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老柳江煤礦南回風(fēng)斜井施工組織方案開(kāi)灤(集團(tuán))礦業(yè)工程有限責(zé)任公司第一章工程概況【目錄設(shè)計(jì)一】第二章井筒施工第三章下部車場(chǎng)施工第四章勞動(dòng)組織及工程安排第一章工程概況第一節(jié)設(shè)計(jì)概況第一章工程概況南回風(fēng)斜井開(kāi)口標(biāo)高為+95.00m,設(shè)計(jì)長(zhǎng)度795m,施工坡度24°,落底標(biāo)高-228.5m;半圓拱形斷面,凈寬5000mm,凈高4200mm,凈斷面18.31㎡,主要用途擔(dān)負(fù)礦井回風(fēng)提料及物料運(yùn)送。

+95.00-228.5南回風(fēng)斜井795m第一節(jié)設(shè)計(jì)概況第一章工程概況①②③風(fēng)硐安全出口落底點(diǎn)-228.5南回風(fēng)斜井基巖段765m表土段30m風(fēng)硐落底點(diǎn)-228.5基巖段765m表土段30m剖面圖平面圖安全出口第一節(jié)設(shè)計(jì)概況第一章工程概況表土斷面基巖斷面第一節(jié)設(shè)計(jì)概況第一章工程概況風(fēng)硐斷面安全出口斷面第一節(jié)設(shè)計(jì)概況第一章工程概況躲避硐斷面第一章工程概況工程量及材料消耗量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)工程區(qū)段編號(hào)支護(hù)方式長(zhǎng)度(mm)凈斷面(m2/)掘進(jìn)斷面(m2/)掘進(jìn)體積(m3/)砼消耗量(m3/)備注1①—②鋼筋混凝土3000018.3124.98749.40197.402②—③錨網(wǎng)噴76500018.3120.2819335.761792.473躲避硐混凝土360002.764.02144.7245.36共設(shè)24個(gè)4合計(jì)20229.882035.23第一節(jié)設(shè)計(jì)概況第二章井筒施工第二章井筒施工根據(jù)回風(fēng)斜井的工程特征、地質(zhì)狀況、支護(hù)形式、施工設(shè)備和操作技術(shù)等因素,確定施工方案為:采用斜井快速施工機(jī)械化配套施工工藝,即激光指向、光面爆破、耙斗機(jī)裝巖、上段采用皮帶和溜子出矸、下段采用礦車運(yùn)輸矸石、風(fēng)泵配合臥泵接力排水。第一節(jié):施工方案選擇第二章井筒施工

回風(fēng)斜井明槽采用機(jī)械配合人工分層分段機(jī)械開(kāi)挖,一次完成開(kāi)挖,一次性澆注砼的方法;基巖段采用YT-28型鑿巖機(jī)打眼,激光指向儀定向、中深孔光面爆破施工法,兩掘一噴,一次成巷,“三八”制作業(yè)方式。三機(jī)兩泵:一臺(tái)P-90(B)型耙斗機(jī),兩臺(tái)噴漿機(jī),兩臺(tái)水泵配套施工;前期采用地面采用砼集中攪拌站供料,2臺(tái)噴漿機(jī)通過(guò)3寸輸料管向工作面(約供250m左右)送料,后期采用礦車輸送噴漿料,“雙機(jī)雙槍”噴射砼一次成巷;排水選用D80-30×6和D85-67×8型水泵接力排水。

