小區(qū)改造工程施工組織設計

花梨坎村修建改造項目施工組織設計1第一章 前言 3一、編制說明 3二、編制依據(jù) 4三、編制原則 5第二章 工程概況及特點 7一、工程概況 7二、工程特點 11三、施工難點及對策 11第三章 各分部分項工程的主要施工方案與技術措施 12一、施工試驗與施工測量 12二、混凝土工程施工方法 15三、砌體工程施工方法 30四、混凝土路面及硬化施工方法 34五、室內(nèi)電氣施工方法 36六、室內(nèi)采暖和通風施工方法 39七、道路工程施工方法 47第四章 工程質(zhì)量管理體系與保證措施 50一、工程質(zhì)量管理體系及保證措施 50二、工程項目質(zhì)量保證措施 57三、施工質(zhì)量的控制和檢驗 63四、質(zhì)量通病預防措施 73第五章 安全和綠色施工保證措施 82一、安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡 82二、安全生產(chǎn)的措施 82三、分項施工的安全要求 83四、治安保衛(wèi)措施 85五、防火防爆措施 86六、安全生產(chǎn)制度 86七、綠色施工措施 89第六章 文明施工管理體系與保證措施 97第七章 工程進度計劃與保證措施 100一、本工程工期目標 100二、施工總進度計劃編制 100三、施工進度計劃 100四、工期保證措施 101第八章 資源配置計劃 105一、本工程投入的主要物資（材料）情況描述及進場計劃 105二、本工程投入的主要施工機械設備計劃及機械管理措施 106三、勞動力安排計劃及保證措施 108第九章 應急事件處理預案 111一、突發(fā)安全事故及處理預案 111二、應急響應 114第十章 施工總平面圖 1162第十一章 附表、圖 119CC522 120CC422 120第一章 前言一、編制說明我公司經(jīng)過認真研究招標文件和施工圖紙，仔細考察工程現(xiàn)場，針對工程3所處位置的交通狀況、地上地下綜合管線進行調(diào)查，組織了本工程項目經(jīng)理及主要項目管理人員編制本施工組織設計。在本工程組織設計編制中，充分考慮了各關鍵部位和重點工序及相互間的銜接、協(xié)調(diào)的可行性，及其實現(xiàn)的施工技術方案和工藝操作方法，特別是針對工程現(xiàn)場的交通情況、地上地下管線和可能對本工程產(chǎn)生的影響，作了充分的估計和準備。確保在業(yè)主要求的總工期內(nèi)完成本工程的施工 .二、編制依據(jù)1、《建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范》 ；2、《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》 (GB50222-95)3、《建筑設計防火規(guī)范》 (GB50016-2014)4、《通風與空調(diào)工程施工規(guī)范》 GB50738-20115、《民用建筑電氣設計規(guī)范》 JGJ16-20086、《路面基層施工技術規(guī)范 》JTJ034-2000；7、《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》 GBJ50092-96；8、《城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范》 ；9、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》 CJJ1-2008；10、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》 CJJ2-2008；11、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50268-2008；12、《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》 GB50141-2008；13、現(xiàn)行的北京市其它相關行業(yè)規(guī)范和規(guī)程；4三、編制原則（一）、安全第一的原則施工組織設計的編制始終按照技術可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。在安全措施及費用落實到位，確保萬無一失的前提下組織施工。（二）、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強領導，強化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)施工組織設計中明確的質(zhì)量目標，貫徹執(zhí)行 ISO9000質(zhì)量體系標準，積極推廣、使用“四新”技術，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。施工中加強標準化管理，控制成本，降低工程造價。（三）、方案優(yōu)化的原則科學組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工組織設計編制中，對關鍵工序進行多種施工方案的綜合比選，在技術可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。（四）、確保工期的原則根據(jù)業(yè)主對本工程的工期要求，編制科學的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技術，合理安排工程進度，實行網(wǎng)絡控制，搞好工序銜接，實施進度監(jiān)控，確保實現(xiàn)工期目標。（五）、科學配置的原則根據(jù)本工程各分部分項工程的工程量大小及各項管理目標的要求，在施工組織中實行科學配置，選派具有類似工程施工經(jīng)驗的管理人員，選擇專業(yè)化施工隊伍，投入高效先進的施工設備，確保流動資金的周轉(zhuǎn)使用，并做到?？顚Ｓ?。選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財、物、設備的科學合理配置。（六）、合理布置的原則5從節(jié)省臨時占地、減少苗木破壞、搞好環(huán)保工作，認真實施文明施工等多角度出發(fā)，合理安排生產(chǎn)及生活場地、房屋布局，做好環(huán)境保護和營區(qū)綠化。工程完成后，及時平整場地，恢復植被，搞好環(huán)境美化。（七）、突出環(huán)境保護的原則結合工程的特殊環(huán)境，我們采取積極、嚴密的環(huán)境保護措施。認真執(zhí)行有關環(huán)境管理、環(huán)境噪聲污染防治等有關法規(guī)的規(guī)定，依法文明施工，盡量減少對環(huán)境的污染和對居民生活的影響。6第二章 工程概況及特點一、工程概況花梨坎小區(qū)主入口新建大門、小區(qū)主干道道牙工程及局部道路維修、村民活動中心裝修改造、小區(qū)內(nèi)部分設施改造、地上及地下車庫車位改造、住宅樓入口處坡道及臺階、住宅樓散水改造及部分土地硬化工程。（一）、小區(qū)主入口新建大門本工程為花梨坎村修建改造項目 --小區(qū)主入口新建大門工程 ,本工程位于北京市順義區(qū)天竺鎮(zhèn)翠竹新村小區(qū)北部花梨坎村現(xiàn)狀北門處。本次改造建筑面積 95平方米。本工程所地上一層。建筑高度為 6.650米。主體結構類型：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架體系。（二）、小區(qū)主干道道牙工程及局部道路維修本工程為花梨坎村修建改造項目 --小區(qū)主干道道牙改造及局部道路維修工程,本工程位于北京市順義區(qū)天竺鎮(zhèn)翠竹新村小區(qū)北部花梨坎村 C1-1#至 5#樓?，F(xiàn)狀：現(xiàn)有混凝土道牙損失嚴重，部分瀝青混凝土路面沉降不均，路面部分破損。本次新做路面，不改變原有排水坡度。 施工單位施工前， 應做好施工前準備，對原有道路坡度走向登記造冊、拍照。拆除工程：小區(qū)原有瀝青混凝土道路拆除至道路基礎，道路基礎須重新碾實。小區(qū)原有透水磚路面停車場拆除至道路基礎，道路基礎須重新碾實 (須拆除現(xiàn)有地面下 600）。原有道路兩側(cè)道牙做法拆除至灰土墊層上。7新建路面做法：25mm細粒式瀝青混凝土（公稱最大粒徑 9.5mm）改性乳化瀝青粘層40mm中粒式瀝青混凝土（公稱最大粒徑 16mm）下封層 10mm改性乳化瀝青透層425厚無級配水泥穩(wěn)定碎石，壓實系數(shù) 0.95100厚無級配碎石，壓實系數(shù) 0.93路基碾實，壓實系數(shù) >=0.93（三）、村民活動中心裝修改造本工程為花梨坎村修建改造項目 --村民活動中心裝修改造工程 ,本工程位于北京市順義區(qū)天竺鎮(zhèn)翠竹新村小區(qū)北部花梨坎村 C1-3#東側(cè)地下一層。本次改造建筑面積 227平方米。本工程所在建筑主體建筑地上十一層，地下二層。建筑高度為 32.350米。本層層高 3.800米。本工程原始圖紙為翠竹新村 C1-3#回遷住宅樓地下自行車停車庫。 改造后使用功能為村民活動中心主要功能為棋牌室、乒乓球室、唱歌室、 跳舞室 等村民活動場所。主體結構類型：現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻體系。本工程改造設計范圍： 室內(nèi)現(xiàn)有平面重新布局。 涉及到除本項目以外的其他原有設備房間予以保留。本工程涉及建筑、裝飾、給排水、電氣、空調(diào)、通風、消防等的設計工作。（四）、小區(qū)內(nèi)部分設施改造本工程為花梨坎村修建改造項目 --小區(qū)內(nèi)部分設施改造工程 ,本工程位于8北京市順義區(qū)天竺鎮(zhèn)翠竹新村小區(qū)北部花梨坎村小區(qū)?，F(xiàn)狀：小區(qū)南側(cè)與翠竹學校原有 2米高隔墻內(nèi)側(cè)為清水磚墻， 需要外墻飾面。