鋁鎂錳金屬屋面專項(xiàng)施工方案

蔡家坡城市建設(shè)展示中心

金

屬

屋

面專項(xiàng)施工方案

目錄屋面系統(tǒng)的施工.1、屋面及其附屬系統(tǒng)概況.....................................12、屋面板系統(tǒng)的加工制作.....................................22．1壓型板的生產(chǎn)加工2.2屋面板的抗風(fēng)處理2.3屋面系統(tǒng)的防水施工2.4保溫2.5排水2.6防雷設(shè)計(jì)2.7防火設(shè)計(jì)3、屋面系統(tǒng)安裝施工組織與施工工藝.3.1準(zhǔn)備和配合工作3.2屋面系統(tǒng)安裝3.3施工順序3.4屋面板的安裝基本要求：3.5鋁合金屋面系統(tǒng)施工程序和加工工藝：3.6泛水、包角的安裝4、原材料采購(gòu)質(zhì)量控制......................................105、生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施.5.1生產(chǎn)制作過(guò)程控制的具體要求有以下幾點(diǎn)：6、安裝施工保證............................................146.1現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量控制的一般措施6.2施工過(guò)程中的質(zhì)量控制主要應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：7安全施工保證措施7.1、施工安全組織保障..................................157.2、施工安全技術(shù)措施..................................157.3、防火措施..........................................167.4、現(xiàn)場(chǎng)防風(fēng)、防雨、防雷保證措施.7.5、應(yīng)急預(yù)案及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控監(jiān)測(cè)。屋面系的工1屋面及其附系統(tǒng)概陜西蔡家坡城市建設(shè)展示中心屋面分為鋁鎂錳板、組合自鎖彩鋼板金屬屋面。金屬屋

面工程內(nèi)容包括：次檁條，壓型鋁鎂錳板，鋁鎂錳直立鎖邊系統(tǒng)及保溫、隔氣、采光天棚、屋面天溝、排水系統(tǒng)及排水管，屋面檐溝九個(gè)分項(xiàng)工程的施工。根據(jù)技術(shù)文件要求，本工程屋面板采用鋁鎂錳合金壓型板，直立鎖邊式系統(tǒng)，屋面板橫向搭接采用機(jī)械鉸合。板寬應(yīng)根據(jù)屋面形狀高差變化布置，同時(shí)應(yīng)保證屋面板肋的完整性與連貫性，以確保防水及美觀的要求。2屋面板系統(tǒng)加工制本工程選用鋁鎂錳直立鎖邊屋面板系統(tǒng)，屋面板材厚度為，430/65鋁合金氟噴涂直板，采用150厚玻璃纖維保溫棉。為了更好地完成本工程維護(hù)系統(tǒng)的加工制作任務(wù)，確保每一步都做到萬(wàn)無(wú)一失，我司擬定由本公司設(shè)計(jì)部資深設(shè)計(jì)人員完成本次施工圖的深化設(shè)計(jì)、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、下料單及加工圖等的設(shè)計(jì)。我公司將根據(jù)施工方案中制定的工藝順序同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況分別對(duì)檁條、金屬屋面板、檐口收邊鋁單板、鋁合金泛水板等從材料采購(gòu)→加工制作→安裝施工全過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督，真正作到過(guò)程控制，強(qiáng)調(diào)精品意識(shí)。

壓型板的生產(chǎn)加工為保證本工程屋面系統(tǒng)的防水性能，我公司計(jì)劃將屋面板生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，以保證屋面板在順坡方向通長(zhǎng)無(wú)搭接。屋面壓型屋面板固定螺釘采用自攻鋼螺釘，防止鋁鎂錳構(gòu)件與螺釘之間產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)。壓型板由板材壓型機(jī)一次投料加工完成，設(shè)備就位后需做現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，生產(chǎn)前應(yīng)做試生產(chǎn)，樣品合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)。首件加工后必須作全面檢查，檢查的主要內(nèi)容有:⑴表面是否有污垢：損傷、變形、翹角、破損等缺陷。⑵檢查所需板材的標(biāo)簽與要求是否相符⑶符合要求的板材，用叉車或其他方式裝到開(kāi)卷機(jī)上，并開(kāi)卷加工成型，鋁鎂錳卷的開(kāi)卷寬度誤差不大于3mm。⑷將開(kāi)卷開(kāi)始部分不符標(biāo)準(zhǔn)的板材手工去除。⑸將符合標(biāo)準(zhǔn)的板材拖入成型機(jī)，并緩慢開(kāi)動(dòng)機(jī)器，成型。使板材在成型軌道內(nèi)緩慢成型。⑹切除“頭子板輸入所需板的長(zhǎng)度及數(shù)量。⑺檢查生產(chǎn)的第一塊板的成型質(zhì)量及長(zhǎng)度尺寸。⑻成型后的壓型板必須符合《建筑用壓型鋼板）標(biāo)準(zhǔn)，允許偏差見(jiàn)下表：

項(xiàng)

目

允

許

偏

差

檢

驗(yàn)

方

法板長(zhǎng)

0-10mm

鋼卷尺板寬波高

±8mm±1mm

鋼樣

尺板鐮刀彎

不大于10mm

鋼尺、建筑用線⑼將符合要求的板材產(chǎn)品，60張以下板長(zhǎng)不大于60m一個(gè)包裝件包裝好，每個(gè)包裝件，并需用吊裝帶打包。⑽堆放：堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，應(yīng)用墊木使板離地左右，墊木應(yīng)平整且間距不得大于2m現(xiàn)場(chǎng)加工的場(chǎng)地根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況合理的布置，設(shè)備的縱軸方向應(yīng)與屋面板的板長(zhǎng)方向一致，板材加工后的放置位置應(yīng)靠近起吊點(diǎn)位置。

