標準解讀

GB/T 19807-2005 是一項中國國家標準，全稱為《塑料管材和管件 聚乙烯管材和電熔管件組合試件的制備》。該標準規(guī)定了聚乙烯（PE）管材與電熔管件組合試件的制作方法、試驗要求以及檢驗規(guī)則，旨在確保此類管材和管件組合連接的質量控制與性能評估有統(tǒng)一的標準可循。以下是該標準的主要內容概述：

適用范圍

本標準適用于公稱外徑為dn>315mm的聚乙烯管材與相應電熔管件組成的焊接試件的制備。這些組合試件主要用于檢測焊接接口的性能，包括其耐壓性、密封性和長期使用可靠性。

制備要求

  1. 材料準備：確保管材和管件材質符合相應的國家標準，且在制備前應進行必要的預處理，如清潔管端、去除毛刺等。
  2. 切割與裝配：按照規(guī)定方法精確切割管材，保證切口平整無損。裝配時，需對準管材與管件的標記，確保正確對接。
  3. 焊接條件：詳細規(guī)定了焊接過程中的各項參數(shù)，如加熱時間、冷卻時間、壓力要求等，以確保焊接質量。
  4. 試件標識：每個制備的試件都應做好標識，記錄包括管材規(guī)格、焊接日期、操作者等信息，便于追溯和測試記錄。

試驗方法

標準還規(guī)定了對制備好的試件進行的一系列性能測試，包括：

  • 靜液壓試驗：用于評估焊接接口的耐壓強度。
  • 拉伸試驗：檢查焊接部位的抗拉強度。
  • 剝離試驗：驗證管材與管件之間的粘接強度。
  • 密封性試驗：確保焊接接口無泄漏。

檢驗規(guī)則

明確了檢驗的程序、合格判定準則及不合格品的處理方法。例如，如果試件在任何一項測試中未達到標準要求，則視為不合格，需要分析原因并采取相應措施改進。

文檔與記錄

強調了在整個制備和測試過程中，應詳細記錄所有相關數(shù)據(jù)和操作步驟，確保過程可追溯，便于質量管理和持續(xù)改進。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2005-03-23 頒布
  • 2005-10-01 實施
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GB/T 19807-2005塑料管材和管件聚乙烯管材和電熔管件組合試件的制備_第1頁
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文檔簡介

ICS83.140.30G33中華人民共和國國家標準GB/T19807—2005塑料管材和管件聚乙烯管材和電熔管件組合試件的制備Plasticspipesandfittings-Preparationoftestpieceassembliesbetweenapolyethylene（PE）pipeandanelectrofusionfitting（ISO11413:1996,MOD)2005-03-23發(fā)布2005-10-01實施中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局愛布中國國家標準化管理委員會

GB/T19807-2005本標準修改采用國際標準ISO11413：1996《塑料管材和管件聚乙烯管材和電熔管件組合試件的制備》英文版)。根據(jù)我國國情和標準編寫的要求，本標準采用ISO11413:1996時·作了一些修改,有關技術性差異已編入正文中,并在它們所涉及的條款的頁邊空白處用垂直單線標識,在附錄E中給出了這些技術性差異及其原因的一覽表以供參考。技術性差異為：刪除了第2章中引用的國際標準ISO/CD12093《塑料管材和管件-聚烯烴電熔管件生產商的技術數(shù)據(jù)報告內容》：本標準3.4中不再引用ISO/CD12093.規(guī)定由生產商在技術文件中說明;-附錄D中D.1和D.2中不再引用ISO/CD12093,改為由制造商提供R和R。值;修改了附錄D中表D.1的電阻測量儀的分辨率和精度：增加了附錄E"本標準與ISO11413:1996技術性差異及其原因"為了便于使用，本標準還作了下列編輯性修改：“本國際標準”改為"本標準"；用小數(shù)點"."代替作為小數(shù)點的逼號","；刪除國際標準的前言。請注意本標準的某些內容有可能涉及專利。本標準的發(fā)布機構不應承擔識別這些專利的責任，本標準的附錄A、附錄B、附錄C為規(guī)范性附錄.附錄D、附錄E為資料性附錄.本標準由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國塑料制品標準化技術委員會塑料管材、管件及閥門分技術委員會(TC48/SC3)歸口本標準起草單位：港華輝信工程塑料(中山)有限公司、亞大塑料制品有限公司。本標準主要起草人:何健文、李聲紅、王志偉、鄒麗君、李鵬.

GB/T19807-2005塑料管材和管件聚乙烯管材和電熔管件組合試件的制備1范圍本標準規(guī)定了聚乙烯(PE)管材或插口管件與電熔管件(例如：承口管件如套筒,或鞍形管件)組合試件的制備方法。本標準規(guī)定了組合試件制備準則,包括環(huán)境溫度、熔接條件、管材和管件的尺寸、管材形狀等參數(shù)并考慮了相關產品標準中對使用條件的限制規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T13663給水用聚乙烯(PE)管材（GB/T13663-2000.neqISO4427：1996)GB15558.1燃氣用理地聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)第1部分：管材(GB15558.1—2003,ISO4437:1997.MOD)GB15558.2燃氣用理地聚乙烯（PE)管道系統(tǒng)第2部分：管件（GB15558.2—2005，ISO8085-2:2001.ISO8085-3:2001.MOD）ISO12176-2：2000塑料管材管件聚乙烯系統(tǒng)焊接設備、第2部分：電熔連接件號3.1通用符號(見圖A.1)Da：在距管件承口端面L。十0.5L。處的徑向截面熔區(qū)平均內徑Dm。：管件制造商聲明的D。的最大理論伯D。a：管件婚區(qū)最大內徑。D。:管件熔區(qū)最小內徑。Q:管材或管件插口端的外徑。Q。：管材或管件插口端平均外徑。與產品標準中的定義一致，用測量的周長計算得出（c":管材或管件插口端經刮削處理或剝離表層后的平均外徑。在對應于組合試件熔區(qū)中心測量周長.即距離管件承口端面L十0.5L，的徑向截面內.測量周長后計算得出L。：由管件制造商聲明的熔區(qū)公稱長度。L。：從管件承口端面到熔區(qū)外沿的公稱距離“：管材表面刮削深度或剝離層的材料

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