圍墻(小區(qū)內(nèi)側(cè)）外墻做法： 12BJ1-1外墻8A--外涂2。（五）、地上及地下車庫車位改造本工程為花梨坎村修建改造項目 --地上及地下車庫車位改造工程 ,本工程位于北京市順義區(qū)天竺鎮(zhèn)翠竹新村小區(qū)北部花梨坎村小區(qū)內(nèi)。現(xiàn)狀：現(xiàn)有地上停車位排序混亂，擠占其他道路設施嚴重。小區(qū)原有車位劃線取消。新建停車場設施：導向指示箭頭標志詳見： 05J927-1-P23。標志位置設置及表示方向由停車場管理實施。停車位標志詳見： 05J927-1-P25。地下地上停車位車檔布置詳見： 05J927-1-P27-1 ，P29-1。地下護墻防撞構造做法詳見： 05J927-1-P39-9 。位置為每個墻體（柱子）陽角。標志線采用橡膠漆類，氯化橡膠專用劃線漆實施。（六）、住宅樓入口處坡道及臺階本工程為花梨坎村修建改造項目 --住宅樓入口處坡道及臺階工程 ,本工程位于北京市順義區(qū)天竺鎮(zhèn)翠竹新村小區(qū)北部花梨坎村 C1-1#至5#各層單元門入口處?，F(xiàn)狀：現(xiàn)有單元門外樓門坡道、臺階因各種原因，已造成多處裂縫、起砂、地面起拱。9拆除工程：小區(qū)原有住宅樓入口處無障礙坡道及臺階拆除至素土夯實層。坡道處原鋼管欄桿扶手拆除后做成品保護。新建工程：臺階做法： 12BJ1-1臺4A灰土墊層(無臺基臺階做法）臺階兩側(cè)磚砌擋墻做法： 88J9-2-B2-A，擋墻高度同臺階平臺 （同原有形式）。坡道做法： 12BJ1-1坡4A灰土墊層原有無障礙坡道不銹鋼欄桿重新安裝，做法參見： 10BJ12-1-A18-4新做臺階及坡道標高同原有標高。（七）、住宅樓散水改造及部分土地硬化工程本工程為花梨坎村修建改造項目 --住宅樓散水改造及部分土地硬化工程 ,本工程位于北京市順義區(qū)天竺鎮(zhèn)翠竹新村小區(qū)北部花梨坎村 C1-1#至5#樓。現(xiàn)狀：現(xiàn)有混凝土散水因各種原因，已造成多處裂縫、起砂、地面起拱、下沉。部分土地裸露， 村民私搭亂建占用公共區(qū)域，原有部分硬化地面材質(zhì)混亂，地面沉降不均。拆除工程：小區(qū)原有住宅樓混凝土散水拆除至素土夯實層。原散水做法 12BJ1-1散1原有硬化地面拆除透水磚 30%，混凝土地面 30%，瀝青地面 40%,原透水磚地面做法： 12BJ1-1 路2。原混凝土地面做法： 12BJ1-1路14。原瀝青混凝土路面：12BJ1-1路20.原有硬化地面統(tǒng)一翻新部分，硬化地面區(qū)域拆除至素土夯實層。新建工程：10散水下素土須重新夯實?；炷辽⑺龇ǎ?12BJ1-1散1原有硬化地面統(tǒng)一翻新為混凝土整體路面， 做法詳見：12BJ1-1路14。原地面下須重新素土夯實。原有土地新做硬化地面為混凝土整體路面， 做法詳見：12BJ1-1路14。北側(cè)圍墻處新做混凝土整體路面標高同原有室外地坪 ,坡向北側(cè)圍墻排水洞。本次地面改造涉及到原有樹池，應予以保留，樹池道牙做法見12BJ1-1-A11-10 。樹池數(shù)量以實際發(fā)生量為主。二、工程特點經(jīng)研究設計施工圖等相關資料，結合現(xiàn)場實地踏勘，對周邊環(huán)境等因素的調(diào)查，任務重工期緊， 在顧全交通組織的前提下，施工場地范圍變得相當狹窄，須認真做好場內(nèi)組織，科學合理地安排各工序的先后施工順序，綜合考慮土方平衡，余土外運，構筑物的拆除時間、線路，設備計劃和各種材料的調(diào)配運入計劃。三、施工難點及對策本工程在現(xiàn)有道路上進行改造，施工期間擬實行交通半封閉，交通組織及施工順序的緊密協(xié)調(diào)、 配合尤為重要， 交通組織是本工程施工的最大難點之一。經(jīng)周密考慮，擬定采用分階段施工。11第三章 各分部分項工程的主要施工方案與技術措施一、施工試驗與施工測量（一）、施工試驗工程試驗是保證工程使用合格材料的唯一檢測手段，為了安全、優(yōu)質(zhì)完成本工程的施工，本公司將嚴格控制各種原材料、成品、半成品的質(zhì)量，將投入充足的試驗儀器建立完善的試驗體系，嚴格按照設計圖紙要求及有關施工規(guī)范的要求，進行一系列的工程試驗，以確保工程質(zhì)量達到“優(yōu)良” 。1、試驗單位的選擇工程開工前，將打算委托試驗室的所有資質(zhì)證明及市質(zhì)監(jiān)站指定的試驗室的幾家資質(zhì)證明上報業(yè)主及監(jiān)理工程師，由業(yè)主、監(jiān)理工程師最后審核決定試驗單位。2、試驗數(shù)據(jù)管理規(guī)定1）、試驗數(shù)據(jù)管理按要求寫入“材料進貨檢驗和試驗計劃”，保證試驗數(shù)據(jù)采集及時性、真實性，并使試驗數(shù)據(jù)文件管理由專人負責；2）、注重對原材料的技術證件（合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書等）數(shù)據(jù)的驗證，技術指標確認后，證件的原件要有分供方（或廠家）相關印章，作好備查統(tǒng)計臺賬；3）、嚴格按業(yè)主、監(jiān)理單位要求，使試驗數(shù)據(jù)按規(guī)定表格及時向監(jiān)理報驗，相關數(shù)據(jù)文件得到批復后方可對相應進場材料、施工工序放行；4）、做好采購產(chǎn)品技術證件、物資驗收記錄、試驗報告的質(zhì)量記錄的整理歸檔工作，使檢驗和試驗工程始終處于可控狀態(tài)。5）、所有檢測項目在取樣中，均在監(jiān)理工程師的旁站下，抽取樣本進行試驗，并填寫“見證取樣單”后送試驗室進行檢測，工程試驗取樣采用100%見12證取樣制度。4、試驗項目計劃表1）、水泥的初凝、終凝時間，抗壓強度、安全性；2）、鋼筋的拉力試驗、冷彎試驗、可焊性試驗；3）、土方黃砂的最大干密度、最佳含水量及回填土密實度試驗；4）、石灰土、穩(wěn)定層混合料無側(cè)限抗壓強度試驗；5）、面層厚度、壓實度、彎沉測試；6）、瀝青馬歇爾試驗；（二）、測量機構的設置1、項目部設測量組， 施工隊設測量小組， 項目部測量組長由有多年類似工程測量施工經(jīng)驗的測量工程師擔任。配測量技術人員 2名，施工隊測量小組由具有類似工程施工經(jīng)驗的測量技術人員擔任，共設 2名。項目部測量組具體負責工程范圍內(nèi)的設計導線點、樁位、水準點復測，以及對各施工隊測量放樣成果的復核，并負責對各測量工作的協(xié)調(diào)，施工隊測量小組負責本施工隊的工程施工放樣，配合項目部進行控制性測量。2、測量儀器的配備本工程中配備拓普康 GTS-701全站儀 1臺，經(jīng)緯儀 1臺（J1型），水準儀3臺。3、施工測量1）、道路工程測量道路坐標及路口圓弧點等定位均由全站儀來進行定位，高程采用水準儀控制。2）、竣工測量①、做好竣工后的貫通量測，包括道路的縱向、橫向和方位角貫通測量誤13差以及高程貫通測量誤差。實測縱、橫向貫通誤差應分別投影到線路和線路的法線方向上。高程貫通誤差應由兩側(cè)控制水準點測定貫通面附近同一水準點的高程較差確定。②、積極配合監(jiān)理工程師做好測量的竣工資料。③、認真做好竣工后的復測，為工程提供真實、可靠的資料。4、測量技術保證措施1）、配備高精度的測量儀器，提高測量精度施工中所采用的測量儀器均送國家授權的法定檢測部門進行檢定，沒有檢定證書或超過檢定期的儀器不得使用，平時應根據(jù)需要對儀器進行自檢及常規(guī)保養(yǎng)，以確保儀器的正常工作。2）、施工過程中要加強對測量標志的保護，一旦發(fā)現(xiàn)有被破壞過的痕跡時，一定要重新校核后，確認無誤方可使用。3）、施工過程中每隔一定時間，或未到時間但由于天氣異常、施工影響等原因控制點有可能變動時，均應對控制多進行復測。4）、測量作業(yè)時，要按相應的測量技術規(guī)則進行，遇到超限時要認真檢查，查找原因及時返工，不能存在僥幸心理。5）、一切原始觀測值記錄和記事項目必須在現(xiàn)場記錄清楚，不得私自涂改，不得憑記憶補記。所有測量放樣資料的計算，均須兩人同時獨立的計算復核，最后成果一致才能使用。6）、建立測量“三級復核”制度，嚴格測量操作規(guī)程，確保測量成果的準確性。14二、混凝土工程施工方法（一）、砼工程說明1、適用范圍本章規(guī)定適用于本合同施工圖紙所示的各類永久工程建筑物以及臨時建筑物的混凝土、鋼筋混凝土、鋼筋制安等。主要為（但不限于）：建筑物的混凝土、鋼筋混凝土、預制和水下混凝土等的混凝土工程。2、我單位的責任本工程所用混凝土按商品混凝土考慮。我單位將保證預拌廠向其提供有關水泥、骨料 (包括堿活性 )、外加劑、混凝土的強度等級、抗凍、抗?jié)B等級、配比、單方混凝土總堿量、坍落度等的符合本章條款和有關國家規(guī)范要求的資料，并交監(jiān)理工程師審核。負責提供模板的材料以及進行工程所需模板的設計、制作、安裝、維修和拆除；負責提供伸縮縫所需的聚乙烯閉孔泡沫板、橡膠止水帶和排水管的材料及其制作、安裝；負責提供鋼筋混凝土結構的鋼筋材料及其制作、運輸和安裝；負責提供混凝土溫度控制所需的材料和有關設施設備的采購、供應、制作和安裝，并進行混凝土冷卻；負責提供預制混凝土的材料和設備，以及預制混凝土構件的制作、運輸和安裝等；(7) 負責提供混凝土表面保護所需的材料和有關設備的采購、 供應、制作、安裝。（二）、模板1、說明我單位將負責模板的材料供應、設計、制作、運輸、安裝和拆除等全部模板作業(yè)。模板的設計、制作和安裝應保證模板結構有足夠的強度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位，確保混凝土結構外形尺寸準確，并應有足夠的密封性，以避免漏漿。152、材料模板和支架材料將優(yōu)先選用鋼材等模板材料。模板材料的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準。用于模板的木材的質(zhì)量應達到Ⅲ等以上的材質(zhì)標準。腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用。