GB/T 10322.1-2014鐵礦石取樣和制樣方法

ICS7306010

D31..

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T103221—2014/ISO30822009

.代替:

GB/T10322.1—2000

鐵礦石取樣和制樣方法

Ironores—Samplingandsamplepreparationprocedures

(ISO3082:2009,IDT)

2014-06-24發(fā)布2015-04-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T103221—2014/ISO30822009

.:

目次

前言

…………………………Ⅴ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3………………2

取樣和制樣一般條件

4……………………4

基本要求

4.1……………4

制定取樣方案

4.2………………………4

系統(tǒng)校核

4.3……………5

取樣和制樣基本原則

5……………………5

偏差最小化

5.1…………………………5

概述

5.1.1……………5

顆粒破損最小

5.1.2…………………5

份樣的采取

5.1.3……………………5

份樣質(zhì)量

5.1.4………………………6

總精密度

5.2……………7

品質(zhì)波動(dòng)

5.3……………8

取樣精密度和初級(jí)份樣個(gè)數(shù)

5.4………………………9

定量取樣

5.4.1………………………9

定時(shí)取樣

5.4.2………………………10

制樣精密度和總精密度

5.5……………10

概述

5.5.1……………10

大樣的制備和測(cè)定

5.5.2……………10

副樣的制備和測(cè)定

5.5.3……………10

每個(gè)份樣制備和測(cè)定

5.5.4…………11

取樣方法

6…………………11

定量取樣

6.1……………11

份樣的質(zhì)量

6.1.1……………………11

品質(zhì)波動(dòng)

6.1.2………………………12

初級(jí)份樣個(gè)數(shù)

6.1.3…………………12

取樣間隔

6.1.4………………………12

采取份樣方法

6.1.5…………………12

定時(shí)取樣

6.2……………12

份樣的質(zhì)量

6.2.1……………………12

品質(zhì)波動(dòng)

6.2.2………………………13

份樣的個(gè)數(shù)

6.2.3……………………13

取樣間隔

6.2.4………………………13

采取份樣方法

6.2.5…………………13

Ⅰ

GB/T103221—2014/ISO30822009

.:

定量或定時(shí)間隔內(nèi)分層隨機(jī)取樣

6.3…………………13

定量間隔

6.3.1………………………13

定時(shí)間隔

6.3.2………………………13

移動(dòng)礦石流取樣

7…………………………14

概述

7.1…………………14

安全操作

7.2……………14

取樣裝置的耐用性

7.3…………………14

取樣系統(tǒng)的多用性

7.4…………………14

初級(jí)取樣機(jī)

7.5…………………………15

位置

7.5.1……………15

初級(jí)取樣機(jī)的類型

7.5.2……………15

初級(jí)取樣機(jī)一般設(shè)計(jì)準(zhǔn)則

7.5.3……………………17

初級(jí)取樣機(jī)截取開口度

7.5.4………………………18

初級(jí)取樣機(jī)截取速度

7.5.5…………18

二次及隨后取樣機(jī)

7.6…………………18

在線制樣

7.7……………18

制樣的配置

7.7.1……………………18

破碎機(jī)

7.7.2…………………………19

縮分機(jī)

7.7.3…………………………19

干燥

7.7.4……………19

校核精密度和偏差

7.8…………………19

清掃和維護(hù)

7.9…………………………20

流程圖示例

7.10………………………21

固定場(chǎng)所取樣

8……………22

概述

8.1…………………22

貨車中取樣

8.2…………………………23

取樣設(shè)備

8.2.1………………………23

初級(jí)份樣個(gè)數(shù)

8.2.2…………………23

取樣方法

8.2.3………………………23

貨船料堆和料倉(cāng)中取樣

8.3、…………23

停帶參比取樣

9……………24

制樣

10……………………24

基本原則

10.1…………………………24

概述

10.1.1…………………………24

干燥

10.1.2…………………………25

破碎和研磨

10.1.3…………………25

混合

10.1.4…………………………25

樣品縮分

10.1.5……………………26

縮分樣品質(zhì)量

10.1.6………………26

樣品分用和重用

10.1.7……………30

組成大樣和副樣方法

10.2……………30

概述

10.2.1…………………………30

Ⅱ

GB/T103221—2014/ISO30822009

.:

