隧道安全控制要點

（一）危險源:臺架的高空墜落、機械傷害等。（二）控制要點１、鉆眼全防護欄桿及供上下用的安全步梯。在鉆眼前，同時應檢查掌子面、拱頂、邊幫安全狀況，清理掉松動的危石，平整好碴面，確認安全后方能開始施鉆作業(yè)。（３）檢查有無瞎炮：進入掌子面后首先檢查有無瞎炮，如發(fā)現有瞎炮，應立即通知爆破員，對瞎炮進行處理，不得在原炮眼里繼續(xù)打眼。（４）高壓風、水：高壓風、水管線必須經常有專人進行檢查、維護，防止其爆裂傷人。（５）供電線路：臺車上的供電線路要經常檢查、維護，臺架上人之前必須先檢查，后上人。（６）防止機械傷人：開始鉆眼前，要把地上的棄碴清理干凈，整平地面，把風槍的支架放置穩(wěn)妥，防止風槍傾倒傷人。使用風動鑿巖機前，應檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常，管接頭是否牢固，有無漏風，鉆桿是否彎直，是否堵塞，不符合要求應修理或更換。鑿巖機支架應放置穩(wěn)定，鉆速由慢到快。同時在鉆眼過程中要仔細監(jiān)聽鉆聲，一旦發(fā)現異常，立即檢查修理。體推壓助力，以免斷釬傷人。鉆機下嚴禁站人。（７）低瓦斯隧道施工時加強瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測，加強通風。爆破后必須通風排煙30min檢查內容包括：瓦斯的濃度情況；有無瞎炮

;有無殘余炸藥或雷管;頂板及兩幫有無松動的圍巖;支撐有無損壞與變形;隨身配帶手電筒進洞。２、裝藥（1）裝藥作業(yè)前，應對鉆孔情況逐一檢查，并檢查開挖工作面的安全狀況；（2）裝藥時應使用木質炮棍裝藥；無關人員與機具等應撤至安全地點；（3）裝藥時照明采用投光燈、礦燈照明，以免開挖工作面混有雜散電流；（4）嚴禁裝藥與鉆孔平行作業(yè)；（5）裝藥作業(yè)完成后，必須及時清理現場、清點火工產品數量，剩余的炸藥和雷管必須由領取炸藥、雷管的人員退回庫房；（６）一旦開始裝藥，在炮眼20m范圍內不準繼續(xù)鉆孔作業(yè)，嚴的其它工作，尤其是電、氣焊、金屬切割。裝炮區(qū)的所有機械或機具必須停止運轉，撤到裝藥區(qū)30m以外的地方；（７）為防止中途停電，裝藥人員要帶有安全燈具。３、起爆（１）隧道爆破作業(yè)必須統(tǒng)一組織指揮，實施爆破前，所有人員必須撤離起爆現場，其安全距離為：a、獨頭巷道撤離不少于200m；b、相臨的上下坑道撤離不少于lOOm；c、相臨的平行道、橫通道及洞與洞之間撤離不少于50m；d、單線上半斷面撤離不少于300m；單線全斷面與雙線上半斷面撤離不少于400m；e、雙線全斷面開挖進行深孔(孔深3-5m)時，撤離不少于500m。（２）點火起爆必須使用專用器材。（3）遇有下列情況時嚴禁裝藥爆破：有大量溶洞水及高壓水涌出尚未治理；沒有設好警戒的。４、瞎炮的安全處理（１）起爆結束，排煙一定時間后，然后全面搜索、清理現場，破安全監(jiān)督人員。（２）發(fā)現瞎炮存在，應指派原裝藥爆破員專人處理，必要的人員協助。其它工作一律停止，人員、設備撤離現場。鉤、鐵絲、鋼筋或其它剛性物件掏取炸藥雷管，應向孔里放一支新的起爆藥包重新引爆。如果感到危險，可以用水沖出炸藥雷管。（４）在所有瞎炮未重新起爆前，未經授權人批準，任何人不準進入瞎炮處理現場，瞎炮處理區(qū)不允許進行任何工作。（５）只有在爆破監(jiān)督員已經調查并確認爆破掌子面沒有瞎炮，方能發(fā)出全部解除信號。５、貫通安全當在同一隧道兩個工作面接近貫通時，兩端擔任掘進的單位必須加強聯系，服從統(tǒng)一協調指揮。當隧道兩個開挖工作面距離接近

