蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司徑向鍛造搬遷工程除塵器技術(shù)規(guī)格書

蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司

徑向鍛造搬遷工程除塵器技術(shù)規(guī)格書編制：審核：會簽：批準：蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司徑向鍛造熱鋸除塵、修磨機除塵分別新增除塵器一套（含除塵器、風(fēng)機、煙囪、管道、電氣系統(tǒng)），煙囪出口達到超低排放標(biāo)準，顆粒物VlOmg/Nm，一、設(shè)計、供貨、施工調(diào)試范圍1、賣方負責(zé)除塵器進口至煙囪出口的設(shè)計、供貨、施工及調(diào)試。2、土建及樁基部分由買方負責(zé)設(shè)計及施工（已施工完成），賣方根據(jù)已有的設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計除塵器系統(tǒng)。地面以上部分采用鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)計供貨及安裝由賣方負責(zé)。3、買方負責(zé)將電源接至賣方控制柜，氣源接至賣方氣包進口。賣方負責(zé)除塵器的電纜橋架及低壓電纜的供貨、施工及調(diào)試。4、賣方負責(zé)具體內(nèi)容如下：1）、袋式除塵器的三口（進口、出口及灰斗下料口）以內(nèi)的所有設(shè)備（含本體）；2）、袋式除塵器本體、頂部及灰斗星型卸灰閥檢修用的走梯；支撐袋式除塵器的鋼立柱；3）、輸灰系統(tǒng)；4）、除塵器配套的儲氣罐、油水分離器、氣動三聯(lián)件、減壓閥及脈沖氣包和各自之間的連接（買方提供氣源至賣方儲氣罐）5）、風(fēng)機、電機（含防雨蓬）；6）、除塵器本體以內(nèi)的所有電氣與儀表的設(shè)備設(shè)計。7）、賣方負責(zé)上崗前職工的技術(shù)培訓(xùn)工作。二、排放標(biāo)準排放濃度：＜10mg/Nm3設(shè)備阻力：＜1500Pa設(shè)備在工況下正式運行三個月以后，由買方委托當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的監(jiān)測部門對設(shè)備運行狀況進行檢測，得出驗收報告。

三、設(shè)備參數(shù)及其他技術(shù)要求1、熱鋸除塵器處理風(fēng)量濾袋尺寸（直徑處理風(fēng)量濾袋尺寸（直徑X長度）濾袋材質(zhì)過濾面積過濾風(fēng)速：收塵阻力：出口含塵濃度清灰方式漏風(fēng)率設(shè)備耐壓：介質(zhì)溫度：介質(zhì)：25000m/h根據(jù)現(xiàn)場位置布置550g/nf三防滌綸針刺氈2>600nf<0.7m/min<1500Pa^10mg/Nm3離線低壓脈沖清灰W3%-7000Pa常溫含塵空氣熱鋸除塵器配套風(fēng)機參數(shù)：風(fēng)量0=21830-25000-30000m3/h,全壓P=4100~3900Pa,功率N=45KW（不大于45KW）。2、修磨除塵器處理風(fēng)量38000m：7h濾袋尺寸（直徑X長度）根據(jù)現(xiàn)場位置布置濾袋材質(zhì)550g/m2三防滌綸針刺氈O過濾面積>905nf過濾風(fēng)速：VO.7m/min收塵阻力：<1500Pa

