標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 1964-1996 多孔陶瓷壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)方法》相比于其前版《GB 1964-1980》,主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了調(diào)整和更新:

  1. 標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)的改變:從標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)上的差異可以看出,新標(biāo)準(zhǔn)由原來(lái)的強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)轉(zhuǎn)變?yōu)橥扑]性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T),意味著新版標(biāo)準(zhǔn)為企業(yè)提供了測(cè)試多孔陶瓷壓縮強(qiáng)度的方法指導(dǎo),而非強(qiáng)制執(zhí)行的要求。

  2. 技術(shù)內(nèi)容的更新:新標(biāo)準(zhǔn)在試驗(yàn)條件、試樣制備、測(cè)試設(shè)備、加載速率、數(shù)據(jù)處理等方面可能進(jìn)行了細(xì)化或修訂,以更準(zhǔn)確地反映當(dāng)前技術(shù)水平和測(cè)試需求。例如,可能對(duì)試樣的尺寸、形狀、表面處理方法給出了更具體的規(guī)定,以及對(duì)測(cè)試過(guò)程中的環(huán)境條件(如溫度、濕度)提出了新的要求。

  3. 測(cè)試方法的優(yōu)化:考慮到技術(shù)進(jìn)步,1996版標(biāo)準(zhǔn)可能引入了更先進(jìn)的測(cè)量技術(shù)和數(shù)據(jù)分析方法,以提高測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和重復(fù)性。這可能包括對(duì)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的規(guī)范、測(cè)試儀器精度的要求提升,以及對(duì)測(cè)試過(guò)程中異常數(shù)據(jù)處理規(guī)則的明確。

  4. 安全與環(huán)保要求:隨著對(duì)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng),新標(biāo)準(zhǔn)可能加入了相關(guān)的安全操作規(guī)程和環(huán)保要求,確保試驗(yàn)過(guò)程既有效又安全環(huán)保。

  5. 術(shù)語(yǔ)和定義的規(guī)范化:為適應(yīng)行業(yè)發(fā)展的需要,新標(biāo)準(zhǔn)可能對(duì)多孔陶瓷及其壓縮強(qiáng)度相關(guān)的專業(yè)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了統(tǒng)一和規(guī)范,提高了標(biāo)準(zhǔn)的可讀性和國(guó)際兼容性。

  6. 參考文獻(xiàn)和資料的更新:為了保證標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)性和科學(xué)性,新標(biāo)準(zhǔn)引用了最新的科研成果和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),為用戶提供更全面的技術(shù)參考。


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  • 正在執(zhí)行有效
  • 1996-09-13 頒布
  • 1997-04-01 實(shí)施
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GB/T 1964-1996多孔陶瓷壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)方法_第1頁(yè)
GB/T 1964-1996多孔陶瓷壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)方法_第2頁(yè)
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ICS81.060.20032中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1964-一1996多孔陶瓷壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)方法TestmethodforcrushingStrengthofporousceramic1996-09-13發(fā)布1997-04-01實(shí)施國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)CB/T1964-1996多孔陶瓷壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)方法代橋GB1964-80Testmethodforcrushingstrengthofporouscerami主題內(nèi)客與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了多孔陶瓷壓縮強(qiáng)度的試驗(yàn)設(shè)備、量具和試樣要求、試驗(yàn)步驥、結(jié)果計(jì)算及數(shù)據(jù)處理、本標(biāo)準(zhǔn)適用于多孔陶瓷室溫條件下的壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)備與量具2.1材料試驗(yàn)機(jī):具有球形支座并能保證一定的均勾加荷速度,示值相對(duì)誤差不超過(guò)士1%,試樣破壞的最大負(fù)荷在所選量程的20%~90%范圍內(nèi)。2.2游標(biāo)卡尺,精度為0.02mm。3試樣3.1試樣為邊長(zhǎng)為20±0.5mm的正立方體,或直徑為20mm,高為20mm的圓柱體,誤差不大于士0.5mm。3.2試樣應(yīng)從制品上直接切取或鉆取,也可用與制品相同的工藝條件制成。3.3試樣加壓面必須研磨平整,且互相平行;試樣表面不應(yīng)有缺邊、掉角、裂紋等缺陷3.4每組試樣不少于5個(gè)。試驗(yàn)步驥4.1將試樣放入烘箱內(nèi),于110±5℃溫度下干燥2h。再放人干燥器中冷卻到室溫4.22測(cè)量試樣受壓面的邊長(zhǎng)或直徑,計(jì)算面積,4.3將試樣放暨在材料試驗(yàn)機(jī)下壓板的中心部位,以1.5~2.5MPa/s的速率施加負(fù)荷,直至試樣破壞。讀出試樣破壞時(shí)的最大負(fù)荷值。高氣孔率試樣沒(méi)有明顯破壞現(xiàn)象時(shí),試樣以高度變化10%作為試樣破壞點(diǎn)。5結(jié)果計(jì)算與數(shù)據(jù)處理511將測(cè)試結(jié)果代人下式計(jì)算壓縮強(qiáng)度:式中:R.--壓縮強(qiáng)度,MPa;P破壞負(fù)荷,N:S-一試樣受力面面積,mm2。5.2葉算試樣壓縮強(qiáng)度平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差,并按附錄A進(jìn)行數(shù)據(jù)處理5:33數(shù)據(jù)處理時(shí),刪去的數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)超過(guò)試樣總數(shù)的40%時(shí),應(yīng)重新制樣進(jìn)行試驗(yàn)5.4最最終試

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