屋面板的抗風(fēng)處理⑴固定方式作為傳統(tǒng)的壓型金屬板屋面來(lái)說(shuō)，其落后的固定方式?jīng)Q定了其抗風(fēng)性能的不足，比如采用螺釘穿透式固定的屋面板，螺釘帽與屋面板的接觸面積很小。在遭遇大風(fēng)時(shí)，由于反復(fù)承受正負(fù)風(fēng)壓，屋面板在釘孔處產(chǎn)生應(yīng)力集中，從而導(dǎo)致撕裂。雖然螺釘仍然留在檁條上，但屋面板卻已被吹飛。我司采用的屋面系統(tǒng)在固定方式上與傳統(tǒng)的板材施工有根本的不同，其采用高強(qiáng)鋁合金固定“T”碼與檁條固定，再將屋面板卡在固定座的梅花頭上，然后用電動(dòng)鎖邊機(jī)將板肋鎖在固定座上，這種固定方式不需穿透板面，因而屋面板沒(méi)有任何損傷，當(dāng)然也就不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中的問(wèn)題。此系統(tǒng)曾在國(guó)內(nèi)權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行過(guò)抗風(fēng)試驗(yàn)，在7.0KPa的反復(fù)受荷試驗(yàn)中，試件包括屋面板、固定座、螺釘)無(wú)損壞，證明了這一屋面系統(tǒng)抗風(fēng)性能的優(yōu)越性。⑵特殊處理A.屋脊和山墻的特殊處理分析以往受風(fēng)力破壞的工程案例，我們發(fā)現(xiàn)屋脊和山墻的破壞最早發(fā)生于屋脊泛水板和山墻泛水板。這些泛水板受風(fēng)載后被掀起，產(chǎn)生局部的破壞，從而降低整個(gè)屋面系統(tǒng)的抗風(fēng)穩(wěn)定性，最終出現(xiàn)整個(gè)屋面的全面崩壞。在這一過(guò)程中，風(fēng)力所造成的最大破壞是開(kāi)始于屋面系統(tǒng)中的最薄弱部分。針對(duì)這一情形，在設(shè)計(jì)中考慮將固定在支撐件上的屋脊泛水板和山墻泛水板下折，從而有效的增強(qiáng)了該處的抗風(fēng)性。B.檐口的特殊處理在檐口處將屋面板下折，同上理，通過(guò)改變受力方式最大程度地減低屋面板在檐口處被風(fēng)力掀起而造成破壞的可能性。此外，在檐口密封條下方加裝通長(zhǎng)的滴水片，加強(qiáng)檐口部分的整體性，增強(qiáng)屋面板的整體撓度。⑴材料

防水性能是屋面系統(tǒng)最基本卻又最重要的功能，也是工程形象和質(zhì)量評(píng)判的重要標(biāo)準(zhǔn)。屋面材料的選擇對(duì)建筑物的防水性能有著直接的影響。本工程采用430/65鋁合金噴涂直板屋面板，板寬400mm，肋高，直立鎖邊。⑵直立鎖邊的固定方式本工程屋面系統(tǒng)采用先進(jìn)的直立鎖邊固定方式，從根本上杜絕了傳統(tǒng)的螺釘直接穿透屋面板的固定方式帶來(lái)的漏水隱患。固定屋面板時(shí)首先是將鋁合金固定座用螺釘固定于檁條，再將屋面板波峰扣在固定座的梅花頭上，最后用電動(dòng)鎖邊機(jī)將屋面板的搭接邊咬合在一起。由于采用了直立鎖邊固定方式，屋面沒(méi)有螺釘外露，整個(gè)屋面不但美觀、整潔，而且消滅了成千上萬(wàn)個(gè)螺釘孔造成的漏水隱患。⑶加工方式本工程鋁鎂錳直立鎖邊屋面板采用現(xiàn)場(chǎng)壓型的生產(chǎn)方式，其優(yōu)點(diǎn)在于：A．可在工地現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)工程的實(shí)際需要生產(chǎn)任意長(zhǎng)度的屋面板，不受運(yùn)輸條件限制，從而避免屋面板的縱向搭接，減小漏水的可能性，提高屋面的整體性和美觀性。B．第一時(shí)間配合施工單位解決工程進(jìn)度中出現(xiàn)的問(wèn)題，保證工程質(zhì)量。⑷板型本工程采用的430/65鋁合金直板屋面板，板肋直立，使得其排水?dāng)嗝鎺缀醪皇馨謇哂绊?，有效排水截面較普通板型更大，且此種板型板肋高達(dá)，可以保證屋面板在橫向傾斜情況下的防水性能，同時(shí)對(duì)坡度平緩的超長(zhǎng)屋面適應(yīng)性更強(qiáng)。⑸節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)我司在本工程屋面板系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)各個(gè)節(jié)點(diǎn)的處理充分考慮施工中可能出現(xiàn)的各種不利因素，以構(gòu)造的合理性化解雨水滲漏因素，做到防“水”于未然。A.屋脊一般屋面板廠家在處理屋脊節(jié)點(diǎn)時(shí)，只是將屋脊蓋板泛水通過(guò)自攻螺釘與屋面板板肋連接，再將屋脊蓋板邊緣剪口下彎封住波谷空隙，這種處理辦法由于螺釘直接穿透屋脊蓋板及屋面板，一旦釘孔出現(xiàn)密封不嚴(yán)，雨水就會(huì)從釘孔滲漏入建筑物內(nèi)。我司在施工過(guò)程中先用與板型相吻合的鋁合金密封件與屋面板板肋用防水鉚釘連接固定，并在密封件后塞入與板型一致的屋脊泡沫密封條，然后將屋脊蓋板與密封件用鉚釘在中間固定，這樣即使外露的鉚釘漏水，雨水也是滴在屋面板上而不是室內(nèi)，而且密封件及密封條均是工廠預(yù)制的定型產(chǎn)品，外觀效果及密封效果也遠(yuǎn)強(qiáng)于現(xiàn)場(chǎng)將泛水剪口下彎的方式。B.檐口在屋面板檐口端部設(shè)通長(zhǎng)鋁合金角鋁，一方面可增強(qiáng)板端波谷的剛度，另一方面可形成滴水片，使屋面雨水順其滴入天溝，而不會(huì)滲入建筑物內(nèi)。在滴水角鋁與屋面板之間，塞入與屋面板板型一致的泡沫密封條，使板肋形成的縫隙能夠被完全密封，防止因風(fēng)吹灌入雨水。

