種稻改良鹽堿地的研究

第二章播種機械§2一1概述一、播種方法常用的播種方法有撤播、條播、穴播(點播)、精密播種、鋪膜播種、免耕播種等。1．撒播將種子按要求的播量撒布于地表，稱為撒播。2．條播按要求的行距、播深與播量將種子播成條行，稱為條播，有窄行條播、寬帶條播、寬行條播等形式。3．穴播(點播)按規(guī)定的行距、穴距、穴粒數(shù)、播深將種子定點播入土中，稱為點播。4．精密播種按精確的粒數(shù)、間距、穴粒數(shù)與播深，將種子播入土中。精密播種可節(jié)省種子和減少間苗工作量，但要求種子有較高的田間出苗率并預(yù)防病蟲害，以保證單位面積內(nèi)有足夠的植株數(shù)。5．鋪膜播種播種時在種床表面鋪上塑料薄膜，種子出苗后，幼苗長在膜外的一種播種方式。這種方式可以是先播下種籽，隨后鋪膜，待幼苗出土后再由人工破膜放苗；也可以是先鋪上薄膜，隨即在膜上打孔下種。鋪膜播種有以下優(yōu)點：(1)提高并保持地溫；(2)增加壤含水量；(3)改善土壤養(yǎng)分狀況；(4)改善土壤物理性狀；(5)促進有機質(zhì)分解；(6)改善近地光環(huán)境；(7)抑制雜草生長；(8)增強抗病蟲害能力；(9)壓鹽抑堿，改良土壤；(10)提高作物產(chǎn)量。地膜栽培有許多優(yōu)點，但成本較高、消耗勞力較多，技術(shù)要求也較高。作物收獲后，殘膜回收問題也未完全解決。所以，主要用在花生、棉花、蔬菜等經(jīng)濟價值較高的作物栽培上。6.免耕播種在前茬作物收獲后，土地不進行耕翻，讓原有的稿稈、殘茬或枯草覆蓋地面，待下茬作物播種時用特制的免耕播種機直接在茬地上進行局部的松土播種，并在播種前或后噴灑除草劑及農(nóng)藥。由于土壤耕作技術(shù)對自然環(huán)境的人為影響，自從20世紀(jì)中期美國提高免耕種植技術(shù)并獲得一定成功以來，世界各地對免耕技術(shù)給予了極大的重視。根據(jù)氣候環(huán)境和土地情況的不同，有些地區(qū)在施行免耕法的過程中，也用圓盤耙或松土除草機在收獲后或播種前進行表土耕作以代替犁耕；有些地方，每隔兩三年也用鏵式犁或鑿式犁深耕一次。因此，免耕技術(shù)在不同地區(qū)有不同的技術(shù)環(huán)節(jié)，純粹的免耕技術(shù)還很少應(yīng)用，主要是少耕技術(shù)。工程技術(shù)學(xué)院承擔(dān)吉林省中部農(nóng)業(yè)機械化科技示范區(qū)——榆樹市弓棚鎮(zhèn)自1997年起開始推廣的保護性機械化耕作措施就屬于少耕法范疇。其傳統(tǒng)的耕作措施為連年秋翻春耙、平播后起壟、人工鋤草和間苗、機械化中耕、人工收獲。1997年起弓棚鎮(zhèn)成為吉林省中部農(nóng)業(yè)機械化科技示范區(qū)，1999年起成為國家農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)項目區(qū)。在耕作措施上改變傳統(tǒng)的耕作方法，提出少翻深松、翻松結(jié)合、深松蓄水的保護性土壤耕作措施，打破多年秋翻形成的堅硬犁底層，熟化土壤、加深耕層，建立土壤小水庫，提高作物的抗旱能力。在整個農(nóng)作環(huán)節(jié)上，堅持壟作少耕的優(yōu)良傳統(tǒng)，實施了土壤耕作、有機培肥、精密播種、田間管理與機械配套五項技術(shù)措施，涵蓋了深松蓄水、秸稈(根茬)粉碎還田、測土施肥、配施農(nóng)家肥、精密播種、種子包衣或丸?；幚?、秋施除草劑、結(jié)合中耕壟溝深施化肥、機械化收獲、完善機具配套比例等十項技術(shù)。與常規(guī)耕作法相比，可以減少機具投資費用和土壤耕作次數(shù)，因而可降低生產(chǎn)成本、減少能耗、減輕對土壤的壓實和破壞，并可減輕風(fēng)濁、水蝕和土壤水分的蒸發(fā)與流失。二、播種作業(yè)的技術(shù)要求(一)農(nóng)業(yè)技術(shù)要求適時播種，按要求的播量、播深、株、行距等指標(biāo)進行，播量穩(wěn)定、播深一致、粒距均勻。(二)播種機的性能要求：播種量符合規(guī)定、種子分布均勻、種子播在濕土層中且用濕土覆蓋、播深一致、種子破損率低。對條播機還要求行距一致、各行播量一致。對點播機還要求每穴種子數(shù)相等，穴內(nèi)種子不過度分散。對單粒精密播種機，則要求每一粒種子與其附近的種子間距一致。三、播種機的性能指標(biāo)1)總排量穩(wěn)定性：指排種器排量的穩(wěn)定程度。要求平均偏差c<2%,極限偏差Δ<4%，變異系數(shù)視種子而定。平均偏差極限偏差變異系數(shù)S為均方差算數(shù)平均數(shù)2)各行排量不一致性:要求平均偏差c<4%,極限偏差Δ<10%。3)排種均勻性：排種器每轉(zhuǎn)內(nèi)排出的種籽量應(yīng)均勻一致。4)播種均勻性：每米種溝內(nèi)的種籽數(shù)或播量均勻一致，主要是對開溝器、導(dǎo)種管及投種高度和投種速度等方面的要求。5)穴粒數(shù)合格率：每穴粒數(shù)相差不超過一粒，即n±1粒為合格。6)穴距合格率：即株距合格率，

t±0.5t為合格。7)播深穩(wěn)定性：播種深度偏差為±1cm為合格。8)種籽破損率：小粒種子<0.5%，大粒種子<1%。2一2播種機的類型及一般構(gòu)造

