提高#爐電除塵投入率()

華電國際十里泉發(fā)電廠“藍天衛(wèi)士”QC小組提高＃4電除塵投入率發(fā)布人:杜珊珊小組名稱華電國際十里泉發(fā)電廠“藍天衛(wèi)士”ＱＣ小組

成立時間1996年7月注冊日期2005年1月16日小組類型

現(xiàn)場型

注冊號碼HS—2005—006

活動次數(shù)

21次

TQC學習時間60小時以上活動出勤率100%課題名稱提高#4電除塵投入率

姓名性別年齡學歷職務組內(nèi)職責傅建光男40大專分場主任總指揮張貫廷男44大專生產(chǎn)部點檢長技術(shù)顧問彭慶軍男40大專分場專工技術(shù)監(jiān)督顧四勝男30大專班長對策實施田傳軍男47中專副班長對策實施徐學華男47中專副班長技術(shù)培訓門泰男25大專技術(shù)員對策實施馮君禮男47大專工組長對策實施金開地男27大專工組長對策實施楊春男34大專工組長對策實施田中洋男27大專檢修工對策實施杜珊珊女24大專檢修工對策實施出口煙氣進口煙氣硅整流變壓器絕緣子加熱灰斗陰極吊掛高壓柜振打裝置卸灰系統(tǒng)阻尼電阻程控柜低壓柜灰斗加熱380伏灰斗加熱柜電除塵電場制圖：門泰

日期：2005年1月18日

二、設備簡介瓷套筒隔離刀閘存在問題#3#2#6#7#1#4#592%93%94%95%96%97%98%99%100%廠部指標98.5%98.7%99%98.4%99.2%98.7%96.3%2004年8~12月，#1~7電除塵投入率統(tǒng)計表和柱圖：繪圖、制表：杜珊珊

日期：2005年1月24日#4電除塵5個月的平均投入率為:（97.6+96+95.7+96.2+96)÷5≈96.3%離廠部要求的98%指標還有較大差距。

三、選題理由8月9月10月11月12月平均#1電除塵

98.398.598.898.298.798.5#2電除塵9998.698.598.898.698.7#3電除塵98.899.298.998.899.399#4電除塵95.79697.696.29696.3#5電除塵98.398.498.298.698.598.4#6電除塵99.199.399.399.299.199.2#7電除塵98.598.798.898.898.798.7投入率%月份機組選定課題提高#4電除塵投入率95.7%97.6%月份929898%96.3%投入率%109111296%893949596979996%96.2%#4電除塵5個月投入率折線圖#4電除塵8~12月投入率考核情況統(tǒng)計表

內(nèi)部考核廠部對每臺電除塵投入情況都有著嚴格的內(nèi)部考核制度：低于98%指標時，每降低0.5%考核200元8月9月10月11月12月投入率（%）97.69695.796.296考

核金額(元)-200-800-1000-800-800合計-3600

目標是否可行呢？#4電除塵投入率1、目標制訂

預期目標現(xiàn)狀9696.59797.598.59899投入率%96.3%98%繪圖：楊春

日期：2005年1月26日

四、課題目標制表人：顧四勝

日期：2005年1月22日序號缺陷等級停運次數(shù)停運時間頻率累計頻率1一般缺陷3748(h)36%36%2重要缺陷645(h)34%70%3緊急缺陷440(h)30%100%合

