夏季混凝土施工養(yǎng)護方案

目錄一、夏季氣溫對混凝土施工口勺影響錯誤!未定義書簽。二、夏季混凝土施工降溫措施錯誤!未定義書簽。1、施工準備1。TOC\o"1-5"\h\z2、控制夏季混凝土最佳澆筑時間13、混凝十.配合比優(yōu)化24、對原材料進行有效降溫24.1拌合用水2。4.2骨料錯誤!未定義書簽。4.3水泥34.4外加劑o34.5粉煤灰錯誤!未定義書簽。5、攪拌3。6、運送4。7、澆筑4。三、混凝土養(yǎng)護錯誤!未定義書簽。巴達鐵路站前n標夏季混凝土施工、養(yǎng)護方案本標段氣候?qū)儆趤啛釒Ъ撅L(fēng)氣候類型，夏季天氣炎熱，氣溫較高,降水豐富。夏季施工質(zhì)量控制難度大。一、夏季氣溫對混凝土施工H勺影響在夏季，日夜溫差很大，中午在太陽照射下室外地面溫度可達50?60℃,夜間溫度在25、30C?；炷翝仓笏嗨療岽偈够炷羶?nèi)部溫度急劇上升，混凝土內(nèi)部溫度可達60C以上，乃至更高。因此,在夏季澆筑混凝土，由于溫度過高易產(chǎn)生表面干縮裂縫。隨氣候轉(zhuǎn)變,氣溫日漸下降，混凝土內(nèi)部熱量不易散發(fā)，導(dǎo)致混凝土內(nèi)外溫差梯度大，混凝土極易產(chǎn)生裂縫?；炷亮芽p一般可分為貫穿、深層、表面3類。如因構(gòu)造物溫差梯度過大而導(dǎo)致貫穿裂縫,將危及構(gòu)造物整體性和穩(wěn)定性,因此做好夏季混凝土施工日勺溫控工作是保證工程質(zhì)量日勺核心二、夏季混凝土施工降溫措施1、施工準備提邁進行夏季施工混凝土配合比設(shè)計，根據(jù)經(jīng)驗,擬定原材料降溫及成品保溫措施。。并提交外加劑種類、數(shù)量等夏季施工材料需求籌劃。砂石料降溫的沖水設(shè)備及混凝土罐車包裹保溫降溫物資等，做好養(yǎng)護設(shè)備日勺配備。2、控制夏季混凝土最佳澆筑時間嚴格控制夏季混凝土澆筑時間，宜安排在夜間澆筑混凝土，避免在當(dāng)天的最高溫期施工，以此控制混凝土內(nèi)外、與環(huán)境溫差。3、混凝土配合比優(yōu)化優(yōu)化高性能混凝土配合比，盡量減少水泥用量,摻加粉煤灰，減少混凝土初期水化熱（目前，我標段口勺配合比已經(jīng)是優(yōu)化過口勺，摻加了粉煤灰，使水泥用量降到了最低），同步考慮坍落度損失。4、對原材料進行有效降溫應(yīng)對原材料采用降溫措施，保證混凝土的入模溫度滿足設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定期，混凝土日勺入模溫度不適宜高于30度。減少混凝土的溫度，一方面應(yīng)減少原材料的溫度，特別是要減少比熱最大的水和用量最多H勺骨料的溫度。因此，所采用的措施是：1拌合用水減少水溫的措施有:抽用深層地下水;避免日光直射儲水池及輸水管;避免拌合用水在水箱中長期寄存，目前本標段拌合站的水池位于地面如下，拌合用水能有效起到減少混凝土溫度的作用。4.2骨料骨料日勺選擇：一方面選擇自然持續(xù)級配的粗骨料配制，它具有較好的和易性、較少的用水量、節(jié)省水泥用量、較高H勺抗壓強度等長處,其后根據(jù)施工條件和工藝以及配合比設(shè)計選用一種最佳的粗骨料級配。對于細骨料，在滿足和易性日勺前提下選用較小的砂率。骨料日勺品質(zhì)指標滿足規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。沙石料降溫。砂石料是混凝土拌合物中占比例最大的組分，熱容總量的最大。降溫最有效的措施就是減少骨料溫度,骨料倉搭設(shè)遮陽棚，避免陽光直射。在混凝土攪拌前對骨料噴灑冷水降溫但使用中要嚴格控制含水量。水泥品種的選擇:混凝土升溫的重要熱源是水泥在水化反映中產(chǎn)生的水化熱，因此選擇中熱和低熱水泥品種是控制混凝土升溫的最主線措施。嚴格控制水泥W、J細度以及水泥進入攪拌機前日勺溫度,保證水泥入機溫度不不小于40C.