(4) 鋼模面板厚應不小于 3mm，鋼板面應盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。3、制作滿足施工圖紙要求的建筑物結構外形，其制作允許偏差不應超過《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50204-2002)的規(guī)定。異型模板，滑動式、移動式模板，永久性特種模板的允許偏差，應按監(jiān)理工程師批準的模板設計文件中的規(guī)定執(zhí)行。4、安裝按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，重要結構應設置必要的控制點，以便檢查校正。模板安裝過程中，應設置足夠的臨時固定設施，以防變形和傾覆。模板安裝的允許偏差應符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。5、模板的清洗和涂料鋼模板在每次使用前應清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡，我單位將采取有效措施予以清除。木模板面應采用烤涂石蠟或其它保護涂料。當所有和模板有關的工作做完，待澆混凝土構件中所有預埋件亦安裝完畢，應經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可后，才能澆筑混凝土。包括清除模板中所有污物、碎屑物、木屑、水及其它雜物。6、拆除我單位將在擬定拆模時間的24h以前，向監(jiān)理工程師提出拆模建議，16并取得監(jiān)理工程師同意。由于拆模不當而引起混凝土損壞，其修補費用由我單位承擔。模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；在墩、墻和柱部位在其強度不低于3.5MPa時，方可拆除。底模應在混凝土強度達到表3-2的規(guī)定后，方可拆除。表3-2 底模拆模標準結構跨度 按設計的棍凝土強度結構類型(m) 標準值的百分率計 (％)≤２ 50板>2，≤８75>8100≤８ 75梁、拱、殼>8 100≤２ 75懸臂構件>2 100經(jīng)計算和試驗復核，混凝土實際強度已能承受自重及其它實際荷載時，應經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，方能提前拆模。（三）、鋼筋（含鋼材）1、說明我單位負責鋼筋材料的采購、運輸、驗收和保管，并應按施工承包合同相關的規(guī)定，對鋼筋進行進廠材質(zhì)檢驗和驗點入庫，我單位將通知監(jiān)理工程師參加檢驗和驗點工作。鋼筋作業(yè)包括本技術規(guī)范規(guī)定的鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架和錨筋等的制作加工、綁焊、安裝和預埋工作。其中鋼材包括扁鋼、錨固管、鋼筋套扣、螺栓螺母等。鋼筋制安的工作內(nèi)容包括：鋼筋的采購、加工、運輸、存儲、安裝、試驗、架立筋的制作安裝、墊塊以及質(zhì)量檢查與驗收等所需的人工、材料及使用設備和輔助設施。若我單位要求采用其它種類的鋼筋替代施工圖紙中規(guī)定的鋼筋，應將17鋼筋的替代報告報送監(jiān)理工程師審批。2、鋼筋的材質(zhì)鋼筋應按《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228-2002）、《鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備》（ GB/T2975-1998）、《金屬材料彎曲試驗方法》（GB/T232-1999）及《焊接接頭沖擊試驗方法》 （GB2650-89）、《焊接接頭拉伸試驗方法》（GB2651-89）的規(guī)定進行屈服點、抗拉強度、延伸量和冷彎試驗及焊接性能試驗，或經(jīng)監(jiān)理工程師批準，采用相應的國際上采用的標準。鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗收，分別堆存，且應立牌以便于識別。所有鋼筋的試驗將委托具備有關資質(zhì)的試驗室進行。3、鋼筋試驗提供鋼筋時應有工廠質(zhì)量保證書(或檢驗合格證)，否則，不得使用于工程中。當鋼筋直徑超過 12mm時，應進行機械性能及可焊性性能試驗。進場后的鋼筋每批（同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家生產(chǎn)的每 60t為一批）內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組 3個試件，一個試件用于拉伸試驗（屈服強度、 抗拉強度及延伸率）；一個試件用于冷彎試驗；一個試件用于可焊性試驗。(3) 如果有一個試件試驗失敗或不符合規(guī)范要求， 另取兩個試件再做試驗。如果兩個試件中有一個試驗結果仍不符合要求，則該批鋼筋將不得接收，或根據(jù)試驗結果由監(jiān)理工程師審查決定降低級別用于非承重的結構。鋼筋混凝土結構用的鋼筋應符合熱軋鋼筋主要性能的要求。水工結構非預應力混凝土中，不得使用冷拉鋼筋。4、鋼筋的儲存、加工與安裝鋼筋的保護及儲存(1) 鋼筋應貯存于地面以上 0.5m的平臺、墊木或其它支承上， 并應保護它不受機械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。應用于工程時，鋼筋應無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其它雜質(zhì)。鋼筋應無有害的缺陷，例如裂紋及剝離層。只要用鋼絲刷刷過的試樣18的最小尺寸、截面拉伸性能符合規(guī)定的鋼筋尺寸及鋼筋級別的力學性能要求，則該鋼筋的鐵銹、表面不平整或軋制鱗皮不能作為拒收的理由。鋼筋調(diào)直盤筋和彎曲的鋼筋，調(diào)直工作均由鋼筋調(diào)直機進行；當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB300鋼筋的冷拉率不宜大于 2%；HRB335、HRB400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。鋼筋的截斷及彎曲除監(jiān)理工程師書面指示外，所有鋼筋的截斷及彎曲工作均應在項目部內(nèi)專門的加工車間內(nèi)進行。鋼筋應按圖紙所示的形狀進行彎曲。除監(jiān)理工程師另有許可者外，所有鋼筋均應冷彎。部分埋置于混凝土內(nèi)的鋼筋，不得就地彎曲。鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過表 3-3和表3-4的數(shù)值。表3-3圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度受力鋼筋直徑（mm）箍筋直徑<2528～405～1075901290105表3-4加工后鋼筋的允許偏差序號偏差名稱允許偏差值(mm)1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長度的偏差±５3鋼筋彎起點位置的偏差±204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3安設、支承及固定鋼筋所有鋼筋應準確安設，當澆混凝土時，用支承將鋼筋牢固地固定。鋼筋應可靠地系（焊）緊在一起，不允許在澆混凝土時臨時安設或插入鋼筋。所有交叉點均應綁扎，以避免在澆混凝土時鋼筋移位。用于保證鋼筋固定于正確位置的墊塊，其形狀大小應為監(jiān)理工程師所19接受，同時，其設計應避免墊塊在澆筑混凝土時傾倒。墊塊強度應與相鄰的混凝土強度一致。不得用卵石、或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。任何構件內(nèi)的鋼筋，在澆筑混凝土以前，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可。否則，澆筑的混凝土將不予驗收。鋼筋網(wǎng)片間或鋼筋網(wǎng)格間，應相互搭接，且應在端部及邊緣牢固地聯(lián)接。其邊緣搭接長度應不小于一個網(wǎng)眼。(6) 安裝在預制構件上的吊環(huán)鋼筋， 只允許采用未經(jīng)冷拉的Ⅰ級熱軋鋼筋。鋼筋的代用經(jīng)監(jiān)理工程師同意，屈服強度高的鋼筋可以代替屈服強度低的鋼筋，但代用鋼筋總面積不得小于原圖所用鋼筋。除非經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不得以多種直徑的鋼筋代替原有同一直徑的鋼筋。光圓鋼筋不得代替帶肋鋼筋。由于鋼筋代用而增加的費用應由我單位負責。代用的鋼筋層數(shù)不得多于原圖紙規(guī)定鋼筋層數(shù)。5、鋼筋接頭一般要求受力主筋的連接僅允許按圖紙或按批準的加工圖規(guī)定設置。我單位如不在圖紙或加工圖所示位置連接鋼筋，應在安設鋼筋以前，提交表明每個接點位置的專用圖紙，請監(jiān)理工程師批準。鋼筋連接點不應設于最大應力處，接頭應交錯排列。焊接接頭熱軋鋼筋應如圖示或經(jīng)監(jiān)理工程師批準采用閃光對焊或電弧焊。所有焊工應在開始工作之前經(jīng)考核和試焊，合格后持證上崗。焊接工藝、參數(shù)應經(jīng)監(jiān)理工程師同意。每個焊點應經(jīng)合格的檢查人員徹底檢查。鋼筋的縱向焊接，應采用閃光對焊；當缺乏閃光對焊條件時，可采用電弧焊(幫條焊、搭接焊)。鋼筋焊接接頭應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-2003的規(guī)定。在不利于焊接的氣候條件，施焊場地應采取適當?shù)拇胧?。當環(huán)境溫度20低于5℃時，鋼筋在焊接前應預熱；當溫度低于 -20℃時，不得進行電焊。鋼筋與鋼板連接，應按電弧焊的規(guī)定焊接。在構件任一有鋼筋焊接接頭的區(qū)段內(nèi)，接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不應超過鋼筋總面積的 50%，上述區(qū)段長度不小于 35d（d為鋼筋直徑)且不小于500mm。