計

47133(h)100%100%2、可行性分析

A、2004年8月~12月電除塵出現(xiàn)的缺陷按等級進行了統(tǒng)計：

結(jié)論：三者在停運次數(shù)上雖有差別，但實際造成的電除塵停運時間差別不大因此小組認為按缺陷等級來分析影響電除塵投入率的主要原因行不通一般缺陷:設備損壞較輕、容易修復且對整個電除塵系統(tǒng)運行穩(wěn)定無較大威脅的缺陷；重要缺陷:設備損壞較重、修復困難或?qū)φ麄€電除塵系統(tǒng)運行穩(wěn)定構(gòu)成威脅的缺陷；緊急缺陷:設備損壞嚴重或已經(jīng)破壞整個電除塵系統(tǒng)穩(wěn)定的缺陷。頻數(shù)(次)020408060100累計頻率(%)重要缺陷010203040一般缺陷緊急缺陷36%70%161417注：序號停運原因停運次數(shù)停運時間h百分比%累計百分比%1電氣回路故障4110291.191.12機械系統(tǒng)故障165.396.43其它原因143.6100合計43112100100序號停運原因停運次數(shù)停運時間h百分比%累計百分比%1電除塵故障4311284.284.22人員操作不當2118.392.53其它原因2107.5100合計47133100100停運時間h020408060100累計頻率%人員操作不當020406080電除塵故障其它原因10084.2%92.5%1121110120制表人：顧四勝

日期：2005年1月24日B、按造成停運原因進行逐層分析：0機械系統(tǒng)故障0電氣回路故障其它原因停運時間h20408060100累計頻率(%)2040608010091.1%96.4%102641200（1）按造成停運原因分析

（2）對電除塵故障分析

序號故障原因故障次數(shù)故障時間百分比%累計百分比%1高壓供電回路故障3688h86.386.3%2卸灰系統(tǒng)故障25h4.991.2%3振打裝置故障25h4.996.1%4電加熱器故障14h3.9100%合計41102100100%停運時間h020408060100累計頻率%卸灰系統(tǒng)故障020406080高壓供電回路故障電加熱器故障10086.3%91.2%8855496.1%振打系統(tǒng)故障結(jié)論：高壓供電回路故障占電氣回路故障的86.3%,至此我們找到了問題的突破口。

制表人：顧四勝

日期：2005年1月24日（3）對電氣回路故障分析

制表人：顧四勝

日期：2005年1月24日計算：經(jīng)過這一系列分析可以看出

2004年8~12月，#4電除塵停運率為:1－96.3%=3.7%，這其中因高壓供電回路故障引起的停運率為:3.7%×84.2%×91.1%×86.3%≈2.5%,如能完全消除高壓供電回路故障，#4電除塵投入率將提高至:即使高壓供電回路故障只解決90%，投入率也將提高至:是造成投入率低的主要原因，也正是我們小組活動目標的癥結(jié)所在。96.3%+2.5%=98.8%，96.3%+2.5%×90%=98.55%小組認為課題目標是完全可以實現(xiàn)的！繪圖：杜珊珊日期：2005年2月17日硅整流變壓器絕緣擊穿高壓輸出異常高壓回路絕緣不良硅整流變壓器故障高壓線路故障電場內(nèi)部短路電場外部接地高壓控制柜輸出異常隔離刀閘損壞高壓回路斷線硅整流變壓器抽頭不合適阻尼電阻損壞導通角異常偏勵磁硅整流變壓器硅堆松動觸發(fā)脈沖調(diào)整不當閃絡靈敏度調(diào)節(jié)不當陰陽極搭橋短路瓷套筒放電瓷套筒內(nèi)壁積灰高壓供電回路故障五、關(guān)聯(lián)圖制表人：杜珊珊日期：2005年3月30日序號末端原因確認內(nèi)容確認方法規(guī)定標準負責人確認日期1觸發(fā)脈沖調(diào)整不當運行中觸發(fā)脈沖調(diào)整的是否合適

使用示波器檢測、查閱運行記錄

觸發(fā)波形平滑、穩(wěn)定

徐學華

2005年2月24日

2閃絡靈敏度調(diào)節(jié)不當閃絡靈敏度調(diào)節(jié)的是否合適

現(xiàn)場調(diào)查、查閱運行記錄

高壓控制柜指針閃絡平穩(wěn)

