消防水池工程施工設(shè)計方案

..一、工程1.3主要規(guī)程、規(guī)范類別名稱編號國家《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001《工程測量規(guī)范》GB50026-93行業(yè)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》JGJ74-2003《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99企業(yè)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ00-SG-002-20032、工程結(jié)構(gòu)概況本工程為XX省XX至臨武高速公路〔桂陽至臨武段高速公路迎春互通西側(cè)房屋建筑工程第40標(biāo)合同段,迎春匝道收費站總建筑面積1561平方米,由收費綜合樓〔辦公區(qū)、宿舍區(qū)、門衛(wèi)兩大部分組成,辦公區(qū)為二層框架結(jié)構(gòu),宿舍區(qū)為二層磚混結(jié)構(gòu),建筑類別為3類,設(shè)計使用年限為50年,建筑耐火等級為二級,屋面防水等級為Ⅱ級,建筑抗震設(shè)防類別為丙類。設(shè)計說明迎春匝道收費站原消防水池設(shè)計為圓形,但考慮到其安全性和使用性經(jīng)設(shè)計院、業(yè)主、監(jiān)理達(dá)成共識,將圓形消防水池改為方形。3、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備<1>組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程,熟悉圖紙,了解設(shè)計意圖,核對建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。<2>編制模板施工方案,對施工隊進(jìn)行技術(shù)交底。<3>對施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn),加強(qiáng)班組的技術(shù)素質(zhì)。3.2材料需用計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管Φ48×3.5×〔4-6mT303木枋50×100M3204雙面覆模板1850×915×18張6005頂托顆10006扣件顆80007止水螺桿840/790MM根1500止水片滿焊3.3機(jī)械需用計劃序號機(jī)械名稱型號數(shù)量1平刨機(jī)MB573A1臺2圓盤鋸MJ104A1臺3壓刨機(jī)MB1041臺4電焊機(jī)BX1-5002臺5混凝土振搗棒4臺3.4勞動力需用計劃序號工種人數(shù)備注1鋼筋工182木工203砼工154架子工205電〔焊工4專職安全員1雜工154、作業(yè)條件4.1臨時用水、用電保證現(xiàn)場的用水、用電的線路安全暢通,各種機(jī)械設(shè)備運行完好。4.2腳手架工程作業(yè)條件各種進(jìn)場的鋼管、扣件均應(yīng)出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。舊鋼管應(yīng)檢查表面的銹蝕深度、和鋼管的變形程度,其偏差應(yīng)滿足規(guī)范的規(guī)定。各種鋼管、扣件、跳板的進(jìn)場數(shù)量應(yīng)滿足現(xiàn)場連續(xù)施工的條件。工長應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范、操作工藝及作業(yè)指導(dǎo)書的要求向施工班組作出詳細(xì)的書面安全、技術(shù)交底,參加交底的施工人員應(yīng)在交底書上簽名。4.3鋼筋工程作業(yè)條件鋼筋原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計圖紙的要求。鋼筋進(jìn)場后,必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗,由試驗部門出具的復(fù)試報告,復(fù)試合格方可使用。鋼筋制作前必須由鋼筋工長根據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范要求對構(gòu)件鋼筋進(jìn)行翻樣,然后作業(yè)班組按照放樣圖進(jìn)行下料和鋼筋保護(hù)層砂漿墊塊的制作。