GB/T 11259-1999超聲波檢驗(yàn)用鋼對(duì)比試塊的制作與校驗(yàn)方法

！S5.77.040.20H26中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11259—1999超聲波檢驗(yàn)用鋼對(duì)比試塊的制作與校驗(yàn)方法Standardpracticeforfabricationandcontrolofsteelreferenceblocksusedinultrasonicinspection1999-11-01發(fā)布2000-08-01實(shí)施國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

GB/T11259-1999本標(biāo)準(zhǔn)是等效采用美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ASTME428:1992《超聲波檢驗(yàn)用鋼對(duì)比試塊的制作和質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施方法》,對(duì)GB/T11259—1989《超聲波檢驗(yàn)用鋼制對(duì)比試塊的制作與校驗(yàn)方法)進(jìn)行修訂。本標(biāo)準(zhǔn)與ASTME428:1992比較有如下變動(dòng)：省略了“參考文件"：?jiǎn)挝患皵?shù)字由“英寸"改為“mm";圖中表示方法由“表面微觀不平度的均方根值改為表面粗糙度表示：原文中AISI4340鋼改用與之化學(xué)成分相當(dāng)?shù)?0CrNi2MoA。在超聲響應(yīng)特性檢驗(yàn)中對(duì)于"不落在視在常態(tài)曲線內(nèi)超聲響應(yīng)顯示”增加了"與擬合曲線相差超過士1dB”的規(guī)定。與原標(biāo)準(zhǔn)比較,充實(shí)了“范圍”的內(nèi)容;增加了“表1標(biāo)準(zhǔn)的試塊尺寸和推薦的試塊組”及相關(guān)的內(nèi)容：關(guān)于試塊物理尺寸和公差比原標(biāo)準(zhǔn)更加準(zhǔn)確;增加頻率對(duì)試塊超聲響應(yīng)的影響的敘述、有關(guān)安全問題的提示、關(guān)鍵詞”;去掉了"對(duì)比試塊的包裝”等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替GB/T11259—1989.本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家治金工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：福建省治金工業(yè)研究所、治金信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、鋼鐵研究總院、濟(jì)寧模具廠本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：趙鳳蘭、高振英、賈慧明、趙成仁本標(biāo)準(zhǔn)1989年3月首次發(fā)布。

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)超聲波檢驗(yàn)用鋼對(duì)比試塊的GB/T11259--1999制作與校驗(yàn)方法代替GB/T11259-1989Standardpracticeforfabricationandcontrolofsteelreferenceblocksusedinultrasonicinspeetion范圍本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施方法包括用于超聲波檢驗(yàn)的金屬，合金標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比試塊的制作和質(zhì)量控制規(guī)程。該試塊含有平底孔可用于檢驗(yàn)超聲波檢驗(yàn)儀和探頭的性能，用于金屬、合金產(chǎn)品超聲波檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)化和質(zhì)量控制。所述的對(duì)比試塊既適用于直接接觸，也適用于水浸的脈沖反射超聲波檢驗(yàn)方法。此外，本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施方法敘述了檢驗(yàn)對(duì)比試塊響應(yīng)特性的程序及其與被檢驗(yàn)材料和產(chǎn)品的關(guān)系。本標(biāo)準(zhǔn)適用于碳鋼和合金鋼試塊的制作和質(zhì)量控制,以用于檢驗(yàn)這些材料，但也適用于制備其他類型材料的試塊，如鎳基合金、鈦合金、鋁合金等。但本標(biāo)準(zhǔn)絕不可與鋁合金超聲標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比試塊的制備和評(píng)定實(shí)施方法相混湯，絕不可取代之。本標(biāo)準(zhǔn)不排除應(yīng)用時(shí)需要有補(bǔ)充要求的詳細(xì)說明。本標(biāo)準(zhǔn)無意論述與其使用有關(guān)的所有安全問題。如果有，本標(biāo)準(zhǔn)使用者有責(zé)任在使用前建立適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)和保健實(shí)施方法·并確定其局限性實(shí)施方法提要本標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)敘述了試塊制作與質(zhì)量控制規(guī)程，并規(guī)定了滿足對(duì)比試塊與被檢驗(yàn)材料相配合的最低要求?？椎奈锢硖匦允峭ㄟ^塑料復(fù)形來評(píng)定的3材料的選擇3.1對(duì)比試塊成功用于材料評(píng)定規(guī)程的關(guān)鍵因素之一是對(duì)比試塊的超聲響應(yīng)與被檢驗(yàn)材料的超聲響應(yīng)在本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的范圍內(nèi)的相適配,這可通過下述方法來達(dá)到。1）用超聲響應(yīng)與被檢材料相類似的材料來制作對(duì)比試塊;或者，2)測(cè)定對(duì)比試塊和被檢驗(yàn)材料之間值得注意的超聲響應(yīng)差異并通過調(diào)節(jié)儀器予以補(bǔ)償。3.2最為廣泛接受的方法是采用與被檢驗(yàn)材料超聲響應(yīng)相似材料制作對(duì)比試塊。推薦用以下規(guī)程檢驗(yàn)制作對(duì)比試塊的材料，鑒定其是否合格。3.2.1用于制作對(duì)比試塊的材料其聲衰減應(yīng)與被檢驗(yàn)材料相適配。品粒度、熱處理狀態(tài)、物理性能、化學(xué)成分、表面粗糙度和制造方法(軋制、鍛造等)均是適配超聲響應(yīng)所必須考慮的變量。3.2.2評(píng)定的一般規(guī)程是向材料射入一縱波脈沖束，用除氣的清潔水作為想合劑的水浸法或者采用適當(dāng)合劑(油、甘油等)的接觸法均可以滿足要求。在評(píng)定用于制作對(duì)比試塊的材料時(shí)所用檢驗(yàn)儀器、頻率和探頭應(yīng)與被檢驗(yàn)材料進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)所用的相似3.2.3用于制作對(duì)比試塊的材料應(yīng)100%掃描，應(yīng)盡可能調(diào)整檢驗(yàn)系統(tǒng)使來自材料的噪聲顯示為熒光屏滿刻度的20%。在材料的透聲程度不能滿足此要