顧四勝

2005年3月1日

3瓷套筒內(nèi)壁積灰檢查瓷套筒內(nèi)壁積灰情況，檢測其絕緣強度

現(xiàn)場檢查、使用搖表測量

2500V搖表測量絕緣強度應≥500MΩ馮君禮

2005年3月7日

4硅整流變壓器抽頭不合適調(diào)查硅整流變壓器抽頭選擇是否合適

現(xiàn)場調(diào)查對高壓輸出的影響

調(diào)整硅整流變壓器抽頭使輸出電流≥0.5A

楊春

2005年3月10日

5陰陽極搭橋短路電場內(nèi)部陰陽極間是否存在搭橋短路

理論分析、查閱運行記錄

陰陽極之間無任何異物，絕緣良好田傳軍

2005年3月16日

6硅整流變壓器絕緣擊穿變壓器內(nèi)部絕緣是否存在擊穿現(xiàn)象

現(xiàn)場使用搖表測量

用2500V搖表測量高壓側(cè)對地應≥1000MΩ

門泰

2005年3月16日

7硅整流變壓器硅堆松動變壓器內(nèi)部的硅堆是否松動、發(fā)熱

現(xiàn)場檢查硅堆緊固情況

硅堆應緊固嚴密，接觸良好

金開地

2005年3月21日

8阻尼電阻損壞檢查其是否損壞

現(xiàn)場觀察、測量阻尼電阻

阻尼電阻良好，無斷線，阻值300Ω

田中洋

2005年3月25日

9隔離刀閘損壞檢查其是否損壞

現(xiàn)場調(diào)查隔離刀閘接通斷開情況

隔離刀閘應完好，觸頭接觸良好

杜珊珊

2005年3月25日

1、要因確認計劃表

六、要因確認2、要因確認過程

確認內(nèi)容運行中觸發(fā)脈沖調(diào)整的是否合適確認時間2005年2月20日確認方法使用示波器檢測、查閱運行記錄驗證制圖徐學華、金開地確認過程結(jié)論末端因素一：觸發(fā)脈沖調(diào)整不當DAVC主控板原理方框圖DAVC主控板隔離放大過零訊號電源ROMRAM定時器鍵盤和顯示接口I/O接口8888LED顯示器門控G1G2K1k2A/D轉(zhuǎn)換器取樣訊號給定電信器8031CPU光電隔離觸發(fā)輸出比較器設定開關(guān)O/A8月9月10月11月12月合計故障次數(shù)4537423停運時間9h13h6h16h8h52h異常波形使用示波器對觸發(fā)脈沖波形進行檢測：2004年5個月因觸發(fā)脈沖不當引起的停運統(tǒng)計表是要因末端因素二：閃絡靈敏度調(diào)節(jié)不當

確認內(nèi)容閃絡靈敏度調(diào)節(jié)的是否合適確認時間2005年3月1日確認方法現(xiàn)場調(diào)查高壓柜指針閃絡情況，查閱運行記錄

確認制圖顧四勝、田中洋確認過程結(jié)論太靈敏t太遲頓閃絡靈敏度合適I2tt正常閃絡沖擊波I2I2閃絡脈沖對比圖查閱運行記錄,對2004年8月—12月因閃絡造成的停運進行了統(tǒng)計：閃絡太靈敏閃絡太遲鈍合計故障次數(shù)5次3次8次停運時間8h5h13h是要因末端因素三：瓷套筒內(nèi)壁積灰

確認內(nèi)容檢查瓷套筒內(nèi)壁積灰情況，檢測瓷套筒絕緣強度確認時間2005年3月7日確認方法現(xiàn)場檢查、使用搖表測量確認制圖馮君禮、門泰確認過程結(jié)論序號123456789101112測量值100MΩ550MΩ120MΩ600MΩ200MΩ150MΩ700MΩ160MΩ300MΩ120MΩ220MΩ230MΩ規(guī)定值：絕緣強度應≥500MΩ瓷套筒頂蓋陰極吊桿瓷套筒積灰用2500V搖表對現(xiàn)場12個瓷套筒進行抽樣檢查：由圖表可見，由于內(nèi)壁積灰原因，有9個瓷套筒的絕緣強度遠低于500MΩ規(guī)定值。是要因末端因素四：整流變抽頭不合適

確認內(nèi)容檢查瓷套筒內(nèi)壁積灰情況，檢測瓷套筒絕緣強度確認時間2005年3月12日確認方法現(xiàn)場調(diào)查抽頭使用情況及對高壓輸出的影響