按播種方法分有撒播機、條播機和點播機；按播種的作物分有谷物播種機、棉花播種機、牧草播種機、蔬菜播種機；按動力分有畜力播種機、機引播種機、懸掛播種機、半懸掛播種機；按工作部件的工作原理分有離心播種機、氣力播種機等。1.撒播機(broadcastseeder)撒播作物種子的播種機。2.條播機(seeddrill)實現(xiàn)條播技術(shù)的播種機。3.穴播機(hill-dropplanter)實現(xiàn)穴播的播種機。4.精密播種機(precisionplanter)實現(xiàn)精密播種的機具，機械精播時應(yīng)對種子進行精選分級，并保證較高的發(fā)芽率。5.氣力式播種機(pneumaticplanter)是借助氣流從種箱內(nèi)分離種子或分配輸送種子的播種機，有氣吸式、氣送式和所吹式。6.鋪膜播種機(planterwithplasticsheeting)播種同時鋪膜的機械，有先播種后鋪膜和先鋪膜后播種兩種。7.免耕播種機(no-tillageseeder)或直接播種機(directseeder)能在未經(jīng)耕整的茬地上直接進行播種的機械。免耕條播機免耕精密播種機氣吸式精密播種機2BZ-6型中耕播種機(馬騫)重型鎮(zhèn)壓器§2一3排種器

