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文檔簡介
如何當一名優(yōu)秀的班組長班組長培訓主講:常勇一、班組建設
(一)加速班組建設,刻不容緩1.企業(yè)決策、企業(yè)文化為什么不能落地?2.為什么說一般企業(yè)看高層,卓越企業(yè)看基層?3.為什么說班組長是企業(yè)的第一管理者?4.企業(yè)的安全、質量、成本真正由誰來管理?西方世界500強企業(yè)基本功的競爭差距基礎管理基層管理者基本職業(yè)化素質中國企業(yè)中國企業(yè)與世界優(yōu)秀企業(yè)的基層管理水平差距中西方企業(yè)的績效調查對比結果顯示基礎不牢,地動山搖;細胞生命力衰減,企業(yè)競爭力衰亡;班組長中層經理高層經理一般企業(yè)看決策層優(yōu)秀企業(yè)看中層卓越企業(yè)看基層(二)班組建設的總體目標打造高效、創(chuàng)新、和諧的卓越班組。班組建設總體目標實現要求班組建設的指導思想:科學發(fā)展觀班組建設的核心:提升班組管理水平班組建設的重點:提高班組成員整體素質班組建設的載體:創(chuàng)先爭優(yōu)勞動競賽、工人先鋒號活動(三)班組建設的基本指導原則
1、適應企業(yè)發(fā)展需要原則。2、促進職工全面發(fā)展原則。3、繼承與創(chuàng)新相結合原則。4、行政管理與民主管理相結合原則。(四)如何建設卓越班組,打造成功團隊
卓越型班組必須具備的八項條件1徹底貫徹工作中的6S,削減現場浪費和損失。2不隱藏班組生產中存在的問題,使之明確化。3培養(yǎng)多能工,讓他們能夠兼顧各方面的工作。4工作合理化,制作標準書,明確改善的起點。5逐一解決問題,發(fā)揮員工聰明才智進行改善。6用數據表示各項損失成本,并使之降低為零。7建立改善隊伍,用數據和圖像展示改善成果。8致力于成本、工作、作業(yè)等各項可視化管理。1、班組的基本組織結構設置為什么班組長總感覺壓力大?“一道籬笆三個樁”,班組的“樁”在那里?班組長、黨小組長、工會小組長、團小組長及工管員
班組長是企業(yè)最基層的一級領導者,是班組行政管理的負責人同時班組還應按組織原則選舉產生黨小組長、工會小組長和團小組長與班組長共同形成班組核心,實行班組長負責制和民主管理相結合的班組管理體制。同時還應設立兼職工管員,工管員在班組長的領導下和各級專業(yè)管理人員的指導下參與班組管理工作。工管員(六大員)2、班組日?;A工作體系建設
1.班前會:如何開好班前會,一日之計在于晨。2.班后會:如何開好班后會,一日三省吾身。3.交接班:如何做好交接班,與人方便自己方便。4.主題班會:確定具體討論的話題,激發(fā)全員參與。5.信息管理:進度、傳達、反饋。6.班中控制:實現管理工作制度化、規(guī)范化、標準化。7.崗位培訓:不斷提高班組員工的技術、業(yè)務水平。班組長一天工作流程及要點訓練。3、卓越型班組杰出員工訓練
基本行為規(guī)范上班做到“三不”:不曠工、不飲酒、不遲到。開工前做到“兩按時”、“三檢查”:按時參加安全教育,按時接受工作任務;檢查是否著裝上崗備好上崗證,檢查好安全防護用品,檢查好所需工具、材料。工作中做到“兩嚴格”、“一保證“:嚴格遵守勞動紀律、操作規(guī)程及工作標準,嚴格執(zhí)行各項管理制度;保證安全、優(yōu)質、高效地完成任務。下班做到“四不走”:各項記錄未填寫不走,交接班不清不走,各種工具不放回原處不走,設備、場地未清掃干凈不走。
成功習慣修煉標準化作業(yè)執(zhí)行,控制好質量特性點。前道工序是上帝,后道工序是顧客。以圖表思考,讓問為什么成為習慣。不把不正確或不明確的問題擱置起來。面對面溝通,直到確認對方已經理解。多提出方案比提出好的方案更有價值。為做不到找理由,不如為做得到找可能。及時“消滅”低效績差員工1)誰是你的“低效績差”員工——凡事都持否定態(tài)度——工作消極、拖拖拉拉吊兒郎當,成績飄忽不定,缺乏定性——對延遲的工作總是有一大堆理由——對工作與關系,總是一連串的抱怨,一連串的指責——計較報酬、爭風吃醋、制造是非。。。2)他們是如何損害你的組織/團隊?