機械安全知識內容解讀

機械安全知識內容解讀1.機械的組成和工作機制機械組成的一般規(guī)律是：由原動機將各種形式的動力能變?yōu)闄C械能輸入，經過傳動機構轉換為適宜的力或速度后傳遞給執(zhí)行機構，通過執(zhí)行機構與物料直接作用，完成作業(yè)或服務任務，而組成機械的各部件借助支承裝置連接成一個整體?？刂撇倏v系統(tǒng)控制操縱系統(tǒng)執(zhí)行機構原動機傳動機構執(zhí)行機構原動機傳動機構支承裝置支承裝置（1）原動機原動機是提供機械工作運動的動力源。常用的原動機有電動機、內燃機、人力或畜力（常用于輕小的設備或工具，或作為特殊場合的輔助動力）等。（2）執(zhí)行機構執(zhí)行機構是通過刀具或其他器具與物料的相對運動，或直接作用來改變物料的形狀、尺寸、狀態(tài)或位置的機構，它是一臺機器區(qū)別于其他機器的最主要部分。執(zhí)行機構及其周圍區(qū)域是操作者進行作業(yè)的主要區(qū)域，稱為操作區(qū)。（3）傳動機構傳動機構是用來將原動機和工作機構聯系起來，傳遞運動和力（力矩），或改變運動形式的機構。一般情況是將原動機的高轉速、小扭矩，轉換成執(zhí)行機構需要的較低速度和較大的力（力矩）。常見的傳動機構有齒輪傳動、帶傳動、鏈傳動、曲柄連桿機構等。（4）控制操縱系統(tǒng)控制操縱系統(tǒng)是用來操縱機械的啟動、制動、換向、調速等運動，控制機械的壓力、溫度、速度等工作狀態(tài)的機構系統(tǒng)。它包括各種操縱器和顯示器。（5）支承裝置支承裝置是用來連接、支承機器的各個組成部分，承受工作外載荷和整個機器重量的裝置。它是機器的基礎部分，分為固定式和移動式兩類。固定式與地基相連（如機床的基座、床身、導軌、立柱等）；移動式可帶動整個機械相對地運動（如可移動機械的金屬結構、機架等）。支承裝置的變形、振動和穩(wěn)定性不僅影響加工質量，還直接關系到作業(yè)的安全。2.機械傷害的基本類型（1）卷入和絞纏引起卷入和絞纏傷害的是作回轉運動的機械部件（如軸類零件），包括聯軸節(jié)、主軸、絲杠等?；剞D件上的凸出物和開口，例如軸上的凸出鍵、調整螺栓或銷、圓輪形狀零件（鏈輪、齒輪、皮帶輪）的輪輻、手輪上的手柄等，在運動狀態(tài)下，將人的頭發(fā)、飾物（如項鏈等）、衣袖或下擺卷纏引起的傷害。（2）卷入和碾壓引起卷入和碾壓傷害的是相互配合的運動的零部件，例如，相互嚙合的齒輪之間以及齒輪與齒條之間，皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪進入嚙合部位的夾緊點，兩個作相對回轉運動的輥子之間的夾口引發(fā)的卷入；滾動的旋轉件引發(fā)的碾壓，例如，輪子與軌道、車輪與路面等。（3）擠壓、剪切和沖撞引起擠壓、剪切和沖撞傷害的是作往復直線運動的零部件，諸如相對運動的兩部件之間，運動部件與靜止部件之間由于安全距離不夠產生的夾擠，作直線運動部件的沖撞等。直線運動有橫向運動（例如，大型機床的移動工作臺、牛頭刨床的滑枕、運轉中的帶鏈等部件的運動）和垂直運動（例如，剪切機的壓料裝置和刀片、壓力機的滑塊、大型機床的升降臺等部件的運動）兩種。（4）飛出物打擊由于發(fā)生斷裂、松動、脫落或彈性位能等機械能釋放，使失控的物件飛甩或反彈出去，對人造成傷害。例如，軸的破壞引起裝配在軸上的皮帶輪、飛輪、齒輪或其他運動零部件墜落或飛出；螺栓的松動或脫落引起被它緊固的運動零部件脫落或飛出；高速運動的零件破裂，使碎塊甩出；切削廢屑的崩甩等。