沖孔樁施工方案

沖孔樁施工方案一、工藝流程場地平整T樁位放線、開挖漿池T護(hù)筒埋設(shè)T鉆機(jī)就位、孔位校正T鉆成孔、泥漿循環(huán)-清孔-成孔驗(yàn)收-吊放鋼筋籠、導(dǎo)管-灌注水下混凝土T成樁養(yǎng)護(hù)。二、施工準(zhǔn)備：沖孔前需進(jìn)行的準(zhǔn)備工作有：平整場地、修筑便道、挖泥漿池（泥漿池的設(shè)置及布置見泥漿池布置圖）、準(zhǔn)備合格的粘土、架設(shè)配電線路及安裝配電柜、配送用電和用水接、鉆機(jī)進(jìn)場安裝就位。三、樁位測量：使用全站儀進(jìn)行導(dǎo)線閉合測量，合格后測放樁位標(biāo)記，并做好標(biāo)記保護(hù)工作。四、埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒用6?8mm鋼板制作，在護(hù)筒的上、下段及中部外側(cè)各焊一道加強(qiáng)筋增加剛度，護(hù)筒內(nèi)徑大于設(shè)計(jì)樁徑0.2m,高度為1.8m?2.3m,在護(hù)筒頂下20cm處設(shè)一個(gè)20cmx40cm溢漿孔。護(hù)筒制作完畢后，根據(jù)樁位標(biāo)記拉十字線、打木樁標(biāo)記樁中心、線，然后人工挖土坑埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)完成后再次對中校核中心點(diǎn)位，護(hù)筒中心與樁位中心偏差＜50mm。護(hù)筒底部用水泥砂漿處理，在其周圍60cm范圍內(nèi)以粘土分層夯填到護(hù)筒頂平。五、鉆機(jī)就位鉆孔采用12臺(tái)zz-5型鉆機(jī)成孔。鉆機(jī)進(jìn)場后檢查鉆頭直徑并及時(shí)進(jìn)行焊接修補(bǔ)，本工程采用直徑670mm的一字鉆，保證鉆孔直徑7±50。如若在沖孔過程中，檢測到成孔直徑不滿足要求，則停止鉆孔，重新對鉆頭進(jìn)行焊接，直到滿足要求后，再進(jìn)行鉆進(jìn)工作。安裝鉆機(jī)前使用全站儀復(fù)核點(diǎn)位，開鉆前用水準(zhǔn)儀測量護(hù)筒頂部標(biāo)高，以計(jì)算孔深作為鉆孔深度監(jiān)測的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。鋼護(hù)筒埋設(shè)完成后，鉆機(jī)組裝就位，并使其底座平穩(wěn)、水平，鉆架豎直，保持鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心、鉆頭、樁位中心在同一鉛垂線上，以保證鉆孔垂直度。沖擊鉆對準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于20mm,檢查合格后根據(jù)四角控制拉好的“十字線”對準(zhǔn)樁位。沖擊成孔操作要點(diǎn)項(xiàng)目在護(hù)筒刃腳以下2m范圍內(nèi)黏性土層粉砂或中粗砂層砂卵石層

操作要點(diǎn)小沖程1m左右，泥漿相對密度1.2?1.5,軟弱土層投入黏土塊夾小片石中小沖程1?2m,泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊中沖程2?3m,泥漿相對密度1.2?1.5,投入黏土塊，勤沖，勤掏渣中、高沖程3?4m,泥漿相對密度1.3左右，勤掏渣軟弱土層或塌孔回小沖程反復(fù)沖擊，加黏土塊夾小片石，填重鉆泥漿相對密度1.3?1.5注：1、土層不好時(shí)提高泥漿相對密度或加黏土塊；2、防黏鉆可投入碎磚石。施工中除能自行造漿的黏性土層外，均制備泥漿。選用高塑性黏土或膨潤土造漿，使泥漿的比重、粘度、含砂率、膠體率達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。特別是鉆進(jìn)到砂卵石層時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測，如泥漿指標(biāo)達(dá)不到要求，及時(shí)拋填粘土，通過鉆頭鉆進(jìn)時(shí)的沖擊力重新造漿，使泥漿指標(biāo)滿足要求。泥漿護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：1、施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面高出地下水位1.0m以上，在收水位漲落影響時(shí)，泥漿面應(yīng)高出最高水位1.5m以上；2、在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土；施工中廢棄的漿渣未經(jīng)沉淀池沉淀不得排放，在施工結(jié)束泥漿基本曬干后，同干土拌和挖運(yùn)出場。鉆進(jìn)過程中每5米驗(yàn)一次孔并作好原始記錄。成孔順序采用跳打法，隔一根樁鉆孔，以避免樁孔頸縮，變形。六、樁基檢測混凝土灌筑樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法序檢查項(xiàng)允許偏差或允許值檢查方法號目單位數(shù)值1?3根樁、群樁基礎(chǔ)中的基坑開挖前樁邊樁：d/6且不大于1;群樁基量護(hù)筒，開挖后1位礎(chǔ)中的中間樁：d/4且不大于量樁中心150用重錘測，孔嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)2mm+3入設(shè)計(jì)要求的嵌深巖深度主控 樁項(xiàng)體質(zhì)量目檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度承載力一垂1直度項(xiàng)2樁徑泥漿相對密度含砂率

按基樁檢測技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)要求按基樁檢測技術(shù)規(guī)范<1%樁長mm ±50<1.25<8%

按基樁檢測技術(shù)規(guī)范和見設(shè)計(jì)圖紙結(jié)施05試塊報(bào)告按基樁檢測技術(shù)規(guī)范和見設(shè)計(jì)圖紙結(jié)施05用鋼筋探籠、重錘配合進(jìn)行測量用探籠檢測用比重計(jì)測，清孔后在距孔底50cm處取樣用篩子、天平、炒鍋測，清孔后在距孔底50cm處取樣黏度泥漿面標(biāo)