定量取樣時(shí)的組成方法

10.2.2……………………30

定時(shí)取樣時(shí)的組成方法

10.2.3……………………30

水分含量規(guī)定

10.2.4………………30

機(jī)械縮分方法

10.3……………………31

機(jī)械份樣縮分法

10.3.1……………31

其他機(jī)械縮分方法

10.3.2…………32

手工縮分法

10.4………………………32

概述

10.4.1…………………………32

手工份樣縮分法

10.4.2……………32

手工二分器縮分法

10.4.3…………34

化學(xué)分析試樣制備

10.5………………36

質(zhì)量和粒度

10.5.1…………………36

制備到

10.5.2-250μm……………37

最終制備

10.5.3……………………37

研磨至或

10.5.4-100μm-160μm……………37

化學(xué)分析樣品分發(fā)

10.5.5…………38

水分測(cè)定樣品制備

10.6………………38

粒度測(cè)定樣品制備

10.7………………39

物理試驗(yàn)樣品制備

10.8………………39

制樣方法選擇

10.8.1………………39

試樣采取

10.8.2……………………39

保留樣

10.8.3………………………46

樣品的包裝和標(biāo)識(shí)

11……………………46

附錄資料性附錄機(jī)械取樣系統(tǒng)的檢查

A()……………48

附錄規(guī)范性附錄份樣個(gè)數(shù)公式

B()……………………54

附錄資料性附錄取參比樣代用方法

C()………………56

附錄規(guī)范性附錄用其他機(jī)械縮分法縮分大樣獲得粒度測(cè)定試樣最小質(zhì)量方法

D()………………60

附錄規(guī)范性附錄二分器

E()……………62

參考文獻(xiàn)

……………………64

Ⅲ

GB/T103221—2014/ISO30822009

.:

前言

鐵礦石分為個(gè)部分

GB/T10322《》8:

第部分鐵礦石取樣和制樣方法

———1;

第部分鐵礦石評(píng)定品質(zhì)波動(dòng)的實(shí)驗(yàn)方法

———2;

第部分鐵礦石校核取樣精密度的實(shí)驗(yàn)方法

———3;

第部分鐵礦石校核取樣偏差的實(shí)驗(yàn)方法

———4;

第部分鐵礦石交貨批水分含量的測(cè)定

———5;

第部分鐵礦石熱裂指數(shù)的測(cè)定方法

———6;

第部分鐵礦石粒度分布的篩分測(cè)定

———7;

第部分鐵礦石比表面積的單點(diǎn)測(cè)定氮吸附法

———8。

本部分為的第部分

GB/T103221。

本部分按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本部分代替鐵礦石取樣和制樣方法本部分與相

GB/T10322.1—2000《》,GB/T10322.1—2000

比除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下

,,:

將原部分中一次份樣一次取樣分別修改為初級(jí)份樣和初級(jí)取樣截取口開度修改

———“”、“”“”“”;“”

為截取開口度

“”。

在第章范圍中增加了除用方法測(cè)定體積密度外

———1“ISO3852:20072”。

對(duì)第章術(shù)語(yǔ)和定義的交貨批實(shí)驗(yàn)樣樣品定比縮分分別修改為

———3“3.1”、“3.7”、“3.12”“3.1

批試驗(yàn)樣定比縮分

”、“3.7”、“3.12”。

對(duì)僅對(duì)鐵精礦粉改為僅對(duì)于公稱最大粒度小于的鐵礦石

———4.1“”“1mm”。

對(duì)的中增加了以及需要測(cè)定的品質(zhì)特性的原部分的為現(xiàn)部分的原部分

———4.2a)“”。4.2c)d),

的為現(xiàn)部分的還增加了對(duì)于用來進(jìn)行物理試驗(yàn)的大樣或副樣需要特別注意所需

h)c)。4.2“,

樣品的總重量見當(dāng)大樣或副樣的質(zhì)量小于物理試驗(yàn)用試樣制備所需的質(zhì)量時(shí)

(10.1.6.3)。,

需要增加份樣采取的數(shù)量或質(zhì)量以達(dá)到需要的質(zhì)量最好是增加份樣數(shù)而不是增加份樣

。,

量的規(guī)定

。”。

的修改為公稱最大粒度小于的鐵精礦粉采樣時(shí)應(yīng)采取整個(gè)鐵精礦粉料柱

———5.1.3i)“1mm,”。

中截取型一次取樣機(jī)改為切割式取樣機(jī)

———5.1.4.1“”“”。

中增加l從傳送機(jī)上截取全截面的礦石流的長(zhǎng)度單位為米和對(duì)初級(jí)取樣

———5.1.4.2“2———,(m)”“

來說應(yīng)不小于初級(jí)取樣階段以后的取樣應(yīng)不小于的描述

,30mm,,10mm。”。

中將這個(gè)方法只適用鐵精礦粉取樣改為該份樣采取方法只適用于公稱最大粒度小

———5.1.4.3“”“

于的鐵礦石

1mm”。

的表由原來個(gè)交貨批質(zhì)量范圍改成個(gè)因此對(duì)總精密度近似值β有新的參數(shù)規(guī)