鋼筋工長根據(jù)施工規(guī)范和操作工藝向施工班組做出詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。4.4模板工程作業(yè)條件本工程采用的模板為木膠合板,板厚16mm4.4.24.5砼工程作業(yè)條件模板、鋼筋、預(yù)留孔洞已經(jīng)安設(shè)完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計及規(guī)范要求,并辦好隱檢、預(yù)檢手續(xù)?，F(xiàn)場所用的砼輸送泵、振動器、振動棒等經(jīng)調(diào)試已合格<夜間照明的燈具準(zhǔn)備充足>。運輸?shù)缆窌惩?。提前與氣象部門聯(lián)系,盡量避開惡劣的天氣。工長應(yīng)根據(jù)砼操作的工藝標(biāo)準(zhǔn)向施工班組作出詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。5、主要施工方法5.1施工流程與部署1整體部署首先進(jìn)行底板澆筑施工,側(cè)壁澆筑至底板面標(biāo)高以上600mm處留設(shè)施工縫。然后進(jìn)行側(cè)壁施工,側(cè)壁第一次澆筑至-1.0M,然后再進(jìn)行余下側(cè)壁與頂板澆筑。如下圖所示：2施工流程墊層混凝土澆筑→測量放線→底板鋼筋綁扎→底板混凝土澆筑→底板混凝土養(yǎng)護(hù)→側(cè)壁定位放線→側(cè)壁鋼筋綁扎→滿堂腳手架搭設(shè)→側(cè)壁〔及頂板模板安裝加固→〔頂板鋼筋綁扎→混凝土澆筑5.2鋼筋工程鋼筋加工、制作①在熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上,按照設(shè)計規(guī)范及施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系,接頭位置,搭接長度,錨固長度,在準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下,認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻樣。②鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和施工翻樣進(jìn)行制作,制作前應(yīng)由專人對翻樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核,鋼筋半成品按規(guī)格、品種、使用部位等分類堆放,掛牌標(biāo)識。所有鋼筋半成品經(jīng)驗收合格后方可按使用部位投入使用。③鋼筋現(xiàn)場代換必須經(jīng)總包單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位同意后方可進(jìn)行。鋼筋連接①鋼筋連接方式：焊接和搭接方式。②鋼筋連接在施工過程中要注意以下幾點：〔1所有用于連接的鋼筋母材均應(yīng)檢驗合格,接頭處的雜物應(yīng)清理干凈?！?所用機(jī)械設(shè)備必須事先進(jìn)行校驗,所有操作人員必須持證上崗?！?施工完畢后需按照一定比例進(jìn)行抽樣檢驗。鋼筋綁扎①鋼筋綁扎順序：對底板首先綁扎底板下層鋼筋,隨后綁扎底板面鋼筋。側(cè)壁豎向鋼筋采用電渣壓力焊,混凝土澆筑完畢的第二天、對施工縫進(jìn)行處理完畢后開始進(jìn)行側(cè)壁豎向鋼筋的焊接作業(yè),焊接接頭必須在監(jiān)理的見證下取樣送檢。②鋼筋綁扎前,操作人員必須熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖。綁扎過程中,必須注意安裝預(yù)埋、預(yù)留的適時穿插,要反復(fù)對照圖紙認(rèn)真檢查,要嚴(yán)格執(zhí)行三檢制,自檢、互檢后才能進(jìn)行交接檢,并認(rèn)真做好每次檢查記錄,做到鋼筋質(zhì)量的可追溯性。③鋼筋綁扎施工過程中還應(yīng)注意以下幾點：〔1鋼筋的布放位置要準(zhǔn)確、綁扎要牢固,側(cè)壁鋼筋的定位應(yīng)牢固、準(zhǔn)確。〔2施工中要保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,雙排筋時兩排鋼筋的間距要得到保證。