控制水泥用量：實驗資料表白，每增減水泥用量10kg,其水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降1°C。在滿足混凝土強度和流動性日勺條件下減少水泥用量；4.4夕卜加劑根據(jù)施工規(guī)定合理選用品有緩凝性能口勺復(fù)合減水劑。大體積混凝土中重要摻加的是減水劑，它有減水和增塑作用，在保持混凝土坍落度及強度不變口勺條件下，減少用水量，減低混凝土KJ絕熱溫升。其緩凝性能還可保證有足夠的緩凝時間，保證混凝土在澆筑過程中，延緩混凝土內(nèi)部溫度峰值浮現(xiàn)，嚴禁在施工現(xiàn)場自行將減水劑于緩凝劑混合使用。4.5粉煤灰根據(jù)施工規(guī)定合理選用口勺粉煤灰。粉煤灰取代了部分水泥,可保持混凝土拌合物日勺流動性不變，減少單位用水量，提高混凝土的密實度,使得混凝土的水化熱減少,可以有效日勺避免溫度裂縫，并充足運用粉煤灰混凝土的后期強度。5、攪拌混凝土攪拌料斗、皮帶運送機、攪拌機采用遮陽措施，避免日光直射,攪拌根據(jù)攪拌方量大小選擇在一天溫度較低的時間段進行，攪拌前對有關(guān)攪拌設(shè)備進行灑水降溫。使用時與混凝土材料接觸面不得存在附著水。為了減少混凝土攪拌時發(fā)生摩擦產(chǎn)生的熱量在滿足規(guī)范規(guī)定日勺前提下盡量縮短攪拌時間。在進行混凝土攪拌前，除對骨料含水率進行測量外，對環(huán)境溫度以及膠材、骨料、水等材料的溫度進行測量，并形成有關(guān)記錄。并對混凝土的出機溫度進行測量。當(dāng)測量出混凝土出機溫度不小于30℃時,對原材采用上述措施進行降溫。6、運送1采用混凝土運送攪拌車包裹濕布及噴灑冷水對其降溫的降溫措施運送混凝土,混凝土運送容器采用防曬降溫措施。運送混凝土過程中慢速攪拌混凝土。2嚴格規(guī)范現(xiàn)場管理，加強與現(xiàn)場日勺信息溝通，對現(xiàn)場澆筑進展進行嚴格控制，合理安排，控制并縮小混凝土達到現(xiàn)場等待澆筑的時間，保證減少在運送過程中受環(huán)境溫度日勺影響。7、澆筑1混凝土澆筑根據(jù)施工方量選擇澆注時段避開中午澆注，在進行混凝土拌和物性能實驗以及對混凝土溫度進行測量。保證混凝土入模溫度不不小于30c.2夏季澆筑混凝土前，做好充足施工準備，保證混凝土澆筑持續(xù)性；縮短混凝土從攪拌機到入模的傳遞時間及澆筑時間。3鋼模板拼裝到位后，模板周邊采用遮陽措施，避免鋼模板被陽光直射。在澆筑之前，采用冷水淋灑降溫。4鋼筋綁扎完畢后，盡量避免在陽光下長期曝曬，在澆注混凝土前,采用冷水淋撒鋼筋骨架，對非模板的接觸面也徹底淋濕,在澆筑時控制不能有附水。這不僅可以使鋼筋骨架保持相對較低的溫度，還可以使由吸取和蒸發(fā)引起W、J混凝土水蒸氣H勺損失降到最低。在混凝土澆注完畢后，對于混凝土日勺裸露面,及時采用覆蓋塑料薄膜、覆蓋土工布反復(fù)灑水保濕，并保持濕潤,避免塑性裂紋的產(chǎn)生。三、混凝土養(yǎng)護混凝土澆注完畢后表面應(yīng)及時覆蓋保濕，保濕狀態(tài)不應(yīng)少于7d,保濕養(yǎng)護應(yīng)不間斷,不得形成干濕循環(huán)。1、高墩養(yǎng)護:夏季氣溫高時，高墩分段澆筑時，對已澆筑段采用軟水管環(huán)繞墩身，軟管上留泄水孔，軟管與水泵水管連接,從河里或者蓄水池中抽水進行灑水養(yǎng)護。當(dāng)高墩墩身、托盤混凝土澆筑完后，將水箱吊放至托盤頂部，用塑料軟管與上水管一起用膠帶粘接牢固，橋梁墩身、托盤包裹完塑料薄膜后，用繩索環(huán)繞墩身、托盤繞圈固定，避免薄膜遇風(fēng)開裂;在平常養(yǎng)護階段，啟動高壓水泵將水引至墩頂水箱中放水,水沿著塑料軟管環(huán)繞托盤帽檐四周緩緩流出2、低墩養(yǎng)護：矮的橋墩在施工完后將水箱吊放至托盤頂部，用塑料軟管與上水管一起用膠帶粘接牢固，橋梁墩身、托盤包裹完塑料薄膜后，用繩索環(huán)繞墩身、托盤繞圈固定，避免薄膜遇風(fēng)開裂