標準解讀
GB/T 19903.111-2013是一項中國國家標準,專注于工業(yè)自動化領域中的系統(tǒng)集成與物理設備控制。此標準特別針對計算機數(shù)值控制器(CNC)所使用的數(shù)據(jù)模型進行了規(guī)定,其主要焦點放在了銑床加工中刀具的管理與應用上。以下是該標準內容的詳細說明:
標準范圍
該標準為工業(yè)自動化系統(tǒng)中的計算機數(shù)值控制器定義了一套數(shù)據(jù)模型規(guī)范,特別是為了滿足銑床加工過程中對刀具信息的描述、交換和處理需求。它旨在通過標準化數(shù)據(jù)結構來提升不同制造商間CNC系統(tǒng)與銑床刀具管理軟件的互操作性,確保數(shù)據(jù)的一致性和準確性。
主要內容
-
數(shù)據(jù)模型基礎:標準首先概述了數(shù)據(jù)模型的基本框架,包括數(shù)據(jù)分類、數(shù)據(jù)元素定義以及它們之間的邏輯關系。這些數(shù)據(jù)元素覆蓋了刀具的物理屬性(如尺寸、材料)、性能參數(shù)(如轉速、進給速率)以及刀具路徑規(guī)劃等信息。
-
刀具描述:詳細規(guī)定了如何在數(shù)據(jù)模型中描述銑床刀具的各項特征,如刀具類型(如立銑刀、面銑刀)、幾何形狀、切削刃配置等,確保刀具信息的全面性和精確性。
-
刀具管理信息:除了物理屬性,標準還涉及刀具的管理層面,包括刀具的庫存狀態(tài)、使用壽命跟蹤、維護記錄等,有助于優(yōu)化刀具的使用效率和壽命管理。
-
數(shù)據(jù)交換格式:為了促進不同系統(tǒng)間的通信,標準定義了數(shù)據(jù)交換的協(xié)議和格式,可能包括XML、OPC UA等工業(yè)通信協(xié)議,使得刀具數(shù)據(jù)能夠在不同CNC系統(tǒng)、MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))或ERP(企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)之間有效傳輸。
-
應用示例與實施指南:提供具體的應用實例和實施指南,幫助制造商和用戶更好地理解和遵循標準要求,確保數(shù)據(jù)模型的正確實施與應用。
目的與意義
制定此標準的主要目的是提高工業(yè)自動化系統(tǒng)中銑床刀具管理的標準化水平,減少因設備兼容性問題導致的信息孤島現(xiàn)象,提升生產效率和靈活性。通過統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型,企業(yè)能夠更加高效地進行刀具選擇、調度和維護,同時為實現(xiàn)智能制造和數(shù)字化車間奠定基礎。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經官方授權發(fā)布的權威標準文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2013-11-12 頒布
- 2014-03-15 實施





文檔簡介
ICS25010
J07.
中華人民共和國國家標準
GB/T19903111—2013/ISO14649-1112010
.:
工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成物理設備控制
計算機數(shù)值控制器用的數(shù)據(jù)模型
第111部分銑床用刀具
:
Industrialautomationsystemsandintegration—Physicaldevicecontrol
—Datamodelforcomputerizednumericalcontrollers
—Part111Toolsformillinmachines
:g
(ISO14649-111:2010,IDT)
2013-11-12發(fā)布2014-03-15實施
中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布
中國國家標準化管理委員會
GB/T19903111—2013/ISO14649-1112010
.:
目次
前言…………………………
Ⅲ
引言………………………
Ⅳ
范圍………………………
11
規(guī)范性引用文件…………………………
21
術語和定義………………
32
銑床和加工中心用的切削刀具…………
42
標題和引用………………
4.1(headerandreference)2
銑床切削刀具句法…………………
4.2(syntaxofmillingmachinecuttingtools)3
銑床刀具…………………
4.2.1(millingmachinecuttingtools)3
切削部分的組成………
4.2.2(cuttingcomponent)3
刀具旋轉方向類型………
4.2.3(handofcuttype)3
銑床切削刀具目錄………………