〔3鋼筋搭接接頭位置、搭接長度以及接頭面積百分率必須符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求?！?混凝土保護(hù)層厚度：柱30mm,底板底40mm,梁為30mm,板20mm。對有多排鋼筋的梁,相鄰兩排鋼筋的間距也必須滿足要求?！?對所有鋼筋接頭按規(guī)范檢驗合格并做好標(biāo)識后方可開始綁扎,綁扎時要求所有受力筋與水平筋貼牢。底板上負(fù)彎矩筋立鉤必須向下,不得平躺或朝上方向,所有箍筋必須符合抗震規(guī)范要求。〔6鋼筋支撐系統(tǒng)：底板上層筋與下層鋼筋采用Φ12馬鐙綁扎在一起,馬鐙梅花狀布置,間距1000mm〔7鋼筋焊接：HPB235級鋼筋采用E-4300焊條,HRB335級鋼筋采用E-5000焊條?！?鋼筋工程驗收按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》〔GB50204-2002,鋼筋在隱蔽之前,要嚴(yán)格執(zhí)行"三檢"制度,驗收合格后提交總包及監(jiān)理進(jìn)行工程隱蔽驗收。5.3模板工程模板組拼所使用的木膠合板模板現(xiàn)場加工及組拼。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸進(jìn)行組拼；模板在現(xiàn)場拼裝時,要控制好相鄰板面之間拼縫,拼裝要求詳見下表。序號項目允許偏差1兩塊模板之間拼縫≤12相鄰模板之間高低差≤13模板平整度≤24模板平面尺寸偏差±3模板定位當(dāng)?shù)装寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度<≥1.2MPa>,即用手按不松軟、無痕跡,方可上人進(jìn)行軸線投測。首先將位于基礎(chǔ)底板上的軸線引測到底板上。根據(jù)軸線位置用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前三線必須到位,以便于模板的安裝和校正。當(dāng)施工側(cè)壁混凝土?xí)r在基坑兩邊及腳手架上標(biāo)識標(biāo)高控制線。模板的支設(shè)模板支設(shè)前將底板清理干凈。不得有積水、雜物,并將施工縫表面浮漿剔除,用水沖凈。所有模板必須刷油性脫模劑混凝土澆筑施工完成,養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度要求后,拆除側(cè)壁的木膠合板模板及其支撐體系。模板及支撐體系的選擇及設(shè)計模板采用18厚覆膜多層板,次龍骨采用50mm×100mm木枋,主龍骨采用Φ48×3.5普通鋼管,配合頂托。①頂板模板頂板采用18厚覆膜多層板,板底模下采用50mm×100mm木枋設(shè)作為次龍骨間距為250mm,主龍骨采用Φ48×3.5普通鋼管間距為900mm。頂板支撐體系采用扣件式螺旋頂撐系統(tǒng),滿堂布置,并隔5M搭設(shè)剪刀撐,增加整體穩(wěn)定。立桿間距900mm×900mm,步距②側(cè)壁模板側(cè)壁為雙面模板。豎向龍骨采用50mmX100mm木枋,間距為200mm；水平龍骨采用兩根Φ48×3.5普通鋼管間距為400mm,采用間距400X500mm的止水對拉螺桿拉緊,在兩側(cè)壁間搭設(shè)滿堂架用于支撐。水池內(nèi)搭設(shè)滿堂架。立桿橫向間距為900mm、縱向間距為900mm側(cè)壁、頂板模板、腳手架支設(shè)圖：③梁模板由于水池頂部為一層樓板,梁板進(jìn)行一次澆筑。梁截面尺寸有：250×500mm,300×600mm,250×700mm,300×500mm。梁與其頂部的板一起支模、澆筑。采用梁側(cè)模包底模,樓板模壓梁側(cè)模法施工。梁側(cè)木枋間距為200mm。由于梁截面尺寸不大,直接采用木方+鋼管進(jìn)行夾設(shè)。梁側(cè)向加斜撐,以確保梁模穩(wěn)定,間距為900mm。底板下次龍骨為50mm×100mm木枋中心間距為200mm,主龍骨為Φ48×3.5普通鋼管。當(dāng)梁長超過4m時梁模板應(yīng)按照規(guī)范要求,在中間位置起拱。立桿間距為900mm×1200mm,步距1200mm：④施工縫詳圖如下：止水鋼板搭接長度≥5cm,滿焊。止水對拉螺桿詳圖做法：中間為40×40mm的止水片,兩端采用18厚的小木方,待混凝土養(yǎng)護(hù)完成后,截取露在外端的螺桿后,用防水砂漿進(jìn)行填補(bǔ),保持了混凝土的整體性,避免了混凝土表面螺桿處浸水。