機(jī)械設(shè)備維護(hù)檢修程序

機(jī)械設(shè)備維護(hù)檢修程序選煤廠膠帶輸送機(jī)維護(hù)檢修分為：每日維護(hù)保養(yǎng)、每周維護(hù)保養(yǎng)、每月維護(hù)保養(yǎng)、每季維護(hù)檢修、每半年維護(hù)檢修、每年維護(hù)檢修共六個(gè)維護(hù)檢修級(jí)別，每運(yùn)轉(zhuǎn)一年重復(fù)循環(huán)以上維護(hù)檢修程序。1．每日維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目檢查傳動(dòng)裝置及各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。1.2檢查各部件的堅(jiān)固情況。檢查膠帶的跑偏、打滑及撒料情況。1.4檢查膠帶機(jī)托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。檢查重段、空段清掃器工作及堅(jiān)固情況。1.6檢查導(dǎo)料槽擋料橡膠板堅(jiān)固情況。1.7檢查電力液壓推桿制動(dòng)器的工作情況。1.8檢查附屬犁式卸料器取樣機(jī)及前后溜槽的工作及完好情況。2.每周維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸承溫度及有無(wú)異常響聲.2.2檢查各部位堅(jiān)固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，必要時(shí)處理。2.3檢查膠帶機(jī)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，必要時(shí)更換。2.4檢查制動(dòng)器動(dòng)作是否靈活，各交接處注潤(rùn)滑油。2.5檢查各減速器油箱外部有無(wú)漏油現(xiàn)象。檢查電動(dòng)滾筒、制動(dòng)器油缸及液力偶合器有無(wú)漏油現(xiàn)象。2.7檢查防護(hù)罩及卡子有無(wú)損壞及松動(dòng)現(xiàn)象，必要時(shí)處理。2.8檢查傳動(dòng)減速器的油位，不足時(shí)加潤(rùn)滑油。2.9檢查液力偶合器的油量，不足時(shí)加液壓油2.10檢查電動(dòng)滾筒的油量，不足時(shí)加注潤(rùn)滑油。2.11檢查制動(dòng)器油缸的油量，不足時(shí)加液壓油。3．每月維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目3.1檢查膠帶有無(wú)損傷現(xiàn)象。檢查制動(dòng)器閘瓦襯墊厚度及液壓推桿剩余行程。3.3檢查聯(lián)軸器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否堅(jiān)固。3.4檢查逆止器動(dòng)作是否準(zhǔn)確，是否堅(jiān)固。3.5檢查托輥的連接組件是否連接堅(jiān)固。3.6檢查機(jī)頭、機(jī)尾堅(jiān)固鋼件、繩卡子是否堅(jiān)固。3.7檢查拉緊裝置堅(jiān)固件是否堅(jiān)固。4．每季維護(hù)檢修項(xiàng)目檢查制動(dòng)器拉桿、銷子、彈簧及其它構(gòu)件有無(wú)損壞現(xiàn)象，必要時(shí)處理。4.2檢查各部位軸承潤(rùn)滑脂存量，并注潤(rùn)滑脂。4.3檢查膠帶的張緊程度，必要時(shí)調(diào)整。檢查拉緊裝置中絲杠及滑道的潤(rùn)滑，并注潤(rùn)滑脂。4.5檢查調(diào)心托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,并注潤(rùn)滑脂。檢查擋料橡膠板有無(wú)磨損及撕裂現(xiàn)象，必要時(shí)更換。4.7檢查膠帶有無(wú)磨損及撕裂現(xiàn)象，接頭處是否良好。4.8檢查傳動(dòng)滾筒及改向滾筒包膠層的磨損情況。4.9檢查聯(lián)軸器、逆止器磨損情況。4.10檢查拉緊鋼絲繩的磨損情況。4.11檢查清掃器橡膠板的磨損及堅(jiān)固情況。5．