架模操作規(guī)范

架模操作規(guī)范一目的：防止在架模過程中出現(xiàn)不規(guī)范作業(yè)現(xiàn)象，導(dǎo)致模具被打壞、確保生產(chǎn)的穩(wěn)定和安全、減少異常發(fā)生。二適用范圍：架模員三操作步驟1架模前（A確認(rèn)模具/機(jī)臺(tái)匹配B清理機(jī)臺(tái)上下臺(tái)面C清理模具上下模座）架模前確認(rèn)模具是否與機(jī)臺(tái)的噸位相匹配，不可超出作業(yè)范圍、以防機(jī)臺(tái)損壞。依照模具的大小、高度，機(jī)臺(tái)的噸位、行程高度做出評(píng)估如需增加墊板的，參照送料機(jī)、機(jī)臺(tái)最大模高及最低模高確認(rèn)墊板大小，厚度以及墊在上模還是下模（以墊高下模為主）架模前要用抹布將模具上的廢料、雜物清除干凈并將凹凸部位用油石打平架模前要檢查機(jī)臺(tái)上、下工作臺(tái)面及T槽內(nèi)有無(wú)雜物，并將上下工作臺(tái)面凹凸不平部位用油石打平。2架模時(shí)（A確認(rèn)模具正反方向B校正模具與臺(tái)面位置C調(diào)整模高D檢查模具螺絲E模具緊固F調(diào)整送料G產(chǎn)出產(chǎn)品H產(chǎn)品送檢）確認(rèn)模具的正反方向用堆高車將模具架在沖床上，使其前后左右處于工作臺(tái)面的正中心位置。將沖床運(yùn)行調(diào)整到寸動(dòng)模式，將滑塊向下降到快接觸上模座，并確認(rèn)滑塊是否到達(dá)下死點(diǎn)，若還未接觸上模座，則開啟滑塊微調(diào)開關(guān)，將滑塊向下調(diào)整到剛好接觸到上模座，若未到下死點(diǎn)已接觸上模座，則開啟滑塊微調(diào)開關(guān)將滑塊向上調(diào)整到滑塊在下死點(diǎn)剛好接觸到上模座。然后調(diào)整模具與臺(tái)面位置，用量尺測(cè)量模具前面兩端到上臺(tái)面外緣的距離一致。試調(diào)整模高，滑塊降至下死點(diǎn)（6點(diǎn)鐘位置）時(shí)上脫板與下模板的閉合間隙為材料厚度.調(diào)整模高將滑塊降到下死點(diǎn)快接觸模具時(shí)，用塞尺確認(rèn)脫料板與夾板間隙尚有有多寬的尺寸（一般模具設(shè)計(jì)值為8~10），將滑塊升到上頂點(diǎn)、調(diào)整滑塊微調(diào)開關(guān)向下調(diào)整相對(duì)應(yīng)量測(cè)出的數(shù)值再慢慢將滑塊降到下死點(diǎn)，再次用塞尺確認(rèn)脫料板與夾板間隙尺寸，再返前面步驟直到間隙為0.1內(nèi)。如無(wú)法確認(rèn)模具是否閉合正確，用塞尺確認(rèn)模具四個(gè)角落（上脫料板與下模板間隙）2.3.2.1檢驗(yàn)四個(gè)角時(shí)1：脫料板與夾板間隙是否0.05的塞尺塞不進(jìn)2：脫料板與下模板的間隙是否為材料的厚度95%模高確認(rèn)后，將滑塊反復(fù)活動(dòng)兩次，使上下模完全吻合導(dǎo)正，再鎖緊壓板后將滑塊調(diào)整到上死點(diǎn)、此時(shí)上下模分開。上下模調(diào)整導(dǎo)正后，要依模具大小、長(zhǎng)度來(lái)確定需要鎖壓板的數(shù)量，一般情況下如模具上下模板分段組裝的、模具大小超過或與160T機(jī)臺(tái)的工作臺(tái)面相符時(shí)需上下模各鎖4個(gè)壓板，特殊情況如材料厚、產(chǎn)品大的模具也需上下模各鎖4個(gè)壓板螺絲務(wù)必要鎖緊且注意上下模閉合時(shí)壓板、螺桿是否有異物干涉3架模后模具架好后，將上下行腔用風(fēng)槍吹干凈，不可有廢料、雜物等檢查下模模具入塊、限位是否緊固，螺絲有無(wú)松動(dòng)參照SOP將相應(yīng)的材料試通過行腔（確保料帶不要送斜），調(diào)整送料機(jī)卡位。將料帶送入，調(diào)整步距、使其達(dá)到最佳送料狀態(tài)然后調(diào)整送料機(jī)放松功能，若放松不正確時(shí)需調(diào)整凸輪設(shè)定，需關(guān)注放松時(shí)機(jī)，防止因誤送造成模具損壞確認(rèn)送料步距是否良好，以上模引導(dǎo)針插入料帶引導(dǎo)孔無(wú)干涉為佳確認(rèn)送料機(jī)放松動(dòng)作是否良好時(shí)，以上模引導(dǎo)針直升部位剛剛插入料帶引導(dǎo)孔且料帶被固定不能滑脫為放松時(shí)機(jī)3.4.3放松不正確時(shí)，以上述3.4.2所述之放松時(shí)機(jī)來(lái)調(diào)整3.4.3.1滾輪式：調(diào)整送料機(jī)上下滾輪間隙，以稍微打開，料帶活動(dòng)為佳。3.432電子凸輪式：調(diào)整電子凸輪CAM5，在最佳放松時(shí)機(jī)時(shí)，看表盤角度指示，此時(shí)角度值可設(shè)定為放松值，放松完成值看模具閉合料帶順展時(shí)表盤角度值即可3.4.3.3機(jī)械凸輪式：調(diào)整機(jī)械凸輪RS9，方法同電子凸輪相通，機(jī)械凸輪要手動(dòng)調(diào)整。3.5產(chǎn)出產(chǎn)品后先參照SOP自主檢查確認(rèn)OK后再送品保做首件3.5.1產(chǎn)品指的是模具調(diào)整到可正常出產(chǎn)品3.5.2方法：用記號(hào)筆將料帶開始折彎處作記號(hào)，直到作記號(hào)的產(chǎn)品產(chǎn)出方可作為首件檢驗(yàn)的樣品3.6產(chǎn)品確認(rèn)OK后，需立即安裝閉模檢知器，并注意閉模檢知器的清理及調(diào)整，防止閉模檢知頭的壓損及未調(diào)整到位所造成模具損壞。四注意事項(xiàng)不可暴力操作（如用墊塊敲打模具）架模時(shí)需低速操作，防止超負(fù)荷，造成模具、機(jī)臺(tái)損壞確認(rèn)機(jī)臺(tái)、模具緊固部位是否緊固有折彎推塊、滑塊的模具需注意清理干凈并確認(rèn)是否活動(dòng)順暢嚴(yán)禁