同一根鋼筋在上述區(qū)段內(nèi)不得有兩個接頭。除圖紙所示或監(jiān)理工程師另有指示外，在構件任一有鋼筋綁扎搭接接頭的區(qū)段內(nèi)，搭接接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不得超過其總面積的 25%，受壓區(qū)不得超過其總面積的 50%。上述區(qū)段長度不小于 35d（d為鋼筋直徑），且不小于 500mm。在同一根鋼筋上應盡量少設接頭。受力鋼筋綁扎接頭應設置在內(nèi)力較小處，并錯開布置， 兩接頭間距離不小于 1.3倍搭接長度。 如因空間限制，不能按上述要求辦理時，我單位可另擬鋼筋搭接方案，報請監(jiān)理工程師批準。當采用閃光對焊焊接熱軋鋼筋時：①為了保證對焊質(zhì)量， 鋼筋的焊接端應在垂直于鋼筋的軸線方向切平， 兩焊接端面應彼此平行。焊渣必須清除。②如鋼筋級別、 牌號和直徑有變動，或焊工有變換，應對建立的焊接參數(shù)進行校核，其方法是取兩根鋼筋試樣進行 90°冷彎試驗。 90°冷彎圍繞一固定的梢進行，HPB235鋼筋冷彎直徑為 2倍鋼筋直徑，HRB335鋼筋為4倍鋼筋直徑，HRB400鋼筋為 5倍鋼筋直徑。當鋼筋直徑大于 25mm時，冷彎直徑增加一個鋼筋直徑。對焊接頭彎曲試驗時，應將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分消除，且與母材的外表齊平，焊縫應處于彎曲中心。(8)當采用電弧焊接熱軋鋼筋時：①焊縫長度、寬度、厚度應符合圖紙規(guī)定，如圖紙無規(guī)定，接表3-5規(guī)定執(zhí)行。對于兩預制構件的連接，如采取保證質(zhì)量措施，且經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可以不受上述規(guī)定的限制。電弧焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不應小于10倍鋼筋直徑。表3-5電弧焊的焊縫規(guī)格項目HPB235HRB335、HRB400幫條焊或搭接焊，每幫條焊接，4縫(雙面焊)≥4d≥5d條焊縫長度幫條焊接，2縫(單面焊)≥8d≥10d21搭接焊接，2縫(雙面焊)≥4d≥5d搭接焊接，1縫(單面焊)≥8d≥10d幫條鋼筋總面積>A幫條焊接≥16d≥20d焊縫總長度≥8d≥10d搭接焊接焊縫寬度≥0.7d焊縫深度≥0.3d注：(1)“A”為被焊接的鋼筋面積(2)“d”為被焊接的鋼筋直徑。②用于電弧焊的焊條應符合《碳鋼焊條》（GB/T5117-1995）及《低合金鋼焊條》（GB/T5118-1995）的規(guī)定。③如鋼筋級別、牌號、直徑和焊條型號有變動，或焊工有變換，應對建立的焊接參數(shù)進行校核，其方法是取兩根受拉鋼筋試樣進行抗拉試驗。當試驗的焊接抗拉強度大于或等于被焊接鋼筋的抗拉強度時，焊接才允許進行。扎搭接頭綁扎搭接，除圖紙所示或監(jiān)理工程師同意（當無焊接及機械接頭條件時，且鋼筋直徑≤25mm）外，一般不宜采用。綁扎搭接長度不應小于表3-6的規(guī)定。在受拉區(qū)，光圓鋼筋綁扎接頭未端應設 180°彎鉤，帶肋鋼筋綁扎接頭末端可不設彎鉤，受壓帶肋鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的 0.7倍。表3-6受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度混凝土強度等級鋼筋類型及牌號C20C25高于C25光圓鋼筋HPB23535d30d25dHRB33545d40d35d帶肋鋼筋HRB40055d50d45d注：①當帶肋鋼筋直徑d不大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表22中值減少 5d采用；②在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于 300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應小于 200mm；③當混凝土強度等級低于 C20時，HPB235、HRB335鋼筋的搭接長度應按表中C20的數(shù)值相應增加 10d，HRB400鋼筋不宜采用；④對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度， 當設防等級為 7級及其以上時應增加5d；⑤當混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當增加；⑥兩根不同直徑的鋼筋搭接長度，按較細的鋼筋直徑計算。在受壓區(qū)，對于直徑為12mm及以下的光圓鋼筋，以及軸心受壓構件內(nèi)的任何直徑的縱向鋼筋，均不需設彎鉤，但接頭的搭接長度均不得小于30倍鋼筋直徑。(3) 搭接部分應在三處綁扎，即中點及兩端，采用直徑為 0.7～1.6mm（視鋼筋直徑而定）的軟退火鐵絲。(4) 鋼筋搭接點至鋼筋彎曲起始點的距離應不小于 10倍鋼筋直徑，亦不宜設于構件的最大彎矩處。（四）、混凝土材料1、商品混凝土在交貨時應進行坍落度檢查， 其允許的偏差應符合表 3-7的規(guī)定。表 混凝土在澆筑地點的坍落度（使用振搗器）建筑物的性質(zhì)標準圓坍落度(cm)水工素混凝土或少筋混凝土3—5配筋率不超過1％的鋼筋混凝土5—7配筋率超過l％的鋼筋混凝土7～92、我單位將保證每批混凝土有足夠的振搗時間，后澆筑混凝土的時間不得晚于先澆筑混凝土的初凝時間。3、若監(jiān)理工程師需對商品混凝土的配料、 攪拌和運輸?shù)茸鋈魏螜z查和試驗，所需的設施和費用應由我單位提供，業(yè)主不為此負擔任何費用。23（五）、混凝土澆筑1、說明任何部位混凝土開始澆筑前 8h（隱蔽工程為 12h），我單位將通知監(jiān)理工程師對澆筑部位的準備工作進行檢查。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進行混凝土澆筑。地基開挖時應預留不小于 20cm的保護層，在澆筑第一層混凝土或墊層混凝土前人工清除，避免破壞或擾動原狀土壤。2、混凝土分層澆筑作業(yè)我單位將根據(jù)監(jiān)理工程師批準的澆筑分層分塊和澆筑程序進行施工。在斜面上澆筑混凝土時應從最低處開始，直至保持水平面。不合格的混凝土嚴禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除，并棄置在監(jiān)理工程師指定地點。澆筑混凝土時，嚴禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應采取加強振搗等措施，以保證質(zhì)量。3、澆筑的間歇時間混凝土澆筑應保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時間應按《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2001）規(guī)定執(zhí)行。若超過允許間歇時間，則應按工作縫處理。(2)除經(jīng)監(jiān)理工程師批準外，兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于72h。4、澆筑層厚度混凝土澆筑層厚度，應根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不應超過表 5-1的規(guī)定。表5-1 混凝土澆筑層的允許最大厚度（ mm）搗實方法和振搗器類別 允許最大厚度插入式 軟軸振搗器 振搗器頭長度的 1.25倍在無筋或少筋結構中 250表面式在鋼筋密集或雙層鋼筋結構中 150附著式 外 掛 300245、澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層混凝土層澆筑前，應對下層混凝土的施工縫面，按監(jiān)理工程師批準的方法進行鑿毛處理。（六）、混凝土面的修整1、混凝土結構表面修整(1) 混凝土澆筑的成型偏差不得超過表 6-1規(guī)定的數(shù)據(jù)。表6-1 混凝土結構表面的允許偏差混凝土結構的部位 (mm)順序項目外露表面隱蔽內(nèi)面1相鄰兩面板高差352局部不平（用2m直尺檢查）5103結構物邊線與設計邊線10154結構物水平截面內(nèi)部尺寸±205承重模板標高±５6預留孔、洞尺寸及位置10無?；炷帘砻娴谋瘢簽楸苊庑聺不炷脸霈F(xiàn)表面干縮裂縫，應及時采取措施，保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失。保濕應連續(xù)進行?；炷帘砻嫒毕萏幚砘炷帘砻娣涓C凹陷或其它損壞的混凝土缺陷應按監(jiān)理工程師指示進行修補，直到監(jiān)理工程師滿意為止，并作好詳細記錄。2) 修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分， 或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，應采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補缺陷處， 并予抹平，修整部位應加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固黏結，色澤一致，無明顯痕跡?；炷翝仓K成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50％~100％，特殊部位（門槽等）應按施工圖紙的規(guī)定。2、新、老混凝土面的處理新、老混凝土結合處， 應按監(jiān)理工程師批準的方法對老混凝土面進行鑿毛，并進行沖水清洗干凈后，方可澆筑新混凝土。25（七）、預留孔1、我單位將按施工圖紙要求，在混凝土建筑物中預留各種孔穴。