定量包裝規(guī)定

產(chǎn)品定量包裝規(guī)定一、對定量包裝(凈含量)的規(guī)定凈含量包裝要求：表一:凈含量(kg)最大允許偏差g)-凈含量(kg)最大允許偏差g)凈含量(kg)最大允許偏差g)凈含量(L)最大允許偏差mL)0.70+1018.00+9035.00+1754.00+200.80+1019.00+9540.00+2005.00+251.00+1020.00+10045.00+22510.00+503.50+1821.00+10550.00+25018.00+904.00+2022.00+110170.00+10005.00+2523.00+115180.00+100013.00+6524.00+120194.00+100015.00+7525.00+125200.00+100016.00+8027.00+13517.00+8530.00+150要求：1、 生產(chǎn)車間在進(jìn)行產(chǎn)品定量包裝時應(yīng)嚴(yán)格按照凈含量包裝“表一”要求所規(guī)定的偏差范圍進(jìn)行產(chǎn)品凈含量計量包裝。2、 今后如出現(xiàn)新的包裝規(guī)格，要求生產(chǎn)車間在進(jìn)行產(chǎn)品定量包裝時按照：500g-1kg凈含量最大允許偏差為+10g,500mL-1L凈含量最大允許偏差為+10mL;1kg、1L以上凈含量最大允許偏差為凈含堂的+0.5%的偏差范圍進(jìn)行產(chǎn)品凈含量計量包裝3、 對于以體積進(jìn)亍計量的產(chǎn)品，生產(chǎn)車間要根據(jù)該產(chǎn)品的實測密度將體積換算成質(zhì)量的計量方式進(jìn)亍產(chǎn)品的定量包裝4、根據(jù)定量包裝商品的凈含量量限，應(yīng)采用“表二”所示的計量單位標(biāo)注。（凈含量標(biāo)注方式于2003年10月1日開始執(zhí)行）表二:計量方式凈含量量限計量單位質(zhì)量QV1000克g（克）Q>1000克kg（千克）體積QV1000毫升mL（毫升）Q>1000毫升L（升）Q：凈含量5、生產(chǎn)車間在進(jìn)行定量包裝時要將計量設(shè)備偏差（計量設(shè)備分度值）計算在內(nèi)，計量設(shè)備偏差在計量設(shè)備上有明確標(biāo)示，現(xiàn)列出部分計量設(shè)備偏差：6kg電子計量稱：偏差范圍士2g50kg電子計量稱：偏差范圍士20g100kg電子計量稱：偏差范圍士50g6、生產(chǎn)車間在進(jìn)行產(chǎn)品定量包裝時要注意根據(jù)將要包裝的產(chǎn)品凈含量來選定相關(guān)計量設(shè)備，即：包裝規(guī)格計量設(shè)備6kg以下6kg計量稱6kg以上，50kg以下50kg計量稱50kg以上，100kg以下100kg計量稱100kg以上，500kg以下500kg計量稱即包裝凈含量的成品，靡鹿子計量稱，其凈含量計量基點(diǎn):802g凈含量;00g計量稱偏盞7、 生產(chǎn)車間在進(jìn)行產(chǎn)品的定量包裝時要以毛重為計量點(diǎn)。8、 質(zhì)檢部在進(jìn)行定量包裝的抽檢時應(yīng)遵循以下原則：表三：凈含量(kg)最大允許偏差g)凈含量(kg)最大允許偏差g)凈含量(kg)最大允許偏差g)凈含量(L)最大允許偏差mL)0.70±1018.00±9035.00±1754.00±200.80±1019.00±9540.00±2005.00±251.00±1020.00±10045.00±22510.00±503.50±1821.00±10550.00±25018.00±904.00±2022.00±110170.00±10005.00±2523.00±115180.00±100013.00±6524.00±120194.00±100015.00±7525.00±125200.00±100016.00±8027.00±13517.00±8530.00±150⑴質(zhì)檢部在進(jìn)行定量包裝凈含量檢測時要依據(jù)“表三”所要求規(guī)定的偏差范圍進(jìn)行產(chǎn)品凈含量計量包裝的檢測。⑵每次抽檢時同規(guī)格的樣本量依據(jù)如下：抽樣件數(shù)全抽大于或等于0件大于或等于0件抽樣件數(shù)全抽大于或等于0件大于或等于0件小于或等于0件大于10件，且小于或等2于件大于250件⑶首先計算樣本量的平均偏差，用頌表示即呼均偏差*樣本的偏差之和/樣本個數(shù)，若頌〉最大允許正偏差范圍+2x包裝該成品的計量設(shè)備分度值△Q<0時，判定為該批最不合格偏差=毛重-平均皮重-凈含量⑷若樣本的平均偏差合格，則將有偏差的樣本與該規(guī)格的偏差范圍進(jìn)行比較，若有1件樣本偏差超出正、負(fù)最大允許偏差范圍則試為該批量不合格。即：單個樣本毛均皮重含量〉該品種最大正該批成品的計量設(shè)備分度單個樣本毛均皮重含量〈該品種最大負(fù)偏差⑸若樣本的平均偏差合格，如果沒有樣本偏差超出正、負(fù)最大允許偏差范圍但有20%的樣本出現(xiàn)負(fù)偏差也判定該批量不合格。⑹對于以體積標(biāo)注的產(chǎn)品，質(zhì)檢部在進(jìn)行檢測時要根據(jù)該批產(chǎn)品的密度將體積換算成質(zhì)量后進(jìn)行產(chǎn)品的定量包裝檢測。⑺今后如出現(xiàn)新的包裝規(guī)格，要求質(zhì)檢部在進(jìn)行產(chǎn)品定量包裝的檢測時按照：500g-1kg凈含量最大允許偏差為士10g,500mL-1L凈含量最大允許偏差為±10mL;1kg、1L以上凈含量最大允許偏差為凈含量的±）.5尚勺偏差范圍進(jìn)行產(chǎn)品凈含量包裝的檢測。9、對于定量包裝的檢驗制度：⑴由車間安排專人對整個包裝過程進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正并向車有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映。⑵由質(zhì)檢部對生產(chǎn)車間合格的入庫的成品進(jìn)行定量包裝的檢查。注：⑴“表一”為生產(chǎn)車間進(jìn)行產(chǎn)品定量包裝時執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。⑵“表三”為質(zhì)檢部執(zhí)行的檢測標(biāo)準(zhǔn)。二、對定量包裝（包裝桶）的規(guī)定1、生產(chǎn)車間在進(jìn)行產(chǎn)品定量包裝時首先要計算出將要包裝的產(chǎn)品所用的包裝桶數(shù)量，并依據(jù)“表四”對包裝桶進(jìn)行測平均皮重。表四:將要使用的包裝桶數(shù)量（個<1010-500>500抽取的樣本數(shù)量（個）逐個稱重10包裝桶數(shù)量的2%2、具體方法如下:⑴測定皮重要在包裝桶同一規(guī)格的前提下。⑵生產(chǎn)車間要以“批”為基本單位來計算出將要包裝的產(chǎn)品所用的包裝桶數(shù)量并根據(jù)“表四”的要求進(jìn)行隨機(jī)抽取檢測。⑶平均皮重的測定方法：平均皮重=抽取的樣本重量之和/抽取的樣本數(shù)量⑷平均皮重是否合格的判定方法：該規(guī)格的包裝桶平均皮重〉該規(guī)格包裝桶正偏差范圍；該規(guī)格的包裝桶平均皮重〈該規(guī)格包裝桶負(fù)偏差范圍；均被視為該批包裝桶不合格，生產(chǎn)車間有權(quán)拒絕使用，并同時通知質(zhì)檢部，由質(zhì)檢部安排人員到現(xiàn)場重新核實，如情況屬實，由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)通知生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。⑸生產(chǎn)車間在進(jìn)行產(chǎn)品包裝時要在包裝記錄中詳細(xì)記錄該批包裝桶平均桶皮重量和包裝該批成品所用計量設(shè)備的分度值，并在報質(zhì)檢部檢驗時連同該批成品的平均皮重和包裝該批成品的計量設(shè)備分度值標(biāo)注在報驗單上，由質(zhì)檢部備案并作為在對車間和倉儲車間的成品進(jìn)行凈含量檢測時的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。⑹各包裝桶的重量范圍及偏差見“表五”