第一節(jié):施工方案選擇第二章井筒施工提升:非行人行人側(cè)安裝一部DJ-II型大傾角帶式輸送機(jī)與耙斗機(jī)聯(lián)合運(yùn)輸矸石??拷腥藗?cè)鋪設(shè)規(guī)格為24kg/m600mm軌距的軌道,選用JK-2.5/30型提升機(jī)下料,單鉤提升,以滿足斜井施工需要。南回風(fēng)斜井井筒采用對(duì)頭施工:上部利用JK-2.5/30型提升機(jī)從地面開(kāi)口向下施工約550m,下部從井筒落底水平巷道向上施工240m。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和《規(guī)程》規(guī)定,井筒施工過(guò)程中每隔40m施工一個(gè)躲避硐。躲避硐的支護(hù)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。第一節(jié):施工方案選擇第二章井筒施工表土段長(zhǎng)約30m,采用雙層鋼筋砼支護(hù)形式,按設(shè)計(jì)1-1斷面進(jìn)行永久支護(hù),表土段采用明槽開(kāi)挖,并根據(jù)土質(zhì)及時(shí)進(jìn)行錨網(wǎng)臨時(shí)支護(hù),若有滲水現(xiàn)象應(yīng)噴漿封閉。第二節(jié):表土段施工第二章井筒施工基巖段斜長(zhǎng)765m,采用錨網(wǎng)噴支護(hù),錨索補(bǔ)強(qiáng)。一、施工設(shè)備基巖段施工時(shí),工作面配備YT-28鑿巖機(jī)8臺(tái),正常施工使用5臺(tái),備用3臺(tái),P-90(B)型耙斗機(jī)一臺(tái),噴漿機(jī)2臺(tái),1臺(tái)正常工作,1臺(tái)備用,風(fēng)鎬4臺(tái),風(fēng)泵2臺(tái)、臥泵2臺(tái),XKT2×3×1.5B型絞車1臺(tái),DJ-II型大傾角帶式輸送機(jī)1部、SGW-40T溜子1部。第三節(jié):基巖段施工第二章井筒施工二、施工工藝施工采用兩掘一噴、“三八”制作業(yè)方式,中深孔光面爆破,隨掘隨錨隨噴漿一次成巷。施工工序:交接班→安全檢查→開(kāi)工準(zhǔn)備→拉中心腰線→上部錨桿掛網(wǎng)及打上部眼→耙碴(排水)→打下部錨桿及下部眼→瓦斯檢查→裝藥放炮→瓦斯檢查→出碴(除放炮、檢查、噴漿時(shí)間外)。打錨桿應(yīng)做到隨打隨錨。錨桿施工順序:先頂后幫、由外往里。耙斗機(jī)前拱部初噴,移耙斗機(jī)后墻部和拱部在兩天內(nèi)噴成巷。第三節(jié):基巖段施工第二章井筒施工三、施工方法鉆眼→裝藥→聯(lián)線→放炮→支護(hù)→排矸

第三節(jié):基巖段施工排矸工作:工作面矸石由P-90(B)型耙斗機(jī)裝巖,裝至溜子內(nèi)拉至地面,斜井長(zhǎng)度超過(guò)70m時(shí),斜井內(nèi)安裝皮帶,耙?guī)r機(jī)裝矸后落入溜子內(nèi)拉到皮帶上運(yùn)至地面。第二章井筒施工一、施工工藝及施工方法同基巖段二、施工設(shè)備工作面配備YT-28鑿巖機(jī)8臺(tái),正常施工使用5臺(tái),備用3臺(tái),P-60(B)型耙斗機(jī)一臺(tái),噴漿機(jī)3臺(tái),噴漿實(shí)行雙機(jī)雙噴頭,2臺(tái)正常工作,1臺(tái)備用,風(fēng)鎬4臺(tái),提升前期使用1臺(tái)55KW絞車“倒拉?!碧嵘?,1噸礦車運(yùn)輸。第四節(jié)反上山施工第二章井筒施工三、提升運(yùn)輸在起坡點(diǎn)安裝一臺(tái)55KW絞車,在耙斗機(jī)后“倒拉?!碧嵘?,1T礦車運(yùn)輸(2個(gè)/次),根據(jù)提升距離提升絞車可適當(dāng)上移;礦車進(jìn)入下車場(chǎng)后進(jìn)入井下運(yùn)輸系統(tǒng)。第四節(jié):返上山施工第二章井筒施工四、提升能力驗(yàn)算巖石的碎脹性是指巖石破碎后的體積比破碎前的體積增大的性質(zhì)。常用巖石的碎脹系數(shù)Kρ來(lái)表示,即巖石破碎后處于松散狀態(tài)下的體積與巖石破碎前處于整體狀態(tài)下的體積之比。第四節(jié):返上山施工巖石類型碎脹系數(shù)Kρ殘余碎脹系數(shù)K’ρ砂1.06~1.151.01~1.03粘土<1.21.03~1.07碎煤<1.21.05粘土頁(yè)巖1.41.10沙質(zhì)頁(yè)巖1.6~1.81.1~1.15硬砂巖1.5~1.8—第二章井筒施工四、提升能力驗(yàn)算通過(guò)上表我們根據(jù)巖石的堅(jiān)硬程度取巖石的碎漲系數(shù)為1.8。南回風(fēng)斜井的掘進(jìn)斷面為20.28㎡,每掘進(jìn)1米,出矸量為:20.28×1×1.8=36.5m31t礦車裝車系數(shù)娶0.9,每班裝車數(shù):36.5÷1÷0.9=40車。55KW絞車平均繩速1.22m/s,平均提升距離為200m,每次需提升6分鐘,裝車時(shí)間10分鐘,每小時(shí)提升約4次,每次提升2車,每小時(shí)排矸共8車,每班工作面排矸時(shí)間:40÷8=5小時(shí)。第四節(jié):返上山施工第三章下部車場(chǎng)施工第三章下部車場(chǎng)施工

