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文檔簡介

盾構(gòu)施工測量控制2012年7月30日一、平面點(diǎn)傳遞二、高程點(diǎn)傳遞三、盾構(gòu)掘進(jìn)時測量四、管片測量一、平面點(diǎn)傳遞1、聯(lián)系三角形定向(1)針對我項(xiàng)目部的工程情況,盾構(gòu)機(jī)始發(fā)在始發(fā)井及互助站內(nèi),盾構(gòu)機(jī)始發(fā)定向采用兩井定向,采用豎井聯(lián)系三角形測量。(2)豎井聯(lián)系三角形測量近井點(diǎn)的坐標(biāo)測量,利用地表導(dǎo)線控制網(wǎng)的DTⅡ046點(diǎn)測量近井點(diǎn)的坐標(biāo),按精密導(dǎo)線同等精度測量近井點(diǎn)坐標(biāo),角度觀測六測回,左、右角各三測回,左、右角平均值與360°的較差≤±4″,邊長往返各六測回,用嚴(yán)密平差進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,點(diǎn)位中誤差≤±10mm。(3)豎井聯(lián)系三角形的圖形布設(shè):懸掛的兩根鋼絲間距不小于5m,定向角α小于3°,b/a和b′/a′的比值控制在1.5內(nèi)。(4)選用φ0.5mm的鋼絲,在下部掛重物,重物質(zhì)量為鋼絲強(qiáng)度60~70%,為了減少鋼絲的擺動使之靜止,將重物浸在具有一定稠度的油里或其它液體里。兩根鋼絲間的距離用經(jīng)檢定合格的鋼尺量取,估讀至0.1mm,應(yīng)獨(dú)立測量三測回,每測回往返三次讀數(shù),各測回間的較差:在地上應(yīng)小于0.5mm;在井下應(yīng)小于1.0mm。在井上和井下測量同一條邊的較差應(yīng)小于2.0mm。距離測量也可以用全站儀加反射片測得。(5)使用Leica1202全站儀(標(biāo)稱精度2″,2+2ppm),用全圓測回法觀測6測回,測角中誤差控制在3″之內(nèi),通過兩井測定地下同一條邊的起始方位角,取其平均值作為盾構(gòu)機(jī)始發(fā)方位角,根據(jù)一井定向一次測定地下起始邊方位角中誤差為±8″,按兩井定向測定地下同一條起始邊方位角的中誤差可以達(dá)±5″,可以滿足定向要求保證隧道正確貫通。(6)豎井聯(lián)系測量應(yīng)獨(dú)立測量三次。(7)內(nèi)業(yè)資料計算時均采用嚴(yán)密平差,以提高貫通中誤差的精度。

2、導(dǎo)線定向(閉合導(dǎo)線法)(1)在始發(fā)井兩端頭井中板下或側(cè)墻上設(shè)兩個導(dǎo)線點(diǎn)(強(qiáng)制歸心標(biāo))、在端頭井地表圍護(hù)結(jié)構(gòu)上設(shè)兩個導(dǎo)線點(diǎn)(強(qiáng)制歸心標(biāo)),4個導(dǎo)線點(diǎn)和地面近井點(diǎn)組成一個閉和環(huán)。具體如下圖:(2)因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)凈空、凈高的限制,洞口兩條導(dǎo)線邊很短(一般為14~16m),短邊導(dǎo)線測量要求相當(dāng)高,在施工過程中我們主要采取以下方法減小測量誤差:a導(dǎo)線點(diǎn)全部采用強(qiáng)制歸心標(biāo)形式,消除儀器對點(diǎn)誤差;b將前視棱鏡偏心誤差控制在0.5mm以內(nèi)(也就是照準(zhǔn)誤差控制在8″以內(nèi),前視短邊長度一般為14~16m),棱鏡檢校時的邊長最好和現(xiàn)場實(shí)際導(dǎo)線邊長大致一樣,通過反復(fù)檢較,是完全能達(dá)到目的的,短邊觀測時,全站儀和前視棱鏡分別要作兩次基座180°換位,然后取其平均值作為本次測量值,每次角度觀測6個測回、距離對向觀測2測回。二、高程點(diǎn)傳遞聯(lián)系高程測量