天溝節(jié)點(diǎn)2.4保本工程屋面系統(tǒng)采用玻璃纖維棉作為保溫材料。玻璃纖維棉是采用獨(dú)有專利離心法技術(shù)，將熔融玻璃纖維化并施加以熱固性樹(shù)脂為主的環(huán)保型配方粘合劑加工而成的制品，其纖維細(xì)長(zhǎng)且不含渣球，因而導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好，對(duì)人體皮膚刺激小，耐久性、抗震性、憎水性均較好，重量輕且呈卷氈狀供應(yīng)，方便運(yùn)輸及安裝，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，該產(chǎn)品屬級(jí)不燃性材料。2.5排屋面排水是依靠壓型板肋阻水，使其不能從兩塊屋面板之間的搭接邊滲入室內(nèi)，并順縱向坡度流入天溝，由于本工程屋面系統(tǒng)采用的屋面板板肋高，且為直立，所以有更好的排水截面。由于屋面面積巨大，故天溝能否快速排掉設(shè)計(jì)雨量，避免發(fā)生滿溢，成為天溝排水設(shè)計(jì)的重點(diǎn)和難點(diǎn)。根據(jù)以往進(jìn)行虹吸排水系統(tǒng)施工所總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)，屋面天溝一般為700mm寬，350mm深，在天溝內(nèi)設(shè)虹吸排水斗，利用其在一定水深時(shí)可以形成負(fù)壓滿流的特點(diǎn)，快速排走溝內(nèi)積水，設(shè)計(jì)考慮立管數(shù)量盡可能少，直徑盡可能小，從而實(shí)現(xiàn)較好的建筑立面效果。2.6防根據(jù)國(guó)家《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50057－94）第條的規(guī)定，除第一類防雷建筑物外，金屬屋面的建筑物宜利用其屋面作為閃接器，但應(yīng)符合下列要求：金屬板之間采用搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于；金屬板下面無(wú)易燃物品時(shí)，其厚度不應(yīng)小于0.5mm金屬板下面有易燃物品時(shí)，其厚度，鋼板不應(yīng)小于，銅板不應(yīng)小于5mm，鋁板不應(yīng)小于7mm；金屬板無(wú)絕緣被覆層。我司將嚴(yán)格按以上規(guī)范進(jìn)行屋面系統(tǒng)材料的選用和施工，實(shí)際中可以將屋面板作為接閃器，通過(guò)固定網(wǎng)格交叉點(diǎn)設(shè)置引下線，將電流引至柱頂預(yù)留接頭處，形成避雷體系。本方案無(wú)需另設(shè)避雷帶，從而使屋面整潔美觀，并可節(jié)省一定投資。2.7防作為大型的公共建筑，屋面材料的防火性能也非常重要，因?yàn)樗P(guān)系到大眾的人身安全和社會(huì)影響，所以不容許在消防方面出現(xiàn)任何不安全因素。我司承諾在實(shí)際施工中我司所有采用的鋁合金屋面板、底層板、鍍鋅鋼檁條、玻璃纖維保溫棉以及螺釘、鋁合金配件等等，均為不燃材料，在出現(xiàn)火災(zāi)等意外情況時(shí)，屋面系統(tǒng)不會(huì)發(fā)生燃燒，也不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，所以該屋面系統(tǒng)在防火方面是安全可靠的。