<28s

用泥漿稠度儀測，清孔后在距孔底50cm處取樣高高于地下水位）混凝土坍落度水下灌注）鋼筋籠安裝深度混凝土充盈系數(shù)

m >1 目測mm 180220 坍落度儀mm ±1 用鋼尺量檢查每根樁>1的實(shí)際灌筑量1樁

+30

水準(zhǔn)儀，需頂標(biāo)高0

mm 扣除樁頂浮漿層-50及劣質(zhì)樁體1沉

用測錘、測mm

<501

渣厚度

餅進(jìn)行測量試樁在做豎向靜載試驗(yàn)前，應(yīng)先做高應(yīng)變檢測，得出高應(yīng)變檢測結(jié)果與靜載試驗(yàn)的關(guān)系，以便工程樁檢測時(shí)使用。本工程施工完后根據(jù)施工記錄和現(xiàn)場施工情況選擇適量的樁作低應(yīng)變和高應(yīng)變檢測，高應(yīng)變檢測數(shù)量為工程樁總數(shù)的5%，低應(yīng)變檢測數(shù)量不少于工程樁總數(shù)的20%，且三樁或三樁以下的承臺(tái)軸檢測數(shù)不少于1根，一樁和兩樁承臺(tái)下的樁應(yīng)全部檢測。七、鋼筋籠制作與吊裝鋼筋籠在鋼筋加工棚一次制作綁扎成型。樁身鋼筋籠主筋采用閃光對焊，螺旋箍和加勁箍均采用單面搭接焊，搭接長度＞10d加勁箍與主o筋每隔一根錯(cuò)位點(diǎn)焊連接，采用E43焊條；螺旋箍與主筋綁扎連接。主筋焊接在同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積不應(yīng)超過鋼筋總面積的50%，且接頭位置錯(cuò)開9mm。鋼筋籠每間隔2米焊接保護(hù)層定位鋼筋，保護(hù)層厚度50mm。鋼筋籠制作允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）主筋間距±10箍筋間距±20鋼筋籠直徑±10鋼筋籠長度±1鋼筋籠吊裝采用汽車吊或塔吊一次吊放入孔，起吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠頂部、中部及底部1/3位置處，成孔檢查合格后即可吊放鋼筋籠。鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放、慢放，如遇阻礙，可徐起徐落和正反旋動(dòng)使之下放，以免碰壞孔壁。鋼筋籠到達(dá)標(biāo)高后，檢查其中心偏位是否符合規(guī)范要求。檢查合格后將對稱焊接在鋼筋籠頂部主筋上的四根吊筋與孔護(hù)筒焊接牢固，以防掉籠或浮籠。八、水下灌注混凝土鋼筋籠安裝就位后再次檢驗(yàn)孔底沉渣厚度，如不滿足＜50mm規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。清孔完畢后應(yīng)立即灌注水下混凝土：其粗骨料最大粒徑應(yīng)小于40mm，且不大于最小鋼筋間距1/3,含砂率在40%~50%，選用中粗砂，坍落度控制在180mm至220mm。混凝土由專業(yè)商品混凝土攪拌站拌合，商砼車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，采用汽車砼輸送泵直接泵送砼。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況必要時(shí)摻加緩凝劑，以保證混凝土的質(zhì)量。灌注混凝土進(jìn)度宜控制在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)。導(dǎo)管采用鋼導(dǎo)管，管節(jié)長度型號為0.5m、1.0m、2.5m、3.0m、4m、6.0m，管徑270mm鋼管厚3mm，用法蘭盤加止水膠墊用螺栓連接而成。拼裝后確保導(dǎo)管底部至孔底間距在0.3~0.5m，以利隔水栓順利排出及灌注混凝土?xí)r擠出沉渣。導(dǎo)管在使用前需進(jìn)行檢修，并以0.61.0mpa水壓力試壓，合格后方可使用。沉放導(dǎo)管時(shí)檢查導(dǎo)管的連接是否牢固和密實(shí)，以免漏氣、漏漿而影響砼灌注質(zhì)量。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（》0.8m）和填充導(dǎo)管底部的需要。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般在2.0~6.0m嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面，并應(yīng)控制導(dǎo)管提拔速度，安排專人測量導(dǎo)管埋深及其內(nèi)外混凝土高差并做好記錄。首批砼儲(chǔ)備量計(jì)算:h1h2h3V=hx(nd/4)+HcxSD/4)]22V-漏斗與儲(chǔ)料槽容量；h1-鉆孔內(nèi)砼高度達(dá)到H時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼柱為與導(dǎo)管外水壓平衡所需高c度(m)，h1=H

W

P/P；W CH-鉆孔內(nèi)灌注首批砼后所需的砼面至孔底的高度，即導(dǎo)管初次埋深ch2加間距h3oh2

至少為0.8m，h為0.3-0.5m，當(dāng)孔底有沉淀時(shí)應(yīng)將h值適3 3當(dāng)加大；H-孔內(nèi)水面至首批灌注需要的砼面高度(m);WD-鉆孔直徑(0.7m);d-導(dǎo)管直徑，270mm;P-孔內(nèi)水或泥漿的密度，取1.2/m3；wP-砼拌合物密度，取2.4(/m3)0C以3#試樁20M樁長為例，由上式計(jì)算首批灌注混凝土用量：h取1m,h取0.5m2 3h=Hi

W

P/

PC

=18.5mx1.2/m

3

^2.4/m

3=9.25m ；V=hx(nd/4)+Hcx(nD2/4)12=9.25x3.14x0.272-4+1.5x3.14x