我單位為施工方便或安裝作業(yè)所需預留的孔穴，均應在完成預埋件埋設和安裝作業(yè)后，由我單位負責采用混凝土或砂漿予以回填密實。2、除另有規(guī)定外，回填預留孔用的混凝土或砂漿，應與周圍建筑物的材質(zhì)相一致。3、預留孔在回填混凝土或砂漿之前，應先將預留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤，以保證新老混凝土結合良好。4、回填混凝土或砂漿過程中應仔細搗實，以保證埋件黏結牢固，以及新老混凝土或砂漿充分黏結，外露的回填混凝土或砂漿表面必須抹平，并進行養(yǎng)護和保護。（八）、砼養(yǎng)護和表面保護1、養(yǎng)護我單位將針對本工程建筑物的不同情況，按監(jiān)理工程師指示選用灑水或薄膜進行養(yǎng)護。(1) 采用灑水養(yǎng)護，應在混凝土澆筑完畢后 12—18h內(nèi)開始進行，其養(yǎng)護期時間按表 3-10執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，應延長養(yǎng)護時間至少 28天以上；混凝土的水平施工縫則應養(yǎng)護到澆筑上層混凝土為止。表3-10 凝土養(yǎng)護期時間混凝土所用的水泥種類 養(yǎng)護期時間 (天)硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸21鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥薄膜養(yǎng)護：在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護劑，形成保水薄膜，涂料應不影響混凝土質(zhì)量；在狹窄地段施工時，使用薄膜養(yǎng)護液應注意防止工人中毒。采用薄膜養(yǎng)護的部位，必須報監(jiān)理工程師批準。2、混凝土表面保護我單位將按《水工混凝土施工規(guī)范》 (DL/T5144-2001) 的規(guī)定進行混凝土表面保護。26（九）、溫度控制1、我單位將根據(jù)施工圖紙所示的建筑物結構類型、分縫、分塊尺寸、混凝土允許最高溫度及有關溫度控制要求，編制詳細的溫度控制措施，作為專項技術文件列入混凝土施工措施計劃，同時報送監(jiān)理工程師審批。溫度控制措施設備、安裝、監(jiān)測費用由我單位承擔。2、混凝土的澆筑溫度根據(jù)季節(jié)的不同，應控制在 10～28℃之間，構件內(nèi)部最高溫度應不超過 50℃，混凝土表面和內(nèi)部溫度間的溫差不宜超過 25℃。在施工中應采取有效措施減少混凝土運送過程中的溫升。3、溫度監(jiān)測：我單位將采用埋設在混凝土中的電阻式溫度計或熱電偶測量混凝土溫度，并將每周的溫度測量記錄報送監(jiān)理工程師，其內(nèi)容包括混凝土澆筑溫度和混凝土內(nèi)部溫度。4、混凝土冬季施工措施應遵守《水工混凝土施工規(guī)范》 SDJ207-82中低溫季節(jié)混凝土施工的規(guī)定。（十）止水、結構縫和埋設件1、止水、結構縫止水設施的型式、尺寸、埋設位置和材料的品種規(guī)格應符合本工程施工圖紙的規(guī)定。橡膠止水帶應有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書，并應標明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。橡膠止水帶材質(zhì)、寬度、厚度應滿足設計圖紙要求。橡膠止水帶主要物理力學性能指標應滿足表10-1規(guī)定。表10-1 橡膠止水帶的主要物理力學性能指標項 目 指 標 備 注硬度（C型硬度計） 60+0-5 邵爾A度拉伸強度 ≥18MPa扯斷伸長率>450%定伸永久變形 ≤20%撕裂強度 ≥35N/mm脆性溫度 ≤45℃熱空氣老化 70℃72h硬度變化（C型硬度計）≤+827拉伸強度變化率（降低） ≤10%伸長率變化率（降低） ≤20%臭氧老化 50pphm20%48h 2 級橡膠止水帶應安裝牢固，并加以保護，不得變形、撕裂、損壞。結構縫混凝土表面應平整，潔凈，當有蜂窩麻面時，應按技術要求規(guī)定處理，外露鐵件應割除。結構縫中填縫材料聚乙烯閉孔泡沫板，其主要技術性能指標應符合表10-2要求。試驗方法按《硬質(zhì)泡沫塑料壓縮實驗方法》 GB881-88有關規(guī)定執(zhí)行。表10-2 聚乙烯閉孔低發(fā)泡塑料板的技術指標序號項目單位指標1密度g/cm30.08～0.142抗拉強度MPa≥0.023抗壓強度MPa≥0.154撕裂強度MPa≥0.65加熱變形%≤2.06吸水率g/cm≤0.057延伸率%≥1008硬度（C型硬度儀）紹爾A度40～609壓縮永久變形%≤3.010彈性模量MPa1.50.52、埋設件1）混凝土施工時我單位將按合同施工圖紙和清單預埋各種埋設件。2）設備、電氣和金屬結構安裝固定件的埋設由設備供貨商負責，我單位有提前通知、現(xiàn)場配合提供便利條件的義務。（十一）、質(zhì)量檢查和驗收1、說明我單位將按本技術規(guī)范的規(guī)定對混凝土的原材料和配合比進行檢測以及對施工過程中各項主要工藝流程和完工后的混凝土質(zhì)量進行檢查和驗收。監(jiān)理工程師應按施工承包合同相關規(guī)定進行抽樣檢測，我單位的檢測試驗資料應及時28報送監(jiān)理工程師。2、混凝土質(zhì)量的檢測混凝土拌和均勻性檢測1) 我單位將按監(jiān)理工程師指示， 并會同監(jiān)理工程師對混凝土拌和均勻性進行檢測；2) 定時對一批商品混凝土取一個試樣（每個試樣不少于 30kg），以測定密度，其差值應不大于 30kg/m3；用篩分法分析測定粗骨料在混凝土中所占百分比時，其差值不應大于10%。坍落度檢測每班應進行現(xiàn)場混凝土坍落度的檢測，出機口應檢測四次，倉面應檢測兩次。強度檢測現(xiàn)場混凝土抗壓強度的檢測， 同一等級混凝土的試樣數(shù)量應以表 11-1規(guī)定為準；非大體積混凝土抗拉強度的檢查以 28天齡期的試件按每 200m3成型試件組，每組試件應取自同一盤混凝土。表11-1混凝土齡期試件取樣表類 別 28天齡期試件數(shù)大體積混凝土 每500m3成型試件 1 組非大體積混凝土 每l00m3成型試件 1 組含氣量及耐久性指標檢測混凝土含氣量、抗凍、抗?jié)B指標應按規(guī)范及設計要求進行檢測。3、混凝土工程建筑物的質(zhì)量檢查和驗收建基面澆筑混凝土前應按本技術要求相關規(guī)定進行地基檢查處理與驗收；在混凝土澆筑過程中，我單位將會同監(jiān)理工程師對混凝土工程建筑物測量放樣成果進行檢查和驗收；在要求溫控的混凝土澆筑中和澆筑完畢后，按監(jiān)理工程師指示和本技術要求相關規(guī)定進行混凝土澆筑溫度、混凝土內(nèi)部溫度和冷卻水溫度的檢測；29按監(jiān)理工程師指示和技術要求規(guī)定對混凝土工程建筑物永久結構面修整質(zhì)量進行檢查和驗收；混凝土澆筑過程中，我單位將按技術要求相關規(guī)定對混凝土澆筑面的養(yǎng)護和保護措施進行檢查，并在其上層混凝土覆蓋前，按施工承包合同的規(guī)定對澆筑層面養(yǎng)護質(zhì)量和施工縫質(zhì)量進行檢查和驗收；在各層混凝土澆筑層分層檢查驗收中，應按本技術要求相關規(guī)定，對埋入混凝土塊體中的止水、排水設施和各種埋設件的埋設質(zhì)量以及結構縫的施工質(zhì)量進行檢查和驗收。4、混凝土工程建筑物的成型質(zhì)量復測混凝土工程建筑物全部澆筑完成后，我單位將按監(jiān)理工程師指示，對建筑物成型后的位置和尺寸進行復測，并將復測成果報送監(jiān)理工程師，作為完工驗收的資料。5、混凝土質(zhì)量的鉆孔抽樣檢驗監(jiān)理工程師認為有必要時，可通知我單位進行鉆孔壓水試驗和鉆孔取樣試驗，或用超聲波或回彈儀等無損檢測試驗鑒定混凝土的質(zhì)量。三、砌體工程施工方法（一）、一般規(guī)定1、應用范圍本章規(guī)定適用于本合同施工圖紙和監(jiān)理工程師指示的各類砌筑工程，包括砌磚工程等。2、一般要求本章中砌體工程等項目在《工程量清單》中所列為主要工程量。我單位報價應根據(jù)招標圖紙和技術要求考慮其它在《工程量清單》中未能詳盡列出的輔助材料、加工、運輸、安裝等保證最終形成完整的成品所需要的費用，綜合考慮在報價中。我單位在施工期間應嚴格遵守本章條款要求的各項技術參數(shù)，不得以任何理由降低設計標準。303、我單位責任我單位將按本合同施工圖紙、技術條款的規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示，負責砌體工程基礎的場地清理、材料的加工制備、砌體工程的施工及質(zhì)量檢查和驗收等工作。我單位將負責工程膠凝材料（如水泥砂漿、小骨料混凝土）的試驗工作，擇優(yōu)選定其配合比、稠度，并應達到施工圖紙要求的強度。我單位將按本章各項規(guī)定，提交工程施工措施計劃和施工工藝，報送監(jiān)理工程師批準后，方可施工。4、主要提交件施工措施計劃我單位將在砌體工程開工前 14天，將砌體工程施工措施計劃提交監(jiān)理工程師批準，其內(nèi)容包括：施工平面布置圖；施工方法和程序；施工設備配置及勞動力安排；場地排水措施；質(zhì)量和安全保證措施；施工進度計劃。砌體材料試驗報告我單位將在砌體工程施工前 7天，將各項材料試驗成果、 提交監(jiān)理工程師，其內(nèi)容包括：砌體材料的強度等級試驗；膠結材料的強度及其配合比選擇試驗。質(zhì)量檢查記錄和報表砌體工程施工過程中，我單位將按監(jiān)理工程師指示，提交以下施工質(zhì)量檢查記錄和報表：砌體材料和砌筑膠結材料的取樣試驗報告；砌體工程基礎的質(zhì)量檢查記錄和報表；砌體工程的砌筑質(zhì)量檢查記錄和報表；31質(zhì)量事故處理記錄。5、引用標準本章節(jié)引用標準主要有（但不限于） ：(1)《燒結普通磚》（GB5101-2003）；(2)《燒結多孔磚和多孔砌塊》 （GB13544-2011）。