確認制圖楊春、杜珊珊確認過程結(jié)論進氣煙箱出氣煙箱一電場二電場三電場煙氣硅整流變壓器抽頭示意圖2004年8—12月#4電除塵輸出電流平均值統(tǒng)計表：

一電場二電場三電場輸出電流平均值（A）0.25A0.3A0.3A輸出電流最佳值≥0.5A由表可見，由于硅整流變壓器抽頭不合適，已經(jīng)造成了輸出電流平均值遠低于0.5A。

Ax1x2x3變比高導通角小變比低導通角大tI2平均值I2tI2是要因末端因素五陰陽極搭橋短路

末端因素六整流變絕緣擊穿

確認方法理論分析、查閱記錄、現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場使用搖表測量

確認時間：2005.3.16確認制表：田傳軍、門泰確認過程結(jié)論查閱2004年#4電除塵運行記錄并進入＃4電除塵本體調(diào)查，未發(fā)生過電場內(nèi)部搭橋短路故障。

使用2500V搖表對變壓器高壓對地絕緣進行了抽樣測試：硅整流變壓器編號411421422432高壓對低絕緣1000MΩ2000MΩ2000MΩ1000MΩ規(guī)定值：高壓側(cè)對地絕緣應≥1000MΩ結(jié)果：變壓器絕緣良好，無擊穿現(xiàn)象非要因末端因素七：硅整流變壓器硅堆松動

確認方法現(xiàn)場檢查硅堆緊固情況

確認時間2005年3月21日

確認人

金開地、馮君禮確認過程結(jié)論

利用機組大修機會對#4電除塵硅整流變壓器進行了吊芯檢查，發(fā)現(xiàn)它的硅堆采用錫焊連接，并將每個二極管用環(huán)氧樹脂進行澆注固定，已經(jīng)消除了老式硅堆因絲口松動造成閃絡放電現(xiàn)象非要因末端因素八阻尼電阻損壞

末端因素九隔離刀閘損壞

確認方法現(xiàn)場觀察、測量阻尼電阻現(xiàn)場調(diào)查隔離刀閘接通、斷開情況確認時間：2005.3.25驗證制表：田中洋、杜珊珊確認過程結(jié)論整流變高壓輸出阻尼電阻隔離刀閘-v+收塵極電暈極阻尼電阻編號411412421422431432阻值（Ω）302303299301302298阻尼電阻標準值

300Ω±5Ω用萬用表對各阻尼電阻的阻值進行了測量對所有隔離刀閘接觸情況進行檢查，接觸良好，無松動發(fā)熱現(xiàn)象非要因造成高壓供電回路故障主要原因：觸發(fā)脈沖調(diào)整不當閃絡靈敏度調(diào)節(jié)不當瓷套筒內(nèi)壁積灰硅整流變抽頭不合適序號要

因?qū)?/p>

策評

價總分選定可行性有效性經(jīng)濟性1觸發(fā)脈沖調(diào)整不當1更換觸發(fā)元件○○△7不選2定期使用示波器對觸發(fā)脈沖進行調(diào)校○☆☆13√2閃絡靈敏度調(diào)節(jié)不當1定期手動調(diào)整高壓柜參數(shù)○△○7不選2采用火花跟蹤控制方式，調(diào)節(jié)閃絡靈敏度合適☆☆☆15√3瓷套筒內(nèi)壁積灰1更換瓷套筒△○△5不選2消除瓷套筒內(nèi)壁積灰○☆☆13√4硅整流變壓器抽頭不合適1選用高電壓等級抽頭○△○7不選2根據(jù)電場工況選擇硅整流變壓器抽頭☆○☆13√1、對策方案選擇表注：☆5分○3分△1分制表：田中洋日期：2005年3月28日七、制定對策制表人：金開地日期：2005年3月29日序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c負責時間1觸發(fā)脈沖調(diào)整不當穩(wěn)定觸發(fā)波形，定期檢測觸發(fā)脈沖觸發(fā)脈沖合適，消除脈沖毛刺1、根據(jù)現(xiàn)場實際，加裝并聯(lián)電容2、定期使用示波器進行調(diào)校#4電除塵配電室金開地2005年4-6月2閃絡靈敏度調(diào)節(jié)不當根據(jù)現(xiàn)場實際，調(diào)節(jié)合適的閃絡靈敏度使電場峰值電壓始終與電場擊穿電壓曲線吻合1、通過比較選用火花跟蹤控制方式；2、調(diào)節(jié)RP101使電場峰值電壓始終與電場擊穿電壓曲線吻合#4電除塵配電室田中洋2005年4-5月3瓷套筒內(nèi)壁積灰消除電除塵瓷套筒內(nèi)壁黏附的油垢和積灰保證瓷套筒絕緣強度≥500MΩ1、研究決定在瓷套筒頂蓋加裝掃風口；2、通過試驗選擇掃風口尺寸；3、檢驗安全性#4電除塵本體馮君禮2005年5-7月4硅整流變壓器抽頭不合適根據(jù)實際情況選用合適的抽頭增大可控硅導通角,輸出電流達到0.5A根據(jù)各電場擊穿電壓的不同，選擇不同的硅整流變壓器抽頭#4電除塵本體楊春2005年4-6月2、對策計劃表對策穩(wěn)定觸發(fā)波形，定期檢測觸發(fā)脈沖