排種器(feedingdevice)是用于按一定要求將種子從種箱內(nèi)排出的裝置，是播種機的核心部件。按播種方式分撒播排種器、條播排種器和點播排種器。條播排種器有外槽輪式、內(nèi)槽輪式、釘輪式、匙式、葉輪式、磨紋式、擺桿式、離心式及氣力式等；點播排種器有水平圓盤、垂直圓盤、傾斜圓盤、窩眼輪、型孔帶、指夾、氣吸、氣吹、氣壓式等。對排種器總的要求是：播量穩(wěn)定可靠、排種均勻、不損傷種子、通用性好、播量調(diào)節(jié)范圍大、調(diào)整方便可靠等。一、條播排種器(feedingdiviceforseeddrill)(一)外槽輪式排種器1.構(gòu)造和工作原理外槽輪式排種器由排種杯、排種軸、外槽輪、阻塞套及排種舌組成。排種盒裝在種子箱下面，種子通過箱底開口流入排種杯。工作原理是：排種軸轉(zhuǎn)動時，外槽輪及花形擋環(huán)隨軸一起轉(zhuǎn)動，而阻塞套則不轉(zhuǎn)動。阻塞套與花形擋環(huán)可防止種子從槽輪兩側(cè)流出，凹槽內(nèi)的種子隨槽輪一起轉(zhuǎn)動，槽外的一層種子因摩擦力的作用也被帶動，這一層種子稱為帶動層。帶動層外是不流動的靜止層。帶動層內(nèi)的種子運動速度不等，槽輪圓周界面上的速度最大，但仍低于槽輪速度，距槽輪中心愈遠(yuǎn)，速度愈小，直至為零。外槽輪排種器的播量可通過改變槽輪轉(zhuǎn)速、槽輪的工作長度調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)排種舌的開度，可以調(diào)節(jié)播量及適應(yīng)種子粒形要求。播大粒種子時開度大，但過大時一部分種子可能自流排出影響排種均勻性和播量穩(wěn)定。播小粒種時開度小，但過小時則種子損傷率增大。2．外槽輪排種器的優(yōu)缺點通用性強：對中等粒型的種子的適應(yīng)性強，對大粒種子損傷率稍高，對小粒種子，播量穩(wěn)定性較差；排種均勻性方面存在呈脈動現(xiàn)象，影響了均勻度，這是外槽輪排種器的基本缺陷；各行一致性方面較差，主要取決于槽輪工作長度和排種舌間隙是否相等，盡管采用粉末冶金或高分子化合物等新材料及模式壓或注塑成型等新工藝，但各行一致性依然存在；外槽輪排種器構(gòu)造簡單、容易制作、成本低、調(diào)節(jié)方便、使用可靠、通用性廣，從經(jīng)濟和實用方面來評價，它仍不失為一種較好的排種器。排種器的旋轉(zhuǎn)方向可以順轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，順轉(zhuǎn)時種子從上方排出，播大粒種子，可降低損傷率，但強制作用較小，穩(wěn)定性差。反轉(zhuǎn)時種子由下方排出，適于播中小粒型種子。3，外槽輪排種器的主要參數(shù)(1)槽輪的直徑d和轉(zhuǎn)速n。中等粒型的槽輪直徑為40～50mm，大粒種子的槽輪直徑有的達(dá)110mm；小粒種子的槽輪直徑為24～28mm，槽輪轉(zhuǎn)速在n＝9～60r／min范圍內(nèi)，播量較穩(wěn)定。一定范圍內(nèi)提高轉(zhuǎn)速可改善排種器的脈動現(xiàn)象。(2)槽輪的工作長度L和槽數(shù)Z。槽輪的工作長度應(yīng)大于種子長度的1．5～2倍。否則種子填充受阻，排種不勻?，F(xiàn)有槽輪的工作長度在30～50mm范圍內(nèi)；槽數(shù)Z：10～18。(3)凹槽橫截面的形狀。凹槽橫斷面一般為弓形，播大粒種子的槽輪，常用圓弧梯形。對于小粒種子則采用直角槽。槽的深度為種子厚度的兩三倍。槽的寬度應(yīng)大于種子最大長度的2倍。(4)槽輪與排種盒上、下排種口的相對位置。傾角α1、α2均不能大于種子的自然體止角。稱為防漏角。(5)外槽輪排種器的排量。槽輪旋轉(zhuǎn)一周所排出的種子量，可以根據(jù)凹槽的橫斷面積A、槽數(shù)Z、槽輪有效工作長度L、種子的帶動層平均厚度c、平均速度u，等列出公式進行計算。但由于帶動層的有關(guān)因素以及種子在槽內(nèi)的充填系數(shù)，均難以得到準(zhǔn)確的數(shù)值，因而計算的排量常與實際排量出入很大。故在實際應(yīng)用時仍以實測數(shù)字較為可靠。(二)內(nèi)槽輪式排種器工作部件是一個內(nèi)緣帶凸棱的圓環(huán),中部被隔開形成兩個排種室，一室較淺用以播小粒種子，一室較深用以播大粒種子。圓環(huán)隨排種軸轉(zhuǎn)動時，種子帶到一定高度后，當(dāng)其重力超過摩擦力時自動滑落，掉進導(dǎo)種管入于土中。內(nèi)槽輪排種器基本上不損傷種子，無脈動現(xiàn)象，均性好，但穩(wěn)定性較差?？扛淖兣欧N軸轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)播量，傳動機構(gòu)較復(fù)雜。(三)磨紋式排種器可以換裝到中耕作物播種機上，使原來的中耕作物播種機能條播谷類作物。工作部件是一個水平回轉(zhuǎn)的圓盤，圓盤下面帶有弧形條紋。紋盤面與底座之間留有間隙。種子進入間隙后，由弧形條紋推動種子運動，通過排種孔排出。多余的種子從紋盤周緣的縫隙上升回流，再從圓盤上的通道進入紋盤間隙。種子桶底上的排種孔數(shù)，就是一個播種單組的播種的行數(shù)，因而可使中耕作物播種機的一個播種單體條播幾行谷物。改變排種孔的大小和紋盤轉(zhuǎn)速，可以調(diào)節(jié)播量，改變紋盤間隙，可用于不同粒型的種子。二、穴播排種器(feedingdeviceforhill-dropplanter)又稱點播排種器，可將種籽單粒或幾粒成簇地間隙排。分機械式和氣力式兩種。(一)水平圓盤式排種器1水平型孔盤排種器的結(jié)構(gòu)和工作原理排種盤水平放置在種子筒底部，盤的周邊有型孔，圓盤回轉(zhuǎn)時，將充入型孔內(nèi)的種子帶到排種口排出。在排種盤上方裝有清種器及推種器，刮去多余種子或?qū)⑿涂變?nèi)的種子推出落入排種口，以防型孔堵塞。(二)窩眼輪式排種器也稱型孔輪式排種器。工作部件是一個裝在種子箱底部，處于鉛垂位置繞水平軸旋轉(zhuǎn)的窩眼輪。窩眼輪的外緣，開有一排根據(jù)種子大小制成的圓形型孔。窩眼輪轉(zhuǎn)動時，種子靠重力滾入窩內(nèi)，經(jīng)刮種器刮去多余的種子，窩眼內(nèi)的種子隨窩眼輪在護種板的作用下，轉(zhuǎn)到下部投種口落下。窩眼形狀有圓柱形、圓錐形或半球形。適于播小粒球狀種子。影響充種性能的因素有窩眼形狀與大小、充種角、窩眼輪直徑、轉(zhuǎn)速及種子形狀、大小、流動性等。窩眼輪線速度較小時，充種系數(shù)高。直徑大的窩眼輪可增加充種路程，并可降低投種高度，有利于提高播種的均勻性。(三)孔帶式排種器排種部件是一個柔性的橡膠帶，膠帶上有型孔。位于膠帶上的種子在膠帶運動時進入型孔內(nèi)依次排列。傾斜式型孔帶利用膠帶將種子壓住，護送到下部排出；水平型孔帶利用清種輪清種。(四)氣吸式排種器利用空氣真空度產(chǎn)生的吸力將種子吸附在排種盤上，當(dāng)種子到達(dá)排種口時，吸力中斷，種子落入種溝。工作部件是一個帶有吸種口的垂直圓盤，圓盤的背面為與風(fēng)機吸風(fēng)管連接的真空室，圓盤的正面與種子接觸。當(dāng)圓盤回轉(zhuǎn)時，真空室的負(fù)壓將種子吸附在吸孔上，隨圓盤一起轉(zhuǎn)動。種子轉(zhuǎn)到圓盤下方位置時，附有種子的吸孔越出真空室以外，吸力消失，種子靠自重或推種器下落到種溝內(nèi)。更換吸種盤，變換吸孔大小及盤上吸孔數(shù)，可適應(yīng)各種種子的粒型尺寸及株距要求。氣吸式排種器通用性好；對種子尺寸及形狀要求不嚴(yán)，不需對種子嚴(yán)格按尺寸分級；可提高播種速度。但是氣密要求較高，排種器的結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，且容易磨損；風(fēng)機的能耗較大。(五)氣吹式排種器窩眼呈圓錐形，外口直徑較大，充種性能好，一個窩眼內(nèi)可裝入幾粒種子。窩眼底部有作為投種片通道的小縫與型孔輪內(nèi)腔大氣相通。窩眼輪在上部充種區(qū)內(nèi)充入幾粒種子后，當(dāng)窩眼輪帶著種子轉(zhuǎn)動到氣流噴嘴下方時，噴嘴噴出的氣流首先將窩眼內(nèi)位于上面的多余種子吹出落回種子室，而窩眼內(nèi)剩下的一粒種子則在窩眼輪上下氣壓差作用下被保存下來，由護種板將種子送到投種口，由投種片投入種溝。氣流清種極大地改善了排種器的工作質(zhì)量，對種子的適應(yīng)性強，充種性能好，不傷種子，可實現(xiàn)高速精密播種。(六)指夾式排種器在豎直圓盤上裝有由凸輪控制的帶彈簧的夾子，夾子轉(zhuǎn)動到取種區(qū)時，夾住一?；驇琢７N子，轉(zhuǎn)到清種區(qū)時，由于清種區(qū)表面凹凸不平而引起振動，使多余的種子脫落，只保留夾緊的一粒種子，當(dāng)指夾轉(zhuǎn)動到上部排種口時，種子被推到位于指夾盤背面并與指夾盤同步旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)種鏈葉片上，葉片把種子帶到開溝器上方，種子靠重力落入種溝。這種排種器對扁粒種子如玉米等效果良好，但不適于大豆等作物。三、排種器排種精確性因素分析(一)型孔盤和窩眼輪的充種率型孔盤和窩眼輪的排種質(zhì)量取決于型孔和窩眼的充種情況和清種情況1型孔的形狀和尺寸為了獲得高的充種率，種子應(yīng)精選并按尺寸分級，有的還要特殊加工(如丸?；?。對于扁粒玉米種子常常是以側(cè)立或豎立狀態(tài)從種子筒側(cè)壁向下運動進入型孔，而以側(cè)立式型孔充種情況較好。能夠提高充種率，減少漏播。型孔與種子尺寸之間的關(guān)系為2排種盤的線速度速度過高，種子來不及進入型孔造成漏播。播球形種子的排種盤線速度要求為：排種器的充種情況可用充種系數(shù)表示，即出種口排種粒數(shù)與通過出種口的型孔數(shù)之比。一般型孔盤的線速度不超過0.35m／s。經(jīng)過改進的水平盤型孔在充種系數(shù)為100％土4％時，相應(yīng)的型孔線速度可提高到0.5％～0.8m／s。而用于小粒種子的窩眼輪的速度則要低得多。型孔輪式排種器線速度與充種系數(shù)間的關(guān)系型孔盤式排種器線速度與充種系數(shù)間的關(guān)系(二)排種器的同步驅(qū)動排種器排種速度必須與播種機的前進速度嚴(yán)格同步，才能保證在播種機前進一定距離時播下一定量的種子。但是，由于地面總有一些凹凸起伏、地輪總是會產(chǎn)生不規(guī)則的滑移。這就使得排種輪的排種與機器前進的距離不能完全同步，影響播種的均勻性和和播量的精確性。排種盤的線速度與機器前進速度關(guān)系：當(dāng)其它參數(shù)相同時，排種盤的線速度與機器前進速度成正比。由于受充種性能的限制，排種盤的線速度不能過大，因而也限制了機器的前進速度一般在6～7km／h以下。由于排種盤的線速度與排種盤直徑成正比、與排種盤上型孔數(shù)成反比，故增加型孔數(shù)、減小排種盤直徑可降低排種種盤線速度。但是，這樣會使充種路程縮短，對充種不利，同時也縮小了型孔間的間隔，間隔太小，將影響每穴之間種子分離的準(zhǔn)確性。采用較大的排種盤直徑可增加型孔的充種路程及充種時間，有利于提高充種系數(shù)。窩眼輪充種路程最短。