如下圖：支撐體系的驗算1以3-3剖面300mm寬的側(cè)壁為例,澆筑高度為4000mm計算參照《建筑施工手冊》第四版。木膠合板加背楞,背楞下部間距為300mm,外楞采用2×φ48×3.5鋼管,間距最下為300mm,其次為400mm。背楞外上部為400mm。經(jīng)驗算木膠合板完全符合要求。背楞50mm×100mm木枋截面特征為A=5000mm2,I=4.17×106mm4,W=8.33×①荷載匯集傾倒砼時產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值6kN/m2新澆砼時對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×24×200/<30+15>×1.2×1.15×1.51/2=39.7kN/m2F=γcH=24×4=96kN/m2取二者較小值F=39.7kN/m2荷載組合F/=0.9×<1.2×39.7+1.4×6>=50.5kN/m2②內(nèi)力計算木楞計算：折算成線荷載：q=F/×0.3=50.5×0.3=15.15N/mm近似按三跨梁計算:檢表:M=0.125ql2=0.125×15.15×4002=303000N·mmσ=M/W=303000/8.33×104=3.6N/mm2＜[σ]=13N/mm2<可>撓度驗算:<按三跨連續(xù)梁計算撓度>ω=l4〔0.677×11.91×1.2+0.99×1.4×6×0.3/100EI=4004×〔0.677×11.91×1.2+0.99×1.4×6×0.3/<100×9000×4.17×106>=0.1mm＜1.5mm<可>外鋼楞計算：外楞采用兩根φ48×3.5鋼管,間距為400mm。折算成線荷載q=F/×0.4=50.5×0.4=20.2N/mm近似按三跨梁計算:檢表:M=0.125ql2=0.125×20.2×4002=0.404×106N·mmσ=M/W=0.404×106/2×5.08×103=40N/mm2＜[σ]=205N/mm2<可>撓度驗算:<按三跨連續(xù)梁計算撓度>ω=l4〔0.677×q+0.99×q//100EI=4004×〔0.677×1.2×39.7×0.4+0.99×1.4×6×0.4/<100×2.06×12.19×109>=0.2＜1.5mm<可>止水螺桿驗算：止水螺桿橫向間距為0.4m,豎向為0.5m,螺桿承受最大拉力為：Ｎ=50.5×0.4×0.5=10.1kN采用Ф12對拉螺栓,凈截面積Ａ＝76mm2可承受拉力為N=105×215=22.6KN>10.1kN故滿足要求2200厚頂板〔樓板：頂板采用18厚覆膜多層板,板底模下采用50mm×100mm木枋作次龍骨間距250mm,主龍骨采用Φ48×5普通鋼管間距為900mm。頂板支撐體系采用扣件式螺旋頂撐系統(tǒng),滿堂布置。立桿間距900mm×900mm,步距1500mm。主龍骨驗算:①荷載匯集衡荷載標(biāo)準(zhǔn)值0.2×25+0.75=5.75kN/m2,施工荷載為3kN/m2qk1=0.9×5.75＝5.2kN/mq1＝1.2×qk1＝6.2kN/mqk2=0.9×3＝2.7kN/mq2＝1.4×qk2＝3.8kN/mq＝q1+q2＝10kN/m②內(nèi)力計算近似按三跨梁計算:檢表:M=0.125ql2=0.125×10×9002=1012500N·mmσ=M/W=1012500/5080×=199N/mm2＜[σ]=205N/mm2<可>③撓度驗算:<按三跨連續(xù)梁計算撓度>ω=l4〔0.677×qk1+0.99×qk2>/100EI=9004〔0.677×5.2+0.99×2.7>/<100×2.06×12.19×109>=1.49mm＜1.5mm<立桿穩(wěn)定驗算軸向受力之和：N=q×0.9×0.9=10×0.9×0.9=8.1KN長度計算：l0=l+2a=1.5+2×0.3=2.1m長度系數(shù)：u＝1.5λ＝l0/i＝kuh/iK取1：λ＝1.5×210/1.58＝199<[λ]=210K取1.155：λ＝1.5×1.155×180/1.58＝197<[λ]=210查規(guī)范ψ＝0.182穩(wěn)定驗算：N/ψA＝8.1×103/0.182×489＝91<[σ]=205N/mm23>本工程中梁截面尺寸為：250×500mm,300×600mm,250×700mm,300×500mm。