標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 17213.4-2005是一項針對工業(yè)過程控制閥的國家標(biāo)準(zhǔn)，專注于控制閥的檢驗和例行試驗。該標(biāo)準(zhǔn)分為多個部分，而第四部分具體規(guī)定了控制閥在制造完成后應(yīng)進行的一系列檢驗和測試流程，以確保其性能、安全性和可靠性符合設(shè)計要求及使用標(biāo)準(zhǔn)。以下是該標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的概述：

  1. 范圍：明確了本部分標(biāo)準(zhǔn)適用的控制閥類型，通常包括各類用于工業(yè)自動化過程控制的閥門，如氣動、液動、電動控制閥等。

  2. 規(guī)范性引用文件：列出了實施本標(biāo)準(zhǔn)時需要參考的其他標(biāo)準(zhǔn)文檔，這些文件為檢驗和試驗提供了詳細的技術(shù)要求和方法。

  3. 術(shù)語和定義：對標(biāo)準(zhǔn)中使用的專業(yè)術(shù)語進行了明確界定，幫助讀者準(zhǔn)確理解各項要求。

  4. 一般要求：概述了進行檢驗和試驗的基本原則，包括對檢驗環(huán)境、儀器精度、試驗介質(zhì)等方面的通用規(guī)定。

  5. 型式試驗：詳細描述了新設(shè)計或有重大改動的控制閥在投入批量生產(chǎn)前需通過的測試，涵蓋密封性、壓力耐受性、流量特性、動作重復(fù)性等關(guān)鍵性能指標(biāo)。

  6. 出廠檢驗：規(guī)定了每臺控制閥出廠前必須完成的檢驗項目，確保產(chǎn)品基本功能和制造質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)，包括外觀檢查、尺寸驗證、基本性能測試等。

  7. 例行試驗：闡述了在控制閥制造過程中或定期維護時應(yīng)執(zhí)行的常規(guī)試驗，用以監(jiān)控生產(chǎn)質(zhì)量和控制閥的持續(xù)性能，如泄漏測試、操作力/力矩測試等。

  8. 檢驗和試驗方法：提供了具體的檢驗和試驗步驟、條件、接受準(zhǔn)則，指導(dǎo)如何正確實施各項測試，確保結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。

  9. 檢驗記錄和報告：要求制造商保留詳細的檢驗和試驗記錄，并能提供檢驗報告，作為產(chǎn)品質(zhì)量控制和追溯的依據(jù)。

  10. 標(biāo)志、包裝、運輸和儲存：規(guī)范了控制閥的標(biāo)識信息、包裝要求以及在運輸和儲存過程中的保護措施，以防止損傷并保持其性能不受影響。


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  • 2005-09-09 頒布
  • 2006-04-01 實施
?正版授權(quán)
GB/T 17213.4-2005工業(yè)過程控制閥第4部分：檢驗和例行試驗_第1頁
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文檔簡介

CS23.060.01N16中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17213.4-2005/IEC60534-4:1999工業(yè)過程控制閥第4部分：檢驗和例行試驗Industrial-processcontrolvalves-Part4:Inspectionandroutinetesting(IEC60534-4:1999.IDT)2005-09-09發(fā)布2006-04-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局愛布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T17213.4-2005/IEC60534-4:1999次前言范圍2規(guī)范性引用文件3定義4由買方提供的資料5檢驗6測量儀表7液體靜壓和閥座泄漏量試驗8性能試驗9附加試驗附錄A（資料性附錄)閥座泄漏量計算示例附錄B（資料性附錄)檢驗和例行試驗清單