15m時在安全距離處設立禁止入內的警示標志。直至全面貫通。二、出碴（一）危險源：

通安全。（二）控制要點1、隧道爆破后應及時進行充分的通風、照明、找頂和初噴混凝土等工作，確認工作面安全及通風、照明滿足要求后，方可進行裝渣作業(yè)。裝渣作業(yè)應劃定作業(yè)區(qū)域，嚴禁非作業(yè)人員進入。2、裝渣與卸渣作業(yè)應有專人指揮，作業(yè)場地的照明應滿足作業(yè)人員安全操作的需要。3、裝渣作業(yè)應遵守下列規(guī)定：裝載機作業(yè)時，其回轉半徑范圍內不得有人通過.發(fā)現松動巖石或有塌方征兆時，必須先處理再裝渣。4、裝渣時發(fā)現渣堆中有殘留的炸藥、雷管應立即安排爆破員進行處理；向運渣車輛中裝渣時，應避免偏載、超載；機械裝渣的輔助人員，應隨時觀察裝渣和運輸機械的運行情況，防止擠碰。56、自卸汽車卸渣時，必須將車輛停穩(wěn)制動，不得邊卸渣邊行駛；不得在坑洼、松軟、傾斜的地面卸渣；卸渣后應及時使車廂復位，嚴禁舉升車廂行駛。7、應根據施工安排編制運輸計劃，制定運輸管理規(guī)定，加強運限界要求，在洞口、臺架、設備、設施等位置設置信號和標志予以警示。8、運輸車輛不準超載和超高運輸，不得人貨混裝。車輛行駛中入限界情況。9、進出隧道人員必須靠邊，不得與機動車搶道。嚴禁扒車、追車或強行搭車。運輸道路應保持平整、暢通，并設專人按標準規(guī)定的要求進行維修和養(yǎng)護。道路兩側的廢渣和雜物應隨時清除。10強檢查，按規(guī)定要求進行維修保養(yǎng)，保持機械狀況良好與運輸安全。11、施工機械采用帶凈化裝置的柴油車輛，嚴禁汽油車輛進洞；司機必須持證駕駛，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴禁違章操作。12、洞內行車速度不得大于5

km/h，隧道洞口、平交道口、狹窄嘹望并鳴笛示警。13、在隧道內倒車或轉向必須開燈鳴笛或有專人指揮。三、支護（一）危險源：

觸電、高壓風管爆管、機械傷人、高處墜落、臺架的穩(wěn)定性、乙炔氧氣的爆炸、電氣焊引起的火災、運輸車輛的安全。（二）控制要點1、支護前應檢查確認掌子面、拱頂、邊幫的安全狀況，清理掉況，遇有緊急情況及時通知的關人員及機械撤離。2、高壓風、水、輸料管必須經常有專人進行檢查、維護，防止其爆裂傷人。3、檢查是否漏電，如電焊機、噴射機、等用電設備閘刀、線路、漏電保護器、接地要聯接完好，電線無破損、無漏電。54、乙炔、氧氣的使用、擺放距離大于米，防護要滿足國家的有5關規(guī)定，防止爆炸。5、運送材料的車輛嚴禁人料混裝，嚴禁超寬、超載、超高、超規(guī)定。6、必須施工全過程進行監(jiān)控量測和觀測，如發(fā)現支護結構有起皮、開裂、掉塊等現象，應立即對支護結構進行加固補強。7并避免直接接觸液體速凝劑，不慎接觸后應立即用清水沖洗。8、非施工人員不得進入正在進行噴射混凝土的作業(yè)區(qū)，施工中噴嘴前嚴禁站人。噴射混凝土作業(yè)中如發(fā)生輸料管路堵塞或爆裂時，必須依次停止投料、送水和供風。9、錨孔鉆進作業(yè)時，應保持鉆機及作業(yè)平臺穩(wěn)定牢靠，除鉆機全帽、防護眼罩等防護用品。10、隧道內搬運鋼架應裝載牢固，固定可靠，防止發(fā)生碰撞和掉落。鋼架提升設備應有足夠能力，埋設吊點應牢固。架設鋼架時應采取防護措施，不得利用裝載機作為鋼架安裝作業(yè)平臺。11、鋼架節(jié)段及鋼架之間應及時連接牢固，防止傾倒，鋼架背后的空隙必須用噴射混凝土充填密實，嚴禁背后填充片石等其他材料；底腳嚴禁懸空或置于虛渣上。四、襯砌爆模、漏電、運輸車輛的安全。（二）控制要點１.2m。跳板、底板、梯子應安裝牢固并進行防滑處理。工作平臺的探頭。２、臺架嚴禁超載堆放物品，工作臺上、跳板上和腳手架上嚴禁亂堆亂放，應在臺架上掛牌標明載重量，防止超載堆放物品，防止物品墜落傷人。定距離。４、所有通過襯砌臺車的供電線路必須有絕緣措施，電焊機、振電線無破損、無漏電。臺車、臺架上的供電線路要保證不漏電，必須先檢查，后上人。防止爆炸。６、砼輸送泵用前應連接好管路，對管道進行檢查并試壓，作業(yè)過程中要隨時注意管路是否松動脫落，并設法躲避，防止爆管傷人。７、運送材料的車輛嚴禁人料混裝，嚴禁超寬、超載、超高、超規(guī)定。８、在襯砌混凝土灌注時，所有支撐必須按設計要求支撐好，兩側灌注速度和混凝土面上升高度要對稱，灌注時隨時檢查支撐的穩(wěn)定，防止支撐體系或襯砌臺車偏壓造成的爆模。9、防水板施工安全技術措施（1材。（2）鋼筋焊接作業(yè)時，應設臨時阻燃擋板防止機械損傷和電火花灼傷防水板。（3）防水板作業(yè)面的照明燈具嚴禁烘烤防水板。燈具與防水板間距離不得小于50