———5.2139,SPM

定與原設(shè)定的總精密度比較均有所放大

,。

中增加對(duì)凡品質(zhì)波動(dòng)不明的礦石在確定品質(zhì)波動(dòng)之前進(jìn)行如下分類如果先前沒有這

———5.3,:a)

種礦石或類似礦石品質(zhì)波動(dòng)類別則這種鐵礦石的品質(zhì)波動(dòng)應(yīng)該確定為大如果先前有

,“”。b)

類似礦石品質(zhì)波動(dòng)類別則這種礦石的品質(zhì)波動(dòng)應(yīng)該以類似礦石品質(zhì)波動(dòng)的類別作為起點(diǎn)

,。

還增加如果分別采取測(cè)定在表中未列出的其他物理特性或冶金特性則礦石的品質(zhì)波動(dòng)應(yīng)

“2,

該為大和如果交貨批量小品質(zhì)波動(dòng)大的礦石就不可能按照式計(jì)算的份樣個(gè)數(shù)采取份

。”“,(8)

樣在這種情況下應(yīng)盡可能采取最大的份樣個(gè)數(shù)并且為了補(bǔ)償較差的取樣精密度要改進(jìn)

。,,,

Ⅴ

GB/T103221—2014/ISO30822009

.:

制樣精密度來滿足總精密度要求例如通過制備和分析更多的副樣采用的程序方法應(yīng)

βSPM,:,

該記錄在取樣報(bào)告中的規(guī)定

”。

的表中放大了對(duì)的取樣精密度值

———5.4.13P。

對(duì)的和進(jìn)行了修改原安裝變速取樣機(jī)改為控制取樣點(diǎn)前帶式輸送機(jī)上的

———6.1.1a)b),a)“”,“

礦石流量來降低流速的波動(dòng)原開展取樣點(diǎn)前帶式輸送機(jī)上的礦石流量改為安裝可以

;b)“”,“

使采取每個(gè)份樣時(shí)速度可變化的變速取樣機(jī)使其采取速度與在采取每個(gè)份樣時(shí)傳輸皮帶上

,

礦石流的速度成正比

”。

原取樣裝置的強(qiáng)度修改為取樣裝置的耐用性

———“7.3”“”。

原最廣泛的機(jī)型是截取型一次取樣機(jī)改為最典型的機(jī)型是切割型初級(jí)取樣

———7.5.2“……”,“

機(jī)圖標(biāo)題截取型取樣機(jī)改為切割型取樣機(jī)

”。1“”,“”。

中增加溜槽型縮分機(jī)見圖規(guī)定

———7.7.3“g)[3f)]”。

將烘箱改為干燥

———“7.7.4”“7.7.4”。

原概述取消現(xiàn)為取樣設(shè)備原取樣設(shè)備改為初級(jí)份樣的個(gè)數(shù)依次

———“8.2.1”,8.2.1“”,8.2.2“”“”,

類推

。

原參比樣的停帶取樣法改為停帶參比取樣增加按第條款中的規(guī)定把份樣

———“9”“9”。“h)11,、

副樣或大樣貯存在有標(biāo)簽的容器中和如果停帶取樣法不可行則可以采用附錄中敘述

。”“,C

的方案之一的規(guī)定

。”。

原樣品的分用和重用改為樣品分用和重用增加了縮分樣品質(zhì)量

———“10.1.6”“10.1.7”,“10.1.6”,

并增加了對(duì)水分化學(xué)分析粒度測(cè)定和物理試驗(yàn)樣的縮分規(guī)定

、、。

原表進(jìn)行較大的修改原來交貨批質(zhì)量確定每個(gè)交貨批水分測(cè)定最小部分?jǐn)?shù)改為以公稱最

———4,,

大粒度確定縮分后大樣的最小質(zhì)量增加了標(biāo)準(zhǔn)偏差和縮分后大樣的最

(kg),0.1%0.05%Fe

小質(zhì)量

(kg)。

原表修改較大原表是水分測(cè)定和化學(xué)分析用大樣縮分的最小質(zhì)量現(xiàn)表為物理試

———6,6“”,6“

驗(yàn)樣制樣和測(cè)定精密度

”。

原表是公稱最大粒度鋪樣厚度縮分鏟尺寸現(xiàn)為每交貨批水分測(cè)定的最小部分?jǐn)?shù)與

———7“、、”,“”,

原表一致

4。

中增加了物理試驗(yàn)樣原部分截取口開度至少應(yīng)為待縮分樣品公稱最大

———10.3.1.1“”。10.3.1.2“

粒度的倍修改成截取開口度至少應(yīng)為待縮分樣品公稱最大粒度的倍或選擇較

3”“310mm,

大的的描述在中增加縮分樣品的質(zhì)量

”。10.3.1“10.3.1.6”。

中增加了物理試驗(yàn)樣品原對(duì)應(yīng)于本部分的縮分樣

———10.3.2.1“”。10.3.2.2~10.3.2.3“10.3.2.2

品質(zhì)量

”。

原中的表對(duì)應(yīng)本部分的表增加了公稱最大粒度和規(guī)