4.3(catalogueofmillingmachinecuttingtools)4
鉆削刀具………………
4.3.1(drillingcuttingtool)4
點鉆中心鉆……………
4.3.2NC()(NCpointdrill/centredrill)4
擴孔鉆…………
4.3.3(counterbore)4
锪鉆……………
4.3.4(countersink)4
麻花鉆……………
4.3.5(twistdrill)5
錐形麻花鉆……………………
4.3.6(tapereddrill)5
扁平鉆……………
4.3.7(spadedrill)5
階梯鉆……………
4.3.8(stepdrill)5
銑削刀具………………
4.3.9(millingcuttingtool)5
面銑刀……………
4.3.10(facemill)6
方肩銑刀……………………
4.3.11(shouldermill)6
立銑刀……………
4.3.12(endmill)6
球頭立銑刀……………
4.3.13(ballnoseendmill)6
外圓角牛鼻立銑刀………………
4.3.14()(bullnoseendmill)7
輪廓立銑刀………………
4.3.15(profiledendmill)7
形槽銑刀……………………
4.3.16T(T-slotmill)7
燕尾槽銑刀…………………
4.3.17(dovetailmill)7
側銑刀三面刃銑刀……………
4.3.18()(sidemill)8
螺紋銑刀………………………
4.3.19(threadmill)8
鉸刀…………………
4.3.20(reamingcuttingtool)8
復合鉆鉸……………………
4.3.21(combineddrillandreamer)8
錐形鉸刀…………………
4.3.22(taperedreamer)9
鏜刀…………
4.3.23(rotatingboringcuttingtool)9
絲錐…………………
4.3.24(tappingcuttingtool)9
復合鉆攻…………
4.3.25(combineddrillandtap)9
Ⅰ
GB/T19903111—2013/ISO14649-1112010
.:
模式完畢……………
4.410
附錄規(guī)范性附錄列表…………………
A()EXPRESS11
附錄資料性附錄刀體示例…………
B()15
附錄資料性附錄圖…………………
C()EXPRESS-G18
參考文獻……………………
20
Ⅱ
GB/T19903111—2013/ISO14649-1112010
.:
前言
工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成物理設備控制計算機數(shù)值控制器用的數(shù)據(jù)模型分為以
GB/T19903《》
下幾個部分
:
第部分概述和基本原理
———1:(ISO14649-1);
第部分通用工藝數(shù)據(jù)
———10:(ISO14649-10);
第部分銑削用工藝數(shù)據(jù)
———11:(ISO14649-11);
第部分車削用工藝數(shù)據(jù)
———12:(ISO14649-12);
第部分銑床用刀具
———111:(ISO14649-111);
第部分車床用刀具
———121:(ISO14649-121);
……
本部分為的第部分
GB/T19903111。
本部分按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本部分等同采用工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成物理設備控制計算機數(shù)值控制
ISO14649-111:2010《
器用的數(shù)據(jù)模型第部分銑床用刀具
111:》。
與本部分中規(guī)范性引用的國際文件有一致性對應關系的我國文件如下
:
工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成物理設備控制計算機數(shù)值控制器用的數(shù)據(jù)模型
———GB/T19903.10
第部分通用工藝數(shù)據(jù)
10:(ISO14649-10:2004,IDT)
工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成物理設備控制計算機數(shù)值控制器用的數(shù)據(jù)模型
———GB/T19903.11
第部分銑削用工藝數(shù)據(jù)
11:(ISO14649-11:2004,IDT)
本部分作下列編輯修改
:
在標準文本中用的本部分代替的本部分一詞
GB/T19903.111“GB/T19903”“ISO14649”。
請注意本部分的某些內容可能涉及專利本部分的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任
。。
本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出