模板下木枋間距為150mm,梁底立桿縱向間距為450mm。對最大截面梁進(jìn)行驗算：底板自重：0.3×0.25=0.08KN/M砼自重：0.7×0.25×24=4.2KN/M鋼筋自重：1.5×0.25×0.7=0.3KN/M振搗砼的荷載：2.0×0.25×１=0.5KN/M總豎向設(shè)計荷載：〔0.08＋4.2＋0.3×1.2+0.5×1.4=6.2KN/M傳給小橫向水平桿集中力設(shè)計值：p＝6.2×0.45＝2.8KN作用小橫向水平桿的最大彎矩：M＝pl/4=2.8×抗彎強(qiáng)度：σ＝M/W=0.84×106/5.08×103=165<205=f滿足要求撓度ν＝pkl3/48EI＝2.3×103×8003/48×2.06×105×12.19×104＝0.1<1.5mm滿足要求5.4混凝土工程澆筑順序混凝土澆筑1混凝土由混凝土運輸車從商品混凝土攪拌站運至現(xiàn)場,運輸過程中應(yīng)防止砼離析、流漿、坍落度變化甚至初凝。砼自攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過90min；2混凝土澆筑時,混凝土由運輸車直接放至混凝土澆筑部位,無法直接送料的采用汽車泵補(bǔ)充,泵管假設(shè)滿堂架上。分層澆筑每一層高度為300mm～400mm,后一層混凝土澆筑時應(yīng)再前一層混凝土未初凝前進(jìn)行,澆注時可采用標(biāo)識桿控制分層厚度,夜間施工時用燈照亮模板內(nèi)壁；3砼振搗工具選用φ50插入式振動棒,振搗時嚴(yán)格控制振搗時間,一般為15～30S,不得過振或漏振。直至砼表面呈水平不再顯著下沉,不在出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。尤其要注意上下層砼接茬處,振動棒要插入下層砼50～100mm。混凝土養(yǎng)護(hù)1底板混凝土澆筑完成后,在混凝土表面采用0.3mm厚薄膜及麻袋二層進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。2側(cè)壁澆筑完成后應(yīng)延長側(cè)模拆除的時間,并在混凝土澆筑完成面上部覆蓋麻袋及薄膜3養(yǎng)護(hù)時間不能少于7天6、工藝質(zhì)量及計量6.1鋼筋工程1、主控項目①鋼筋進(jìn)場時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽驗,質(zhì)量要符合要求。柱縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值不應(yīng)小于1.25；鋼筋屈服強(qiáng)度實測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于1.3。②柱箍筋末端應(yīng)做成135O彎鉤,且平直長度不小于10d。③受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量要滿足設(shè)計的要求。2、一般項目①鋼筋接頭應(yīng)錯開35d的連接區(qū)段,且接頭百分率不應(yīng)大于50%。②綁扎的鋼筋應(yīng)平直,表面不應(yīng)有油污、老銹。③鋼筋綁扎位置的偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。6.2模板工程1、主控項目①模板安裝應(yīng)參照作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。②涂刷隔離劑時,不得污染鋼筋和砼接茬。2、一般項目①模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密、平整,澆筑砼前應(yīng)對模板進(jìn)行濕潤,但模板內(nèi)不得有積水。②模板安裝的尺寸偏差、預(yù)埋件安裝偏差應(yīng)滿足現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。6.3混凝土工程1、主控項目①各種原材料的抽驗應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范的要求。②配合比設(shè)計應(yīng)符合泵送砼的要求。③砼試塊的抽取和留置應(yīng)按照規(guī)范的要求進(jìn)行。2、一般項目：杜絕氣泡、露筋、蜂窩麻面、夾渣松散、裂縫等質(zhì)量通病。