3屋面3.1準(zhǔn)在工程合同簽訂之日起，及時(shí)與業(yè)主協(xié)商施工配合措施，盡早把具體的制作、安裝工期等提交業(yè)主方，以便業(yè)主單位進(jìn)行統(tǒng)一籌劃。并服從業(yè)主單位的統(tǒng)一籌劃?？紤]本工程單體工程各專業(yè)交叉施工后，材料、構(gòu)件等運(yùn)輸量較多，材料堆放場(chǎng)地較多，故我們將在施工前列出各項(xiàng)計(jì)劃，及時(shí)與公司合理安排進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和運(yùn)輸路線，使整個(gè)工程有條不紊的進(jìn)行。對(duì)安裝隊(duì)的生活區(qū)所需的水電進(jìn)行統(tǒng)一的布置。確保工地的文明施工。3.2屋根據(jù)招標(biāo)文件對(duì)工期的要求及設(shè)計(jì)圖中結(jié)構(gòu)標(biāo)高、板材、構(gòu)件等單體質(zhì)量等參數(shù)，結(jié)合公司多年現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，初步確定由一支安裝隊(duì)分成三個(gè)安裝支隊(duì)進(jìn)行三個(gè)區(qū)域的安裝。安裝區(qū)域的劃分將以方向交接為界線。本工程屋面鋁板及彩鋼底板考慮到長(zhǎng)度，采取工廠壓制的方法進(jìn)行施工。根據(jù)屋蓋高度及工程量特點(diǎn)本工程擬采用2Y25D液壓汽吊同時(shí)施工安裝。Y25D要用于壓型金屬內(nèi)板、鋁合金面板的垂直運(yùn)輸、卷材安裝等，兩臺(tái)汽吊配合交叉使用，以達(dá)到最大利用率。另外在一些部位可以采用安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)的方法將板材等吊裝到位。安裝隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后，各專業(yè)組按先后次序逐步進(jìn)場(chǎng)到位，在前道工序的軸線尺寸、標(biāo)高復(fù)核合格的情況下進(jìn)行安裝。.安裝的工藝流程見(jiàn)下圖：3.3施

施工順序由結(jié)構(gòu)具備條件的先后順序決定，本工程分四個(gè)安裝區(qū)域，正常施工順序從每個(gè)區(qū)域的端部或天溝處向另3.4屋

⑴板材的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰，嚴(yán)禁拖地，以免破壞板材。⑵首先確定安裝起始點(diǎn)，該點(diǎn)的確定根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定，一般從一側(cè)往另一側(cè)。安裝時(shí)還應(yīng)彈基準(zhǔn)線，以免出現(xiàn)累積誤差。⑶確定好安裝方向，彈射基準(zhǔn)線后從一端向另一端一塊塊安裝。⑷內(nèi)襯彩鋼板兩塊避開(kāi)主要視角，當(dāng)主風(fēng)向明顯時(shí)，應(yīng)將面板搭接邊朝向下風(fēng)方向。⑸壓型鋼板應(yīng)在支撐構(gòu)件上可靠搭接，搭接的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于下列表中的規(guī)定。壓型鋼板在支撐構(gòu)件上搭接的長(zhǎng)度（mm）

項(xiàng)

目

搭

接

長(zhǎng)

度

⑹截面高度＞70截面高度≤70

屋面坡度＜1/10屋面坡度≥1/10

375250200

壓型鋼板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。壓型鋼板安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)屋面

目度位

檐口與屋脊的平行度壓型鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂直檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯(cuò)

允許偏差12.0L/800不應(yīng)大于6.0

5鋁合壓型鋼板卷邊板材最大波浪高注：L為屋面半坡或單坡長(zhǎng)度；

4.0

Ⅰ.第一道程序：基礎(chǔ)面測(cè)量、清理：對(duì)屋面鋼結(jié)構(gòu)主檁條進(jìn)行復(fù)檢、測(cè)量→彩色壓型鋼板安裝前準(zhǔn)備。Ⅱ.第二道程序：壓型鋼板施工程序和加工工藝：A.壓型鋼板施工程序根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量復(fù)核安裝區(qū)域內(nèi)底板的長(zhǎng)度和用量→工廠依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)底板長(zhǎng)度尺寸、加工件數(shù)進(jìn)行壓型制作后運(yùn)往工地現(xiàn)場(chǎng)→將底板吊運(yùn)到屋面并鋪裝至屋面次檁條上→用自攻螺絲將底板固定在次檁條上→自檢、整修、報(bào)驗(yàn)。B.鍍鋅壓型鋼板施工工藝①將鍍鋅壓型鋼板卷材在工廠內(nèi)壓制成穿孔瓦楞板成型的彩色瓦楞鋼板寬度，板長(zhǎng)、用量則根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)所提供的長(zhǎng)度進(jìn)行生產(chǎn)。壓型后的瓦楞板直接汽運(yùn)至工地進(jìn)行安裝。②壓型后的鋼底板在施工現(xiàn)場(chǎng)采用現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊至屋面工作平臺(tái)之上，部分不能用塔吊直接吊運(yùn)就位的板采取人工搬運(yùn)的方式抬至屋面施工作業(yè)面。③根據(jù)屋面底板排板設(shè)計(jì)要求鋪裝底板，并用自攻鏍絲將鋼底板固定在屋面主鋼結(jié)構(gòu)上，鏍絲固定間距需符合設(shè)計(jì)要求，底板與檁條的連接固定應(yīng)錨固可靠，每件底板間縱向搭接長(zhǎng)度不得小于150mm。④壓型鋼底板安裝完畢需符合排板設(shè)計(jì)，邊部連接牢固與檁條（小三角形部分）相交處開(kāi)口準(zhǔn)確板面無(wú)殘留物及污物存在，周邊處并用的鍍鋅角鋼加強(qiáng)其強(qiáng)度。