每半年維護(hù)檢修項(xiàng)目檢查制動(dòng)器閘瓦間隙是否均勻，動(dòng)作是否靈活，檢查制動(dòng)器所有構(gòu)件有無(wú)裂紋、磨損、彎曲嚴(yán)重現(xiàn)象，必要時(shí)更換。清洗各部位的軸承，檢查軸承的磨損情況，并更換潤(rùn)滑脂。5.3檢查各減速器及電動(dòng)滾筒的油質(zhì)老化情況，必要時(shí)更換潤(rùn)滑油。5.4檢查液力偶合器及制動(dòng)器油缸的油質(zhì)老化情況，必要時(shí)更換液壓油。5.5檢查偶合器彈性塊及彈性盤的磨損情況，必要時(shí)更換。檢查電機(jī)軸與減速機(jī)軸的工作位置精度，必要時(shí)調(diào)整。5.7檢查聯(lián)軸器柱銷的磨損程度，必要時(shí)更換。5.8檢查膠帶的磨損程度，必要時(shí)修補(bǔ)。5.9檢查滾筒膠面的磨損程度，必要時(shí)修補(bǔ)。5.10檢查溜槽變形及損壞情況,必要時(shí)修補(bǔ)。5、11檢查清掃橡膠板及其它構(gòu)件的磨損程度，必要時(shí)更換。6．每年維護(hù)檢修項(xiàng)目檢查各部位軸承的磨損程度，必要時(shí)更換。檢查各減速器中的齒輪、齒輪軸、聯(lián)接鍵及軸承等其它構(gòu)件的磨損程度，必要時(shí)更換。檢查十字滑塊聯(lián)軸器的磨損程度，必要時(shí)更換。6.4檢查逆止器中所有構(gòu)件的磨損程度，必要時(shí)更換。檢查電動(dòng)滾筒中運(yùn)動(dòng)齒輪、齒圈及軸等其它構(gòu)件的磨損程度，必要時(shí)更換。檢查液力偶合器中所有易損構(gòu)件的磨損程度，必要時(shí)更換。6.7檢查拉緊裝置中所有易損構(gòu)件的磨損，必要時(shí)更換。6.8檢查膠帶、滾筒膠面的磨損程度，必要時(shí)更換。6.9檢查溜槽變形和損壞程度，必要時(shí)更換。6.10檢查機(jī)架、傳動(dòng)架、中間架、托輥架焊接、磨損及變形情況，必要時(shí)處理。選煤廠刮板輸送機(jī)有單層和雙層兩種，刮板輸送機(jī)維護(hù)檢修分為：每日維護(hù)保養(yǎng)、每月維護(hù)保養(yǎng)、每季維護(hù)檢修、每半年維護(hù)檢修、每年維護(hù)檢修共五個(gè)維護(hù)檢修級(jí)別，每運(yùn)轉(zhuǎn)一年后重復(fù)循環(huán)以上維護(hù)程序。1．每日維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目檢查傳動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。1.2檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。檢查各部位堅(jiān)固件是否牢固。1.4檢查連接環(huán)與刮板的堅(jiān)固情況。檢查機(jī)頭輪和機(jī)尾輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及軸承溫度。1.6檢查排料閘門動(dòng)作是否靈活及堅(jiān)固情況。1.7檢查刮板鏈有無(wú)飄鏈程度，必要時(shí)調(diào)整。2．每月維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目檢查刮板鏈的松緊程度，必要時(shí)調(diào)整。2.2檢查刮板及鏈的變形及磨損情況，必要時(shí)處理。2.3檢查中間槽內(nèi)鑄石襯板有無(wú)松動(dòng)及脫落現(xiàn)象。2.4檢查鏈條與鏈輪輪齒的嚙合情況，必要時(shí)調(diào)整。檢查各減速器是否有漏油現(xiàn)象及油位，及油位不足時(shí)加潤(rùn)滑油。檢查排料閘門的齒條與齒輪、手動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2.7檢查中間槽外部連接螺栓是否堅(jiān)固。3．每季維護(hù)檢修項(xiàng)目檢查排料閘門齒條與齒輪，手動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑情況，必要時(shí)加注潤(rùn)滑脂。