7、質(zhì)量通病的防治序號項目防治措施1柱底爛根模板安裝前,應(yīng)將模板內(nèi)垃圾清理干凈。模板安裝完畢后,底口用砂漿堵嚴(yán)。2砼面不平、粘連混凝土強(qiáng)度高于1.2MPa方可拆模板,清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真,要有專人檢查驗收,不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模時要反復(fù)用線墜吊靠,支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞,應(yīng)重新較正,變形嚴(yán)重的模板不得繼續(xù)使用。4砼面凸凹不平加強(qiáng)模板的保護(hù)和維修,每次澆筑混凝土前將模板檢修一次.板面有缺陷時,應(yīng)隨時進(jìn)行修理.不得用大錘或振搗器猛振模板,撬棍擊打模板。5鋼筋移位保護(hù)層墊塊制作精度要高,內(nèi)部使用鋼筋撐鐵固定鋼筋位置。8、職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)8.1安全管理危險源識別：本工程在施工過程主要存在主要危險源：觸電,高空墜落、物體打擊,火災(zāi)、腳手架坍塌。危險源控制①防觸電控制措施<1>嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。<2>施工現(xiàn)場堆放材料、生活設(shè)施、腳手架、開挖溝槽等和外電線路的安全距離及防護(hù)必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。<3>施工現(xiàn)場必須使用"三相五線制"供電。專用保護(hù)零〔地線必須為綠黃雙色線,在任何情況下不得通過工作電流。<4>施工現(xiàn)場供電線路必須用雙層絕緣導(dǎo)線,嚴(yán)禁供電線路架設(shè)腳手架、鋼筋上<5>施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備必須實行二級漏電三級保護(hù)。各級漏電開關(guān)的額定電流、額定動作電流,額定動作時間必須符合規(guī)定要求。<6>施工現(xiàn)場的配電箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,做到一機(jī)一閘一保護(hù)。必須使用鐵質(zhì)配電箱且門鎖齊全。嚴(yán)禁使用木質(zhì)配電箱。<7>施工現(xiàn)場用電人員必須加強(qiáng)自我防護(hù)意識。特別是電動機(jī)械的操作人員必須掌握安全用電的基本知識,以減少觸電事故的發(fā)生。專業(yè)電工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格持證上崗。電氣維修、安裝工作必須由專業(yè)電工完成。嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電工作業(yè)。<8>當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時,必須首先切斷電源,選擇適用撲滅電氣火災(zāi)的消防器材,嚴(yán)禁使用水或?qū)щ姷臏缁饎缁?。②防高空墜落、物體打擊控制措施<1>高處作業(yè)人員必須身體健康。凡患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員,不得從事高處作業(yè)。<2>高處作業(yè)人員必須穿戴個人防護(hù)用品。如身穿緊口服、腳不穿帶釘易滑鞋、頭戴安全帽、腰系安全帶。安全帶要掛在上方牢固可靠處。進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁穿短袖.<3>建筑登高架設(shè)作業(yè)人員必須進(jìn)行專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格,持《特種作業(yè)安全操作證》方準(zhǔn)上崗作業(yè)。<4>高處作業(yè)時所有物料必須堆放平穩(wěn),不得堆放在臨邊或洞口附近,不得任意向下丟棄材料及廢料,傳遞物件時不得拋擲。作業(yè)場所內(nèi),凡有墜落可能的任何物件,都要一律先行撤除或者加以固定,以防跌落傷人。