聯(lián)系高程測量主要內(nèi)容是將地面的高程系統(tǒng)傳入井下的高程起算點(diǎn)上。用懸掛鋼尺的辦法,鋼尺需經(jīng)檢定合格,在地面上選好掛鋼尺的固定位置系好鋼尺,在鋼尺的下端掛上鋼尺在檢定時的標(biāo)準(zhǔn)拉力的重物,井上和井下各安置一臺水準(zhǔn)儀同時讀取在鋼尺上的讀數(shù)。在進(jìn)行高程傳遞的過程中每測回均獨(dú)立觀測,測回間應(yīng)變動儀器高度不小于10cm,每次應(yīng)觀測三測回,三測回測得地上和地下的高程之差不大于3mm。三測回測定的高差應(yīng)加入鋼尺的溫度和尺長改正。高程傳遞聯(lián)系測量示意圖三、盾構(gòu)掘進(jìn)時測量1、激光導(dǎo)向系統(tǒng)的組成激光導(dǎo)向系統(tǒng)是綜合運(yùn)用測繪技術(shù)、激光傳感技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)以及機(jī)械電子等技術(shù)指導(dǎo)盾構(gòu)隧道施工的有機(jī)體系。其組成見圖1:激光全站儀(激光發(fā)射源和角度、距離及坐標(biāo)量測設(shè)備)和黃盒子(信號傳輸和供電裝置);激光接收靶(內(nèi)置光柵和兩把豎向測角儀)、棱鏡和定向點(diǎn);盾構(gòu)機(jī)主控室(TBMControlCabin):由程控計算機(jī)(預(yù)裝隧道掘進(jìn)軟件,具有顯示和操作面板)、控制盒、網(wǎng)絡(luò)傳輸Modem和可編程邏輯控制器(PLC)四部分組成;油缸桿伸長量測量(ExtensionMeasurement)裝置等。其中,隧道掘進(jìn)軟件是盾構(gòu)機(jī)激光導(dǎo)向系統(tǒng)的核心。2、盾構(gòu)自動測量

當(dāng)激光站看不到ELS標(biāo)靶時,我們需在激光站與ELS標(biāo)靶之間重新做一個激光站吊籃,原先的激光站做為新的棱鏡后視標(biāo)靶,新的激光站三維坐標(biāo)需人工從隧道主導(dǎo)線上測量出來。另外還得復(fù)核新的后視棱鏡標(biāo)靶,以防止它移動。盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)測量的原理

1、盾構(gòu)機(jī)作為一個近似的圓柱體,在開挖掘進(jìn)過程中我們不能直接測量其刀盤的中心坐標(biāo),只能用間接法來推算出刀盤中心的坐標(biāo)。在盾構(gòu)機(jī)的機(jī)殼體內(nèi)適當(dāng)位置選擇測量的觀測點(diǎn)就成為非常重要的工作,所選觀測點(diǎn)既要有利于觀測,又利于點(diǎn)位的保護(hù),并且相對位置不能發(fā)生變化,如下圖中A點(diǎn)是盾構(gòu)機(jī)刀盤中心,E是盾構(gòu)機(jī)中體斷面的中心點(diǎn),即AE連線為盾構(gòu)機(jī)的中心軸線,由A、B、C、D、四點(diǎn)構(gòu)成一個四面體,測量出每個角點(diǎn)的三維坐標(biāo)(xi,yi,zi),根據(jù)四個點(diǎn)的三維坐標(biāo)(xi,yi,zi)分別計算出LAB、LAC、LAD、LBC、LBD、LCD,四面體中的六條邊長,作為以后計算的初始值,在盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)過程中Li是不變的常量。

通過對B、C、D三點(diǎn)的三維坐標(biāo)測量來計算出A點(diǎn)的三維坐標(biāo)。同理,B、C、D、E四點(diǎn)也構(gòu)成一個四面體,相應(yīng)地求得E點(diǎn)的三維坐標(biāo)。通過A、E兩點(diǎn)的三維坐標(biāo)和盾構(gòu)機(jī)的絞折角就能計算出盾構(gòu)機(jī)刀盤中心的水平偏航,垂直偏航,由B、C、D三點(diǎn)的三維坐標(biāo)就能確定盾構(gòu)機(jī)的扭轉(zhuǎn)角度,從而達(dá)到檢測盾構(gòu)機(jī)的目的。四、管片測量1、用鋁合金型材加工長水準(zhǔn)尺,規(guī)格50×50×3000mm、50×50×4000mm,在中部安裝水準(zhǔn)汽泡,并以汽泡零點(diǎn)左、右刻出刻度線,水準(zhǔn)尺的校正用水準(zhǔn)儀進(jìn)校正。

2、按管片的直徑計算出弦長3米和

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