。
本部分由全國自動化系統(tǒng)與集成標準化技術委員會歸口
(SAC/TC159)。
本部分起草單位北京機床研究所北京化工大學大連機床集團有限責任公司廣州數(shù)控設備有限
:、、、
公司南京華興數(shù)控技術有限公司大連大森數(shù)控技術發(fā)展中心有限公司
、、。
本部分主要起草人梁若瓊張莉彥劉敏洋黃付中邵國安李浙魯王小椿徐宗華
:、、、、、、、。
Ⅲ
GB/T19903111—2013/ISO14649-1112010
.:
引言
現(xiàn)代制造企業(yè)的生產設備常常分布在國內外這些設備往往由不同的生產廠家提供在加工制造
,。
過程中需要在各工場和設備之間傳輸大量信息當今數(shù)字通信標準已解決了通過全球網絡可靠地傳
,。,
輸信息的技術問題對于機械加工而言通過系列標準標準可以使產品數(shù)據(jù)的
。,GB/T16656(STEP)
描述標準化這為機械制造企業(yè)在整個加工過程中采用標準化數(shù)據(jù)提供了可能但是妨礙實現(xiàn)標準化
,。,
數(shù)據(jù)的原因是企業(yè)中使用的機床采用的數(shù)據(jù)格式目前大多數(shù)機床仍采用標
CNC。CNCGB/T8870
準規(guī)定的和代碼語言編程數(shù)控程序通常是由系統(tǒng)生成的然而用標
“GM”,CAD/CAM。GB/T8870
準編程存在一些不足首先所用語言針對的是刀具中心軌跡對機床軸的編程而不是對零件加工工藝
:,,
過程的編程第二規(guī)定的程序語義在多數(shù)場合會產生歧義第三制造廠商往往會擴
;,GB/T8870;,CNC
充編程語言但這種擴充超出了標準規(guī)定的范圍不具有互換性
,GB/T8870,。
是在系統(tǒng)和機床之間的一種新的數(shù)據(jù)傳輸模型用來取代
GB/T19903CAD/CAMCNC,
標準它利用工步面向對象的原理通過規(guī)定加工工藝過程而不是刀具的
GB/T8870。(Workingstep),(
運動來克服標準存在的不足工步相應于高層的加工特征及相關的工藝參數(shù)系統(tǒng)
)GB/T8870。,CNC
將工步轉換成軸運動和刀具操作的一個主要優(yōu)點是它利用來自標準的數(shù)
。GB/T19903GB/T16656
據(jù)模型由于標準提供了范圍廣泛的制造過程模型因而它也可以作為所有其他信息技
。GB/T19903,,
術系統(tǒng)之間雙向和多向數(shù)據(jù)交換的基礎
。
是一種面向對象的編程用的信息和語境保存方法它代替數(shù)據(jù)變成簡單的開關指令
GB/T19903,
或直線和圓弧運動由于它面向對象和特征并描述工件的加工操作而不是描述機床坐標的運動因
。,,,
而它能在不同的機床或控制器上運行新的數(shù)據(jù)模型如在控制器上運用它的兼容性將省去通過
。NC,
后置處理器的所有數(shù)據(jù)適配工作如果在這種控制器中采用的程序相應的解釋程序
。GB/T8870NC,
應能并行處理不同類型的程序是很必要的
NC。
從使用編程到基于可移植的特征編程有一個漸進的過程的早期使用者
GB/T8870。GB/T19903
一定會支持手動或通過程序輸入傳統(tǒng)的和代碼數(shù)據(jù)正如現(xiàn)代控制器既支持命令行界面又支持
“GM”,
圖形用戶界面那樣隨著開放式體系結構控制器的日益普及這種做法會更加容易實現(xiàn)
。,。GB/T19903
不包括傳統(tǒng)的編程語句
。
Ⅳ
GB/T19903111—2013/ISO14649-1112010
.:
工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成物理設備控制
計算機數(shù)值控制器用的數(shù)據(jù)模型
第111部分銑床用刀具
:
1范圍
的本部分規(guī)定了描述銑床和加工中心用切削刀具的數(shù)據(jù)元素
GB/T19903。
本部分適用于和銑床和加工中心的工藝數(shù)據(jù)一起來使用這些數(shù)據(jù)元素可以
GB/T19903.11()。
用來選擇某一種加工操作但它們沒有描述某一種具體刀具的完整信息因此留下一些可供選擇的屬
,。,
性給控制器有更大選擇刀具的自由度
。
注1假設系統(tǒng)能夠從數(shù)據(jù)庫中得到指定刀具的完整描述在本部分定義的作
:NC。milling_machine_tool_schema
為基本刀具模式它包括系統(tǒng)從機床的刀架上選擇刀具所需要的信息
,CNC。
注2在中刀具由它的標識符如來定義沒有更多的關于刀具類型和幾何方面的信息這些信
:GB/T8870.1,(T8),。
息是刀具設定表格中的一部分由程序提供給機床刀具設定表給出了刀具定位比如刀庫的第八個槽
,NC。()
和刀具類型比如鉆頭的關系
(4mm)。
本部分包括在刀具設定表中的包含信息
:
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