(三)氣吸式排種氣的吸附能力由圖可見種子吸附于吸孔上的條件為：F≥R及Pd/2≥Rc由此得出的真空度是比較低的，由于振動、吸孔漏氣使局部真空度減小及種子吸附面積可能小于吸孔面積等因素的影響以及為了保證吸種的可靠性，實際的真空室的真空度遠(yuǎn)大于理論計算值。真空度及吸孔直徑對漏吸率與重吸率的關(guān)系A(chǔ)吸孔直徑為5.5mm時真空度的影響真空度2400N/m2時吸孔直徑的影響1漏吸率2重吸率(四)清種原理現(xiàn)有排種器的清種方式有以下幾種。自落式清種法是靠多余種子的自身重力滑落。其最大優(yōu)點是不損傷種子，且勿須機械零部件。刮板式和刷輪式清種法通用于水平型孔盤、窩眼輪或其他形式的排種器。容易損傷種子或增大重播率。氣流清種原理新穎，效果良好。氣流噴嘴位于窩眼輪上方略微偏斜。當(dāng)盛滿種子的窩眼轉(zhuǎn)到噴氣嘴下方時，氣流立即將窩眼內(nèi)位于上面的多余種子吹走。位于窩眼底部的一粒種子，就處在流動的氣流中，氣流從窩眼底部的小孔中流過時，由于流速增大，因而壓力降低，于是在種子的上面和下面造成壓力差。種子向上的一面壓力較大，緊靠窩眼底部的一面，壓力減小。兩面的壓差使這粒種子不僅不能被吹出，反而緊附在窩眼內(nèi)。這樣，每個窩眼都只保留一粒種子，無論窩眼直徑或種子粒徑大小，只要氣流調(diào)整適當(dāng)，都可以獲得這樣的效果。氣流清種對不分級的種子也能使用，還可以高速作業(yè)。(五)投種高度與投種速度

投種高度是指種子從排種器或成穴器的投種口到溝底垂直距離。種子在下落過程中受空氣阻力和導(dǎo)種管壁碰撞的影響，使種子無法保持初始時的均勻間距。投種高度愈大，種子經(jīng)歷的路程愈長，所受的干擾就愈多，就容易引起種子落點不準(zhǔn)不穩(wěn)。因此，投種高度應(yīng)力求降低。種子脫離投種口時的速度包括種子隨機器前進的速度、種子隨排種輪旋轉(zhuǎn)的線速度、種子本身按自由落體下降的速度。另外，投種器有時還給種子以垂直下落的初速度。如果排種盤的線速度的水平分速度與機器前進速度大小相等方向相反，則種子的絕對速度將垂直向下，即種子沿水平方向的速度為零。這時，種子落點的精確度較高。這就是所謂零速投種。

§2一4開溝器開溝器(furrowopener)播種機的主要工作部件，能在種床上按農(nóng)業(yè)技術(shù)要求開出一定深度的種溝，引導(dǎo)種或肥料入土，并能用濕土覆種。對開溝器和成穴器的要求是：開溝直，掘穴整齊，深度一致且符合規(guī)定，種子在行內(nèi)分布均勻，位置準(zhǔn)確，不讓干土覆蓋種子，不亂土層，不擁塞，對土壤濕度的適應(yīng)性好，結(jié)構(gòu)簡單，阻力小。開溝器分為滾動式和移動式兩大類。屬滾動式的有雙圓盤式、單圓盤式和變深式，屬移動式的有銳角式和鈍角式。成穴器有輪刺式、鴨嘴式等。一、滾動式開溝器滾動式開溝器靠重量入土。工作時圓盤或滾輪滾切土壤而開出種溝。分為雙圓盤開溝器和單圓盤開溝器兩種。雙圓盤式開溝器的工作部件是一對相互傾斜對稱形成一個夾角的平面圓盤，作業(yè)時滾轉(zhuǎn)前進，在重力和彈簧壓力下入土開出種溝，兩圓盤夾角的水平投影稱為張角，其大小直接影響開溝寬度和溝底凸起的高度。單圓盤式開溝器是一個球面圓盤，有一偏角，種子于凸面一側(cè)的導(dǎo)種管進入種溝，開溝窄，但干濕土混雜。二、移動式開溝器分銳角入土式和鈍角入土式兩種，銳角式開溝器的入土阻力小，但干濕土混拌，包括鋤式、鏟式、箭鏟式和芯鏵式。鈍角式開溝器的入土阻力大，但干濕土不混，包括靴式、滑刀式和船式。

三、破茬開溝器四、開溝深度控制播種深度是指種子上面所覆蓋的土層厚度，農(nóng)業(yè)技術(shù)嚴(yán)格要求的指標(biāo)之一，對播后出苗影響很大，要保持播深一致就必須控制各播行的開溝器均能隨地面起伏而浮動，即要求開溝器具有良好的仿形性能。播種機上控制開溝器入土深度的方法有以下幾種：①在滾動式開溝器上加裝限深環(huán)；②在滑刀式開溝器上加裝限深滑板；③改變牽引鉸接點位置或加配重；④利用彈性增壓機構(gòu)；⑤利用限深裝置及其隨動機構(gòu)。五、其它工作部件1導(dǎo)種管：將排種器排出的種子導(dǎo)入種溝，要求對種子的干擾小，能伸縮撓曲以適于開溝器的升降起伏及行距調(diào)整要求2覆土器：用于將種溝內(nèi)的種子覆土蓋嚴(yán)的裝置，要求覆土深度一致。3鎮(zhèn)壓輪：用于壓實種床，使種子與濕土緊密接觸，要求具有一定的鎮(zhèn)壓強度。4劃行器：用于指示機組下一行程的行走路線，以確保兩行程間鄰接壟行距一致。左右劃行器的長度應(yīng)視駕駛員對行方式而定，若采用中線對行，則左右劃行器長度相同，為播種機幅寬；若采用拖拉機右前輪中線對行，則左側(cè)劃行器長度為幅寬加輪距的一半，而右側(cè)劃行器的長度為幅寬減輪距的一半?！?一5

