機(jī)械制造工藝學(xué)(專(zhuān)科)作業(yè) 武漢理工大學(xué) 在線作業(yè)答案

機(jī)械制造工藝學(xué)（專(zhuān)科）-作業(yè)答案一、判斷1同種磨料制成的各種砂輪，其硬度相同。（A）正確錯(cuò)誤2、切削成形運(yùn)動(dòng)指的是工件與刀具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。（A）正確錯(cuò)誤3、在兩個(gè)不同的工序中，都使用同一個(gè)定位基準(zhǔn)，即為基準(zhǔn)重合原則。（B）正確錯(cuò)誤4、在裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)一般是指裝配精度要求。因此，在修配裝配法中，修配環(huán)就是尺寸鏈的封閉環(huán)（A）正確錯(cuò)誤5、定位誤差是由于夾具定位元件制造不準(zhǔn)確所造成的加工誤差。（B）正確錯(cuò)誤6、不完全定位在零件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的。（B）正確錯(cuò)誤7、金屬切削加工后，表面層金屬會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。不管是拉應(yīng)力還是壓應(yīng)力都有害。（A）正確錯(cuò)誤8工序能力的高低可用工藝能力系數(shù)cp值的大小來(lái)衡量。某工序加工的零件尺寸呈正太分布，且時(shí)，則該工序不會(huì)出廢品。（B）正確錯(cuò)誤9、所有零件在制定工藝過(guò)程時(shí)都應(yīng)劃分加工階段。（B）正確錯(cuò)誤10、通常定義誤差敏感方向是指通過(guò)刀刃的加工表面的法線方向，所以，在此方向上，原始誤差對(duì)加工誤差的影響最大。（A）正確錯(cuò)誤11、工藝系統(tǒng)剛度與誤差復(fù)映系數(shù)成反比°（A）正確錯(cuò)誤12、單件小批生產(chǎn)通常采用“工序分散”原則。（B）正確錯(cuò)誤13、“一面兩孔”常用作箱體零件的定位方式。（B）正確錯(cuò)誤14、由于粗加工對(duì)精度要求不高，所以粗基準(zhǔn)可多次使用。（B）正確錯(cuò)誤15、在加工過(guò)程中，若采用近似的刀具輪廓而造成的加工誤差即為原理誤差。（B）正確錯(cuò)誤16、表面粗糙度對(duì)零件的耐磨性影響很大。因此，無(wú)論什么條件下，為提高零件的耐磨性，應(yīng)盡量降低零件的表面粗糙度。（B）A.正確B.錯(cuò)誤17、銅、鋁等有色金屬及其合金宜采用磨削方法進(jìn)行精加工。（B）A.正確B.錯(cuò)誤18、選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)遵循“基準(zhǔn)重合”原則，以保證加工精度?！盎鶞?zhǔn)重合”是指加工過(guò)程中盡量選擇同一個(gè)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)。（B）A.正確B.錯(cuò)誤19、制造形狀復(fù)雜的刀具一般宜選用硬質(zhì)合金。（B）正確錯(cuò)誤20、單件、小批生產(chǎn)宜選用工序集中原則來(lái)組織生產(chǎn)。（A）正確錯(cuò)誤21、鉸孔可以提高孔的尺寸精度、減小孔表面粗糙度，但不能對(duì)原孔的偏斜進(jìn)行修正。（A）正確錯(cuò)誤22、對(duì)工件的裝夾（安裝）而言，不完全定位是不允許的。（B）正確錯(cuò)誤23、磨削時(shí)，易產(chǎn)生高溫，因此會(huì)產(chǎn)生“磨削燒傷”現(xiàn)象?！澳ハ鳠齻笔侵改ハ鬟^(guò)程中工件表面的溫度很高，使材料產(chǎn)生了金相組織的變化。（A）正確錯(cuò)誤24、光整加工能提高零件的加工質(zhì)量，但對(duì)提高零件的形狀精度作用不大。（A）正確錯(cuò)誤二單選（共計(jì)40分，每題2.5分）25、采用分組選擇裝配法以保證產(chǎn)品的裝配精度。故在裝配過(guò)程中應(yīng)選擇（C）組的零件進(jìn)行裝配，以保證每組的零件裝配后都能到達(dá)裝配精度。調(diào)整任意對(duì)應(yīng)中間26、工件的裝夾是指（C）過(guò)程的總和。定位和加工夾緊和加工定位和夾緊設(shè)計(jì)和加工27、金屬材料的切削加工性能是指切削金屬材料的（D）程度。A.方便塑性變形硬化難易28、采用分組選擇裝配法以保證產(chǎn)品的裝配精度。故在裝配過(guò)程中應(yīng)選擇（C）組的零件進(jìn)行裝配，以保證每組的零件裝配后都能到達(dá)裝配精度。A.調(diào)整B.任意對(duì)應(yīng)中間29、定位誤差是由于工件在夾具或機(jī)床上定位不準(zhǔn)確而引起的加工誤差。當(dāng)工件的工序基準(zhǔn)與（C）不重合時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生定位誤差。A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B.測(cè)量基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)裝配基準(zhǔn)30、在大批量生產(chǎn)條件下，若裝配精度要求高、參入裝配的組成件較少，此時(shí)應(yīng)選擇(C)裝配方法。A.完全互換修配分組選擇調(diào)整31、在大批量生產(chǎn)條件下，若裝配精度要求高、參入裝配的組成件較少，此時(shí)應(yīng)選擇(C)裝配方法。A.完全互換修配分組選擇調(diào)整32、定位誤差是由于工件在夾具或機(jī)床上定位不準(zhǔn)確而引起的加工誤差。當(dāng)工件的工序基準(zhǔn)與(C)不重合時(shí),將會(huì)產(chǎn)生定位誤差。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)測(cè)量基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)裝配基準(zhǔn)33、當(dāng)加工表面、切削用量及切削刀具不變的條件下，連續(xù)完成的部分工藝過(guò)程，可稱(chēng)之為（B）。A.工序工步安裝走刀（或操作）34、切削加工時(shí)，由于塑性變形，表層金屬的強(qiáng)度和硬度都得到了強(qiáng)化，這種現(xiàn)象被稱(chēng)為（C）A.誤差復(fù)映；熱脹冷縮；冷作硬化；磨削燒傷。35、選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)遵循（A）原則，即設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)為同一個(gè)基準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)重合基準(zhǔn)統(tǒng)一互為基準(zhǔn)自為基準(zhǔn)36、在大批大量生產(chǎn)條件下,一般采用（A）。A.專(zhuān)用設(shè)備和專(zhuān)用裝備;B.通用設(shè)備和通用裝備;專(zhuān)用設(shè)備和通用裝備;通用設(shè)備和專(zhuān)用裝備。37、工件的裝夾是指(C)過(guò)程的總和。定位和加工夾緊和加工定位和夾緊設(shè)計(jì)和加工38、當(dāng)加工表面、切削用量及切削刀具不變的條件下,連續(xù)完成的部分工藝過(guò)程,可稱(chēng)之為(B)。工序工步安裝走刀(或操