實施時間2005/04/10—06/10目標調(diào)整合適觸發(fā)脈沖，消除脈沖毛刺

實施、制圖金開地、徐學華實施過程目標檢查ωtU2ωtUgωtU0θα00觸發(fā)脈沖用示波器監(jiān)測,實施前后因觸發(fā)脈沖調(diào)整不當引起的#4電除塵停運對比表

實施一：觸發(fā)脈沖調(diào)整不當T2i1i2T1U0Ug1Ug2U2硅整流變壓器一次繞阻實施前實施后8月9月10月11月12月合計8月9月10月11月12月合計停運次數(shù)4537423000000停運時間9h13h6h16h8h52h0h0h0h0h0h0h波形對比八、對策實施對策根據(jù)現(xiàn)場實際，調(diào)節(jié)合適的閃絡靈敏度

實施時間2005/04/15—05/25目標使電場峰值電壓始終與電場擊穿電壓曲線吻合

實施制圖田中洋、顧四勝實施過程目標檢查tKV電場擊穿電壓曲線峰值電壓火花跟蹤控制特性示意圖閃絡頻率輸出電流平均值輸出電流最佳值火花跟蹤控制60次/分鐘0.6A0.6A間歇供電控制45次/分鐘0.35A最高平均電壓值控制70次/分鐘0.4A實施前實施后閃絡太靈敏閃絡太遲鈍合計閃絡太靈敏閃絡太遲鈍合計故障次數(shù)538101停運時間h8513202分別用三種控制方式對一電場高壓柜進行測試

實施前后，因閃絡靈敏度調(diào)節(jié)不當造成的停運故障對比表實施二：閃絡靈敏度的調(diào)節(jié)對策消除電除塵瓷套筒內(nèi)壁黏附的油垢和積灰實施時間2005/05/10—07/20目標保證瓷套筒絕緣強度≥500MΩ實施、制圖馮君禮、門泰實施過程目標檢查

陰極吊桿掃風掃風進氣進氣電場負壓電場負壓積灰瓷套筒頂蓋加裝2個掃風口使用2500V搖表對上次抽樣檢查的12個瓷套筒絕緣電阻進行測試比較：序號123456789101112

實施前測量值100MΩ550MΩ220MΩ600MΩ200MΩ150MΩ700MΩ160MΩ300MΩ120MΩ220MΩ230MΩ

實施后測量值700MΩ1000MΩ550MΩ600MΩ500MΩ550MΩ700MΩ550MΩ750MΩ650MΩ800MΩ700MΩ

規(guī)定值：絕緣強度應≥500MΩ實施三：瓷套筒內(nèi)壁積灰3、瓷套筒頂蓋是陰極大框架的承重部件，改變頂蓋構(gòu)造是否滿足安全需要呢？我們又對開口后的頂蓋進行了荷重試驗，試驗結(jié)果：荷重3噸，完全滿足陰極大框架的承重需要。