3.2檢查各軸承潤(rùn)滑脂存量，必要時(shí)注潤(rùn)滑脂。3.3檢查拉緊裝置的潤(rùn)滑，必要加潤(rùn)滑脂。3.4檢查機(jī)頭輪齒與機(jī)尾輪，鏈槽軌面磨損情況檢查目上鏈滑道是否平滑或有彎曲現(xiàn)象。3.6檢查刮板及鏈的磨損及變形程度，必要時(shí)更換。4．每半年維護(hù)檢修項(xiàng)目清洗各部位軸承，更換潤(rùn)滑脂，檢查軸承磨損情況。4.2檢查各減速器油質(zhì)老化情況，必要時(shí)更換潤(rùn)滑油。4.3檢查中間槽及滑道的焊接變形情況，必要時(shí)處理。4.4檢查聯(lián)軸器的磨損情況。5．每年維護(hù)檢修項(xiàng)目檢查各部位軸承磨損程度，必要時(shí)更換。檢查各減速器中齒輪、齒圈、軸、軸承及其它構(gòu)件的磨損程度，必要時(shí)更換。檢查聯(lián)軸器的磨損程度，必要時(shí)更換。檢查拉緊裝置中所有零部件磨損程度，必要時(shí)更換。5.5檢查機(jī)頭輪與機(jī)尾輪的磨損程度，必要時(shí)更換。5.6檢查溜槽、機(jī)架、中間槽磨損程度，必要時(shí)更換。5.7檢查各部位堅(jiān)固螺栓的銹蝕及磨損程度，必要時(shí)更換。六、破碎機(jī)維護(hù)檢修程序選煤廠破碎機(jī)有四齒輥破碎機(jī)和雙齒輥破碎機(jī)。破碎機(jī)維護(hù)檢修分為每日維護(hù)保養(yǎng)、每月維護(hù)保養(yǎng)、每季維護(hù)檢修、每半年維護(hù)檢修共四個(gè)檢修級(jí)別。每運(yùn)轉(zhuǎn)半年后重復(fù)循環(huán)以上維護(hù)檢修程序。1．每日維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目1．1檢查破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無(wú)異常響聲。1．2檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡阻現(xiàn)象。1．3檢查各部位緊固件是否牢固。1．4檢查各部位軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)及溫升民政部有無(wú)異常噪聲。1．5檢查破碎機(jī)軸承的潤(rùn)滑，加注潤(rùn)滑脂。1．6檢查拉緊桿的潤(rùn)滑，加注潤(rùn)滑脂。1．7檢查安全裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。1．8檢查緩沖氮?dú)獾膲毫κ欠穹弦?，必要時(shí)更換。2．每月維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目2．1檢查齒輪箱油位，不足時(shí)加注潤(rùn)滑油。2．2檢查齒輥的磨損及破損、緊固情況，必要時(shí)更換。2．3檢查安全銷及行程開(kāi)關(guān)是否完好，必要時(shí)更換。2．4檢查緩沖氣缸系統(tǒng)有無(wú)漏氣、卡阻現(xiàn)象。2．5檢查夾殼聯(lián)軸器是否緊固，軸座的緊固件是否緊固。2．6檢查擋煤盤的緊固情況。2．7檢查三角皮帶的張緊情況，必要時(shí)調(diào)整。3．每季維護(hù)檢修項(xiàng)目3．1檢查各破碎輥齒間的間隙是否均勻和合理，必要時(shí)調(diào)整。3．2檢查清理機(jī)座架、外殼的緊固件是否緊固。3．3檢查清理輥齒上的臟污及雜物。3．4檢查三角皮帶的磨損情況，必要時(shí)更換。3．5檢查齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油老化及污染情況，必要時(shí)更換。3．6檢查氣缸潤(rùn)滑情況，必要時(shí)加注潤(rùn)滑油。4．每半年維護(hù)檢修項(xiàng)目4．1檢查齒輪箱齒輪、軸承等的磨損情況，必要時(shí)更換。4．2檢查齒輥的磨損情況，必要時(shí)修補(bǔ)。4．3清洗破碎機(jī)軸軸承座并檢查磨損情況，更換潤(rùn)滑脂。4．4檢查各部件緊固螺栓的裂損情況，必要時(shí)更換。4．5檢查齒輥滑道的磨損、固定及變形情況，必要時(shí)處理。4．