⑤安裝好的壓型鋼底板接縫嚴(yán)密，接搓順直，錨固可靠，表面平整，板縫接觸嚴(yán)密Ⅲ第三道工序：吸音層及鍍鋅鋼絲網(wǎng)施工程序和施工工藝：1）吸音棉的施工程序檢查清理鋁合金底板上的雜物→將30mm厚吸音棉鋪設(shè)在底板上部→自檢、整改報(bào)驗(yàn)。2）玻璃纖維吸音棉的施工工藝①在底板上鋪設(shè)吸音棉，必須滿鋪不得漏鋪或少鋪，邊角部位仍需鋪設(shè)嚴(yán)密。②吸音棉的鋪設(shè)需符合工序要求，鋪裝吸音棉與鋁合金底板面層直接接觸，上、下層錯(cuò)縫鋪設(shè)搭接長(zhǎng)度≥100mm縫隙間擠緊嚴(yán)密，邊角部位填充飽滿外形保持完好。Ⅳ.第四道工序：鋁合金固定座的施工程序和施工工藝：A.鋁合金固定座施工程序依施工圖紙核對(duì)尺寸→安裝彈線→依彈線位置安裝固定座→自檢、報(bào)驗(yàn)。B.鋁合金固定座施工工藝①首先在底板支撐上“放線以確定第一排固定座安裝的控制線，并垂直于屋脊，允許偏差為L(zhǎng)/1000。②固定座“1500mm”的間距用尺劃線定位即兩個(gè)底板邊距。③固定座采用自攻螺絲與底板檁條連接，所有螺絲固定均使用電動(dòng)緊固工具，以保證緊固力矩。④固定座安裝時(shí)底部應(yīng)帶有塑料隔熱墊。⑤固定座安裝朝向正確，自攻螺絲固定可靠。⑥固定座安裝橫向偏離中心偏差≤6mm，縱向直線度偏差≤±5mm。Ⅴ第五道工序：玻璃纖維保溫棉的施工程序和施工工藝：A.保溫棉的施工程序檢查清理彩色鋼底板上的雜物→將無(wú)紡布放在玻璃纖維保溫棉下面，在底板上部，無(wú)紡布可以直接與底板面接觸→自檢、整改報(bào)驗(yàn)。B.玻璃纖維保溫棉的施工工藝①在彩色鋼底板上鋪設(shè)保溫棉，必須滿鋪不得漏鋪或少鋪，邊角部位仍需鋪設(shè)嚴(yán)密。②保溫棉的鋪設(shè)需符合工序要求，鋪裝時(shí)將鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)到玻璃吸音棉上部，對(duì)保溫棉以起到承載作用，再將保溫棉平整鋪設(shè)到鋼絲網(wǎng)上，上面在襯防水透氣膜，以避免在屋面板下水蒸氣形成液化水珠。③浸水泡濕的保溫棉不得使用，以確保施工質(zhì)量。Ⅵ.第六道工序：天溝鋼結(jié)構(gòu)的施工程序和施工工藝：A.天溝鋼結(jié)構(gòu)的施工程序測(cè)量、放線→確定天溝鋼檁條安裝位置→先將檁條點(diǎn)焊就位，再焊接牢固→清除焊渣，在焊點(diǎn)處涂刷防銹漆→自檢焊接安裝質(zhì)量→整修、報(bào)驗(yàn)。B.天溝鋼結(jié)構(gòu)的施工工藝

①天溝鋼檁條按照設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格，選購(gòu)專業(yè)廠家的材料。首先核查運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的檁條外形是否平整，表面鍍鋅層均勻附著牢固，外觀不得有明顯變形；核查無(wú)誤后依安裝尺寸將檁條切割成形，保證切口平直、光滑無(wú)鋼刺。②將切割好的檁條吊裝至作業(yè)面，并準(zhǔn)確定位檁條的安裝位置，需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙位置擺放在平臺(tái)上，保證構(gòu)件中心線在同一水平面上，其誤差不超過(guò)±1cm，上下水平，不平整的需用角鐵等填充物墊平，誤差不超過(guò)±。③檁條焊接完畢，保證焊縫成型良好，焊縫長(zhǎng)度、焊腳高度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊縫處除渣，不平滑處打磨并補(bǔ)涂防銹漆。C.天溝的施工程序安裝前準(zhǔn)備→焊接天溝鋼結(jié)構(gòu)→檢查鋼結(jié)構(gòu)骨架位置是否準(zhǔn)確→鋪設(shè)天溝下保溫棉→不銹鋼天溝板折彎成型→擺放就位，整體測(cè)量→點(diǎn)焊固定、調(diào)校擺放位置→三邊滿焊、清理鋼渣→安裝落水口→安裝雨水罩→自檢、整改報(bào)驗(yàn)。D.天溝的施工工藝①將加工好的不銹鋼水槽在屋面天溝處搭接拼裝，放置到位，一律滿焊不得有任何滲漏現(xiàn)象，連接件的數(shù)量和間距需符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。②水槽板拼裝規(guī)整、焊接良好、外觀無(wú)顯著變形。③水槽板安裝后槽底平整，無(wú)較大變形，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。④不銹鋼水槽板必須采用高頻保護(hù)氧體焊接工藝。⑤不銹鋼天溝焊接時(shí)注意鋼結(jié)構(gòu)底部的水平度，并根據(jù)屋面排水方式，在特定范圍內(nèi)保持一定坡度。在特定距離內(nèi)加裝伸縮縫，以防屋面水槽因鋼結(jié)構(gòu)變形，使水槽板拉裂。⑥水槽焊接處無(wú)滲水、槽底無(wú)積水等現(xiàn)象，槽底積水深度不得超過(guò)。⑦水槽底面出水口開(kāi)孔位置及下水管焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。⑧安裝好的水槽板表面無(wú)裂紋，裂邊腐蝕，穿通氣孔，無(wú)輕微的壓過(guò)劃痕等缺陷。水槽板焊縫成型良好，無(wú)氣孔，滲漏現(xiàn)象，板面整潔，線條順直。.Ⅷ.第八道工序：鋁合金屋面板的施工程序和施工工藝：A.鋁、錳、鎂合金屋面板的施工程序安裝面板前檢查支架安裝位置是否正確、牢固→將面板搬至安裝位置，鋪設(shè)于固定座之上→將安裝位置調(diào)適合格后用專用鎖邊機(jī)把板與板的大小肋咬合→將面板兩端用專用切割工具切齊→水槽端部的面板向下折邊（屋脊側(cè)面板向上折邊）→檢查、清理屋面板上的雜物→自檢、整改、報(bào)驗(yàn)。B.鋁、錳、鎂合金屋面板的施工工藝①將0.9mm厚金屬銀灰色氟碳漆鋁、錳、鎂合金卷板及“鋁合金屋面系統(tǒng)”專用壓型設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)測(cè)量所得屋面板長(zhǎng)度壓制面板。壓型后的面板肋高65mm，板寬500mm，每件板在鋪裝時(shí)縱向無(wú)搭接，為一通長(zhǎng)板。因其生產(chǎn)線占地較多，故壓型設(shè)備需提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，其板型優(yōu)點(diǎn)在于采用暗扣式連接技術(shù)，使屋面上無(wú)鏍釘直接穿透，防水、

