管理培訓(xùn)課件 5S優(yōu)質(zhì)管理法

By---wind.lai清潔清理素養(yǎng)歸類規(guī)范

5S優(yōu)質(zhì)管理法歡迎參加----------管理現(xiàn)場品質(zhì)競爭5S五個神奇的步驟1.清理、整理....SORT2.歸類、整頓....SETINORDER3.清潔、清掃.....SHINE4.規(guī)范、清潔.....STANDARDS5.素養(yǎng)、素養(yǎng)....SUSTAIN注.安全

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....Safety第一根支柱不能用的------------------------報廢/出售/減價折舊2.不再使用的----------------------移到指定區(qū)域3.很少使用的(一年內(nèi))------放置較遠(yuǎn)的儲存室/出售4.較少使用的(3個月)-------放置較近的儲存室5.經(jīng)常使用的(每天到每周都用)---放工作場所邊6.不明原因-----------------------------查請用途

1S

清理

把工作場所內(nèi)的任何物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的,把不要的東西堅決清理掉

目的：保障工作場所存放目前生產(chǎn)所必要的物品，無長期不用的物品。騰出空間、活用空間。Finishedgoods成品Require要求：1、樣板區(qū)每周一次清查；做好紀(jì)錄；

Sortingwillbedoneeveryweek;2、標(biāo)簽，程序，處理辦法，標(biāo)準(zhǔn)，表格；

Label,procedure,measure,standard,sheets3、存放地點；

Redtaggoodslocation4、檢查點；

Checkpoints5、拍照

Takephotos

RedTagTechniqueTools工具W.I.P半成品Parts零件Paper文件Equipment設(shè)備Materials原料Others其他紅牌作戰(zhàn)紅牌在被認(rèn)為不必要的物品上或需要做進(jìn)一步評估的物品上要貼紅牌.

5S紅標(biāo)簽Name名稱：Quantity數(shù)量：Value價值：￥Dept部門：Signature簽名：Category類別：．Materials原料、輔料．W.I.P.半成品．Finishedproduct成品．Equipment機器、設(shè)備．Jigs&Tools工具、配件．In-processInv.流程中的庫存．Others其它ReasonforRedTagging貼紅標(biāo)簽原因：．Obsolete過期、不能用．Defective次品、有缺陷．Scrap報廢品．Unneededinthisarea不需要．Seldomused很少使用．Useunknown不明原因．Others其它Action行動：．Sell出售．Throwaway扔掉．Recycle重復(fù)利用．Storeinarea放置于存貯區(qū)．Returntosupplier退回倉庫/供應(yīng)商．Others其它Attachdate貼標(biāo)簽日期:年月日Actiondate處理日期:年月日實施要領(lǐng)1.

對所在的工作場所全面檢查,包括看得到和看不到的2.

制訂需要的和不需要的判別標(biāo)準(zhǔn)3.

清除不需要的物品4.

調(diào)查需要物品的使用頻度,決定日常用量5.

充分利用廢棄物處理辦法6.

每日自我檢查一旦不需要的東西被確定，貼上紅牌使任何人都能清楚看到，什么東西需要清除或搬離。貼上紅牌的物品需要在3天內(nèi)處理掉紅標(biāo)簽

不再使用的經(jīng)常使用的清理第二根支柱2S

歸類

把留下來必要用的物品按易拿易放、分類排序的原則定點定位放置,并進(jìn)行必要的標(biāo)識動作分析規(guī)劃放置場所，物品定位通道、成品區(qū)、待處理品區(qū)、貯存區(qū)確定放置方法，按規(guī)定擺放物品整齊、明確、不超出線外放置標(biāo)識，實施目視控制分類、編號或顏色管理歸類ReductionofTravelTimeDuetoMotionMetircs（秒s）ReductionofTravelDistanceDuetoMotionMetircs(米m)

MotionMetrics動作分析

歸類工具的定位BeforeAfter歸類工具的定位和行跡管理易看到易取得易放回歸類控制庫存量最高量最低量存貨水平一目了然經(jīng)常減少數(shù)量把運輸容器做的小些在上道工序中做出改變和改進(jìn)歸類歸類存貯量控制歸類文件的歸類、定位和存檔歸類所有物品有準(zhǔn)確定位、標(biāo)識歸類劃線標(biāo)準(zhǔn)Danger,Hazardous,windpump,Warning危險區(qū)、風(fēng)泵、電機、警示

Workarea,Stockarea,worktable,passageway工作區(qū)、產(chǎn)品區(qū)、存貯區(qū)、工作臺、通道Pendingarea待處理品區(qū)Samplearea,Waterarea樣書區(qū)、飲水區(qū)

Fire,Highlimit,Trash,Waste消防區(qū)、限高線、垃圾區(qū)、廢次品區(qū)第三根支柱

3S

清潔

使工作環(huán)境及設(shè)備、儀器、工具、材料等始終保持清潔的狀態(tài)。徹底清潔工作現(xiàn)場設(shè)備的清潔、潤滑去除設(shè)備的缺陷將破損的物品修理好杜絕污染源清潔時檢查隱患確定清潔責(zé)任每日清潔清潔責(zé)任圖清潔辦工室輸出區(qū)排版區(qū)鄧京林楊榮華齊香麗楊勇辦公室排版區(qū)輸出區(qū)負(fù)責(zé)人組員

5S活動的目地并不僅僅是為了做到清理而已，開展5S運動的最終目的是為了使工作場所更加安全可靠，并以排除阻礙，提高生產(chǎn)率。辦公室Ｂ

組齊香麗A組

段建軍空調(diào)房CTP車

間通道輸出區(qū)排版區(qū)輸出區(qū)林小凌鄧玲譚雅允江苑陳海云清潔持續(xù)的檢查與整潔的維持清潔時檢查隱患

閃電活動閃電活動方式：定期每周或每兩周進(jìn)行，也可根據(jù)實際情況組織進(jìn)行參加人員:可以是全體員工或是部分員工閃電活動內(nèi)容：每周或每兩周進(jìn)行死角清理，并將員工合理化及管理巡查發(fā)現(xiàn)內(nèi)容匯總，根據(jù)采納的條款組織進(jìn)行第四根支柱4S規(guī)范

養(yǎng)成堅持的習(xí)慣，并輔以一定的監(jiān)督檢查措施防止前三個步驟的倒退把前三個步驟做好的事情轉(zhuǎn)化為責(zé)任及融入到日常工作內(nèi)容中,使之成為工作流程的一部分開展活動過程的部分工具及技巧動作分析工具定位及形跡管理目視化常用工具就近擺放庫存量高度控制線使用目視坐標(biāo)板清潔的環(huán)境有助減輕疲勞清潔時檢查隱患規(guī)范5s口號標(biāo)語5s海報簡報5s圖片展及事件說明5s紅牌策略5s攝像管理開展維持工作的工具及技巧規(guī)范5s宣傳手冊5S閃電活動5S部門巡查5S競賽活動目視管理

目視管理=一看便知

化繁為簡、方便實用，提升效率，在管理上最簡單又非常有效的一種方法例如:通道線部門標(biāo)識牌半成品指示卡公告欄標(biāo)識牌制服規(guī)范攝像管理用攝像機或照相機對不符合6S的地方或不良現(xiàn)象拍攝下來并張貼,從而激起大家的改善意識；將改善后的情況采用同一方法和角度拍攝下來,與改善前的照片進(jìn)行對照公布,讓每一個人都知道自己的改善成果。優(yōu)點:形象、直觀，有理、有據(jù)、有說服力規(guī)范第五根支柱

5S

素養(yǎng)