儲運課件 - 副本

安全儲運第一章、常見的油品第二章、油品的危險性第三章、儲罐第四章、罐區(qū)工藝流程4、1甲醇罐區(qū)流程4、2芳烴罐區(qū)流程

4、3液化氣罐區(qū)流程4、4高烯、丙烯罐區(qū)流程學(xué)習(xí)內(nèi)容第一章、常見的油品原油是一種粘稠的、深褐色（有時有點綠色的）液體。它由不同的碳?xì)浠衔锘旌辖M成，其主要組成成分是烷烴，此外原油中還含硫、氧、氮、磷、釩等元素。不過不同油田的石油成分和外貌可以有很大差別。原油中碳元素占83％一87％，氫元素占11％一14％，其它部分則是硫、氮、氧及金屬等雜質(zhì)。原油的相對密度多數(shù)在0.80-0.98之間。原油經(jīng)過一定的加工后，可以生產(chǎn)出日常所指的成品油包括汽油、柴油、煤油等。

汽油：為油品的一大類，是四碳至十二碳復(fù)雜烴類的混合物，為無色至淡黃色的易流動的液體，易燃，流程為30-205攝氏度，空氣中含量為74-123克每立方米時遇火爆炸。

汽油是用量最大的輕質(zhì)石油產(chǎn)品之一，是引擎的一種重要燃料。根據(jù)制造過程可分為直流汽油、熱裂化汽油、催化裂化汽油、重整汽油、焦化汽油、疊合汽油、加氫裂化汽油、裂解汽油和烷基化汽油、合成汽油等。根據(jù)用途可分為航空汽油、車用汽油、溶劑汽油等三大類，主要用于汽油機的燃料。柴油柴油又稱油渣，是石油提煉后的一種油質(zhì)的產(chǎn)物。它由不同的碳?xì)浠衔锘旌辖M成。它的主要成分是含9到18個碳原子的鏈烷、環(huán)烷或芳烴。它的化學(xué)和物理特性介于汽油和重油之間，沸點在170-390攝氏度之間，比重為0.82-0.845千克每升。石腦油石腦油又稱粗汽油，是一部分石油輕餾分的泛稱，在常溫、常壓下為無色透明或微黃色液體，有特殊氣味，不溶于水。密度在650-750千克每立方米。第二章、油品的危險性油品的危險性：（1）蒸發(fā)性（2）易燃性（3）易爆性（4）易積聚靜電荷（5）易受熱鼓脹（6）易擴散（7）易流淌性（8）毒性等油品根據(jù)閃點，按火災(zāi)危險性分類：甲類：閃點<28℃，原油、汽油乙類：28-60℃燈油煤油、-35號，柴油丙類：60-120℃輕柴、重柴丙B類：120℃潤滑油易燃液體：≤45℃，可燃液體46-120℃第三章、儲罐3.1、儲罐的分類與構(gòu)造石油儲罐的形式很多，也有不同的分類方法，常見的有以下幾種：按建造材料，分為金屬儲罐和非金屬儲罐兩種。非金屬儲罐是指用磚砌或鋼筋混凝土建造或系耐油橡膠制造的儲罐。按結(jié)構(gòu)形式，可分為立式、臥式、圓柱形、球形、橢圓形、浮頂式等。按安裝形式，分為地上、地下、半地下三種。浮頂油罐還按其有無頂蓋分為外浮頂油罐和內(nèi)浮頂油罐兩種。外浮頂罐的浮盤結(jié)構(gòu)分為雙盤式和單盤式兩種。

內(nèi)浮頂油罐基本是在拱頂罐內(nèi)安裝內(nèi)浮盤，

并在罐壁頂部加開通風(fēng)窗后制成的。內(nèi)浮頂罐內(nèi)3.2、油罐安全高度的確定及安全附件1、油罐的安全高度，必須把油罐所儲油品的閃點、油罐的容量、滅火時所需的泡沫厚度、泡沫室的裝置位置，以及油品的最低、最高油溫等考慮進(jìn)去。一般拱頂罐的安全高度為罐壁高的85%-90%，浮頂罐為標(biāo)容的105%2、機械呼吸閥.機械呼吸閥設(shè)在液體儲罐的頂板上，是調(diào)節(jié)儲罐內(nèi)外壓力，保護(hù)儲罐儲油安全的重要附件。其作用是，在一般情況下能保持儲罐的密封性，而在必要時又能自動通氣平衡。3、阻火器。石油儲罐上的阻火器一般安裝在位于罐頂上機械呼吸閥的下部，外形類似箱盒里面裝有一定孔徑的銅、鋁（或其他耐熱金屬）制成的多層絲網(wǎng)或波紋板。4、液壓安全閥液壓安全閥是裝設(shè)在油罐頂上，保護(hù)儲罐安全的另一個重要附件。液壓安全閥的作用原理液壓安全閥的作用是，當(dāng)機械呼吸閥發(fā)生故障失靈代替機械呼吸閥進(jìn)行排氣或吸氣。在儲罐上既安裝機械呼吸閥，又裝置液壓安全閥加安全。