6檢查緩沖系統(tǒng)氣缸、氣管、閘、閥等的老化情況，必要更換。4．7檢查皮帶輪、連接盤體、軸、鍵等的磨損情況，必要時(shí)更換。七、離心泵維護(hù)檢修程序離心泵維護(hù)檢修分為：每日維護(hù)保養(yǎng)、每月維護(hù)保養(yǎng)、每季維護(hù)檢修每半年維護(hù)檢修、每年維護(hù)檢修共五個(gè)維護(hù)檢修級(jí)別，每運(yùn)轉(zhuǎn)一年后維護(hù)檢修重復(fù)循環(huán)以上程序。1．每日維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目1．1檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常噪聲。1．2檢查泵軸運(yùn)轉(zhuǎn)民政部及軸承溫度。1．3檢查各部件緊固件是否緊固。1．4檢查壓力表讀數(shù)是否正常。1．5檢查各閘閥動(dòng)作是否靈活。1．6檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。1．7檢查油箱的油位，不足時(shí)加注潤(rùn)滑油。1．8檢查軸承的潤(rùn)滑，加注潤(rùn)滑脂。2．每月維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目2．1檢查迷宮套封情況，必要時(shí)處理。2．2檢查填料的松緊情況，必要時(shí)處理。2．3檢查三角帶的張緊情況，必要時(shí)調(diào)整。2．4檢查油箱有無(wú)漏油現(xiàn)象，必要時(shí)處理。2．5檢查法蘭連接處有無(wú)漏水現(xiàn)象，必要時(shí)處理。3．每季維護(hù)檢修項(xiàng)目3．1檢查軸承潤(rùn)滑脂存量，加注潤(rùn)滑脂。3．2檢查迷宮密封件磨損情況，必要時(shí)更換。3．3檢查聯(lián)軸器的間隙及同軸度是否符合要求，必要時(shí)調(diào)整。3．4檢查吸水底閥及濾網(wǎng)銹蝕和磨損情況，必要時(shí)處理。3．5檢查平衡管和水封管是否暢通，必要時(shí)處理。3．6檢查填料的磨損情況，必要時(shí)更換3．7檢查三角帶的磨損程度，必要時(shí)更換。4．每半年維護(hù)檢修項(xiàng)目4．1檢查密封環(huán)與葉輪配合的間隙，必要時(shí)更換密封環(huán)。4．2檢查底閥和濾網(wǎng)的磨損情況，必要時(shí)更換。4．3檢查水封環(huán)的磨損程度，必要時(shí)更換。4．4檢查聯(lián)軸器柱銷及橡膠塊的磨損情況，必要時(shí)更換。4．5檢查清理水池的污泥及雜物。4．6檢查填料箱壓蓋及螺栓的磨損情況，必要時(shí)更換。4．7檢查閘閥及管路的磨損情況，必要時(shí)修補(bǔ)。4．8檢查葉輪、護(hù)套、護(hù)板、密封墊的磨損情況。4．9檢查法蘭連接處襯墊、軟連接的磨損情況，必要時(shí)更換。4．10檢查油箱油質(zhì)老化情況，必要時(shí)更換潤(rùn)滑油。5．每年維護(hù)檢修項(xiàng)目5．1檢查葉輪、護(hù)套、護(hù)板、密封墊的磨損程度，必要時(shí)更換。5．2檢查閘閥及管路的磨損程度，必要時(shí)更換。5．3檢查調(diào)節(jié)螺栓及各部位螺栓的銹蝕及損壞程度，必要時(shí)更換。5．4檢查泵體及托架、懸架有無(wú)破裂現(xiàn)象，必要時(shí)更換。5．5檢查皮帶輪及連接鍵的磨損程度，必要時(shí)更換。5．6檢查泵軸的彎曲、變形及磨損程度，必要時(shí)更換。5．7檢查軸承的磨損程度，必要時(shí)更換。選煤廠耙式濃縮機(jī)維護(hù)檢修分為：每月維護(hù)保養(yǎng)、每季維護(hù)檢修、每半年維護(hù)檢修和每年維護(hù)檢修四個(gè)維護(hù)檢修級(jí)別。每運(yùn)轉(zhuǎn)一年后重復(fù)循環(huán)以上維護(hù)檢修程序。1．每月維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目1．1檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及各轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。