標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 22459.7-2008 耐火泥漿 第7部分:高溫性能試驗(yàn)方法》是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之一,專門(mén)針對(duì)耐火泥漿在高溫條件下的性能測(cè)試制定了詳細(xì)的方法。該標(biāo)準(zhǔn)適用于評(píng)價(jià)各種耐火泥漿在特定溫度下抵抗熱應(yīng)力的能力,以及其物理化學(xué)性質(zhì)的變化情況。
根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),主要涵蓋了以下幾個(gè)方面的內(nèi)容:
- 適用范圍:明確了本部分所涉及的耐火泥漿種類及其應(yīng)用領(lǐng)域。
- 術(shù)語(yǔ)和定義:對(duì)文中出現(xiàn)的專業(yè)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了界定,確保理解的一致性。
- 原理:介紹了進(jìn)行高溫性能測(cè)試的基本理論依據(jù),包括但不限于熱膨脹系數(shù)測(cè)定、抗折強(qiáng)度變化分析等。
- 儀器設(shè)備:列舉了完成試驗(yàn)所需的各種專用或通用實(shí)驗(yàn)器材,并對(duì)其技術(shù)規(guī)格提出了具體要求。
- 樣品準(zhǔn)備:詳細(xì)說(shuō)明了如何選取代表性樣本并對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理以滿足后續(xù)測(cè)試需求。
- 試驗(yàn)步驟:按照一定的順序給出了完整的操作流程指導(dǎo),從試樣的安裝到加熱過(guò)程中的控制參數(shù)設(shè)置都有明確指示。
- 結(jié)果計(jì)算與表示:提供了數(shù)據(jù)處理的方法論支持,包括公式推導(dǎo)及最終報(bào)告格式建議。
- 精密度與偏差:討論了重復(fù)性和再現(xiàn)性的概念,并給出了可接受誤差范圍內(nèi)的指南。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 22459.7-2019
- 2008-10-30 頒布
- 2009-07-01 實(shí)施
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GB/T 22459.7-2008耐火泥漿第7部分:高溫性能試驗(yàn)方法-免費(fèi)下載試讀頁(yè)文檔簡(jiǎn)介
犐犆犛81.080
犙46
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜22459.7—2008
耐火泥漿
第7部分:高溫性能試驗(yàn)方法
犚犲犳狉犪犮狋狅狉狔犿狅狉狋犪狉狊—犘犪狉狋7:犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳
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20081030發(fā)布20090701實(shí)施
中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
發(fā)布
中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
書(shū)
犌犅/犜22459.7—2008
前言
GB/T22459—2008《耐火泥漿》包括7個(gè)部分:
———第1部分:稠度試驗(yàn)方法(錐入度法);
———第2部分:稠度試驗(yàn)方法(跳桌法);
———第3部分:粘接時(shí)間試驗(yàn)方法;
———第4部分:常溫抗折粘接強(qiáng)度試驗(yàn)方法;
———第5部分:粒度分布(篩分析)試驗(yàn)方法;
———第6部分:預(yù)攪拌泥漿含水量試驗(yàn)方法;
———第7部分:高溫性能試驗(yàn)方法。
本部分為GB/T22459—2008的第7部分。
本部分由全國(guó)耐火材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。
本部分主要起草單位:中冶集團(tuán)武漢冶建技術(shù)研究有限公司、中鋼集團(tuán)洛陽(yáng)耐火材料研究院、武漢
科技大學(xué)。
本部分主要起草人:謝朝暉、方昌榮、彭西高、葛山、杜文忠、祝洪喜、王渝斌、彭艷。
Ⅲ
書(shū)
犌犅/犜22459.7—2008
耐火泥漿
第7部分:高溫性能試驗(yàn)方法
1范圍
GB/T22459的本部分規(guī)定了耐火泥漿耐火度、高溫抗折粘接強(qiáng)度、線變化率、熱膨脹、荷重軟化溫
度等試驗(yàn)項(xiàng)目的成型設(shè)備、試樣制備及試驗(yàn)方法。
本部分適用于耐火泥漿上述性能的試樣制備和試驗(yàn)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)GB/T22459的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文
件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成
協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本
部分。
GB/T3002耐火材料高溫抗折強(qiáng)度試驗(yàn)方法
GB/T5988耐火材料加熱永久線變化試驗(yàn)方法
GB/T7320耐火材料熱膨脹試驗(yàn)方法
GB/T7322耐火材料耐火度試驗(yàn)方法
GB/T17617耐火原料和不定形耐火材料取樣
GB/T22459.1耐火泥漿第1部分:稠度試驗(yàn)方法(錐入度法)
GB/T22459.2耐火泥漿第2部分:稠度試驗(yàn)方法(跳桌法)
GB/T22459.4耐火泥漿第4部分:常溫抗折粘接強(qiáng)度試驗(yàn)方法
YB/T370耐火制品荷重軟化溫度試驗(yàn)方法(非示差升溫法)
3儀器設(shè)備
3.1攪拌機(jī):采用GB/T22459.1或GB/T22459.2中規(guī)定的攪拌機(jī)。
3.2電熱干燥箱:裝有溫度控制器,能滿足110℃±5℃的溫度控制。
3.3稠度測(cè)定儀:采用GB/T22459.1或GB/T22459.2中規(guī)定的稠度測(cè)定儀。
3.4架盤(pán)天平:最大量程1000g,最小分度值為1g。
3.5游標(biāo)卡尺:分度值為0.02mm。
3.6量筒:分度值為5mL。
3.7成型模具:160mm×40mm×40mm可拆卸的三聯(lián)式鋼模;熱膨脹成型模具模腔尺寸應(yīng)與所采用
的試塊尺寸相適應(yīng);圓孔直徑為50mm的鋼質(zhì)圓柱模具,模具與試樣接觸面應(yīng)光滑。
3.8搗固棒:鋼質(zhì),棒頭曲率半徑約為5mm。
3.9干燥器。
3.10干燥板:金屬板,板上均勻分布直徑約為10mm
溫馨提示
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