型材組裝基礎知識

型材組裝基礎知識產品組裝基礎知識

一、門窗基礎知識二、組安裝知識一、門窗基礎知識米重：所謂米重就是指某個品種的產品單位長度（一米）的額定質量。是行業(yè)內銷售產品的一個計量標準。國家標準規(guī)定型材的質量誤差不得超過5%。出窗率：是指在規(guī)定窗型下一噸型材通過合理配比所能生產出的最大門窗面積。由于同種材料在不同窗形中的出窗率并不相同，所以在不同材料之間做出窗率對比的話要求窗形一致。出窗率的大小直接影響著成本的高低，高出窗率代表著低成本。常見窗形的示意圖二、組安裝知識

組裝流程圖：窗型設計下料計算切割下料銑槽和鉆孔焊接清縫清角安裝五金配件上玻璃與壓條

在組裝開始之初，需根據(jù)實地情況選擇適當?shù)牟牧稀２⒃O計出美觀、實用的窗形。合理的設計可以盡可能的利用材料，節(jié)約成本。不合理的設計則可能導致變形、下垂等各方面的問題。窗形設計窗形設計

普通窗形我們建議參照當?shù)氐乃茕撻T窗建筑標準圖集，對于復雜窗形需充分考慮到該設計在強度上是否達到使用要求，密封性能如何，會否出現(xiàn)變形、下垂等問題。對于風力較大的區(qū)域和高層建筑還需要校核風荷載，查看是否所有構件都能達到抗風壓要求。下料計算常用術語：洞口尺寸：指建筑物為安裝門窗而預留的建筑洞口洞口間隙：指為了便于門窗的安裝而留下的洞口與門窗之間的間隙，洞口的外裝飾材料不同而洞口間隙不同。成品尺寸：門窗實際制作的尺寸。焊接熔量：型材在焊接過程中會消耗一定量的型材，這部分損耗叫做焊接熔量。一般焊接熔量為3mm，但由于焊機的不同，焊接熔量會有所不同。搭接量：窗扇與窗框在閉合時有一部分的材料重疊在一起，這部分重疊的量就是搭接量。兩推拉窗

縱向框料：AB=W+2*焊接熔量橫向框料：AC=H+2*焊接熔量縱向扇料：EG=H-2*框高+2*縱向搭接量+2*焊接熔量橫向扇料：EF=（W-2*框高+2*橫向搭接量+扇高+封邊厚度）/2-封邊厚度+2*焊接熔量單平開窗縱向框料：AC=W+2*焊接熔量橫向框料：AB=H+2*焊接熔量縱向扇料：DF=H-2*框小面+2*縱向搭接量+2*焊接熔量橫向扇料：DE=W-2*框小面+2*橫向搭接量+2*焊接熔量雙平開窗縱向框料：AC=W+2*焊接熔量橫向框料：AB=H+2*焊接熔量縱向扇料：DF=H-2*框小面+2*縱向搭接量+2*焊接熔量橫向扇料：DE=（W-2*框小面-中挺小面+4*橫向搭接量）/2+2*焊接熔量縱向中挺長：GH=H-2*框大面+2*中挺大面+2*焊接熔量（第一刀尺寸）縱向中挺長：GH=H-2*框大面+中挺大面+2*焊接熔量（第二刀尺寸）切割

就是將不同的型材根據(jù)前面的窗形設計與計算切割成不同角度，不同長度的材料。該道工序專用的機器設備有：雙角鋸、V形鋸、壓條鋸、砂輪鋸、單點鋸。雙角鋸主要用于切割主型材，角度從45度到135度可任意調整，常見的角度有45度與90度，精度為0.5mm，樣式有平推和磕頭兩種。切割設備切割設備V型鋸：用于切割90度的V形口，框料上與中挺對應的V形缺口。切割設備

壓條鋸：用于將壓條切割成45度角及其背部多余壓腳的銑切。切割設備砂輪鋸：用于鋼襯的切割，直接90度角切割。單點鋸：用于切割封邊等雙角鋸不易切割的材料，但精度相對較低，受人為影響較大。切割要求焊接前需在在室溫條件下放置48小時以上，切割完后需清理表面的鋸末，放置的時間不宜太長，放置時應防止受到污染與損傷；長度誤差控制在0.5mm以內，角度偏差應控制在±15ˊ以下；切割時壓緊型材，防止其晃動，鋸片轉動時應不會左右擺動，鋸片無缺齒等缺陷，攻進速度不宜太快；壓條尺寸應和每個外框配套，不同的壓條應配備不同的配套靠模，以保證角度的精準性。銑槽和鉆孔

