一定誤差。b)
粘度較大流體近似取:適用條件:
定性溫度:tm=(t1+t2)/2
特征尺寸:管內(nèi)徑dic)流體流過短管(l/d<50)影響:處于傳熱進(jìn)口段,表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)較大。計(jì)算:采用以上各式計(jì)算h,并加以校正。
d)圓形直管內(nèi)過渡流時(shí)表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)
計(jì)算:采用湍流公式,但需加以校正。說明:設(shè)計(jì)換熱器時(shí),一般避免過渡流。107
過渡狀態(tài)的傳熱103102l/d=500.0011041051060.0020.010.1400200100
e)圓形直管內(nèi)強(qiáng)制層流
特點(diǎn):1)傳熱進(jìn)口段的管長所占比例較大;
2)熱流方向不同,也會(huì)影響;
3)自然對(duì)流的影響,有時(shí)不可忽略。定性溫度:tm=(t1+t2)/2
;特征尺寸:管內(nèi)徑di。
適用條件:
f)圓形彎管內(nèi)的強(qiáng)制對(duì)流特點(diǎn):離心力使徑向壓力不均,產(chǎn)生二次環(huán)流;
結(jié)果:流體湍動(dòng)程度增加,使h增加;
同時(shí),流動(dòng)阻力損失增加。
g)非圓形管內(nèi)強(qiáng)制對(duì)流
★
采用圓形管內(nèi)相應(yīng)的公式計(jì)算,
但特征尺寸采用當(dāng)量直徑。
★
最好采用專用、經(jīng)驗(yàn)公式。如:套管環(huán)隙R
彎管內(nèi)流體的流動(dòng)d式中:
②管外強(qiáng)制對(duì)流
a)流體橫向流過單管A
流體橫向流過單根圓管外時(shí)流動(dòng)情況表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)分布
1)低雷諾數(shù)(70800~101300)φ=0~80°,層流邊界層厚度增大使h↓,φ>80°,邊界層分離,使h↑,有一個(gè)最低點(diǎn)。
2)高雷諾數(shù)(140000~219000)有兩個(gè)最低點(diǎn):
N01:φ=70~80°,層流邊界層→湍流邊界層;
N02:φ=140°(分離點(diǎn)),發(fā)生邊界分離。400300200100500800700600160o120o40o0o80oΦNu不同Re下流體橫向流過圓管時(shí)局部努塞爾數(shù)的變化Reф=21900018600014000010130070800170000常數(shù)C、指數(shù)n見下表沿整個(gè)管周的平均表面?zhèn)鳠嵯禂?shù):ReCn0.4~44~4040~40004000~4000040000~4000000.9890.9110.6830.1930.02660.3300.3850.4660.6180.805特征尺寸:管外徑
◆
管束的排列方式
直列(正方形)、錯(cuò)列(正三角形)b)流體橫向流過管束的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)x2x1d直列管束中管子的排列和流體在管束中運(yùn)動(dòng)特性的示意x1x2d錯(cuò)列管束中管子的排列和流體在管束中運(yùn)動(dòng)特性的示意直列第一排管直接沖刷;第二排管不直接沖刷,擾動(dòng)減弱;第二排管以后基本恒定。錯(cuò)列第一排管錯(cuò)列和直列基本相同;
第二排管錯(cuò)列和直列相差較大,阻擋減弱,沖刷增強(qiáng);
第三排管以后基本恒定。x2x1dx1x2d◆
各排管h的變化規(guī)律0.80.60.40.21.01.61.41.2120o90o30o0o60oΦNu2.01.8150o180o0o90o180oΦ直列管束中,不同排數(shù)的圓管上局部hφ沿周向的變化(Re=1.4×104,空氣)123~7Nu0.80.60.40.21.01.61.41.2120o90o30o0o60oΦ2.01.8150o180o0o90o180oΦ錯(cuò)列管束中,不同排數(shù)的圓管上局部hφ沿周向的變化(Re=1.4×104,空氣)
可以看出,錯(cuò)列傳熱效果比直列好。◆傳熱系數(shù)的計(jì)算方法
任一排管子:C、ε、n
取決于管排列方式和管排數(shù)。特征尺寸:管外徑適用范圍:
c)流體在列管換熱器管殼間的傳熱裝有圓缺折流板的列管換熱器
圓缺折流板管板折流擋板:
殼程流體的流動(dòng)方向不斷改變,較小Re(Re=100),即可達(dá)到湍流。缺點(diǎn):流動(dòng)阻力↑,殼程壓降↑的重要因素。作用:●提高湍動(dòng)程度,↑h,強(qiáng)化傳熱;
●加固、支撐殼體。
圓缺折流板示意圖管板10102103104101021管殼式換熱器表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)計(jì)算曲線ReNuPr有折流擋板時(shí)殼程流體表面?zhèn)鳠嵯禂?shù):擋板切割度:25%D。特征尺寸:流道的當(dāng)量直徑。正方形排列dot也可采用關(guān)聯(lián)式:正三角形排列流速的確定:按最大流通截面(最小流速)計(jì)算。DS1S2B
說明:無折流板時(shí),流體平行流過管束,按管內(nèi)公式計(jì)算,特征尺寸為當(dāng)量直徑。dot(3)自然對(duì)流傳熱溫度差引起流體密度不均,導(dǎo)致流體流動(dòng)。分類:大空間自然對(duì)流傳熱:邊界層發(fā)展不受限制和干擾。
有限空間自然對(duì)流傳熱:邊界層發(fā)展受到限制和干擾。大空間自然對(duì)流傳熱:大空間內(nèi)流體沿垂直壁面進(jìn)行自然對(duì)流:豎直壁面上表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)的分布近壁處溫度與流速的分布
沿豎壁自然對(duì)流的流動(dòng)和換熱特征00表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)的求取:①查圖求解1.61.20.80.02.03.22.82.464-120.4121080流體沿垂直壁面作自然對(duì)流時(shí)lg(Nu)與lg(GrPr)的關(guān)系曲線lg(GrPr)lg(Nu)1.20.80.4-0.41.63.22.82.020-5-10.0864-3流體沿水平壁面作自然對(duì)流時(shí)lg(Nu)與lg(GrPr)的關(guān)系曲線lg(GrPr)lg(Nu)大空間內(nèi)流體沿垂直或水平壁面進(jìn)行自然對(duì)流傳熱時(shí):定性溫度:膜溫定型尺寸:豎板,豎管,L;水平管,外徑do影響因素:物性,傳熱面積、形狀、放置方式;系數(shù)C和指數(shù)n的取值見下表:②經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)doL傳熱面的形狀及位置GrPrCn特征長度垂直的平板及圓柱面10-1~104104~109109~1013查圖4.1.15(a)0.590.1查圖4.1.15(a)1/41/3高度L水平圓柱面0~10-510-5~104104~109109~10110.4查圖4.1.15(b)0.530.130查圖4.1.15(b)1/41/3外徑d0水平板熱面朝上或水平板冷面朝下2×104~8×1068×106~10110.540.151/41/3矩形取兩邊平均值圓盤0.9d
狹長條取短邊水平板熱面朝下或水平板冷面朝上105~10110.581/5有相變對(duì)流傳熱的特點(diǎn)①相變過程中產(chǎn)生大量相變熱(潛熱);例:水4.4.4有相變化的對(duì)流傳熱②相變過程有其特殊傳熱規(guī)律,傳熱更為復(fù)雜;③分為蒸汽冷凝與液體沸騰兩種情況。(1)蒸汽冷凝機(jī)理
優(yōu)點(diǎn):飽和蒸汽具有恒定的溫度,操作時(shí)易于控制蒸汽冷凝的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)較大。冷凝方式:①膜狀冷凝凝液呈液膜狀(附著力大于表面張力),熱量:蒸汽相→液膜表面→固體壁面。②滴狀冷凝凝液結(jié)為小液滴(附著力小于表面張力),有裸露壁面,直接傳遞相變熱。比較兩種冷凝方式的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)
h滴狀冷凝>h膜狀冷凝,相差幾倍到幾十倍,但工業(yè)操作上,多為膜狀冷凝。膜狀冷凝滴狀冷凝(2)膜狀冷凝表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)
①努塞爾方程的理論推導(dǎo)研究:垂直管外或壁面的膜狀冷凝;方法:真實(shí)模型→簡化模型→數(shù)學(xué)模型求解。◆膜狀冷凝的真實(shí)過程hx③
汽、液相物性為常數(shù),壁面溫度恒定,膜表面溫度t
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