GB/T17213.4-2005/IEC60534-4:1999前GB/T17213《工業(yè)過程控制閥》分為如下部分-控制閥術(shù)語和總則(eqvIEC60534-1:1987)流通能力安裝條件下流體流量的計算公式(IEC60534-2-1:1998.IDT）流通能力試驗程序(IEC60534-2-3:1997.IDT)流通能力固有流量特性和可調(diào)比(IEC60534-2-4：1989.IDT)尺寸兩通球形直通控制閥法蘭端面距和兩通球形角形控制閥法蘭中心至法蘭端面的間距（IEC60534-3-1:2000.IDT)-尺寸角行程控制閥(蝶閥除外)的端面距(IEC60534-3-2:2001.IDT)尺尺寸對焊式兩通球形直通控制閥的端距(IEC60534-3-3:1998.IDT)檢檢驗和例行試驗(IEC60534-4:1999.IDT)標(biāo)志(eqvIEC60534-5:1982)定位器與控制閥執(zhí)行機構(gòu)連接的安裝細節(jié)定位器在直行程執(zhí)行機構(gòu)上的安裝(IEC605346-1.1997.IDT）定位器與控制閥執(zhí)行機構(gòu)連接的安裝細節(jié)定位器在角行程執(zhí)行機構(gòu)上的安裝(IEC605346-2:2000.IDT)控制閥數(shù)據(jù)單(eqv1EC60534-7：1989)-噪聲的考慮實驗室內(nèi)測量空氣動力流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲（eqvIEC60534-8-1:1986)-隙聲的考電實驗室內(nèi)測量液動流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲(IEC6O534-8-2:1991.IDT)-噪聲的考慮空氣動力流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲預(yù)測方法(IEC60534-8-3:2000,IDT)-噪聲的考惠液動流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲預(yù)測方法(IEC60534-8-4:：1994.IDT）本部分為GB/T17213的第4部分。本部分等同采用1EC60534-4:1999《工業(yè)過程控制閥第4部分：檢驗和例行試驗》英文版).本部分等同翻譯IEC60534-4:1999。為便于使用，本部分作了下列編輯性修改：“1EC60534的本部分"一詞改為"GB/T17213的本部分";b）用小數(shù)點".”代替作為小數(shù)點的退號"，”；刪除國際標(biāo)準(zhǔn)的前言；小用"GB/T17213（所有部分)"、"GB/T18271（所有部分）兩規(guī)范性引用文件取代"GB/T17213.1（eqvIEC60534-1:1987)”"GB/T17213.2（IEC60534-2-1:1998.IDT)”“GB/T18271.1（IEC61298-1:1995.IDT)”三個引用文件：e）按GB/T1.1—2000的規(guī)定增加了文本中公式的編號；用"a"、b取代式中重復(fù)的"A"、"B".與8.3.3中式(1)的表述相一致；用GB/T17213.2中"式(36)"取代附錄A中的"式（A.8)",使兩者膨脹系數(shù)的表達式相一致.本部分的附錄A和附錄B均為資料性附錄。本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本部分由全國工業(yè)過程測量和控制標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會第一分技術(shù)委員會歸口。

GB/T17213.4一2005/IEC60534-4:1999本部分由上海工業(yè)自動化儀表研究所西派埃儀表成套有限公司負責(zé)起草。參加起草的單位：上海自動化儀表股份有限公司自動化儀表七廠、天津市自動化儀表四廠、機械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)經(jīng)濟研究所、重慶川儀十一廠有限公司、吳忠儀表股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳蒙南、李元濤、范萍、王群增、鄭秋萍、馮曉升、王凌宵、王燕、高強

GB/T17213.4-2005/IEC60534-4:1999工業(yè)過程控制閥第4部分：檢驗和例行試驗范圍GB/T17213的本部分規(guī)定了按照GB/T17213其他各部分制造的控制閥的檢驗和例行試驗要求自本部分實施起.檢驗和例行試驗要求應(yīng)取自本部分.連同4.1所要求的任何附加資料或買方的實施規(guī)程一起執(zhí)行。GB/T17213的本部分不適用于在放射性工作環(huán)境、防火試驗環(huán)境或其他危險工作環(huán)境中使用的各類控制閥。如果涉及危險工作環(huán)境的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與本部分相矛盾時，應(yīng)以該標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。本部分僅適用于壓力等級不超過PN420(2500級)的控制閥。對執(zhí)行機構(gòu)的要求僅適用于氣動執(zhí)行機構(gòu)。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過GB/T17213的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。GB/T17213(其他所有部分）工業(yè)過程控制閥(IEC60534.IDT或MOD)GB/T18271(所有部分）過程測量和控制裝置通用性能評定方法和程序(IEC61298,IDT)定義GB/T17213其他各部分中確定的術(shù)語和定義以及下列術(shù)語和定義適用于本部分彈簧范圍benchrangc在閥內(nèi)無壓力但有摩擦力時執(zhí)行機構(gòu)在正、反兩個方向上均能達到其額定行程的壓力范圍?。簣?zhí)行機構(gòu)的實際操作范圍.即當(dāng)閥安裝在實際工作條件下時.會與彈簧范圍不一致。3.2死區(qū)deadband輸入變量的反向變化不至引起輸出變量有任何可察覺變化的有限數(shù)值區(qū)間（見圖1)。3.3死區(qū)誤差deadbanderro

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