5、噴淋降溫裝置噴淋降溫裝置由鋼管、噴頭組成，裝于汽油罐等油品儲罐頂部，用于夏季噴水降溫。6、通氣閥。通氣閥也叫透氣孔，常裝在揮發(fā)性能差的油（如柴油、重油、潤滑油）儲罐頂中央，使儲罐接與大氣相通，作為儲罐進(jìn)行收、發(fā)作業(yè)時的呼吸通道。在通氣管截面上應(yīng)裝有銅或其他金屬絲網(wǎng)，以防止外來火種侵入，起到阻火作用。第四章、罐區(qū)工藝流程4、1甲醇罐區(qū)

來自廠外的甲醇罐車，用卸車鶴管（X1301A--F），通過甲醇卸車泵（P1302A—F）將罐中的甲醇卸到甲醇儲罐中（V1301A—F），然后通過甲醇進(jìn)料泵（P1301A、B）加壓將儲罐中的原料輸送MTP工段，具體詳見工藝流程圖。4.2芳烴罐區(qū)流程

石腦油：來自廠外的石腦油罐車，用卸車鶴管（X1403A、B、C），通過石腦油卸車泵（P1405A、B、C）將罐中的石腦油卸到石腦油儲罐中（V1401A、B）然后通過石腦油進(jìn)料泵（P1401A、B、C、D）將儲罐中（V1401A、B）的石腦油加壓輸送至MTP工段，具體詳見工藝流程圖。4.2芳烴罐區(qū)流程輕芳烴來自裝置區(qū)的合格輕芳烴通過管道直接進(jìn)入輕芳烴儲罐（V1402A、B）中，然后通過輕芳烴裝車泵（P1402A、B）用輕芳烴裝車鶴管（X1401A、B）進(jìn)行裝車外售。4.2芳烴罐區(qū)流程重芳烴來自裝置區(qū)的合格重芳烴通過管道直接進(jìn)入重芳烴儲罐（V1404）中，然后通過輕芳烴裝車泵（1404A、B）用重芳烴裝車鶴管（X1401A、B）進(jìn)行裝車外售。4.2芳烴罐區(qū)流程不合格輕芳烴來自裝置區(qū)不合格輕芳烴通過管道直接進(jìn)入不合格輕芳烴儲罐（V1403）中，然后通過不合格輕芳烴泵（P1403）將不合格輕芳烴送至疊合工段穩(wěn)定塔。4、3液化氣罐區(qū)流程低烯液化氣用汽車槽車運來的低烯液化氣，通過卸車鶴管與槽車對接，然后啟動低烯液化氣壓縮機（C1201A、B）將槽車內(nèi)的壓力升高后，低烯液化氣在壓力作用下，經(jīng)卸車管道，從球罐的下部進(jìn)入低烯液化氣球罐內(nèi)（V1201—C）；來自疊合裝置的粗丁烷通過管道直接輸送至球罐內(nèi)。4、3液化氣罐區(qū)流程

低烯液化氣球罐內(nèi)的低烯液化氣如需輸送至生產(chǎn)裝置區(qū)，則可通過底部出料管線，經(jīng)低烯液化氣輸送泵（P1201A、B）加壓后，通過管道輸送至疊合裝置。4、3液化氣罐區(qū)流程貧烯液化氣來自疊合裝置的貧烯液化氣經(jīng)管道輸送至貧烯液化氣球罐（V1202A—C）中，如需要裝車，則通過貧烯液化氣泵（P1202A—D）加壓用鶴管裝車外售。4、4丙烯、高烯罐區(qū)流程

丙烯液化氣來自氣分裝置的丙烯液化氣經(jīng)過管道直接輸送至丙烯液化氣球罐（V1102A—C）中，如需要裝車，則通過丙烯裝車泵（P1102A—D）加壓用鶴管裝車外售。4、4丙烯、高烯罐區(qū)流程

高烯液化氣用汽車槽車運來的高烯液化氣，通過卸車鶴管與槽車對接，然后啟動高烯液化氣壓縮機（C1101A、B）將槽車中的壓力升高后，高烯液化氣在壓力的作用下，經(jīng)卸車管道，從球罐的下部進(jìn)入到高烯液化氣球罐內(nèi)（V1101A、B）;來自氣分裝置的混合碳四通過管道直接輸送至球罐內(nèi)。4、4丙烯、高烯罐區(qū)流程

高烯液化氣球罐內(nèi)的高烯液化氣如需輸送至生產(chǎn)裝置區(qū)，則可通過底部出料管線，經(jīng)高烯液化氣輸送泵（P1101A、B）加壓后，