混凝土構(gòu)件粘貼纖維復(fù)合材料、鋼板的正拉黏結(jié)強(qiáng)度評(píng)定方法

混凝土構(gòu)件粘貼纖維復(fù)合材料、鋼板的正拉黏結(jié)強(qiáng)度評(píng)定方法1本方法適用于混凝土構(gòu)件粘貼纖維復(fù)合材料、鋼板的正拉黏結(jié)強(qiáng)度現(xiàn)場檢驗(yàn)評(píng)定。2現(xiàn)場使用的黏結(jié)強(qiáng)度檢測儀（拉拔儀）的技術(shù)性能應(yīng)不低于現(xiàn)行《數(shù)顯式粘結(jié)強(qiáng)度檢測儀》（JG/T507）的規(guī)定。黏結(jié)強(qiáng)度檢測儀應(yīng)每年檢定一次，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)隨時(shí)維修、檢定。3測點(diǎn)數(shù)量和布置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）箱梁腹板、板梁底面等大面積粘貼時(shí)，按加固面積每100m2測3點(diǎn)確定測點(diǎn)，3點(diǎn)為1組。T梁底、蓋梁等局部粘貼時(shí)，按每構(gòu)件測3點(diǎn)，抽查10%且不少于3件確定測點(diǎn)，3點(diǎn)為1組。（2）測點(diǎn)應(yīng)隨機(jī)布置，間距不小于500mm，且至少1個(gè)測點(diǎn)選擇在加固構(gòu)件的端部。4對(duì)粘貼纖維片材加固，測試應(yīng)在已完成的纖維片材中切割試件上進(jìn)行。制作試件部位表面應(yīng)清除干凈，并保持干燥，從清理干凈的表面向混凝土基體內(nèi)部切割預(yù)切縫，切入深度10~15mm，寬度1~2mm。預(yù)切縫形狀為50mm的圓形，切縫完畢，應(yīng)再次清理表面。5對(duì)粘貼鋼板加固，應(yīng)在粘貼界面處理的同時(shí)于被檢構(gòu)件粘貼鋼板部位附近選取3塊100mm×100mm的面積，進(jìn)行同條件的表面處理，作為粘貼檢驗(yàn)用鋼標(biāo)準(zhǔn)塊的位置，并按纖維片材試件制備相同要求切割預(yù)切縫。6在試件上或已處理位置粘貼鋼標(biāo)準(zhǔn)塊，粘貼鋼標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)避免粘接劑進(jìn)入預(yù)切縫，在粘接劑完全固化前不得擾動(dòng)鋼標(biāo)準(zhǔn)塊。7鋼標(biāo)準(zhǔn)塊為圓形，直徑50mm，厚度不小于20mm，采用45號(hào)鋼制作，其帶有的傳力螺桿應(yīng)滿足所用檢測儀的要求。8檢驗(yàn)應(yīng)在粘接劑完全固化后1d進(jìn)行。檢驗(yàn)應(yīng)按拉拔儀的使用說明正確安裝儀器和連接鋼標(biāo)準(zhǔn)塊，以1500~2000N/min的均勻速度加載，記錄破壞時(shí)的荷載值，并觀測破壞形態(tài)。正拉黏結(jié)強(qiáng)度現(xiàn)場測試示意圖見圖1。圖1正拉黏結(jié)強(qiáng)度現(xiàn)場測試示意圖9正拉黏結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：式中：f——正拉黏結(jié)強(qiáng)度（MPa）;P——試樣破壞時(shí)的荷載值（N）;A——試件（鋼標(biāo)準(zhǔn)塊）的黏結(jié)面面積（mm2）。10破壞形態(tài)應(yīng)為下列形態(tài)：（1）混凝土內(nèi)聚破壞：混凝土內(nèi)部發(fā)生破壞；（2）層間破壞：粘接劑與混凝土間膠層界面破壞；（3）纖維片材破壞：出現(xiàn)兩種或兩種以上纖維片材內(nèi)部破壞；（4）混合破壞：出現(xiàn)兩種或兩種以上的破壞形式；（5）不應(yīng)出現(xiàn)鋼標(biāo)準(zhǔn)塊與粘接劑間的界面破壞，否則應(yīng)重新粘貼測試。11黏結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按下列要求進(jìn)行評(píng)定：（1）當(dāng)組內(nèi)每一試樣的破壞形態(tài)均為混凝土內(nèi)聚破壞，或若出現(xiàn)混合破壞形式，混凝土內(nèi)聚破壞面積不小于粘貼全面積的85%，則該組合格；（2）若組內(nèi)僅1個(gè)測點(diǎn)達(dá)不到上述要求，允許該組范圍內(nèi)重做1組，若全部合格，則該組合格，否則該組不合格。（3）檢驗(yàn)批內(nèi)各組均合格，則該檢驗(yàn)批合格，否則該檢驗(yàn)批不合格。若檢驗(yàn)批組