——慢慢侵蝕組織的工作熱情——動搖組織的意志與信心——加劇組織的沖突與協(xié)同的障礙固化表現卓越的員工=34%——告訴他們企業(yè)的發(fā)展方向與激動人心的目標——以實際的行動感謝他們所作的工作于貢獻——了解并滿足他們的合理需求(更多的培訓/機會/責任)推動表現中等的員工=58%——肯定:描述他們的優(yōu)良品質——輔導:知音發(fā)展路徑——引導:更為積極的人生逼退表現低下的員工=8%——要么轉變:事實+感受+后果+改進路徑(如果有效的話,他們中的1/3可能轉化為中等員工)——要么離開:手握記錄+當機立斷+直截了當(他們中的1/3意識到你的堅決而選擇離開,1/3會頑抗到底,甚至法院見)3)如何消除這種影響=積極的管理
班組長的形象
班組的形象
員工的形象產品的形象企業(yè)生產方式道德規(guī)范
組織形式
規(guī)章制度
班組價值觀班組管理理念班組的精神表層的班組文化中間層班組文化深層的班組文化班組文化的結構4、卓越型班組文化建設二、班組現場6S管理
(一)為什么要在作業(yè)現場實施6S管理1.看圖感悟:顧客的第一印象來自何處2.6S是最佳推銷員,認識6S整齊、整潔的工作環(huán)境,容易吸引顧客及從業(yè)人員,讓顧客和從業(yè)人員的心情舒暢;同時,由于口碑的相傳,企業(yè)會成為其它公司的學習榜樣和員工樂業(yè)的歸屬地,從而能大大提高企業(yè)的威望和影響力。6S管理整理整頓清掃清潔修養(yǎng)安全對6S的認知6S概要目的典型工作整理區(qū)分要與不要的物品,并將不用的物品清除掉,騰活“空間”。沒有無用品、多余的物品。盡可能地減少半成品庫存數量。減少架子、箱子、盒子等。倒掉垃圾、長期不用的東西放庫房整頓合理安排物品放置的位置和方法,不浪費時間找東西做到必要時能立即取出需要的物品。決定正確的存放布局,以便充分利用狹窄的場所。在提高工作效率的同時創(chuàng)造安全的工作環(huán)境。30秒內就可找到要找的東西清掃徹底清除工作場所內的垃圾、灰塵和污漬,并防止污染的發(fā)生。維護機修設備的精度,減少故障的發(fā)生。創(chuàng)造清潔的工作場所,早些發(fā)現設備的不完善。及時采取措施的體制。誰使用誰負責清潔(管理)清潔持續(xù)推行整理、整頓清掃工作,使之規(guī)范化、制度化、標準化。創(chuàng)造一個舒適的工作環(huán)境。持續(xù)不斷的整理、整頓、清掃,以保持或保障安全、衛(wèi)生。管理的公開化、透明化修養(yǎng)依照規(guī)定行事,養(yǎng)好良好的習慣,提升人的品質。提高勞動者全面素質。創(chuàng)造能贏得顧客信賴的關系。嚴守標準、團隊精神安全嚴格落實安全生產各項規(guī)定,增強員工安全生產的意識和能力。養(yǎng)成安全意識的習慣;努力成為安全、文明、優(yōu)質、高效、節(jié)能的生產管理單元。自覺杜絕違章,消除各類不安全隱患,3、6S管理的八大作用
改善和提高企業(yè)形象促成效率的提高改善零件在庫周轉率減少直至消除故障,保障品質降低生產成本保障企業(yè)安全生產改善員工的精神面貌,使組織活力化縮短作業(yè)周期,確保交貨企業(yè)通過推進6S管理活動,就可以將人、機、料、法、環(huán)等企業(yè)資源調整到最佳狀態(tài),提高有效資源的利用效率;進而就可有效地將品質、成本、交期、效率、安全、士氣等六大要素都達到最佳狀態(tài),最終能實現企業(yè)的競爭方針與目標。所以:6S管理是現代企業(yè)管理的基礎。4、現場6S管理是企業(yè)管理的基礎5、6S管理的四大追求
追求效率最大化追求安全最高化追求空間最優(yōu)化追求視覺最美化(二)6S活動常見的誤區(qū)和正確認識
1、工作太忙,根本沒有時間做6S2、6S就是打掃衛(wèi)生3、我們已經做過了(別人已經做過了),但效果不是很好4、6S活動看不到經濟效益5、6S活動的推進就是6S的檢查6、我們這個行業(yè)不可能做好6S管理活動7、我們的員工素質差做不了6S(三)6S管理實訓1、如何進行整理1S將必需物品與非必需物品分開,在崗位上只放置必需物品。
騰出空間防止誤用整理的含義含義目的2、如何進行整頓2S將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài),即尋找時間為零
