GB/T 15382-2021氣瓶閥通用技術(shù)要求

ICS2302030

CCSJ7.4.

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T15382—2021

代替GB/T15382—2009GB/T10879—2009

,

氣瓶閥通用技術(shù)要求

Generalspecificationsofgascylindervalves

ISO102972014Gasclinders—Clindervalves—

(:,yy

SecificationandtetestinNE

pypg,Q)

2021-08-20發(fā)布2022-03-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T15382—2021

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………1

基本型式及結(jié)構(gòu)

4…………………………3

閥的基本型式

4.1………………………3

閥的主要構(gòu)成部分

4.2…………………3

技術(shù)要求

5…………………6

材料要求

5.1……………6

設(shè)計和工藝要求

5.2……………………7

性能要求

5.3……………8

檢查與試驗方法

6…………………………10

試驗總則

6.1……………10

材料力學(xué)性能和化學(xué)成分檢驗

6.2……………………10

耐氧氣老化性試驗

6.3…………………10

耐低溫性試驗

6.4………………………10

連接尺寸檢驗

6.5………………………10

耐壓性試驗

6.6…………………………11

耐火燒性試驗

6.7………………………11

啟閉性試驗

6.8…………………………11

氣密性試驗

6.9…………………………11

耐振性試驗

6.10………………………12

耐用性試驗

6.11………………………12

零件完整性檢查

6.12…………………13

耐機械沖擊性試驗

6.13………………14

耐氧氣壓力激燃性試驗

6.14…………14

活門密封性試驗

6.15…………………16

耐鹽酸腐蝕性試驗

6.16………………16

安全泄壓裝置動作試驗

6.17…………16

檢驗規(guī)則

7…………………17

出廠檢驗

7.1……………17

型式試驗

7.2……………18

標(biāo)志包裝運輸及貯存

8、、…………………20

Ⅰ

GB/T15382—2021

標(biāo)志

8.1…………………20

包裝運輸及貯存

8.2、…………………20

產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品批量檢驗質(zhì)量證明書

9………………20

產(chǎn)品合格證

9.1…………………………20

產(chǎn)品批量檢驗質(zhì)量證明書

9.2…………21

附錄規(guī)范性余壓保持裝置

A()…………22

型式試驗

A.1…………………………22

檢驗方法與判定依據(jù)

A.2……………22

Ⅱ

GB/T15382—2021

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替氣瓶閥通用技術(shù)要求和溶解乙炔氣瓶

GB/T15382—2009《》GB/T10879—2009《

閥本文件以為主整合的內(nèi)容與和

》。GB/T15382—2009,GB/T10879—2009,GB/T15382—2009

相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外主要技術(shù)變化如下

GB/T10879—2009,,:

更改了閥適用范圍的規(guī)定見第章的第章

a)(1,GB/T15382—20091);

更改了操作機構(gòu)批量最小關(guān)閉力矩的定義見的

b)、、(3.1、3.3、3.6,GB/T15382—20093.1、3.6、

3.2);

增加了啟閉裝置試驗壓力耐壓試驗壓力耐用性力矩超額力矩失效力矩保壓閥余壓保

c)、、、、、、、

持裝置的定義見

(3.2、3.4、3.5、3.7、3.8、3.9、3.10、3.11);

刪除了阻力矩壓力泄放裝置班的定義見的

d)、、(GB/T15382—20093.3、3.4、3.5);

更改了基本型式將基本型式單獨列為一章見第章的

e),(4,GB/T15382—20094.2.2、4.2.3);

更改了材料的一般要求見的

f)(5.1.1,GB/T15382—20094.1.1、5.6.13);

更改了閥體材料的技術(shù)要求和試驗方法見的

g)(5.1.2、6.2,GB/T15382—20094.1.2、5.6.12);

更改了操作機構(gòu)材料的技術(shù)要求見的

h)(5.1.3,GB/T15382—20094.1.3);

更改了密封材料的技術(shù)要求和試驗方法見的

i)(5.1.4、6.3、6.4,GB/T15382—20094.1.4、

5.6.14、5.6.15、5.6.17);

增加了與氧氣或強氧化性氣體接觸的非金屬材料的技術(shù)要求見

j)(5.1.5);

更改了安全泄壓裝置材料的技術(shù)要求見的

k)(5.1.6,GB/T15382—20094.1.5);

刪除了許用應(yīng)力安全系數(shù)的選取要求見的

l)(GB/T15382—20094.2.1);

增加了閥的設(shè)計使用年限啟閉方向及圈數(shù)手柄長度不可拆卸結(jié)構(gòu)清洗工藝等的規(guī)定見

m)、、、、(

5.2.2、5.2.4、5.2.5、5.2.7、5.2.8);

增加了余壓保持裝置及保壓閥的設(shè)計要求檢驗方法判定依據(jù)見附錄

n)、、(5.2.9、A);

更改了耐壓性試驗的技術(shù)要求和試驗方法見的

o)(5.3.1、6.6,GB/T15382—20094.3.6、5.6.7);