(3)《混凝土小型空心砌塊建筑技術規(guī)程》 （JGJ/T14-2011 ）；《多孔磚砌體結構技術規(guī)程》（JGJ137-2001）；(5)《砌體結構設計規(guī)范》GB50003-2011；(6)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2011）；(7)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》（JGJ52-2006）；《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》（JGJ/T98-2010）；《混凝土用水標準》（JGJ63-2006）；（二）、磚、石砌體工程磚和石砌體工程磚實體墻、 磚空斗墻及帶鋼筋混凝土構造柱的配筋磚砌體，以及普通小砌塊砌體和帶鋼筋混凝土芯柱或構造柱的配筋小砌塊砌體。1、材料磚：磚砌體工程采用的普通燒結磚分為粘土磚、頁巖磚、煤矸石磚和粉煤灰磚?；炷列⌒涂招钠鰤K（簡稱小砌塊）：普通混凝土小型空心砌塊以碎石或卵石為粗骨料制作；輕骨料混凝土空心砌塊以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒等粗骨料制作。砌筑砂漿：砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下列規(guī)定：1）水泥砂漿和水泥混合砂漿不得小于 2min；2）水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于 3min；3）摻用有機塑化劑的砂漿，應為 3~5min。砂漿應隨拌隨用， 水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在 3h和4h內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過 30℃時，應分別在拌成后 2h和3h內(nèi)使用完畢。322、磚砌體施工1）砌筑磚砌體時，磚應提前1~2d澆水濕潤，砌磚工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。2）240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺水平面上及挑出層，應整磚丁砌。磚砌平拱過梁的灰縫應砌成楔形縫?；铱p的寬度，在過梁的底面不應小于 5mm；在過梁的頂面不應大于 15mm。（3）磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%。磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。（4）磚砌的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為 10mm，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm。3、石砌體施工1）石砌體采用的石材應質(zhì)地堅實，無風化剝落和裂紋。石材表面的泥垢、水繡等雜等，砌筑前應清除干凈。石砌體的灰縫厚度：毛料石和粗料石砌體不宜大于20mm；細料石砌體不宜大于5mm。2）砂漿初凝后，如移動已砌筑的石塊，應將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑。砌筑毛石基礎的第一皮石塊應座漿，并將大面向下；砌筑料石基礎的第一皮石塊應用丁砌層座漿砌筑。3）毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應用較大的平毛石砌筑。每個砌體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑。4）石砌體的組砌形式應符合下列規(guī)定：1）內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結石、丁砌石交錯設置；2）毛石墻拉結石每 0.7m2墻面不應少于 1塊。4、驗收磚和石砌體工程全部完工后 , 我單位將向監(jiān)理工程師申請完工驗收，并提交以下完工驗收資料：砌體工程各項材料的質(zhì)量證明書、試驗報告和現(xiàn)場檢測報告。各項砌筑砂漿和混凝土配合比試驗及其試塊的檢查檢驗記錄。33砌體基礎面的檢查驗收記錄。各項砌體建筑物及其細部結構尺寸和允許偏差以及外觀的檢查驗收記錄。監(jiān)理工程師要求提交的其它完工資料。四、混凝土路面及硬化施工方法（一）、施工準備1、中線放樣：每 10m設一中心樁，并在實際伸縮縫、曲線起、終點，縱坡變坡點加密設樁。、高程放樣：根據(jù)設計高程，設置高程控制點，并安排專人在施工過程中跟蹤測量。、混凝土攤鋪前，還應完成下列準備工作：、砼施工配比已經(jīng)獲得監(jiān)理工程師批準，攪拌站經(jīng)過試運行，確認合格。、模板安設完畢，檢驗合格。、混凝土攤鋪、養(yǎng)護成型等機具試運行合格。、運輸與現(xiàn)場澆注通道滿足施工要求。E、按設計預完成砼板塊、板塊劃分與脹、縮縫結合，適宜地劃分板塊。（二）、砼運輸、施工根據(jù)運距、攤鋪能力確定運輸車輛的數(shù)量和配置。宜采用自卸車運輸，當運距較遠時宜采用攪拌運輸車運輸。、裝運砼拌合物，不宜露漿，并防止離析現(xiàn)象，砼車卸至現(xiàn)場攤鋪時，應進行二次拌合。3、砼達到現(xiàn)場后，運至鋪筑點進行攤鋪振搗做面，直至澆注完畢的允許最長時間，由實驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫決定。（三）、砼攤鋪與振搗、砼攤鋪前，應對模板的間隔高度潤滑支撐穩(wěn)定情況和基層的憑證潤濕情況以及鋼筋的位置和傳力桿裝置進行全面檢查。、砼運送至攤鋪點后，可直接到人安裝側(cè)模的路槽內(nèi)，并人工找平均勻，34如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時拋撒。3 、砼面板厚度不得大于 22vcm，可一次攤鋪，大于 22vcm時，可分二次攤鋪。4、攤鋪厚度應考慮振實預留高度，松鋪系數(shù)宜控制在1.10-1.25.、一塊砼板應一次連續(xù)澆筑完畢，也就是說，在一個規(guī)定的時間連續(xù)澆筑的區(qū)域內(nèi)，澆筑過程不得中斷，也不得用拌合干澀而加水。（四）、砼振搗、攤鋪好的痛混合料，應迅速用插入式振動器和平板振動器均勻振搗，應先用插入式振搗器振搗，后采用板式振動器振搗。、砼在全面振搗后，再用振搗梁進一步拖拉振實兵初步整平。振搗梁往返拖拉2-3遍，使其表面泛漿，并趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，對不平之處，應及時以人工補填找平。、最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并均勻。如發(fā)現(xiàn)砼表面與拱板面仍有較大的高差，應重新補填找平，重新振滾平整，最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應機一部處理刮平，直至平整度符合要求為止。（五）、接縫施工、縱縫應根據(jù)設計文件的規(guī)定施工，一般縱縫為縱向施工縫。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設，縱向施工縫的拉桿則穿過模板的拉桿孔安設，縱縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機鋸切；也可以在澆筑過程中埋入接縫板，待混凝土初凝后拔出即形成縫槽。、鋸縫時，混凝土應達到5～10Mpa強度后方可進行，也可由現(xiàn)場試鋸確定。橫縮縫宜在混凝土硬結后鋸成，在條件不具備的情況下，也可在新澆混凝土中壓縫而成。鋸縫必須及時，在夏季施工時，宜每隔 3～4塊板先鋸一條，然后補齊；也允許每隔 3～4塊板先壓一條縮縫，以防止混凝土板未鋸先裂。3 、橫脹縫應與路中心線成 90°，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿，縫隙下部設脹縫板，上部灌封縫料。脹縫板應事先預制，常用的有油浸纖維板(或軟木板)、海綿橡膠泡沫板等。預制脹縫板嵌大前，應使縫壁潔凈干燥，脹縫板與經(jīng)壁緊密結合（六）、面層養(yǎng)護、砼面層成活后要及時養(yǎng)護?？蛇x用保濕法和塑料薄膜覆蓋等方法養(yǎng)護。35氣溫較高時，養(yǎng)護不宜少于 14天，低溫時，養(yǎng)護期不宜少于 1天。、養(yǎng)護期間應封閉交通，不堆放重物。3、混凝土板面在達到設計強度的 40%以后，方可允許行人通行。在面層砼彎拉強度達到設計遷都，且填縫完成前，不得開放交通。五、室內(nèi)電氣施工方法（一）、配電及照明系統(tǒng)：1、供電電源：本工程從就近變電所引來一路低壓 ~220/380V電源，供給本樓的負荷用電；供電方式：本工程采用電放射式或樹干式方式供電。照明配電：照明、插座均由不同的支路供電；除空調(diào)插座外，所有插座回路均設漏電斷路器保護。2、設備安裝（1）暗裝配電箱底邊距地 1.5m,明裝配電箱底邊距地 1.2m。明裝弱電箱底邊距地0.5m。（2）除注明外，開關、插座分別距地 1.3m、0.3m暗裝，衛(wèi)生間內(nèi)開關、插座選用防潮、防濺型面板。（3）在門邊安裝的照明開關，一般安裝在距門框 150~200mm處。有多個開關時則依次排列。（4）插座采用安全型插座。燈具選用節(jié)能型產(chǎn)品，可根據(jù)不同場所采用普通型和防水防濺型。3、導線選擇及敷設（1）電力及照明線路除圖中注明者外均為 BV-500V聚氯乙烯絕緣銅芯導線。 所有干線均穿 SC金屬管保護于頂板，地板或墻內(nèi)敷設。（2）照明導線根數(shù)標注如圖中所示，配電前面已標注導線和管徑的線路，經(jīng) T接或鏈式連接后不標注的，其導線和管徑與前一級相同。導線均穿當管線長度超過30米時，中間應做接線盒，接線盒的規(guī)格由施工單位自行確定。