<5>所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,任何人都不得毀損或擅自移位和拆除。確需拆除或移位的必須報請批準(zhǔn)后才能拆移,并在工作完畢后,立即恢復(fù)。③防火災(zāi)控制措施<1>嚴(yán)格執(zhí)行用火審批制度。現(xiàn)場動火〔明火、電氣焊割等,必須向保衛(wèi)人員申請并經(jīng)批準(zhǔn)方可作業(yè)。作業(yè)過程中必須安全遵守操作規(guī)程,認(rèn)真落實動火申請中的各項防護(hù)措施〔監(jiān)護(hù)人、消防器材、環(huán)境處理等。<2>易燃易爆危險品必須分類、分庫存放、專人保管。并設(shè)置明顯的防火標(biāo)志,張貼防火制度〔標(biāo)語,配備有效的足夠的消防設(shè)施器材,并按規(guī)定要求保持足夠的安全距離。<3>木制品加工房嚴(yán)禁吸煙和動火作業(yè)。廢料及時清除,房內(nèi)設(shè)置足夠的滅火器材,懸掛醒目的禁火標(biāo)志和管理制度。④防坍塌控制措施<1>嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》,外腳手架、支撐架等認(rèn)真編制搭設(shè)專項施工方案。施工過程中,嚴(yán)格督促檢查。搭設(shè)完成后,組織相關(guān)人員進(jìn)行驗收檢查,合格后掛牌使用并作好記錄。模板拆除必須認(rèn)真執(zhí)行拆除申請制度,防止坍塌事故發(fā)生。<2>施工前對作業(yè)人員進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的安全技術(shù)交底,所有作業(yè)人員必須在交底書上簽名,并在施工過程中督促作業(yè)人員按交底的要求進(jìn)行作業(yè)。8.2環(huán)境因素環(huán)境因素識別：本工程在施工過程中存在的重大環(huán)境因素：污染物〔粉塵、廢棄物、廢水、廢油。環(huán)境影響控制①噪聲控制措施：施工過程中,在能滿足規(guī)范及設(shè)計和其他要求的情況下,盡量使用噪聲低的環(huán)保型設(shè)備。②污染物控制措施<1>粉塵控制措施：施工作業(yè)面保持整潔,嚴(yán)禁將建筑垃圾隨意拋棄,做到工完、料盡、場地清。<2>廢棄物控制措施A鋼材、水泥、砼控制措施按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行施工,以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。B木材控制措施a購置高質(zhì)量的砼模板,增加模板的使用次數(shù),達(dá)到節(jié)約材料的目的。b合理下料,做到長材不短用,加強(qiáng)回收利用,使舊料、短料得到充分利用。c作業(yè)隊伍嚴(yán)格按模板施工方案制作模板,嚴(yán)格禁止作業(yè)面用手提電鋸對整塊模板和整木枋隨意切割。d廢水控制：現(xiàn)場砼輸送泵及運輸車輛的沖洗污水以及砼養(yǎng)護(hù)水等進(jìn)行沉淀處理后方可外排。8.3安全活動分析序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故采取措施施工用電配電盤內(nèi)漏電保護(hù)器失靈、設(shè)備防護(hù)套不全導(dǎo)體裸露、接地、接零有缺陷觸電、人員傷亡派專業(yè)電工操作腳手架作業(yè)未按規(guī)范要求搭設(shè)、拆卸,碰撞腳手架傾倒,人員傷亡腳手架施工前給作業(yè)人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底,嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行腳手架的搭設(shè)加工機(jī)械作業(yè)設(shè)備漏電、違反操作規(guī)程觸電、物、屑傷人各施工加工機(jī)械電源必須裝置漏電保護(hù)器且重復(fù)接地鋼筋綁扎安全設(shè)施不完善、違章操作落物傷人、高空墜物搭設(shè)嚴(yán)密的操作平臺,安全網(wǎng)和安全護(hù)欄模板支設(shè)安全設(shè)施不完善、違章操作落物傷人、高空墜物搭設(shè)嚴(yán)密的操作平臺,安全網(wǎng)和安全護(hù)欄高處作業(yè)施工人員注意力不集中、未正確使用安全用品