更改了耐火燒性試驗的技術(shù)要求和試驗方法見的

p)(5.3.2、6.7,GB/T15382—20094.1.3.1、

5.6.18);

更改了啟閉性試驗的技術(shù)要求和試驗方法見的

q)(5.3.3、6.8,GB/T15382—20094.3.1、5.6.2);

更改了氣密性試驗的技術(shù)要求和試驗方法見的

r)(5.3.4、6.9,GB/T15382—20094.3.2、5.6.3);

更改了耐用性試驗的技術(shù)要求和試驗方法見的

s)(5.3.6、6.11,GB/T15382—20094.3.5、

5.6.6);

增加了零件完整性試驗的技術(shù)要求和試驗方法見

t)(5.3.7、6.12);

更改了耐機械沖擊性試驗的技術(shù)要求和試驗方法見的

u)(5.3.8、6.13,GB/T15382—20094.3.7、

5.6.8);

更改了耐氧氣壓力激燃性試驗的技術(shù)要求和試驗方法見的

v)(5.3.9、6.14,GB/T15382—2009

4.3.8、5.6.9);

增加了活門密封性試驗的技術(shù)要求和試驗方法見

w)(5.3.10、6.15);

更改了耐鹽酸腐蝕性試驗的技術(shù)要求和試驗方法見的

x)(5.3.11、6.16,GB/T15382—2009

4.1.3.2、5.6.17);

Ⅲ

GB/T15382—2021

更改了安全泄壓裝置動作試驗的技術(shù)要求和試驗方法見的

y)(5.3.12、6.17,GB/T15382—2009

4.2.4.3、4.3.10、5.6.11);

刪除了耐溫性試驗壓帽擰松力矩試驗質(zhì)量檢查的技術(shù)要求和試驗方法見

z)、、(GB/T15382—

的

20094.3.4、5.6.5、4.3.9、5.6.10、4.3.11、5.6.1.4);

刪除了原材料進廠檢驗的規(guī)定見的

aa)(GB/T15382—20096.1、7.2.1);

更改了逐只檢驗和批量檢驗的檢驗項目抽樣方法及合格判定原則見

bb)、(7.1.1、7.1.2,

的

GB/T15382—20096.2、7.2);

增加了相同材料結(jié)構(gòu)型式的閥的型式試驗覆蓋原則見增加了閥局部設(shè)計發(fā)生變化

cc)、(7.2.2),

時型式試驗的覆蓋原則見增加了制造商向型式試驗機構(gòu)提交資料的規(guī)定見

(7.2.3),(7.2.4);

更改了型式試驗的試驗項目表見表的表表

dd)(4,GB/T15382—20091、2);

更改了閥的標(biāo)志產(chǎn)品合格證的規(guī)定見的

ee)、(8.1、9.1,GB/T15382—20098.1、9.1)。

本文件參考?xì)馄科块y技術(shù)要求和型式試驗起草一致性程

“ISO10297:2014/Amd.1:2017《》”,

度為非等效

。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任

。。

本文件由全國氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口

(SAC/TC31)。

本文件起草單位寧波三安制閥有限公司中國特種設(shè)備檢測研究院上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗技

:、、

術(shù)研究院浙江金盾消防器材有限公司浙江銘仕興新暖通科技有限公司上海星地環(huán)保設(shè)備有限公司

、、、、

江蘇克勞特低溫技術(shù)有限公司寧波金佳佳閥門有限公司上海百圖低溫閥門有限公司

、、。

本文件主要起草人翁國棟黃強華李前王繼鋒范高萍繆利華馮均華毛沖霓劉永平朱立江

:、、、、、、、、、、

吳淑民湯曉英

、。

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為

:

年首次發(fā)布為

———1994GB15382—1994;

年第一次修訂時并入了氧氣瓶閥氬氣瓶閥

———2009,GB10877—1989《》、GB13438—1992《》、

液氯瓶閥液氨瓶閥

GB13439—1992《》、GB17877—1999《》;

本次為第二次修訂并入了溶解乙炔氣瓶閥的內(nèi)容

———,GB/T10879—2009《》(GB/T10879—2009

的歷次發(fā)布情況為

GB10879—1989)。

Ⅳ

GB/T15382—2021

氣瓶閥通用技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了氣瓶閥的術(shù)語和定義基本型式技術(shù)要求檢查與試驗方法檢驗規(guī)則標(biāo)志包裝

、、、、、、、

運輸貯存產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品批量檢驗質(zhì)量證明書等

、、。

本文件適用于環(huán)境溫度為公稱工作壓力不大于可搬運可重復(fù)充裝的

-40℃~+60℃、35MPa、、

壓縮液化及溶解氣體氣瓶用閥以下簡稱閥

、()。

本文件不適用于焊接絕熱氣瓶消防滅火用氣瓶車用氣瓶呼吸器用氣瓶液化石油氣氣瓶液化

、、、、、

二甲醚用氣瓶工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接鋼瓶上的閥

、。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期