主要是為了安裝一些五金件（如執(zhí)手、傳動器、鎖等）、提高門窗性能（如排水孔、氣壓平衡孔等）或將型材改變?yōu)樘囟ǖ男螤睢Ｔ摰拦ば驅Ｓ玫臋C器設備有：水槽銑、仿形銑、端面銑、封蓋銑、臺鉆等。設備

水槽銑：主要用于塑料型材排水孔的加工。凡在外墻的外門外窗都應設置排水孔。內外排水孔之間應錯開5到10公分。銑孔時應避免銑穿襯鋼腔。寬度小于0.7米時開一對排水槽寬度；小于1.8米的門窗外框只需要銑兩對排水槽；大于1.8米的則需要三對排水槽。設備

仿形銑：

本機是用于加工鋁塑型材門窗排水槽、滑輪槽、鎖孔、五金件孔等各類型孔槽的專用設備。設備

端面銑：可用于鋁塑門窗螺接中梃型材端面的異型銑削，也可用于其它鋁塑門窗拼接型材的端面銑削。設備

封蓋銑：

用于封邊上下兩端與扇軌的配合處的加工。臺鉆：

用于鉆固定螺釘?shù)目缀凸潭ㄅ蛎浡葆數(shù)目?。焊?/p>

指通過將兩根型材加熱熔融后乘其尚未冷卻迅速將其擠壓熔合在一起的過程。焊接基本原則是先焊接分格材料，再焊邊框。

單點焊

塑料門窗單點任意角焊接機是加工塑料門窗的輔助設備，能獨立完成塑料門窗異型(30-180°)焊角的焊接過程。兩位焊

塑料門窗二點焊接機是加工塑料門窗的必備設備之一,能獨立完成塑料門窗的焊接全過程通過二個機頭的組合,可完成┗┣┳┏┓┳╋╋等形式的焊接工藝。四角焊

它具有四個角焊機頭和自動輸出裝置，定位精度高、焊接質量穩(wěn)定，適用于大批量規(guī)模化生產。要求1、參數(shù)設置合理：其中包含焊接溫度、熔融時間、焊接時間、前、后壓力、左進右進壓力、等參數(shù)。任何一組參數(shù)的不合理都會影響焊接的質量。隨著外界環(huán)境的變化參數(shù)也須隨之變化，冬季與夏季的參數(shù)就不同，冬季的焊接溫度與熔融時間、焊接時間都需要相對增加。要求2、機器的調整到位：如靠板的位置、機頭的前后位置、定位板與焊板的位置都須達到一定的要求。3、操作到位：焊接時型材必須頂?shù)降?，兩機頭間的距離須與型材長度一致，每焊接一定次數(shù)需對焊布表面進行清潔。焊布的需定期更換。焊接后需檢查焊接的質量，如有不妥需馬上對焊機進行調整。清縫清角

是指清理焊接后被擠出的飛邊與焊渣，如若不清理會對密封性能、美觀性能及后期的安裝工作帶來不便。1、手動清角機：內角銑是用于清理90°塑料門窗內角焊縫的專用氣動工具；外角銑是用于清理90°塑料門窗外角焊縫的專用氣動工具。2、V形清角機：本機用于PVC塑料門窗中梃V形焊縫或十字焊縫的清理，具有操作簡單、使用壽命長等優(yōu)點。3、數(shù)控清角機：本機用于塑料門窗角部焊縫的清理,可同時完成角縫上、下平面及外角立面的焊瘤清理。通過不同程序，可清理不同斷面型材塑窗的外角焊縫。設備要求清縫應選在焊瘤的溫度下降到接近環(huán)境溫度時進行，溫度高時清理會導致清理后的焊縫呈波浪狀，過低時清理會導致出現(xiàn)崩塊現(xiàn)象。清角可選擇在焊接完成后立即進行。這時焊瘤還的溫度較高，處于玻璃態(tài)，用手工刀具清理時比較省力。壓條與玻璃的安裝

壓條的敲擊方法及說明：壓條與玻璃的安裝

如上圖，當壓條放上去時，由于膠條的彈性，壓條必然向上翹，A處的阻力一定很大。按敲擊方向1必然受力朝外，最容易造成焊角開裂；按敲擊