cm。（4）防水板作業(yè)時應指定專人觀察作業(yè)安全狀態(tài)。10、鋼筋工程施工安全技術措施（1）從事鋼筋加工和焊（連）接的操作人員必須經考試合格，持證上崗。（2）隧道內運輸鋼筋應根據各類作業(yè)臺架腹下凈空、洞內設施情況進行裝載并捆綁牢固，固定可靠，防止發(fā)生碰撞和掉落。（3）襯砌鋼筋安裝過程中應采取臨時支撐等防傾倒措施，臨時踩踏、碰撞。（4）高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免掉落傷人。特別是懸臂構件，更要檢查頂撐是否穩(wěn)固。（5）在高處安裝預制鋼筋骨架或綁扎鋼筋時，要在確定腳下安全后再進行操作，不允許站在模板上操作，必要時，操作地點應搭設腳手架。（6）其他高于2米以上的操作點，還應系好安全帶。（7）鋼筋除銹時，要帶好口罩、眼鏡、手套等防護用品，切斷鋼筋時，要注意不要被機具等弄傷。（8）采用機械進行除銹、調直、斷料和彎曲等加工時，機械傳護接地或接零。（9）鋼筋焊接人員需配戴防護罩、鞋蓋、手套和工作帽，防止眼傷和皮膚灼傷。（10電源接觸，發(fā)生觸電事故。（11）高處焊接要系安全帶，必要時應搭設操作平臺。（12）切割機使用前，必須檢查機械是否正常，有否二級漏電保護；切割機后方不準堆放易燃物品。（13）鋼筋頭應及時清理，成品堆放要整齊。（14）鋼筋骨架不論其固定與否，不得在其上行走，禁止從鋼箍上下。（15）鋼筋焊接：①電焊機應放在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。畢，拉閘上鎖。遇雷雨天氣，應停止露天作業(yè)。膠板上或木板上操作。切斷電源。⑤接線、地線不得與鋼絲繩，各種金屬管道、金屬構件等接觸，不得用這些物件代替地線。⑦在高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍應備有消防設備。⑧焊接模板中的鋼筋、鋼板時施焊部位下面應墊石棉或鐵板。11、混凝土澆筑施工安全技術措施（1）泵送混凝土管道安設及連接應符合規(guī)定，施工過程中應經程序進行，不得違規(guī)作業(yè)。（2并保證兩側基本對稱澆筑。（3）襯砌臺車端頭擋板與防水板、臺車間接觸面應緊密，擋板況。（4）混凝土澆筑過程中應有專人檢查臺車受力狀況，當臺車出可恢復作業(yè)。（5）仰拱應分段一次整體澆筑，并根據圍巖情況嚴格限制一次并設警示標志。（6）仰拱施工應配備有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性的棧橋等架空設施。（7）仰拱施工棧橋基礎應穩(wěn)固，橋面應進行防側滑處理。（8）棧橋兩側應設限速警示標志，通過速度不得超過5

km/h。輔助作業(yè)輔助作業(yè)主要指供水、供電、供風、通風排煙、排水、道路。電線路和配電設備漏電、水泵漏電、風機漏電、風筒著火、供電線路著火、道路失修、結構超限、交通失控。（二）控制要點好，防止爆裂。2、高壓水管定期檢查維修確保完好，防止爆裂。3、供電線路必須采用“三相五線”制，供電設備和供電線路必點，并采用鐵柵欄封閉，變壓器洞室需做好防水、防潮措施。所有供電設備和線路必須定期檢查維修維護，防止漏電起火。電起火或漏電傷人。4、供電線路和通風管分側掛設，防止電路起火引起火災。電氣焊作業(yè)時必須有隔離防護措施，防止風筒起火。5、排水溝要通暢，防止積水損壞