防腐蝕性能好。②由于屋面板制作長(zhǎng)度可達(dá)任意要求，成型板的長(zhǎng)度較大，為防止壓型板在起吊過(guò)程中的變形，施工前擬搭設(shè)馬道，通常以人工搬運(yùn)方式運(yùn)至屋面安裝位置。③依屋面排板設(shè)計(jì)，將屋面壓型板鋪設(shè)在保溫層之上，固定點(diǎn)設(shè)置正確、牢固。④屋面板安裝時(shí)，板小肋邊朝安裝方向一側(cè)，以利安裝。面板鋪設(shè)完畢，應(yīng)盡快使用專用鎖邊機(jī)將板咬合在一起，以獲得必要的組合效果，這也是屋面系統(tǒng)的承載力和抗風(fēng)的必要保護(hù)措施。⑤屋面板接口的咬合方向需符合設(shè)計(jì)要求，即相臨兩板接口咬合的方向，應(yīng)順最大頻率風(fēng)向；當(dāng)在多維曲面的屋面上雨水可能翻越屋面板的肋高橫流時(shí)，咬合接口應(yīng)順?biāo)鞣较?。⑥屋面板縱向搭接方式采取臺(tái)階式搭接做法，上下搭接方向應(yīng)順?biāo)鞣较颉４罱娱L(zhǎng)度不小于150mm，且應(yīng)在搭接處加設(shè)屋脊堵頭。⑦屋面板在水槽上口伸入水槽內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于，通常為120－150mm。屋面板安裝完畢，還應(yīng)仔細(xì)檢查其咬合質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有局部拉裂或損壞，應(yīng)及時(shí)作出標(biāo)記，以便焊接修補(bǔ)完好，以防有任何滲漏現(xiàn)象發(fā)生。⑧屋面板安裝完畢，檐口收邊工作應(yīng)盡快完成，防止遇特大風(fēng)吹起屋面發(fā)生事故。要求泛水板，封檐板安裝牢固，包封嚴(yán)密，棱角順直，成形良好。⑨安裝完畢的屋面板外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，面板不得有裂紋，安裝符合排板設(shè)計(jì)，固定點(diǎn)設(shè)置正確、牢固；面板接口咬合正確緊密，板面無(wú)裂縫或孔洞。3.6泛a.放線定出第一塊板的起始基準(zhǔn)線，順安裝方向確定板兩邊線的控制線。b.安裝第一塊，依基準(zhǔn)線和控制線安裝第二塊板，調(diào)整定位，固定在固定板上，用防水膠將固定件密封以防滲漏。c.在第一塊板上量測(cè)劃出第二塊板與第一塊的搭接定位線、在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊板調(diào)整定位，固定件固定并涂防水膠密封，依次安裝第二塊板及后續(xù)板。4原材料采購(gòu)量控制本工程原材料采購(gòu)和進(jìn)廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按業(yè)主及設(shè)計(jì)圖紙的要求，公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計(jì)要求及加工制作的進(jìn)度要求。本工程所用的材料主要為各種板材、配件、保溫棉等，必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求由分承包方供應(yīng)以及進(jìn)行進(jìn)廠前的檢驗(yàn)、化驗(yàn)、試驗(yàn)。所有采購(gòu)的原材料均應(yīng)由計(jì)劃部提前制定采購(gòu)需求計(jì)劃，并應(yīng)具體明確每批次材料的到貨期限、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量要求、數(shù)量、