36（3）連接單相三孔插座接地孔的接地線應由配電箱引來， 不得與單相插座其中的中性線并接。（4）單相用電設備應盡可能均勻地分配在三相上， 使三相負荷平衡或接近平衡。（二）、綜合布線系統(tǒng)：1、本綜合布線系統(tǒng)包括語音通信系統(tǒng)及數(shù)據(jù)通信系統(tǒng) .2、綜合布線系統(tǒng)是將語音信號、數(shù)字信號的配線，經(jīng)過統(tǒng)一的規(guī)范設計，綜合在一套標準的配線系統(tǒng)上， 此系統(tǒng)為開放式網(wǎng)絡平臺， 方便用戶在需要時，形成各自獨立的子系統(tǒng)。綜合布線系統(tǒng)可以實現(xiàn)資源共享。3、本工程計算機和電話采用非屏蔽綜合布線系統(tǒng)， 經(jīng)配線后穿金屬線槽在電氣管井內(nèi)敷設，水平選用超五類電纜，穿金屬線槽、 PC管暗敷。電話垂直干線選擇大對數(shù)線纜，計算機垂直干線選擇光纜，配線架在標準機柜內(nèi)明裝。豎井內(nèi)豎向線槽應與平面圖中水平線槽連接。（三）、火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)：1、在本工程消防控制室設一臺區(qū)域報警器， 消防自動報警系統(tǒng)按兩總線電氣環(huán)路設計，任一點斷線不應影響系統(tǒng)報警。2、探測器：合用前室、電氣間等場所設置感煙探測器。3、在本工程適當位置設手動報警按鈕及消防對講電話插孔。 手動報警按鈕及對講電話插孔底距地 1.4m。4、在消火栓箱內(nèi)設消火栓報警按鈕。接線盒設在消火栓的開門側(cè)。5、在各層電梯及疏散樓梯前室等適當位置，設置火災聲光報警器。安裝高度為2.0m（或是門上 200mm）.6、在每個樓層的樓梯口設置能識別著火樓層的燈光顯示裝置。 安裝高度為2.0m（或是門上 200mm）.7、消防聯(lián)動控制：火災報警后， 消防控制室應根據(jù)火災情況啟動相應加壓送風機、排煙風機，排煙閥 280℃熔斷關閉，防火閥 70℃熔斷關閉，閥、風機的動作信號要反饋至消防控制室。在消防控制室，對消火栓泵、加壓送風機、排煙風機，即可通過現(xiàn)場模塊進行自動控制也可在聯(lián)動控制臺上通過手動控制，37并接收其返饋信號。8、消火栓泵控制：消火栓按鈕動作后，直接啟動消火栓泵，消防控制室能顯示報警部位并接收其返饋信號。消防控制室可通過控制模塊編程，自動啟動消火栓泵，并接收其返饋信號。9、加壓送風機的控制：由消防控制室自動或手動控制加壓送風機的啟停。10、非消防電源控制：本工程部分低壓出線回路及所有各樓棟的總電源箱內(nèi)設有 分勵脫扣器，由消防控制室在火災確認后斷開相關電源。11、應急照明控制：應急照明平時采用就地控制或由建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)一管理，火災時由消防控制室自動控制點亮應急照明燈。12、氣體滅火系統(tǒng)控制 ：氣體滅火系統(tǒng)的控制，要求同時具有自動控制、手動控制和應急操作三種控制方式。并將信號均反饋至消防控制室。13、火災應急廣播系統(tǒng) :在一~三層商鋪設置背景音樂，當發(fā)生火災時，消防控制室值班人員可根據(jù)火災發(fā)生的區(qū)域，自動或手動進行火災廣播，及時指揮、疏導人員撤離火災現(xiàn)場。14、電梯監(jiān)視控制系統(tǒng)：在消防控制室設置電梯監(jiān)控盤，能顯示各部電梯運行狀態(tài)、正常、故障、開門、關門等及所處層位顯示?；馂陌l(fā)生時，根據(jù)火災情況及區(qū)域，由消防控制室電梯監(jiān)控盤發(fā)出指令，指揮相應電梯按消防程序運行：對全部或任意一臺電梯進行對講，說明改變運行程序的原因；除消防電梯保持運行外，其余電梯均強制返回一層并開門。15、消防直通對講電話系統(tǒng)： 在消防控制室內(nèi)設置消防直通對講電話總機，除在各處的手動報警按鈕處設置消防直通對講電話插孔外，在變配電室、消防水泵房、發(fā)電機房、電梯轎箱、滅火控制系統(tǒng)操作等處設置消防直通對講電話分機，專用對講電話分機底距地 1.4m。在消防控制室內(nèi)設置直接報警的外線電話。16、消防系統(tǒng)線路敷設：系統(tǒng)報警總線和消防電話總線選用 ZR-RVS電纜，消防電源總線選用 ZR-BV電纜，多線制控制線選用 ZR-KVV電纜。系統(tǒng)干線穿鋼管（在鋼管上采取防火保護措施）在電氣管井內(nèi)沿墻敷設。系統(tǒng)支線穿阻燃型PC管暗敷在不燃燒結構層內(nèi)，且保護厚度不應小于 30mm,（吊頂內(nèi)明敷時穿鋼管,管路需做防火處理）。各系統(tǒng)線路分管敷設。 所有分支處采用接線端子分接，38不同防火分區(qū)探測回路均設置短路隔離器。（四）、接地系統(tǒng)：本弱電系統(tǒng)應與其他系統(tǒng)的防雷，保護，工作，信號，防靜電采用聯(lián)合接地，其接地阻值應小于1歐姆。線路上安裝的浪涌保護器（SPD）必須是經(jīng)省氣象主管機構登記備案的產(chǎn)品。六、室內(nèi)采暖和通風施工方法（一）、施工準備1、技術準備明確責任工程師職責，明確個人職責所在。認真熟悉圖紙，做好圖紙會審工作和技術交底工作。做好進度計劃圖，嚴格控制各個節(jié)點。設備必須有裝箱清單、圖紙說明書、合格證等隨機文件。設備安裝前，進行開箱檢驗，開箱檢查人員又建設、監(jiān)理、施工單位的代表組成。通風機的開箱檢查要應符合下列規(guī)定：根據(jù)設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸、進風口、出風口的位置等應與設計相符。葉輪旋轉(zhuǎn)方向應符合設備技術文件的規(guī)定。進風口、出風口應有蓋板遮蓋。各切加工面，機殼和轉(zhuǎn)子不應有變形或銹蝕、碰損等缺陷。（二）、材料準備39施工前根據(jù)花梨坎村修建改造項目施工圖，提取詳細材料計劃報材料組準備材料。1、管材、管件檢驗： 對材料組所供材料對照圖紙對材質(zhì)進行嚴格的檢查核對。2、管道附件檢驗a、螺栓及螺母的螺紋應光整、無傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母應配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。b、管道支架按規(guī)范安裝，其間距符合設計及規(guī)范要求。（三）、采暖系統(tǒng)1、管道及配件安裝前應具備下列要求a、管子、管件、散熱器及閥門等已經(jīng)檢驗合格，且具備有關的技術要求。b、管子、管件、散熱器及閥門等已按設計要求校對無誤， 內(nèi)部已清理干凈，不存雜物。2、管道及配件的安裝管道安裝坡度，當設計未注明時，應符合下列要求：a、氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、 水同向流動的蒸汽管道及凝結水管道，坡度應為 3‰，不得小于 2‰；b、氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應小于 5‰；c、散熱器支管的坡度應為 1%，坡向應利于排氣和泄水；補償器的型號、安裝位置及預拉伸和固定支架的構造及安裝位置應符合設計要求。40平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完后根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進行調(diào)試并做出標志。蒸汽減壓閥和管道及設備上安全閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完畢后根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進行調(diào)試，并做出標志。方形補償器制作時，應根據(jù)無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應設在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。方形補償器應水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設排氣及泄水裝置。熱量表、輸水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。在管道上焊接垂直或水平支管道時，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。當采暖熱媒為 110—130℃的高溫水時，管道可拆卸件應使用法蘭，不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應使用耐熱橡膠板。焊接鋼管管徑大于 32mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補償時應適用煨彎。管道、金屬支架和設備的防腐和涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。管道和設備保溫的允許偏差應符合下表：41管道及設備保溫的允許偏差和檢驗方法項項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法次+0.1δ1 厚度 用鋼針刺入-0.05δ表 卷材 5用2m靠尺和楔形靠面平整涂抹 10 尺檢查度采暖管道安裝的允許偏差應符合本下表規(guī)定：項 允許偏 檢 驗項 目次 差 方法管徑≤1每1m100mm用水橫管道管徑>100mm1.5平尺、直縱、橫方向管徑≤尺、拉線和彎曲（mm）全長≯13100mm尺量檢查（25m以上）管徑>100mm≯25立管垂 每1m 2 吊 線2直度（mm） 全長（5m以上） ≯10 和尺量檢42查橢圓率 管 徑 ≤10%Dmax-Dmin 100mm彎 用 外Dmax 管徑>100mm 8%3 管 卡鉗和尺管 徑 ≤4 量檢查折皺不平度（mm）100mm管徑>100mm5注：Dmax，Dmin分別為官子最大外徑及最小外徑。