出口含塵濃度清灰方式漏風(fēng)率設(shè)備耐壓：介質(zhì)溫度：介質(zhì)：出口含塵濃度清灰方式漏風(fēng)率設(shè)備耐壓：介質(zhì)溫度：介質(zhì)：出口含塵濃度清灰方式漏風(fēng)率設(shè)備耐壓：介質(zhì)溫度：介質(zhì)：W10mg/Nm'離線低壓脈沖清灰出口含塵濃度清灰方式漏風(fēng)率設(shè)備耐壓：介質(zhì)溫度：介質(zhì)：W3%-7000Pa常溫含塵空氣配套風(fēng)機參數(shù)風(fēng)量Q=38OOOm3/h,全壓P=3500Pa,功率N=55kw,二、除塵系統(tǒng)設(shè)備加工工藝要求1、除塵器出口濃度VlOmg/Nm,濾袋材質(zhì)選用SSOg//三防滌綸針刺氈。2、濾袋籠架材料選用“3.8mm的鋼絲，用10根絲焊接，圓形籠架，撐環(huán)mm,間距200mm；籠架表面采用熱鍍鋅防腐處理。3、脈沖布袋除塵器箱體壁板材料選用Q235B,5=5n）m的優(yōu)質(zhì)板材經(jīng)壓型加工而成，灰斗壁板采6mm的優(yōu)質(zhì)板材及型材組合而成。（花板6mm,立柱方鋼）4、除塵系統(tǒng)設(shè)置一套儲氣罐Q=3立方，供應(yīng)離線閥和噴吹氣源，離線閥設(shè)置氣動三聯(lián)件，確保工件正常運行（各氣包均設(shè)有就地壓力表，方便日常檢查和維護）。5、除塵器上箱體頂部設(shè)計有坡度，密封蓋邊沿高于上箱體頂面50mm,密封材料采用軟橡膠，以防止積水。6、卸灰采用手動插板閥和電動星形卸灰閥組成，星形卸灰閥閥體密封性良好，且方便日常維護和檢修。7.除塵器前后灰斗設(shè)高位料位計。8、除塵器本體上下、風(fēng)機均按國家標(biāo)準安裝梯子平臺護欄配套，煙囪設(shè)監(jiān)測平臺和監(jiān)測孔，并設(shè)置走梯。9、離線閥要求能實現(xiàn)斷氣不自動關(guān)閉。清灰方式：離線清灰。10、除塵頂部需加防雨棚，防止脈沖、離線閥和電控設(shè)備損壞，風(fēng)機電機的防雨棚歸賣方。11、除塵器含煙囪及內(nèi)部所有管道，由賣方負責(zé)供貨及安裝；煙囪高度25m。12、袋式除塵器安裝于地坪上，卸灰口高度據(jù)地面1.2米。13、設(shè)備及管道著色，除塵器?；?75,B05),風(fēng)機?；?75,B05),除塵管道?；?75,B05),電機深豆綠色(29,G09),控制柜玉灰(83,GY11),其他未說明部分參見《廠區(qū)管道及設(shè)備著色規(guī)范要求》蕪新鑄設(shè)計(2017)108號。14、需滿足買方的現(xiàn)場布置要求。賣方需根據(jù)現(xiàn)場已有的基礎(chǔ)尺寸合理布置(風(fēng)機、除塵器、煙囪等基礎(chǔ)均已施工完畢)。電控柜設(shè)置在就近的車間內(nèi)部，工控機放在修磨機和熱鋸配電室內(nèi)。15、投標(biāo)時，應(yīng)注明設(shè)備廠家，并且不得選用國家明令禁止的淘汰設(shè)備，應(yīng)選用高效節(jié)能產(chǎn)品。照明為高效節(jié)能的LED等，電機需采用國家推薦的高效節(jié)能目錄中的推薦電機。系統(tǒng)用電功率因素應(yīng)大于0.9。17、熱鋸除塵風(fēng)機配套的電機為變頻控制。電機的變頻控制柜由買方負責(zé)。18、煙囪取樣口設(shè)置走梯，走梯由賣方負責(zé)。19、除塵器風(fēng)機需有減震、隔音措施。五、電氣設(shè)備技術(shù)要求1)除塵器控制脈沖閥采用PLC控制，對脈沖清灰采取定時和定壓差兩種方式程序控制,一般在正常狀態(tài)下采用定壓差方式、在停機或檢修狀態(tài)是采用定時方式；具有手動控制，單倉清灰：清灰倉號，脈沖閥閥號顯示；停風(fēng)閥的位置顯示。可對脈沖清灰氣壓力檢測并報警，因為當(dāng)壓力＜0.08MPa時，有可能氣源系統(tǒng)出現(xiàn)故障或脈沖閥故障；當(dāng)壓力＞0.5MPa時，必須及時調(diào)節(jié)壓力至0.30MPa,防止因壓力過高，縮短膜片壽命。2)除塵器的輸卸灰控制除塵器的輸卸灰過程分為自動和手動兩種，在操作室電腦畫面可以實現(xiàn)輸卸灰操作并顯示輸灰系統(tǒng)和工作狀態(tài)，同時現(xiàn)場設(shè)手動操作箱可進行手動卸灰。3)供配電設(shè)計電氣設(shè)備電氣設(shè)備能滿足除塵系統(tǒng)正常持續(xù)運行，并適應(yīng)除塵系統(tǒng)工藝流程中各項操作要求。電氣聯(lián)鎖可靠、簡單、經(jīng)濟，電氣設(shè)備采用效率高、耗能低、性能先進的電氣產(chǎn)品，其設(shè)備及制造符合IEC最新標(biāo)準。低壓配電柜及控制中心采用GGD型開關(guān)柜，開關(guān)柜防護等級不低于IP30o電氣低壓控制柜設(shè)置在除塵器周邊，控制柜由賣方單獨設(shè)置小房子。控制系統(tǒng)本次除塵控制系統(tǒng)按照工藝要求，單獨采用一套PLC系統(tǒng)裝置進行控制，配置一臺系統(tǒng)工控機，工控機設(shè)置除塵器附近。,光纜材料及施工由賣方負責(zé)。PLC系統(tǒng)主要功能：(1)除塵器清灰、卸灰及排灰過程狀態(tài)指示及控制；(2)除塵器進出、口壓力及溫度顯示、報警；(3)除塵主風(fēng)機前后軸承溫度指示和報警、震動指示報警、電機前后軸承溫度指示和報警，電機定子溫度指示和報警，溫度指示報警?？刂品绞剿鞋F(xiàn)場電氣設(shè)備設(shè)三種控制方式：進機手動、自動和機旁手動操作方式。監(jiān)控站畫面操作主要實現(xiàn)系統(tǒng)自動操作，機旁操作箱主要用于現(xiàn)場調(diào)式、檢修和事故處理等工作。除塵系統(tǒng)設(shè)置一套PLC控制系統(tǒng)來控制及監(jiān)測整個除塵系統(tǒng)的工作過程，通過以太網(wǎng)接口（TCP/IP協(xié)議）連接至除塵控制室上位機進行監(jiān)控，完成網(wǎng)絡(luò)通訊、系統(tǒng)監(jiān)控及操作、數(shù)據(jù)記錄及歸檔和報警記錄歸檔功能。除塵系統(tǒng)預(yù)留以太網(wǎng)接口，保證后期買方后期數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)連接，確保能完成與生產(chǎn)線其他部分網(wǎng)絡(luò)通訊,滿足買方建立相應(yīng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，同生產(chǎn)管理系統(tǒng)對接。（1）系統(tǒng)硬件配置除塵系統(tǒng)含1套PLC控制器，1臺上位機、工控機。（2）軟件系統(tǒng)配置除塵系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)采用WINCC組態(tài)軟件，賣方負責(zé)PLC系統(tǒng)的軟件編程和操作畫面制作、系統(tǒng)調(diào)試、人員培訓(xùn)及提供相關(guān)資料和圖紙（所有設(shè)備的合格證、說明書；除塵器電器原理圖；除塵器使用