、用具高處墜落、人員傷亡施工過程教育監(jiān)督作業(yè)人員正確使用安全用品、用具加工機(jī)械設(shè)備漏電,違反操作規(guī)程觸電,物、屑傷人用電設(shè)備全部采用"三相五線"制,教育從業(yè)人員按照操作規(guī)程作業(yè)焊接、切割作業(yè)未使用防護(hù)用品,未嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)電弧灼傷、火災(zāi)、爆炸作業(yè)前對從業(yè)人員進(jìn)行三級安全教育,進(jìn)行技術(shù)交底8.4環(huán)境因素分析序號作業(yè)活動環(huán)境因素環(huán)境影響類別標(biāo)識采取措施機(jī)械設(shè)備作業(yè)噪音、尾氣排放、粉塵噪音、大氣污染三級三類▲禁鳴喇叭,機(jī)械性能保持穩(wěn)定,控制車速機(jī)械設(shè)備廢水、廢油排放污染水體、土壤二級三級О廢油集中存放,廢水排放在指定廢水池混凝土澆灌剩余混凝土倒撒污染環(huán)境二級三類▲將剩余混凝土用到生產(chǎn)區(qū)澆筑地坪8.5成品保護(hù)措施8.5.1原材料、半成品的保護(hù)措施①進(jìn)場的原材料、半成品,在進(jìn)場后根據(jù)現(xiàn)場平面布置在指定的地點堆放。②制作好的鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)識。8.5.2鋼筋砼成品保護(hù)①綁扎成型鋼筋的保護(hù)〔1鋼筋按圖紙綁扎成型完工后,應(yīng)將多余的鋼筋、扎絲及垃圾清理干凈?！?木工支模及安裝預(yù)留、預(yù)埋,混凝土澆筑時,不得隨意彎曲、拆除和移動鋼筋混凝土振搗時不得隨意碰撞鋼筋和在鋼筋上振搗?！?木工支模在鋼筋綁扎成型完工后,作業(yè)面的垃圾應(yīng)及時清理干凈?！?模板隔離劑不得污染鋼筋,發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)及時清理干凈?！?鋼筋加工、綁扎在下雨時應(yīng)用彩條布或帆布及時覆蓋,以免銹蝕鋼筋?！?澆筑砼應(yīng)對柱鋼筋用軟塑料管進(jìn)行保護(hù)。②模板保護(hù)模板支模成型后,應(yīng)及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。安裝預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)在支模同時配合進(jìn)行,不得任意拆除模板,也不得用重錘敲打模板和支撐。不得用重物沖擊模板。模板側(cè)模不得堆靠鋼筋、鋼管等重物,以免傾斜、偏位。禁止模板面上部集中堆放重物。水平運輸車〔管道,不得直接擱置在側(cè)面模模板上。模板安裝成型后,澆筑混凝土過程中,應(yīng)派模板工值班保護(hù),進(jìn)行校正,以確保模板的最終安裝質(zhì)量。③砼成品保護(hù)〔1混凝土澆筑完成后應(yīng)將散落在作業(yè)面上多余的砼清理干凈?！?砼在初凝至終凝前,不得在上面作業(yè)。達(dá)到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的施工強(qiáng)度后方可進(jìn)入下一道工序的作業(yè)?！?對易造成砼面層污染的油漆或其它酸類物品材料,應(yīng)用桶裝放置,施工操作時,應(yīng)對砼面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。..目錄1、編制依據(jù)錯誤！未定義書簽。1.1招標(biāo)文件及施工合同錯誤！未定義書簽。1.2施工圖紙錯誤！未定義書簽。1.3主要規(guī)程、規(guī)范11.4其他錯誤！未定義書簽。2、工程結(jié)構(gòu)概況13、施工準(zhǔn)備13.1技術(shù)準(zhǔn)備13.2材料需用計劃13.3機(jī)械需用計劃23.4勞動力需用計劃24、作業(yè)條件24.1臨時用水、用電24.2腳手架工程作業(yè)條件24.3鋼筋工程作業(yè)條件34.4模板工程作業(yè)條件34.5砼工程作業(yè)條件35、主要施工方法35.1施工流程與部署35.2鋼筋工程4鋼筋加工、制作4鋼筋連接5鋼筋綁扎55.3模板工程6模板組拼65.3.2模板定位6模板的支設(shè)6模板及支撐體系的選擇及設(shè)計65.3.5支撐體系的驗算9HYPERLI