標準解讀

GB/T 15622-1995 是一項關(guān)于液壓缸試驗方法的國家標準,旨在為液壓缸的性能測試提供統(tǒng)一和規(guī)范的方法。該標準詳細規(guī)定了液壓缸在出廠前或使用過程中的各項檢驗指標及試驗程序,以確保其滿足設(shè)計要求和使用性能。下面是對該標準主要內(nèi)容的概述:

適用范圍

本標準適用于各類液壓缸,包括單作用、雙作用、柱塞式、活塞式等不同結(jié)構(gòu)類型的液壓缸。它覆蓋了從微型到大型液壓缸的各種規(guī)格,用于驗證其在工作壓力、速度、負載能力以及密封性等方面的性能。

試驗條件

  • 環(huán)境條件:明確了試驗時的環(huán)境溫度、濕度等要求,以保證試驗結(jié)果的準確性和可比性。
  • 試驗介質(zhì):規(guī)定了液壓油的類型、粘度等參數(shù),確保試驗過程中介質(zhì)對液壓缸性能影響的一致性。

試驗項目

  1. 密封性能試驗:通過加壓檢查液壓缸在規(guī)定壓力下的泄漏量,確保其密封可靠性。
  2. 耐壓試驗:驗證液壓缸在最大工作壓力下的承壓能力,無滲漏、變形或損壞。
  3. 內(nèi)泄漏試驗:評估液壓缸在額定壓力和不同運動狀態(tài)下的內(nèi)部泄漏量,要求在允許范圍內(nèi)。
  4. 外泄漏試驗:檢查液壓缸與外部連接部件間的密封情況,確保無明顯泄漏。
  5. 速度特性試驗:測量液壓缸在不同壓力和負載條件下的運動速度,評估其工作效率。
  6. 負載能力試驗:驗證液壓缸輸出力或推力是否達到設(shè)計要求,包括靜態(tài)負載和動態(tài)負載測試。
  7. 壽命試驗:模擬實際工況進行長時間連續(xù)工作,評估液壓缸的耐用性和穩(wěn)定性。

試驗設(shè)備與儀器

詳細描述了進行上述各項試驗所需的設(shè)備和儀器的技術(shù)要求,包括壓力表、流量計、位移傳感器等,確保試驗數(shù)據(jù)的準確性。

數(shù)據(jù)處理與判定準則

  • 規(guī)定了試驗數(shù)據(jù)的記錄、計算方法及合格判定標準,如最大允許泄漏量、壓力降等關(guān)鍵指標的具體數(shù)值。
  • 對試驗結(jié)果進行分析,判斷液壓缸是否符合設(shè)計標準或用戶要求。

標志、包裝、運輸和貯存

雖然這不是試驗方法的直接內(nèi)容,但標準中也可能包含對液壓缸成品的標志、包裝要求以及在運輸和貯存過程中的注意事項,以保護產(chǎn)品不受損害。

該標準為液壓缸的制造商、使用者及檢測機構(gòu)提供了統(tǒng)一的測試依據(jù),有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量和互換性,保障設(shè)備安全可靠運行。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替,建議下載現(xiàn)行標準GB/T 15622-2005
  • 1995-07-12 頒布
  • 1996-05-01 實施
?正版授權(quán)
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文檔簡介

UDC621.6.057-592J20中華人民共和國國家標準GB/T15622-1995液壓缸試驗方法Hydraulicfluidpower-Cylinders-testmethod1995-07-12發(fā)布1996-05-01實施國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標準GB/T15622-1995液壓方Hydraulicfluidpower-Cylinders-testmethod主題內(nèi)客與適用范臣本標準規(guī)定了液壓缸試驗方法。本標準適用于以液壓油(液)為工作介質(zhì)的液壓缸(包括雙作用液壓缸和單作用液壓缸)本標準不適用于組合式液壓缸。2引用標準GB/T786.1液壓氣動圖形符號GB2349液壓氣動系統(tǒng)及元件活塞行程系列3術(shù)語和符號3.1術(shù)語3.1.1公稱壓力:液壓缸工作壓力的名義值3.1.2最低起動壓力:使液壓缸起動的最低壓力3.1.3無桿腔:沒有活塞桿的腔。3.1.4有桿腔;有活塞桿伸出的腔。3.1.5理論出力:作用在活塞或柱塞有效面積上的力;即油液壓力和活塞或柱塞有效面積的乘積.3.1.6實際出力:液壓缸輸出的推(或拉)力。3.1.7負載效率;液壓缸的實際出力和理論出力的百分比3.1.8緩沖:在接近液壓缸行程末端處,通過對油液的節(jié)流,使活塞桿減速的過程。3.2符號和單位見表1。表1符號和單位單位名稱MPa壓力兆帕活塞桿有效面積平方米實際出力牛頓負載效率國

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