采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等，各主要材料檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目除核對(duì)采購(gòu)文件外倉(cāng)庫(kù)根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求，入庫(kù)材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防火、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。本工程采用進(jìn)鋁鎂錳合金,鋁合金狀態(tài)H46,屈服強(qiáng)度≥185Mpa,抗拉強(qiáng)度≥220Mpa,金屬延伸率≥3.8%并且有國(guó)際權(quán)威機(jī)構(gòu)對(duì)鋁錳合金屋面系統(tǒng)在不同大氣環(huán)境下的使用狀況檢驗(yàn)。本工程中所有采購(gòu)的鋁錳合金板均有合金板材料的材質(zhì)證明書、品質(zhì)保證書：保證在正常使用環(huán)境下，至20年內(nèi)產(chǎn)品表面涂層不發(fā)生龜裂、粉化或脫落，至40年內(nèi)產(chǎn)品不因銹蝕而滲漏，保證至少年內(nèi)免維護(hù)。本工程原材料采購(gòu)及質(zhì)量控制完全按ISO9001質(zhì)量體系程序文件來(lái)執(zhí)行,其具體執(zhí)行過(guò)程主要為以下幾點(diǎn):(1)本公司采購(gòu)的原材料(包括零部)均經(jīng)公司評(píng)定的合格分承包方提供,特殊材(如以前未采購(gòu)的原材料或零部件也應(yīng)經(jīng)公司規(guī)定的部門評(píng)審合格后才準(zhǔn)采購(gòu).用戶指定使用的原材料則按《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》進(jìn)行控制。(2)采購(gòu)的主要程序過(guò)程：a．技術(shù)部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算出本工程所需的原材料（零部件）的名稱、品種、規(guī)格（型號(hào)量等提供綜合計(jì)劃部。b.綜合計(jì)劃部根據(jù)技術(shù)部提供的材料文件和原材料庫(kù)存情況、工程進(jìn)度要求制定出采購(gòu)計(jì)劃任務(wù)書，明確采購(gòu)的原材料的品種、數(shù)量、規(guī)格、到貨日期要求等下達(dá)供應(yīng)部采購(gòu)。c.供應(yīng)部根據(jù)計(jì)劃部提供的采購(gòu)計(jì)劃任務(wù)書制訂具體的采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃（采購(gòu)文件，具體確定供貨商，采購(gòu)責(zé)任人，產(chǎn)品的性能和質(zhì)保要求，到貨期限，確保貨物準(zhǔn)確，及時(shí)到達(dá)。d.所有采購(gòu)的原材料均須按程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書以及設(shè)計(jì)和顧客提出的要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。（3）原材料的檢測(cè)和驗(yàn)收a.鋁錳合金壓型板的板型截面參數(shù)及計(jì)算數(shù)據(jù)需經(jīng)國(guó)際或國(guó)內(nèi)權(quán)威機(jī)構(gòu)出具認(rèn)證報(bào)告：包括暴雨強(qiáng)度下屋面防滲漏檢驗(yàn)報(bào)告，屋面板力學(xué)參數(shù)（承載力計(jì)算依據(jù)）的認(rèn)證報(bào)告，實(shí)驗(yàn)室模擬臺(tái)風(fēng)條件下屋面板承載狀況的風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)報(bào)告等。b.主檁條及檁托：――材質(zhì)符合、GB699-88準(zhǔn)、尺寸符合、3092-82、GB8162、GB8163-87、AS1397-G450-Z350的標(biāo)準(zhǔn)。檁條采用Q345材，鋼結(jié)構(gòu)表面除銹等級(jí)為sa2.5，鋼結(jié)構(gòu)表面底漆為無(wú)機(jī)富鋅涂料二道，干膜厚50um/道，涂料的耐久年限25年以上。中間漆選擇符合規(guī)范要求的漆種。檁條應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)具體要求，入庫(kù)前必須檢查其質(zhì)量證明文件、采用標(biāo)準(zhǔn)（合格證、質(zhì)保書）及與公司采購(gòu)文件是否一致。確認(rèn)后由倉(cāng)庫(kù)檢驗(yàn)員檢查其幾何尺寸，外觀質(zhì)量。檢查合格后，由檢驗(yàn)員取樣進(jìn)行化學(xué)分析和抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)（其它如彎曲、沖擊等試驗(yàn)要求須根據(jù)設(shè)

計(jì)要求確定待以上檢查和試驗(yàn)均符合規(guī)定要求后才準(zhǔn)入倉(cāng)入庫(kù)。c.次檁條及檁托：次檁條選用80*80*3型鋼和型鋼，其它要求同主檁條。d.電焊條、電焊絲：用于桿件、支座、支托等的焊接。檢查的主要內(nèi)容有質(zhì)保書、合格證、采用標(biāo)準(zhǔn)、包裝、型號(hào)、規(guī)格、外觀質(zhì)量，首次使用的產(chǎn)品規(guī)格或廠商，則應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，待以上檢查合格后即可進(jìn)倉(cāng)入庫(kù)。e.油漆：主要檢查其品種、使用說(shuō)明，質(zhì)保書以及有關(guān)鑒定文件，確認(rèn)符合規(guī)定要求，才準(zhǔn)進(jìn)倉(cāng)入庫(kù)。f.C級(jí)螺栓：C級(jí)螺栓為外購(gòu)成品零件，其材料為40Cr40B和20MnTiB,性能等級(jí)為，主要檢查質(zhì)保書、合格證、采用標(biāo)準(zhǔn)、外觀尺寸、裂紋或損傷等，然后取樣由檢測(cè)中心進(jìn)行硬度試驗(yàn)和抗拉強(qiáng)度（其它試驗(yàn)如扭矩試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)應(yīng)由設(shè)計(jì)及業(yè)主要求確定以上檢驗(yàn)和試驗(yàn)均合格后才準(zhǔn)進(jìn)倉(cāng)入庫(kù)。g.保溫材料：采用玻璃纖維保溫棉，100mm厚24kg/m，在24°C平均溫度下的導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到0.039W/m°C，保溫棉附白色增強(qiáng)夾筋聚丙烯（防潮貼面。其檢驗(yàn)性能如下表：性能工作溫度區(qū)間熱荷重收縮溫度耐腐蝕性抗霉菌性吸濕性濕氣滲透率不燃性

