標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 10421-2002 燒結(jié)金屬摩擦材料密度的測(cè)定》相比于《GB 10421-1989》，主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了調(diào)整和完善：

  1. 標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)變化：從原來(lái)的強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB）轉(zhuǎn)變?yōu)橥扑]性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T），意味著新版標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用不再是強(qiáng)制要求，而為推薦使用，為企業(yè)提供了更多的選擇靈活性。

  2. 測(cè)量方法更新：新標(biāo)準(zhǔn)可能引入了更先進(jìn)的測(cè)量技術(shù)和方法，以提高測(cè)試精度和效率。雖然具體技術(shù)細(xì)節(jié)需要查閱標(biāo)準(zhǔn)原文，但通常這類更新旨在適應(yīng)科技進(jìn)步和行業(yè)發(fā)展的需求。

  3. 定義與術(shù)語(yǔ)：對(duì)相關(guān)定義和專業(yè)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了修訂或新增，以更準(zhǔn)確地反映當(dāng)前燒結(jié)金屬摩擦材料的技術(shù)特點(diǎn)和測(cè)試要求，增強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)的清晰度和適用性。

  4. 樣品制備與處理：可能對(duì)樣品的選取、制備過(guò)程及預(yù)處理步驟給出了更詳細(xì)或更合理的指導(dǎo)，確保測(cè)試結(jié)果的可靠性和重復(fù)性。

  5. 計(jì)算公式與數(shù)值處理：更新了密度計(jì)算方法或數(shù)據(jù)處理規(guī)則，以符合現(xiàn)代統(tǒng)計(jì)分析的要求，可能包括對(duì)測(cè)量誤差的評(píng)估和處理方法的改進(jìn)。

  6. 試驗(yàn)條件與環(huán)境要求：明確了更為嚴(yán)格的試驗(yàn)條件和實(shí)驗(yàn)室環(huán)境控制標(biāo)準(zhǔn)，比如溫度、濕度等，以減少外界因素對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。

  7. 質(zhì)量控制與驗(yàn)證：增加了關(guān)于質(zhì)量控制措施和試驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證的內(nèi)容，確保測(cè)試過(guò)程和結(jié)果的一致性和準(zhǔn)確性。

  8. 標(biāo)準(zhǔn)適用范圍：可能根據(jù)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品種類的變化，調(diào)整了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍，使其更加貼合當(dāng)前燒結(jié)金屬摩擦材料的實(shí)際應(yīng)用情況。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2002-04-09 頒布
  • 2002-10-01 實(shí)施
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GB/T 10421-2002燒結(jié)金屬摩擦材料密度的測(cè)定_第1頁(yè)
GB/T 10421-2002燒結(jié)金屬摩擦材料密度的測(cè)定_第2頁(yè)
GB/T 10421-2002燒結(jié)金屬摩擦材料密度的測(cè)定_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

ICS.77.160172中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10421—2002燒結(jié)金屬摩擦材料密度的測(cè)定Sinteredmetalfrictionmaterials--Determinationofdensity2002-04-09發(fā)布2002-10-01實(shí)施中華民共和入壓發(fā)布國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

GB/T10421-2002本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)GB/T10421—1989《燒結(jié)金屬摩擦材料密度的測(cè)定》的修訂。修訂時(shí),對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容路做改動(dòng)：考慮到芯板體積無(wú)法精確測(cè)定.故采用了相同工藝制取不帶芯板的試樣本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替GB/T10421—1989.本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)粉末治金制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：杭州粉末治金研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：葛曉紅、朱季良、沈樂(lè)械本標(biāo)準(zhǔn)于1989年首次發(fā)布。

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10421-2002燒結(jié)金屬摩擦材料密度的測(cè)定代替GB/T10421-1989Sinteredmetalfrictionmaterials-Determinationofdensity1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了燒結(jié)金屬摩擦材料密度的測(cè)定方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于不帶芯板的摩擦材料密度的測(cè)定2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文·通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí).所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T3141—1994工業(yè)液體潤(rùn)滑劑1SO粘度分類（eqvISO3448:1992)GB/T5163-1985可滲性燒結(jié)金屬材料密度的測(cè)定(eqvISO2738:1987)GB/T5165—1985可滲性燒結(jié)金屬材料含油率的測(cè)定(eqvISO2737:1973)3試樣3.1對(duì)于不同摩擦層厚度的零件按下列方法制取試樣：a）對(duì)于摩擦層厚度達(dá)到2mm以上的零件,直接從被測(cè)零件上割取樣b）對(duì)于摩擦層厚度在2mm以下的零件,可按與產(chǎn)品相同工藝條件制備不帶芯板的摩擦材料試樣3.2試樣的體積應(yīng)不小于100mm2。3.3試樣可用鋸、銑、磨等方法從零件中制取·但不允許用剪切或氣割等會(huì)引起其密度改變的方法3.44試樣去油和清洗應(yīng)符合GB/T5163—1985第2.1條的規(guī)定試驗(yàn)步驃A1用感量不低于土0.001g的天平稱量清洗干凈的試樣4.2將試樣置于溫度為80C±10C的油中浸潰2h.或于壓力低于10"Pa的真空裝置內(nèi)室溫下浸油30min,然后在室溫、常壓下將其置于油中浸漬10min,取出試樣抹去附于試樣表面的油珠。浸漬用油為GB/T3141規(guī)定的ISO粘度等級(jí)為15或32的機(jī)械油。若為浸蠟·則在160～180C的石蠟溶液中快速浸漬4.3將浸油(浸蠟)的試樣，放入稱重裝置中(裝置見(jiàn)GB/T5165的附圖),或用細(xì)尼龍絲吊掛,先在空氣中稱量，再在水中稱量。5試驗(yàn)結(jié)果5

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