3、輔助設備及散熱器安裝散熱器組對應平直緊密，組隊后的平直度應符合下表規(guī)定：組對后的散熱器平直度允許偏差項散熱器類型 片數(shù) 允許偏差（mm）次2—441長翼型5—76鑄鐵片式3—1542鋼制片式16—256組對散熱器的墊片應符合下列規(guī)定：a、組對散熱器墊片應使用成品，組隊后墊片外漏不應大于1mm。b、散熱器墊片材質(zhì)當設計無要求時，應采用耐熱橡膠。散熱器支架、托架安裝，位置應準確，埋設牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應符合設計或產(chǎn)品說明書要求。43散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離， 應符合設計或產(chǎn)品說明書要求。鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。4、系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試試驗壓力應符合設計要求， 采暖系統(tǒng)的工作壓力為 0.8MPa，系統(tǒng)最低點 試驗壓力為 1.0MPa5、系統(tǒng)的清掃及調(diào)試系統(tǒng)試壓合格后，應對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器。系統(tǒng)沖洗完畢后應充水、加熱、進行試運行和調(diào)試。（五）、通風系統(tǒng)1、風管制作本工程內(nèi)的通風管道采用鍍鋅白鐵皮現(xiàn)場制作，制作時圓形彎管的曲率半徑（以中心線計）和最少分節(jié)數(shù)量應符合相關規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應大于 3o。風管與配件的咬口縫應緊密、寬度應一致；折角應平直，圓弧應均勻；兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹角；表面應平整，凹凸不大于 10mm。風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于 300mm時，為 2mm；當大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為 2mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于 3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于 2mm。焊接風管的焊縫應平整，不應有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺44陷等，焊接后板材的變形應矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。風管法蘭采用角鐵焊接，焊接前應除銹，焊縫應溶合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為 2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺栓孔排列一致，并具有互換性。風管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應牢固，不應有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應平整、緊貼法蘭，其寬度應一致，且不應小于 6mm；咬縫與四角處不應有開裂與孔洞。風管與法蘭采用焊接連接時，風管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風管，宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式，風管端面距法蘭接口平面不應小于5mm。2、風管安裝螺旋風管的安裝宜采用法蘭連接，其支架間距按規(guī)范及設計要求施工。風管采用無法蘭連接時，接口處應嚴密、牢固。安裝在支架上的圓形風管應設托座。風管穿出屋面外應設置防雨罩。穿出屋面超過 1.5m的立管營設拉索固定，拉索不得固定在風管法蘭上，嚴禁拉在劈雷針后劈雷網(wǎng)上。明裝風管水平安裝，水平度的偏差，每米不應大于 3mm，總偏差不應大于20mm。明裝風管垂直安裝，垂直度的偏差，每米不應大于 2mm，總偏差不應大于2mm。暗裝風管位置應正確、無明顯偏差。輸送易產(chǎn)生冷凝水空氣的風管，應按設計要求的坡度安裝。風管底部不宜設縱向接縫，如有接縫應做密封處理。45鋼板風管與磚、混凝土風道的插座應順氣流方向，風管插入端與風道表面應平齊，并應進行密封處理。柔性短管的安裝應松緊適度，不得扭曲?？缮炜s性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過 2m，并不得有死彎或塌凹。保溫風管的支、吊架宜設在保溫層外部，并不得損壞保溫層。送風支管與總管，采用垂直插接時，其接口處應設置導風調(diào)節(jié)裝置。3、風機安裝整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上；皮帶傳動的通風機和電動機軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應符合設計要求。4、風機的安裝應符合下列要求：通風機的進風管、出風管等裝置應有單獨的支撐，并與基礎或其他建筑物連接牢固；風管與風機連接時， 不得強迫對口， 機殼不應承受其他機件的重量。通風機的傳動裝置外露部分應有防護罩；當通風機的進風口或進風管路直通大氣時，應加裝保護裝網(wǎng)或采取其它安全措施。滾動軸承風機，兩軸承架上軸承孔的同軸度，可以葉輪和軸裝后轉(zhuǎn)動靈活為準。軸流風機組裝，葉輪與主體風筒的間隙應均勻分布，并應符合下表規(guī)定。葉輪與主體風通對應兩側(cè)間隙允許偏差（ mm）葉輪直徑≤600601—12001201—200046對應兩側(cè)半徑間隙之差不應0.511.5大于風機的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次均都不應停留在原來的位置上，并不得碰殼。七、道路工程施工方法施工前對施工中所需要各種機械、設備、儀器以及攤鋪機、壓實機械、自卸汽車等作全面細致的檢查 ,只有在所有機械設備均處于完好狀態(tài)的情況下 ,才能開始施工。攤鋪根據(jù)試驗段確定的松鋪系數(shù) ,采用一臺攤鋪機攤鋪 ,單側(cè)路面全幅一次鋪完 ,攤鋪不到的部位采用人工攤鋪 ,攤鋪溫度控制在 110℃-130℃之間。雨天或表面有積水及平均氣溫低于 5℃時應停止施工。碾壓壓實機械選用二臺光輪 YZJ12壓路機進行碾壓 ,對混合料不均勻或有少量離析現(xiàn)象處及時由人工進行調(diào)整 (施工時如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象可人工篩出部分細料予以補充 )。碾壓后，瀝青砼表面應平整，堅實，不得有脫落脫落、掉渣、腿擠、爛邊、粗細集料集中等現(xiàn)象。壓路機壓實后，不得有明顯的輪劑。碾壓分初壓、復壓和終壓。壓路機勻47速行駛,其碾壓速度、壓實遍實及壓實溫度按下表控制。項目壓實遍數(shù)行駛速度壓實溫度機型(km/h)(℃)壓實程序初壓2Y8/1022-3100-120復 壓 YZJ-12 (振)2 3-5 90-100終 壓 YZJ-12 3-4 5 70-90碾壓沿縱向由低邊向高邊慢速均勻地進行 ,壓路機后輪每次重疊寬度為30cm?；旌狭夏雺航Y束后 ,攤鋪機向前移 ,壓路機則向后退至前一天碾壓成型的路面停放。壓路機碾壓時，應采取自動灑水裝置。順序為先輕后重，先邊后中。工作輪以重疊輪寬1/3。遇縱縫為熱縫時，壓路機碾壓要離邊 20cm，避免壓坍邊緣影響整體平整度。瀝青砼路面的技術要求：頂面容許彎沉值（mm）0.5壓實度（馬歇爾試驗）（%）≥94平整度（mm）≤5擺值（BPN）≥45構造深度TD（mm）0.40~0.60橫向接頭處理將前一攤鋪段端部壓實部位切成垂直面 ,并暴露攤鋪層的總深度 ,在接縫上刷一層熱瀝青 ,然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料。 碾壓時用壓路機輪寬的10-20cm在新鋪的混合料上來回碾壓 ,壓路機逐漸橫移直到整個輪子進入新料 ,必要時啟動振動 ,然后再縱向碾壓。48交通管理措施瀝青混凝土面層鋪筑完成冷卻后即可開放交通 ,初期通車時盡量使車輛在路面全幅范圍內(nèi)均勻行駛。工時瀝青混合料攤鋪不平整有關。 所以防止波浪的產(chǎn)生除了解決好路基和基層問題外還應在瀝青混合料攤鋪和壓實時嚴格按照操作規(guī)程進行施工。瀝青混合料的施工溫度：瀝青加熱溫度 150℃-170℃，瀝青混合料出廠正常溫度 140℃-165℃，運到施工現(xiàn)場不低于 120℃-140℃，攤鋪在正常施工下不低于 110℃-130℃，不超過165℃；低溫施工情況下不低于 120℃-140℃，不超過175℃，碾壓不低于 110℃，碾壓終了不低于70℃。路面平整度以及路面與檢查井井框高差控制措施①在瀝青混合體攤鋪前應檢查攤鋪范圍內(nèi)的井蓋框，及專業(yè)管線的檢查井是否已固定到設計標高，側(cè)壁是否涂好瀝青粘層，頂面是否已有保護隔離措施。②瀝青面層與各種井蓋框銜接應緊密平順，不得有積水現(xiàn)象，井框與路面高差控制在3mm以內(nèi)。③井框局部可采用人工攤鋪，邊攤鋪邊整，及時整形，防止粗細料產(chǎn)生離析現(xiàn)象。④路面平整度控制措施可參考質(zhì)量保證措施。道路面層確保不出現(xiàn)縱向冷接縫的措施①面層攤鋪在10℃以上的氣溫條件下進行，連續(xù)不停頓作業(yè)，以利接縫