———10.4.2.278,“(mm)0.1~0.50~0.1”

定原中的表對(duì)應(yīng)本部分的表原程序?qū)?yīng)現(xiàn)程序現(xiàn)

。10.4.2.389。“10.4.2.4”“10.4.2.5”,

改為縮分樣品質(zhì)量條

10.4.2.4“”。

原中的表對(duì)應(yīng)現(xiàn)部分的表原對(duì)應(yīng)現(xiàn)現(xiàn)改為縮分

———10.4.3.2910。10.4.3.310.4.3.4。10.4.3.3“

樣品的質(zhì)量條為程序原取消

”,10.4.3.4“”。10.4.3.4~10.4.3.5。

原粒度測(cè)定樣品的制備對(duì)應(yīng)現(xiàn)部分的化學(xué)分析試樣制備

———“10.5”“10.5”。

原化學(xué)分析試樣制備對(duì)應(yīng)現(xiàn)部分的粒度測(cè)定樣品的制備在原中的表

———“10.7”“10.7”。10.610

對(duì)應(yīng)現(xiàn)的表

10.611。

原制樣流程示例改為物理試驗(yàn)樣品制備為本次修訂增加的部分

———10.8“”10.8“”,。

附錄增加檢查目的機(jī)械和操作的檢查和控制圖描述

———AA.1、A.2A.3。

本部分使用翻譯法等同采用鐵礦石取樣和制樣方法

ISO3082:2009《》。

與本部分中規(guī)范性引用的國(guó)際文件有一致性對(duì)應(yīng)關(guān)系的我國(guó)文件如下

:

Ⅵ

GB/T103221—2014/ISO30822009

.:

試驗(yàn)篩技術(shù)要求和檢驗(yàn)第部分金屬絲編織網(wǎng)試驗(yàn)篩

———GB/T6003.1—20121:(ISO3310-

1:2000,MOD)

試驗(yàn)篩技術(shù)要求和檢驗(yàn)第部分金屬穿孔板試驗(yàn)篩

———GB/T6003.2—20122:(ISO3310-2:

1999,MOD)

試驗(yàn)篩金屬絲編織網(wǎng)穿孔板和電成型薄板篩孔的基本尺寸

———GB/T6005—2008、

(ISO565:1990,MOD)

鐵礦石評(píng)定品質(zhì)波動(dòng)的實(shí)驗(yàn)方法

———GB/T10322.2—2000(idtISO3084:1998)

鐵礦石校核取樣精密度的實(shí)驗(yàn)方法

———GB/T10322.3—2000(idtISO3085:1996)

鐵礦石校核取樣偏差的實(shí)驗(yàn)方法

———GB/T10322.4—2000(idtISO3086:1998)

鐵礦石交貨批水分含量的測(cè)定

———GB/T10322.5—2000(idtISO3087:1998)

鐵礦石熱裂指數(shù)的測(cè)定方法

———GB/T10322.6—2004(ISO8371:1994,IDT)

鐵礦石粒度分布的篩分測(cè)定

———GB/T10322.7—2004(ISO4701:1999,IDT)

鐵礦球團(tuán)相對(duì)自由膨脹指數(shù)的測(cè)定方法

———GB/T13240—1991(neqISO/DP4698:1984)

鐵礦球團(tuán)抗壓強(qiáng)度測(cè)定方法

———GB/T14201—1993(neqISO4700:1983)

鐵礦石和直接還原鐵術(shù)語(yǔ)

———GB/T20565—2006(ISO11323:2002,IDT)

高爐用鐵礦石用最終還原度指數(shù)表示的還原性的測(cè)定

———GB/T24189—2009(ISO7215:

2007,IDT)

高爐爐料用鐵礦石低溫還原粉化率的測(cè)定動(dòng)態(tài)試驗(yàn)法

———GB/T24204—2009(ISO13930:

2007,IDT)

直接還原爐料用鐵礦石低溫還原粉化率和金屬化率的測(cè)定氣體直

———GB/T24235—2009