播種作業(yè)的監(jiān)測裝置

一、面積計數(shù)器現(xiàn)代播種機上都裝有面積計數(shù)器。其原理是從地輪轉(zhuǎn)動一圈所播的面積，換算成面積計數(shù)器指針的角位移，以公頃作單位標(biāo)注在刻度盤上，從而自動地記下播種機所播的面積。通常裝在播種機地輪軸附近便于查看的位置。二、添種預(yù)報裝置當(dāng)種子箱的種子減少到規(guī)定的極限剩余量時，監(jiān)測裝置即發(fā)出信號通知加添種子。浮動探測桿位于種子箱內(nèi)的種子層表面上，當(dāng)種子不斷減少，表層下降時，探測桿就隨著向下轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)到種子剩余量極限位置時，探測桿后端與觸點接觸，接通電源，裝在駕駛室內(nèi)的指示燈即發(fā)亮或蜂鳴器發(fā)出聲音。三、故障報警器現(xiàn)代播種機還裝有響鈴式排種故障報警器。工作正常時，動力由方軸通過離合器傳動排種器旋轉(zhuǎn)。當(dāng)排種器受阻卡住不能轉(zhuǎn)動時，塑料銷釘被剪斷，離合器被動套不能轉(zhuǎn)動，而裝在主動套上的彈片仍隨主動套繼續(xù)轉(zhuǎn)動。當(dāng)彈片從被動套上的凸耳擋片越過時，彈片振動，彈片上的小錘即敲擊鈴罩不斷發(fā)出聲響。四、排種質(zhì)量監(jiān)測裝置有機電式和電子式兩類。型孔帶式排種器上所用的是一種機電式信號顯示裝置。它的滾輪與型孔帶密切接觸并隨動旋轉(zhuǎn)。滾輪輪緣側(cè)邊有一半鑲有與滾輪軸連通并一起接地的金屬片。當(dāng)滾輪轉(zhuǎn)動，金屬片觸及指示器的觸點時，電路接通，指示燈亮，滾輪上沒有金屬片的部分觸及觸點時，指示燈熄滅。如果指示燈閃亮的頻率忽快忽慢或根本不閃或不亮，則表示型孔帶的運動有故障，速度不勻或已停止不動。由此可以得知排種是否均勻，是否有漏種現(xiàn)象。在現(xiàn)代播種機上采用電子監(jiān)視裝置，由傳感器、轉(zhuǎn)換線路和信號顯示裝置構(gòu)成。傳感器以使用光電元件(包括可見光和紅外光等)的較多。將光電傳感器設(shè)置在導(dǎo)種管上。當(dāng)種子通過傳感器的種子通道時，遮斷光源，使光電管發(fā)出信號，表示有種子通過。當(dāng)某一播行發(fā)生故障，無種子通過時；駕駛室的儀表盤上即顯示出該播行的數(shù)碼，并發(fā)出報警聲響。排種質(zhì)量監(jiān)測裝置也有用壓電元件作傳感器的。將傳感器安裝在排種口或投種口下方，種子落下時沖擊壓電元件而產(chǎn)生電信號五、現(xiàn)代播種機監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)代播種機的電子監(jiān)控系統(tǒng)不僅可以當(dāng)場顯示播種作業(yè)情況，還能對每一行的播量、每米粒數(shù)、排種器轉(zhuǎn)數(shù)等進行調(diào)節(jié)控制。當(dāng)通過導(dǎo)種管的種子數(shù)多于或少于要求值時控制系統(tǒng)就自動調(diào)節(jié)排種器轉(zhuǎn)速以達(dá)到所要求的數(shù)值。包括監(jiān)控顯示儀、監(jiān)控線路、種子流光電傳感器、測距傳感器、轉(zhuǎn)換器與驅(qū)動電機，種子面高度傳感器等。這些裝置的操縱旋鈕和顯示熒光屏都集中在位于駕駛員附近的一個儀表盤上。種子流光電傳感器和測距傳感器每掉下一粒種子或前進一段距離即產(chǎn)生一個電脈沖。這些電脈沖由計數(shù)電路進行統(tǒng)計，并計算出每米長度內(nèi)播下的種子粒數(shù)或單位面積上的播量。如發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求就啟動驅(qū)動電機改變排種器轉(zhuǎn)速以保持播種質(zhì)量。第三章中耕機械

§3—1概述

中耕機械(cultivatingmachinery)

在作物生長期間進行行間、苗間除草、松土、培土等項作業(yè)的機械。中耕機械有旱田中耕機械和水田中耕機械兩種。旱田中耕機有行間中耕機械、苗間中耕機械和中耕追肥機械等。中耕作業(yè)的主要目的是除草、松土及培土起壟。要求除草率高、不傷害作物根系和植株、培土量適宜、不壓苗、表土松碎。通用中耕機中耕追肥機§3—2中耕機械的主要工作部件

一、除草鏟：(一)除草鏟的種類和用途：包括單翼式、雙翼式和通用式三種。單翼式有左右之分，帶有豎直護板，防止壓苗，用于壟側(cè)松土除草，耕深較淺，安裝時不能裝反；雙翼式不分左右，與單翼鏟配合使用，用于壟溝松土除草；通用鏟的起土角大，碎土能力強，用于出苗后期壟溝松土除草。(二)除草鏟的翼張角：鏟刃與機器前進方向的夾角γ或2γ，其大小是以產(chǎn)生滑切作用的強弱來確定的。如圖，草根在鏟刃上受正壓力N和摩察力F兩個力的作用，其合力為R，則R與N間的夾角為鏟刃對草根的摩擦角φ。將N力分角為沿鏟刃向后的滑切力T和與前進方向相同的作用力P，則要產(chǎn)生滑切作用，必須使用T>F，而則即一般情況下，φ小于45°，故γ<45°。鏟翼粘土?xí)r，使φ增加，故設(shè)計制造除草鏟時須相應(yīng)減小翼張角，保正其在粘土?xí)r仍具有充分的滑切作用，即γ越小滑切作用越強。但γ不宜過小，否則將造成鏟翼過長，易變形損壞，故此，除草鏟翼張角的范圍是單翼鏟雙翼鏟，30°<γ<45°，雙翼鏟60°<2γ<90°。得