另外，彈性元件的位能引起的彈射。例如，彈簧、皮帶等的斷裂；在壓力、真空下的液體或氣體位能引起的高壓流體噴射等。（5）物體墜落打擊處于高處的物體具有勢能，當它墜落時，勢能轉化為動能，從而對人造成傷害。例如，高處掉下的零件、工具或其他物體；懸掛物體的吊掛零件破壞或夾具夾持不牢引起物體墜落；由于質量分布不均衡、重心不穩(wěn)，在外力作用下發(fā)生傾翻、滾落；運動部件運行超行程脫軌導致的傷害等。（6）切割和擦傷切削刀具的鋒刃，零件表面的毛刺，工件或廢屑的鋒利飛邊，機械設備的尖棱、利角和銳邊，粗糙的表面（如砂輪、毛坯）等，無論物體的狀態(tài)是運動的還是靜止的，這些由于形狀產生的危險都會構成傷害。（7）碰撞和刮蹭機械結構上的凸出、懸掛部分（例如，起重機的支腿、吊桿，機床的手柄等），長、大型加工件伸出機床的部分等。這些物件無論處于什么狀態(tài)，運動還是靜止，都可能產生危險。（8）跌倒、墜落由于地面堆物無序或地面凸凹不平導致的磕絆跌傷，接觸面摩擦力過小（光滑、油污、冰雪等）造成打滑、跌倒。假如由于跌倒引起二次傷害，那么后果將會更嚴重。例如，人從高處失足墜落，誤踏入坑井墜落；電梯懸掛裝置破壞，轎廂超速下行，撞擊坑底對人員造成的傷害。3.機器設備使用守則人們在長期的設備維護管理實踐中，總結和提煉了一整套有效的管理措施，這對設備維護管理有重要的作用，見表3-1。表3-1機器設備使用守則守則要求三好管好操作者對設備負有保管責任，未經領導同意，不許他人動用。設備的附件、儀器、儀表、工具、安全防護裝置必須保持完整無損。設備運轉時不得離開崗位，離開時必須停車斷電，設備發(fā)生事故，立即停車斷電，保護現場，及時、如實地上報事故情況用好嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，精心愛護設備，不準設備帶病運轉，禁止超負荷使用設備養(yǎng)好操作者必須按照保養(yǎng)規(guī)定，進行清潔、潤滑、調整、緊固，保持設備性能良好四會會使用操作者要熟悉設備結構、性能、傳動原理、功能范圍，會正確選用速度、控制電壓、電流、溫度、流量、流速、壓力、振幅和效率，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，操作熟練，操作動作正確、規(guī)范會維護操作者要掌握設備的維護方法、維護要點，能準確、及時、正確地做好維修保養(yǎng)工作，做到定時、定點、定質、定量潤滑，保證油路暢通會檢查操作者必須熟知設備開動前和使用后的檢查項目內容，正確進行檢查操作。設備運行時，應隨時觀察設備各部位運轉情況，通過看、聽、摸、嗅的感覺和機裝儀表判斷設備運轉狀態(tài)，分析并查明異常產生的原因。會使用檢查工具和儀器檢查、檢測設備，并能進行規(guī)程規(guī)定的部分解體檢修工作會排除故障操作者能正確分析判斷一般常見故障，并可承擔排除故障工作，能按設備技術性能，掌握設備磨損情況，鑒定零部件磨損情況，按技術質量要求，進行一般零件的更換工作。排除不了的疑難故障，應該及時報檢、報修四項基本要求整齊工具、工件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路管道完整清潔設備清潔，環(huán)境干凈，各滑動面無油污、無碰傷潤滑按時加油換油，油質符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油標清潔，油路暢通安全合理使用，精心維護保養(yǎng)，及時排除故障及一切危險因素，預防事故五項紀律（