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實(shí)驗(yàn)方法ASTMC411GB/T11835-19ASTMC665ASTMC665ASTMC1104GB5480.7-87ASTME96ASTME84GB5464-1999

技術(shù)要求最高溫度121°C不小于250°C無(wú)化學(xué)反應(yīng)不生霉在49°C，相對(duì)濕度90%時(shí)，不大于其量3%不大于其量5%火焰?zhèn)鞑?25煙氣擴(kuò)散:50A級(jí)不燃性材料h.吸音棉:采用超細(xì)玻璃吸音棉，50mm厚，技術(shù)指標(biāo)同保溫棉，吸音棉下鋪無(wú)紡布。i.屋面底板（1.2mm鍍鋅穿孔瓦楞鋼板Ⅰ.司所采用的鍍鋅穿孔瓦楞鋼板均提供由國(guó)家認(rèn)可機(jī)構(gòu)所通過(guò)的整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)品模型風(fēng)壓測(cè)試報(bào)告且測(cè)試報(bào)告中的測(cè)試風(fēng)壓大于本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)風(fēng)壓，并且提供該產(chǎn)品在沿

海臺(tái)風(fēng)地區(qū)使用15年以上的項(xiàng)目實(shí)例。鍍鋅穿孔瓦楞鋼板必須有出廠合格證書、鋼板材料的材質(zhì)證明書、品質(zhì)保證書：保證在正常使用環(huán)境下，至少15年產(chǎn)品表面涂層不發(fā)生龜裂、粉化或脫落，至少20年內(nèi)產(chǎn)品不銹蝕。Ⅲ.壓型鋼板采用鋼板基材的最小屈服強(qiáng)度≥。鋼板厚度不小于（不含涂層肋高不小于29mm。Ⅳ.壓型鋼板帶有圓形穿孔，以提供建筑吸音功能，孔徑，開(kāi)孔率23%，并附有國(guó)該型統(tǒng)在200HZ-4000HZ范圍內(nèi)，吸聲系數(shù)不小于。j.入庫(kù)管理：根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求，入庫(kù)材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查，特別是對(duì)焊條、焊絲做好防潮和烘干處理，對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。5生產(chǎn)制作的量保證施針對(duì)本工,司質(zhì)管部將成立本項(xiàng)目質(zhì)量保證小組具體由質(zhì)管部經(jīng)理親自任組長(zhǎng)針對(duì)本工程的重要,將加強(qiáng)工程的質(zhì)量管理和檢驗(yàn)力,量小組將工程主要控制點(diǎn)如加工圖，材料及節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)、構(gòu)件加工等進(jìn)行嚴(yán)格控制，嚴(yán)格做到未經(jīng)檢驗(yàn)合格不轉(zhuǎn)序，同時(shí)對(duì)關(guān)鍵崗位增強(qiáng)檢測(cè)人員并使其職責(zé)明確。檢驗(yàn)工作必須按設(shè)計(jì)要求及公司作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行，制作加工時(shí)應(yīng)做到操作人員自檢、專職檢驗(yàn)人員專檢、監(jiān)督檢驗(yàn)人員巡檢，未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得轉(zhuǎn)序。對(duì)規(guī)定的焊縫、節(jié)點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，破壞性試驗(yàn)及必要的其他試驗(yàn)，對(duì)下料及加工零部件用樣板、鋼卷尺、直尺、游標(biāo)卡尺等檢驗(yàn)。5.1生（1）以現(xiàn)行質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，對(duì)各工序的生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人員制訂質(zhì)責(zé)任制，對(duì)違反作業(yè)程序，工藝文件的每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金50%，對(duì)造成批量報(bào)廢的責(zé)任事故，對(duì)責(zé)任人扣除當(dāng)月獎(jiǎng)金。（2）嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，每道工序生產(chǎn)過(guò)程都需有車間檢驗(yàn)員首檢、巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過(guò)程全檢，加工完畢后，由倉(cāng)庫(kù)抽檢，若發(fā)現(xiàn)不合格的則退回車間重檢。（3）每道工序檢驗(yàn)完畢后由檢驗(yàn)員貼上“零部件合格證”后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。（4）嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、化驗(yàn)，特別是對(duì)原材料，高強(qiáng)螺栓、電焊等應(yīng)進(jìn)行必要的工藝評(píng)定，機(jī)械性能測(cè)試。

（5）對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)一步控制，具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對(duì)、批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)，翻樣次序及方案以技術(shù)部支持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會(huì)審。（6）對(duì)原材料必須滿足用戶和規(guī)范要求，除用戶規(guī)定的原材料外，其余都必須從合格分承包方處采購(gòu)。6安裝施工保6.1現(xiàn)1優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。2）嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量，嚴(yán)禁不合格材料用于本工程。3）合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。4）對(duì)測(cè)量工作進(jìn)行嚴(yán)格控制，務(wù)使測(cè)量定位、檢測(cè)準(zhǔn)確。采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的完全事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達(dá)到“預(yù)控為主6.2施1）加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過(guò)程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。2）堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng)，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。3）做好各工序或成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。4）及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好事理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。1）安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件。2）材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，以確認(rèn)在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)變形、損壞和缺損，并會(huì)同有關(guān)部門及時(shí)處理。3）安裝前施工小組應(yīng)檢查構(gòu)件幾何尺寸等是否符合設(shè)計(jì)圖規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門，原則上必須在安裝前處理完畢。4）每道工序認(rèn)真填寫質(zhì)量數(shù)據(jù)，質(zhì)量檢驗(yàn)