(二)其它角度參數(shù)：在垂直于鏟刃的橫斷面內(nèi)，除草鏟的角度參數(shù)還包括以下幾個。1.翼傾角β：鏟翼上表面與水面的夾角，取決于碎作用，大則碎土能力強，但β過大時易造成上下土層混拌而使地表失水量大，同時土壤側(cè)移量大，阻力增大，不宜過大，一般β=9—15°，通用鏟β=18—30°。2.切土角β0：鏟刃上磨刃面與水平面的夾角，β0越小則切斷草根的能力越強，故β0應(yīng)小些好，但β0受制與刃角i和隙角ε，即，β0=i+ε，一般β0=22—25°。3.刃角i：除草鏟兩磨刃面間夾角，小則鏟刃鋒利，切斷草根能力強，但不耐磨且易損壞，一般i

=12—15°，最大20—25°。4.隙角ε：下磨刃面或鏟翼下表面與水平面的夾角，ε小則入土能力差，一般。ε=7—10°。二、松土鏟：用于疏松土壤，工作深度為12~16cm。松土鏟的種類有三種：箭形松土鏟的鏟尖為三角形，與鏟柄鉚接，松土效果好，阻力較小。尖頭松土鏟的鏟頭有兩個鏟尖，與鏟柄用螺栓聯(lián)接，磨損后可調(diào)頭使用。鑿形松土鏟的鏟尖與鏟柄為一體，松土深度大。三、培土器：又稱起壟鏟，用于向根部培土、開溝、起壟，按工作面類型分為曲面型和平面型兩種。曲面型培土器的鏟尖、鏟胸為圓弧曲面，主要起碎土作用，鏟翼為半螺旋曲面，起翻土作用。鏟翼張開度可調(diào)，275~430mm，特點是升土容易，不粘土，工作阻力小，開溝小，除草能力差。平面型培土器適于東北壟作地區(qū)，其開溝部件(三角鏵)、分土板、培土板均為平面型，三角鏵寬度不同，用于不同中耕作業(yè)，培土板的張開度可調(diào)，第一遍中耕可不帶培土板，第二遍中耕張開角為中間，第三遍中耕張開角最大。

四、中耕機工作部件的配置要求不傷苗，除草干凈，松土范圍大，不堵塞。除草鏟的橫向配置時，其鏟翼應(yīng)有一少量的重疊，以免漏耕，δ為中耕機前進中的偏角，隨除草鏟在梁上鉸接的拉桿長度變化，一般δ=7~9°。當(dāng)拉桿長時，Δb=60~80mm，短時Δb=40~60mm，固接時Δb=25~45mm。前后間距橫向間距鏟翼間重疊§3—2中耕機械的仿形機構(gòu)

仿形機構(gòu)的作用是保證中耕機工作部件工作深度穩(wěn)定一致，隨地面的起伏而保持耕深不變。仿形機構(gòu)的類型分整機仿形(中耕機械整個機架隨地面仿形)和單組仿形(各工作部件單組隨地面起伏仿形)兩種。單組仿形又分為單鉸接仿形機構(gòu)、平行四桿仿形機構(gòu)和五桿雙自由度仿形機構(gòu)。對仿形機構(gòu)的要求是受力合理，工作平穩(wěn)，仿形性能良好，不因地面起伏而跳動，仿形量能滿足耕深最小時的上仿形量和最大時的下仿形量要求，即仿形量變化范圍大。一、單鉸接仿形機構(gòu)：簡單的單鉸接仿形單組與機架間只有一個鉸鏈點，工作中受重力G、阻力R和牽引力P作用處于平衡狀態(tài)，即但因R是變化的，而G不變，故這種機構(gòu)的穩(wěn)定性極差，R大的工作深度小，R小則工作深度大。改進后單鉸接仿形機構(gòu)加裝了仿形輪，受力情況發(fā)生了變化，增加了一個仿形輪的支反力S，在穩(wěn)定工作時。當(dāng)R大時，S減小，R小時，S大，可保持受力平衡，只要S≠0，即仿形輪不離地懸空，工作部件應(yīng)能穩(wěn)定工作。主要問題：一是仿形過程中工作隙角和入土角變化，影響工作部件的工作性能。二是仿形輪與工作部件間存在一個距離造成工作部件的仿形超前，距離越大，超前越明顯，但仿形輪與工作部件間距離又不能為零。三是前后排的工作部件仿形量不一致。二、平行四桿仿形機構(gòu)由工作部件、仿形輪、平行四桿機構(gòu)組成。仿形輪與工作部件固聯(lián)，由平行四桿機構(gòu)與機架鉸連，只有一個自由度，即工作部件繞仿形輪轉(zhuǎn)動，為仿形輪所約束，當(dāng)仿形輪因地表起伏而上下仿形時，工作部件與仿形輪一起作平面平行運動而實現(xiàn)仿形。受力情況：重力G、阻力R、支反力Q和牽引力P，P的方向與平行四桿的上下拉桿平行。仿形過程：上仿形時α角減小，Q增加，當(dāng)Q大到仿形輪超載，壅土堵塞時為上仿形極限。下仿形時α角增大，Q減小，當(dāng)Q=0時為上仿形極限。特點仿形量大，可滿足地表起伏較大的地塊；工作部件的入土角不隨仿形過程而變化，工作穩(wěn)定；結(jié)構(gòu)簡單。但因只有一個約束，當(dāng)仿形輪遇土塊、殘茬等障礙物時易跳動，工作部件亦將上下跳動，使工作穩(wěn)定性變差，稱為仿形過敏；另外仿形輪與工作部件間距離較大，工作部件的仿形與地表起伏不同步，存在仿形滯后現(xiàn)象；其次仿形輪上的負(fù)荷Q變化大，影響耕深定性。