表五:輔料名稱桶重（含蓋）最大允許偏差非彩印桶：20L藍(lán)圓桶1090g±50g非彩印桶：20L單色方便桶1500g±30g彩印桶：公斤桶140g士5g彩印桶：加侖桶374g士5g彩印桶：18L方便桶1525g±30g彩印桶：20L縮頸桶1160g±50g白皮加侖桶374g士5g鋼桶：40L鍍鋅桶5200g±100g鋼桶：53加侖鍍鋅桶21000g±200g鋼桶：55加侖大揭蓋桶23000g±200g3、 對于單色6kg以下包裝桶車間包裝時首先要檢測包裝桶平均皮重是否符合要求，若合格則記錄作為一次平均皮重，再將產(chǎn)品標(biāo)識、合格證、防偽標(biāo)、安全標(biāo)識等一切標(biāo)貼貼全后稱重作為二次平均皮重并詳細(xì)記錄在包裝記錄和產(chǎn)品報驗單中。4、 今后如果出現(xiàn)新規(guī)格的包裝容器，質(zhì)檢部、生產(chǎn)車間在對桶皮重量的檢測時按照：包裝容量在6kg、6L以下的相對偏差不得超過10g；6kg、6L以上，25kg、25L以下的相對偏差不得超過60g；25kg、25L以上，55kg、55L以下的相對偏差不得超過200g；55kg、55L以上的相對偏差不得超過400g。相對偏差：桶與桶之間的皮重或平均皮重相差的偏差。

5、質(zhì)檢部在對包裝桶進(jìn)廠檢驗時抽樣方法如下:包裝桶數(shù)量抽樣件數(shù)小于或等于0件全抽大于10件，且小于或等25、質(zhì)檢部在對包裝桶進(jìn)廠檢驗時抽樣方法如下:包裝桶數(shù)量抽樣件數(shù)小于或等于0件全抽大于10件，且小于或等2于件大于或等于0件大于250件，且小于或等于0（件大于或等于0件1000件以上6、 質(zhì)檢部對包裝桶皮重的檢測方法依據(jù)二、2、⑴⑶⑷⑹關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行檢測。7、 附例：車間包裝一批01-7醇酸清漆400kg,用彩印公斤桶以凈含量為00g/個的基本單位進(jìn)行包裝首先由車間計算準(zhǔn)備出將要使用的包裝桶數(shù)量，即500個彩印公斤桶，然后由車間包裝人員依據(jù)“表四”所規(guī)5定0個彩印公斤桶中隨機(jī)抽取出0空桶進(jìn)行平均皮重的測卷平均皮重為143g,依據(jù)《定量包裝（包裝桶）的規(guī)定》判定該批包裝桶平均皮重合格，并視為該批將要進(jìn)行定量包裝的包裝桶皮重均4為&由于要包裝的凈含量為800g,根據(jù)《