1．2檢查各部位緊固件是否牢固。1．3檢查中心部分接合面潤(rùn)滑情況，加注潤(rùn)滑脂。1．4檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)軸承潤(rùn)滑情況，加注潤(rùn)滑脂。1．5檢查減速器及中心軸承潤(rùn)滑情況，不足時(shí)加注潤(rùn)滑脂。1．6檢查鋼軌表面是否清潔，及時(shí)清理表面上的雜物、油污。2．每季維護(hù)檢修項(xiàng)目2．1檢查入、排料管道有無(wú)礦漿沉積，必要時(shí)清理。2．2檢查溢流槽中有無(wú)雜物或石塊，必要時(shí)清理。2．3檢查大、小耙的磨損及變形情況，必要時(shí)更換。2．4檢查電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂存量，加注潤(rùn)滑脂。3．每半年維護(hù)檢修項(xiàng)目3．1檢查各軸承磨損并清洗軸承，更換潤(rùn)滑脂。3．2檢查中心部分軸承油質(zhì)老化情況，必要時(shí)更換潤(rùn)滑油。3．3檢查中心部分接合面潤(rùn)滑及磨損情況，更換潤(rùn)滑油。3．4檢查減速器油質(zhì)老化情況，必要時(shí)更換潤(rùn)滑油。3．5檢查聯(lián)軸器等磨損情況。4．每年維護(hù)檢修項(xiàng)目4．1檢查中心部分接合面及軸承的磨損程度，必要時(shí)更換鋼球。4．2檢查各部位螺栓銹蝕及損壞情況，必要時(shí)更換。4．3檢查耙架各鉸接處銷軸的銹蝕及磨損情況，必要時(shí)更換。4．4檢查聯(lián)軸器的磨損程度必要時(shí)更換。4．5檢查減速機(jī)中齒輪、軸承、軸及其它零件的磨損程度，必要時(shí)更換。4．6檢查開(kāi)式齒輪的磨損程度，必要時(shí)更換。4．7檢查支輥及鋼軌的磨損情況。離心脫水機(jī)維護(hù)檢修分為：每日維護(hù)保養(yǎng)、每周維護(hù)保養(yǎng)、每月維護(hù)保養(yǎng)、每季維護(hù)檢修、每半年維護(hù)檢修和每年維護(hù)檢修六個(gè)維護(hù)檢修級(jí)別每轉(zhuǎn)動(dòng)一年后重復(fù)循環(huán)以上維護(hù)檢修程序。1．每日維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目1．1檢查傳動(dòng)系統(tǒng)及各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。1．2檢查各部位緊固件是否牢固。1．3檢查各部軸承與齒輪的潤(rùn)滑情況。1．4檢查油壓表的讀數(shù)是否正常。1．5檢查入料是否均勻，離心泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。1．6檢查有無(wú)鐵塊、木料等雜物落入脫水機(jī)內(nèi)。2．每周維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目2.1檢查油箱油位及漏油情況,不足時(shí)加潤(rùn)滑油.2.2.檢查油泵運(yùn)轉(zhuǎn)及供油情況.2.3檢查油管及接頭有無(wú)漏油、擠壓現(xiàn)象。2.4檢查所有緊固螺栓、螺母是否擰緊。2.5檢查傳動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡阻現(xiàn)象。2.6檢查篩網(wǎng)有無(wú)堵塞現(xiàn)象，必要時(shí)處理。2.7檢查有無(wú)磨擦、搖動(dòng)及跳動(dòng)現(xiàn)象。2.8檢查篩籃轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡阻現(xiàn)象。3．每月維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目3．1檢查油泵旋轉(zhuǎn)是否靈活，有無(wú)卡阻現(xiàn)象。3．2檢查三角皮帶是否松弛，必要時(shí)調(diào)整。3．3檢查篩