三、五桿雙自由度仿形機構(gòu)：結(jié)構(gòu)由四桿機構(gòu)及鉤形梁、仿形輪、工作部件和后犁踵組成。仿形輪與工作部件固聯(lián)，但鉤形梁與四桿機構(gòu)采用鉸鏈，因此有兩個自由度和兩個約束。一個自由度是工作部件與仿形輪繞E點的轉(zhuǎn)動，由仿形輪約束，一個自由度是后支架BD繞瞬心π的轉(zhuǎn)動，由后犁踵約束。受力情況：重力G、阻力R、支反力Q、N、牽引力P。仿形過程：上仿形時仿形輪繞M1點旋轉(zhuǎn)(相對運動)和隨機器前時(牽連運動)，絕對運動的瞬心為π1，因工作部件距后犁踵近，故此抬起高度較仿形輪小，因而在上坡前工作部件不會減小很多。當(dāng)工作部件進入上坡段，因后犁踵也隨即進入上坡段，將工作部件抬起，因而耕深不會增加很多。當(dāng)仿形輪進入平地段(相當(dāng)于下仿形)后，后犁踵有繞仿形輪向上旋轉(zhuǎn)的相對運動，絕對運動的瞬心為π2，工作部件繞π2旋轉(zhuǎn)，并逐漸達(dá)到正常狀態(tài)(平地)，此時，工作部件的耕深不會增加很多。特點：仿形量大，由于存在兩個自由度和兩個約束，避免了仿形過敏和仿形滯后現(xiàn)象，工作平穩(wěn)，耕深變化小，實際仿形曲線(溝底線)較接近地表線。第四章植物保護機械

§4—1概述

植物保護機械(cropprotectionmachinery)也稱農(nóng)業(yè)藥械，是在農(nóng)作物生長過程中噴施農(nóng)、除草劑等的機械。有噴霧機、噴粉機、噴煙機以及噴撒固體顆粒制劑的噴撒機等。一、防治方法1生物防治：利用生物技術(shù)防治害蟲，如利用害蟲的天敵、蟲卵寄生等，無污染有利于環(huán)保，但效果差，速度慢，受氣候條件限制。2物理防治：利用誘殺燈、射線消毒等，無污染，但效果差。3化學(xué)防治：利用化學(xué)藥品防治，效果好，能及時消滅害蟲，但污染嚴(yán)重，化學(xué)殘留，對環(huán)境危害大。二、施藥方法1噴霧法：對藥液施加一定壓力，通過噴頭霧化成100～300μm的霧滴，噴灑到農(nóng)作物上。射程遠(yuǎn)，均勻，粘著性好，受氣候條件影響小，但需大量的稀釋用水。2彌霧法：利用高速氣流將粗霧滴破碎、吹散、霧化成75～100μm的霧滴，并吹送到遠(yuǎn)方。霧滴細(xì)小、均勻、覆蓋面大、防治效果好，稀釋水量少，可進行高濃度噴施。3超低量噴霧法：利用高速旋轉(zhuǎn)的齒盤，將微量原藥液甩出，霧化為15～75μm的霧滴，沉降到農(nóng)作物上，原藥液噴施不用稀釋水，效率高、效果好。4噴煙法：利用燃料燃燒后形成的高溫?zé)煔?，使藥液發(fā)生熱裂解，形成1～50μm的霧滴，隨高溫氣體吹送到遠(yuǎn)方。5噴粉法：利用高速氣流將藥粉噴撒到農(nóng)作物上。§4—2噴藥機械

一、噴霧機械噴霧機械按工作原理分為壓力式噴霧機、離心式噴霧機及風(fēng)送式噴霧機等。噴霧機的功能是使藥液霧化為細(xì)小霧滴，并使之噴灑在農(nóng)作物的莖葉上。對噴霧機的要求是：1霧滴大小適宜2分布均勻3濃度一致4零部件不易被藥物腐蝕5安全可靠。(一)壓力式噴霧機由壓力泵、藥液筒、噴頭或噴槍、攪拌器、計量調(diào)節(jié)裝置及動力機等構(gòu)成。其工作過程為：動力機驅(qū)動液泵使水流經(jīng)濾網(wǎng)進入泵缸，并壓入穴氣室穩(wěn)壓，壓力表上可顯示出空氣室內(nèi)的壓力，調(diào)壓閥可調(diào)節(jié)回流閥的壓力，當(dāng)空氣室內(nèi)壓力過高時，回流閥門打開，使一部分水流液泵的進水口。經(jīng)穩(wěn)壓后的水流經(jīng)射流式混藥器時，流速增快，形成負(fù)壓，吸入藥液并與水流混合，由噴頭或噴槍噴出。這種噴霧機的液泵不與藥液接觸，工作壽命長。(二)彌霧式噴霧機是利用風(fēng)機產(chǎn)生的高速氣流將藥液剪切碎裂成細(xì)小霧滴，并由氣流吹送到遠(yuǎn)處。工作時動機驅(qū)動風(fēng)機高速旋轉(zhuǎn)，大部分氣流經(jīng)噴管吹出，少部氣流經(jīng)進氣軟管進入藥箱使藥液加壓，藥液經(jīng)輸液軟管流向彌霧噴頭，從噴頭周圍的小孔流出。受到高速氣流的沖擊，將藥液霧化成細(xì)小的霧滴隨氣流從噴口噴出，吹向遠(yuǎn)處。(三)超低量噴霧機是利用風(fēng)機產(chǎn)生的高壓氣流驅(qū)動噴頭的齒盤組件高速旋轉(zhuǎn)，依靠離心力將藥液霧化成極細(xì)小霧滴。工作時動機驅(qū)動風(fēng)機高速旋轉(zhuǎn)，大部分氣流經(jīng)噴管吹出，少部氣流經(jīng)進氣軟管進入藥箱使藥液加壓，藥液經(jīng)輸液軟管流向超低量噴頭，噴頭上安有葉片，在高壓氣流作用下驅(qū)動噴頭的齒盤組件高速旋轉(zhuǎn)，藥液呈薄膜狀沿齒盤組件向外擴展，由鋸齒碎裂成細(xì)小霧滴，霧降到作物上。二、噴粉機械噴粉機用于噴撒粒徑在3～50μm的粉狀固體制劑。噴粉的優(yōu)點是作業(yè)效率高，不需用載體物質(zhì)，不用加水，適于在缺水地區(qū)、森林區(qū)、草原牧區(qū)以及大面積農(nóng)田使用和飛機噴撒。噴粉的主要缺點是粉粒在植株上的附著性差，容易滑落。小粒徑的藥劑常在空中飄浮，容易隨風(fēng)飄散到防區(qū)之外；大粒徑的藥劑對一些害蟲來說又嫌太大，有些浪費。用于降低藥劑濃度而加入的輔助劑的密度如與藥劑密度差別太大，就容易使混合物在空中分離，從而大大影響噴灑效果。噴粉機的主要類型有射流式、吹送式和離心式等。吹送式噴粉機風(fēng)機產(chǎn)生的高速氣流，大部分吹向彎頭，小部分吹至粉箱底部的吹粉管，從吹粉管的小孔吹出，并將藥箱底部的藥粉吹松散，送至粉門。同時由于大部分氣流通過彎頭時，在輸粉管出口處造成一定的真空度，藥粉就通過粉門、輸粉管被吸入彎頭，與大量的高速氣流混合，經(jīng)噴管噴出。這種噴粉機水平射程可達(dá)30m，豎直噴高達(dá)16m。這種裝置構(gòu)造簡單，但輸粉均勻性較差?！?—3藥液霧化裝置