工作場所一目了然,井井有條;消除尋找物品的時間。整頓的含義含義目的3、如何進行清掃3S將崗位變得沒有垃圾和破損,創(chuàng)造一個沒有雜塵的高效運行環(huán)境。
保持良好的工作情緒,穩(wěn)定品質達到零事故。清掃的含義含義目的4、如何進行清潔4S將前3S的做法制度化、規(guī)范化,并執(zhí)行和鞏固成果形成標準化。
成為慣例和制度化,養(yǎng)成按標準做事的習慣,是標準化的基礎和企業(yè)文化的開始形成清潔的含義含義目的5、如何培育員工的素養(yǎng)5S人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成良好的習慣。改變“人質”,養(yǎng)成工作規(guī)范認真的良好習慣。素養(yǎng)的含義含義目的(四)如何在作業(yè)現場推行6S整頓清掃修養(yǎng)整理清潔形式化行事化習慣化行為心態(tài)或態(tài)度安全6S推進原理實施6S的步驟1、6S執(zhí)行立項。2、宣傳動員。3、建立以班組長為主要負責人的推行6S方法的責任制度,并制定實施規(guī)劃,形成書面制度。4、6S業(yè)務培訓。5、考核評比。6、改善實施,制度標準化。班組長的6S職責1.6S責任區(qū)域的劃分2.6S查檢評分表的制作與宣傳、培訓3.培養(yǎng)員工6S的實施方法并帶頭執(zhí)行4.6S目視化工具(看板)的制作與實施5.監(jiān)督每天3分鐘6S6.監(jiān)督員工有效實施現場的定置管理7.每日及時處理班組內不需要的物品8.積極配合6S的各項稽查和評比工作9.對6S不符合項做出改進與預防措施作業(yè)員(工人)的6S職責1.及時處理責任區(qū)域不要物品并集中于規(guī)定場所2.在規(guī)定的地方放置物品,保持工作場所的整齊3.清掃好自己的責任區(qū)域,保持工作場所的清潔4.嚴格按工藝標準作業(yè),杜絕制程不良品的產生5.按規(guī)定做好設備工具的維護,避免故障的產生6.按規(guī)定穿戴好勞保制品,美化好儀容儀表7.注意禮儀,有效執(zhí)行“微笑”與“打招呼”活動8.主動參與提案改善的活動,做好自主改善推行6S的基本方法1、制定檢查表,由專人督促檢查。2、活用目視管理。3、紅牌作戰(zhàn)。展開6S活動只有四個字貴在堅持三、班組現場質量管理(一)現場質量管理的意義1、培養(yǎng)職工逐步樹立質量意識。2、使職工養(yǎng)成規(guī)范操作的良好生產習慣。3、最大限度地避免生產事故。4、保證產品質量,提高工作效率。(二)質量管理發(fā)展三階段事后控制事前控制全面控制(三)全面質量管理的基本內容1、內容與方法的全面性。2、全過程控制。3、全員性。1、全員的質量管理每個員工都處于不同的質量環(huán)中每個人的工作質量都會影響產品或服務質量產品質量人人有責實現全員參與要做的工作
——抓質量教育和培訓
——制訂質量責任制
——開展群眾性質量管理活動班組長的質量意識是否堅持每周班前會現場進行至少一個質量問題的分析;是否把6S與可視化管理工作和質量工作結合;是否每天定時進行質量問題的統(tǒng)計;是否召集所有的員工參加班組現場質量問題分析;是否堅持執(zhí)行質量改善小組的工作;……員工質量意識再造和培育
定期進行質量與技術方面的崗位培訓讓員工自己養(yǎng)成進行質量檢查的習慣定期進行生產現場質量問題分析會通過科學合理的6S與可視化加強質量提醒定期進行質量改進活動對重視質量的員工進行獎勵2、全過程的質量管理質量產生、形成和實現的整個過程是由多個環(huán)節(jié)組成。每個環(huán)節(jié)的質量都會影響最終質量要控制影響質量的所有環(huán)節(jié)和因素體現兩個思想:
——預防為主,不斷改進的思想。
——為顧客服務的思想什么是顧客?顧客就是接受產品的組織或個人顧客分內部顧客和外部顧客顧客是決定企業(yè)生存和發(fā)展的重要因素在企業(yè)內部,下道工序就是顧客“三工序”活動:
——復查上工序
——保證本工序
——服務下工序班組生產過程的質量管理
1、貫徹工藝規(guī)程,提高工藝質量。
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