第三章下部車場(chǎng)施工

方案一(圖中黃線所示):在現(xiàn)有井底車場(chǎng)的基礎(chǔ)上延伸車場(chǎng)至設(shè)計(jì)位置。本方案的優(yōu)點(diǎn)是,新施工的回風(fēng)斜井與原有副斜井共用一個(gè)車場(chǎng),方便調(diào)車,有利于后期工程的布置,方便副斜井刷擴(kuò)運(yùn)輸矸石。缺點(diǎn):工程量大,投資大,工期長(zhǎng)。第三章下部車場(chǎng)施工

方案二(圖中粉色線所示):利用現(xiàn)有一段巷道作為井底車場(chǎng),在巷道設(shè)計(jì)位置向上施工回風(fēng)斜巷。本方案的優(yōu)點(diǎn)是充分利用了現(xiàn)有巷道,維修工程量不大,初期工程量小,減小投資,工期短。缺點(diǎn):后期需要延伸車場(chǎng)。第三章下部車場(chǎng)施工

兩開(kāi)拓方案比較如下表(可比部分):序號(hào)項(xiàng)目方案一方案二工程量日進(jìn)尺掘進(jìn)體積工期工程量日進(jìn)尺掘進(jìn)體積工期1刷擴(kuò)262.523110.41422.51263.847.32新掘工程972196748.5合計(jì)123——219858.9142——1263.847.3綜上所述,方案二具有投資小,初期工程量小,工期短等顯著優(yōu)點(diǎn),所以設(shè)計(jì)推薦方案二。第四章勞動(dòng)組織及工程安排根據(jù)現(xiàn)行管理體制,本工程實(shí)行項(xiàng)目管理制,項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程施工組織管理工作全面負(fù)責(zé),崗位工種實(shí)行“三八”作業(yè)制。第一節(jié)勞動(dòng)組織工種0點(diǎn)班8點(diǎn)班4點(diǎn)班合計(jì)備注掘砌、支護(hù)工(噴漿工)77721絞車司機(jī)1113維護(hù)1113耙?guī)r機(jī)司機(jī)1113信號(hào)把勾工1113炮工112班長(zhǎng)1113合計(jì)12131338勞動(dòng)組織圖表

第四章勞動(dòng)組織及工程安排基巖段施工循環(huán)圖表第二節(jié)循環(huán)作業(yè)圖表工序時(shí)間(分)2時(shí)4時(shí)6時(shí)8時(shí)10時(shí)12時(shí)14時(shí)16時(shí)18時(shí)20時(shí)22時(shí)開(kāi)工準(zhǔn)備10找掉、看線20打眼350裝藥、放炮、通風(fēng)90找掉、臨時(shí)支護(hù)40出矸子180支護(hù)240噴漿、文明生產(chǎn)根據(jù)打眼放炮、排矸時(shí)間,工作面每天循環(huán)一次,炮眼深度為2.0m,炮眼利用率85%,每個(gè)循環(huán)進(jìn)尺1.8m,正規(guī)循環(huán)率85%,每月有效進(jìn)尺1.8×85%×30=46m。第四章勞動(dòng)組織及工程安排返上山段循環(huán)圖表第二節(jié)循環(huán)作業(yè)圖表工序時(shí)間(分)2時(shí)4時(shí)6時(shí)8時(shí)10時(shí)12時(shí)14時(shí)16時(shí)18時(shí)20時(shí)22時(shí)開(kāi)工準(zhǔn)備10找掉、看線20打眼300裝藥、放炮、通風(fēng)90找掉、臨時(shí)支護(hù)40出矸子300支護(hù)180噴漿、文明生產(chǎn)返上山段施工,根據(jù)打眼放炮、排矸時(shí)間,工作面每天循環(huán)一次,炮眼深度1.2m,炮眼利用率85%,每個(gè)循環(huán)進(jìn)尺1.0m,正規(guī)循環(huán)率85%,每月有效進(jìn)尺1.0×85%×30=25.5m。第四章勞動(dòng)組織及工程安排一、井筒施工準(zhǔn)備工期30天,主要進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)、廠房及安裝工作。二、30m表土段施工:平均30m/月,預(yù)計(jì)工期30天。三、下部車場(chǎng)按方案一刷擴(kuò)共192m,每天進(jìn)尺2.0m,預(yù)計(jì)工期為100天。四、基巖段:根據(jù)上述工期,下部車場(chǎng)施工至落平點(diǎn)位置時(shí),預(yù)計(jì)上段已施工60天,每月有效進(jìn)尺

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