霧化裝置是將液體或粉狀固體藥劑變成霧狀或煙狀噴射出去的裝置。分為壓力式、離心式、氣力式三大類。一、壓力式噴頭

藥液在壓力作用下變成霧狀噴出。包括渦流式噴頭、直流式噴頭、反射式噴頭及變流量噴頭等。(一)渦流式噴頭1渦流室式噴頭藥液在噴頭內(nèi)呈旋渦狀流動并繞圓孔噴出。噴頭內(nèi)有一個誘導(dǎo)藥液形成旋渦的液流通道或孔道。1窩流片式噴頭：高壓藥液進入噴頭時，沿傾斜的通道按切線方向進入渦流室，繞著圓錐體芯作高速螺旋運動。高壓液流在經(jīng)過通道小孔時，流速大大增加，在圓形渦流室內(nèi)形成水力旋渦，從中心噴口呈圓錐形霧狀噴出。改變噴孔大小、渦流室深淺、藥液壓力，可調(diào)整霧滴大小和射程遠(yuǎn)近及霧錐角大小。2渦流芯式噴頭在渦流芯上有矩形的螺旋槽，用以引導(dǎo)液流沿切線方向進入渦流室，然后從中心噴口呈霧狀噴出。渦流芯可以作成可調(diào)式，能夠前移或后退以調(diào)節(jié)渦流室的深淺。渦流室變淺時，霧滴變小，射程減小，霧錐角增大。噴頭數(shù)量的確定主要根據(jù)液泵常用工作壓力時的排液量和噴頭在該壓力下的噴霧量決定，各噴頭噴霧量的總和應(yīng)小于液泵排液量。3渦流片式噴頭片上沿圓周方向?qū)ΨQ地有兩個貝殼形斜孔。在渦流片與噴孔片之間襯有墊圈，構(gòu)成渦流室。液流從渦流片的貝殼形斜孔切向進入渦流室，產(chǎn)生高速螺旋運動，并從中心噴孔噴出成霧錐狀。更換噴孔片以改變噴孔大小或增減墊圈厚度以改變渦流室深淺可改變噴滴大小。(二)直流式噴頭液流在噴頭內(nèi)不產(chǎn)生回旋和曲折，徑直從噴口成霧狀噴出。縫隙式噴頭的噴口為一狹窄的縫隙，噴出的霧呈扁平扇狀。這種噴頭在通常情況下產(chǎn)生的噴滴直徑比渦流式噴頭大，但造價低廉，可在較低壓力(2～5Pa)下工作。(三)反射式噴頭液流從圓形孔噴出后，高速沖擊在對面的擋壁上而霧化。根據(jù)壁的位置和形狀，噴出的霧，可以呈扇形、半圓形或圓盤形，也可成為中空的圓錐形。(四)變流量噴頭噴頭上的噴口大小、空間間隙等可以調(diào)節(jié)，在不改變壓力的情況下改變噴量，而不影響霧滴尺寸、噴射角和射程。只須將噴頭旋轉(zhuǎn)一個角度即可接通噴頭的另一種工作參數(shù)，從而獲得不同的流量。二、離心式噴頭利用一個高速旋轉(zhuǎn)部件的離心力，使藥液成霧狀灑出。(一)旋轉(zhuǎn)齒盤式噴頭噴霧口有一高速旋轉(zhuǎn)的圓形齒盤，盤上有細(xì)齒及小槽。藥液經(jīng)輸液管進入齒盤中部利用圓盤旋轉(zhuǎn)的強大離心力將液膜碎裂成很細(xì)小的霧滴。這種噴頭的噴幅較寬，多噴頭使用時，噴頭間距可在2m以上。改變齒盤轉(zhuǎn)速可以得不同大小的霧滴。(二)轉(zhuǎn)籠式噴頭工作時，藥液頂開球閥從噴嘴環(huán)四周噴出，經(jīng)過兩層有孔眼的籠子，霧滴逐漸減小，最后成霧狀噴出。三、氣力式噴頭利用高速度強力氣流的沖擊力，使從藥箱流到噴口的藥液碎裂或使藥粉散開，成霧狀噴出。(一)液劑氣力霧化裝置藥液從出液口流出時，利用強力氣流將其霧化噴出。包括順流、逆流式、錐形擴散、旋流式、橫流式噴頭。(二)增速氣流霧化裝置在藥劑出口處將主氣流增速，以加強霧化作用。粉劑和液劑均可噴施。包括風(fēng)洞式、橫流增速、葉片式(彌霧)氣力噴頭、風(fēng)動齒盤(超低量)式、氣力旋管式、氣渦流噴頭等。彌霧噴頭風(fēng)送式超低量噴頭氣力霧化噴頭氣流增速噴頭四、影響切向渦流式噴頭霧化質(zhì)量的因素切向渦流式噴頭霧化質(zhì)量指標(biāo)主要包括霧錐角、霧滴質(zhì)量中徑及噴霧量。霧錐角指錐狀噴霧時的霧錐頂角，影響噴幅大小。霧滴質(zhì)量中徑指一定壓力和某一噴量下，噴頭噴出的大小不同霧滴，若大小或小于某一直徑的霧滴質(zhì)量各占50%，則該直徑就稱為霧滴質(zhì)量中徑。噴霧量指單位時間內(nèi)噴出的藥液體積。影響切向渦流式噴頭霧化質(zhì)量的主要因素有壓力、噴孔直徑和渦流室深度，其對霧化指標(biāo)的影響如下。§4—4基本部件

農(nóng)用藥劑噴施機