試驗：1、先在瓷套筒頂蓋開30×50mm2掃風口。模擬電場負壓時，發(fā)現(xiàn)瓷套筒內(nèi)的風柱傾斜角度不夠，無明顯掃風。2、又根據(jù)頂蓋尺寸將掃風口開至50×100mm2再次模擬電場負壓，發(fā)現(xiàn)風柱傾斜角度合適，瓷套筒內(nèi)壁有較強掃風。對策根據(jù)實際情況選用合適的抽頭實施時間2005/04/20—06/10目標增大可控硅導通角，二次電流達到0.5A實施、制表楊春、杜珊珊實施過程目標檢查

8月9月10月11月12月平均值一電場實際運行電壓（KV）625961605860二電場實際運行電壓（KV）686563646665三電場實際運行電壓（KV）707269716870一電場輸出電流二電場輸出電流三電場輸出電流最佳值實施前0.25A0.3A0.3A≥0.5A

實施后0.5A0.55A0.57A對三個電場2004年5個月的實際運行電壓進行統(tǒng)計根據(jù)部頒標準，抽頭一般選擇在實際值的80～90%，結(jié)合變壓器實際提供的檔位，我們按照一電場48KV，二電場54KV，三電場60KV選擇變壓器的抽頭。實施前后#4電除塵輸出電流平均值對比表實施四：整流變抽頭不合適效果對比一實施前后，#4電除塵因電氣回路故障造成停機情況對比表制表、作圖：徐學華時間：2006年1月6日序號停運原因?qū)嵤┣埃?004年8~12月）實施后（2005年8~12月）次數(shù)時間百分比累計百分比次數(shù)時間百分比累計百分比1高壓供電回路故障3688h86.3%86.3%12h14.3%14.3%2卸灰回路故障25h4.9%91.2%25h35.7%50%3振打回路故障25h4.9%96.1%14h28.6%78.6%4電加熱器故障14h3.9%100%13h21.4%100%合計41102h100%100%514h100%100%九、效果檢查實施前實施前實施后實施后高壓供電回路故障停運時間電氣回路故障時間0153045609075105120時間施前實施前實施后實施后3005101520253540次數(shù)4536415高壓供電回路故障次數(shù)電氣回路故障次數(shù)1卸灰系統(tǒng)故障高壓供電回路故障電加熱器故障停運時間h02040806010004812162035.7%64.3%2585.7%振打系統(tǒng)故障43累計百分比%2005年8~12月#4電除塵電氣回路故障排列圖020408060100累計頻率(%)卸灰系統(tǒng)故障020406080高壓供電回路故障電加熱器故障10086.3%91.2%8855496.1%振打系統(tǒng)故障停運時間h2004年8~12月#4電除塵電氣回路故障排列圖95.7%97.6%月份929898%96.3%投入率%109111296%893949596979996%96.2%實施前（2004年）目標值98%98.7%98.5%98.4%98.6%98.8%月份98投入率%109111289495969799實際平均值98.6%實施后（2005年）實施前后#4電除塵投入率對比表和折線圖制表、作圖：田中洋

日期：2006年1月11日實施前（2004年8月~12月）實施后（2005年8月~12月）8月9月10月11月12月平均8月9月10月11月12月平均投入率%97.69695.796.29696.398.498.698.898.598.798.6結(jié)論：從圖表中可以看出，#4電除塵5個月的平均投入率已從實施前的96.3%提高到實施后的98.6%。

效果對比二繪圖制表：金開地

日期：2006年1月13日實施措施前實施措施后目標目標實現(xiàn)情況時間2004.8-122005.8-1298%完成目標!投入率96.3%98.6%預期目標實施前989696.59797.598.599投入率%96.3%98%98.6%實施后預期目標實現(xiàn)了效果對比三Ⅰ直接經(jīng)濟效益

根據(jù)活動前后五個月消耗費用計算制表人：田傳軍

日期：2006年1月18日活動前(5個月）維護費用活動所用費用活動后(5個月）維護費用更換快熔保險20個×200元=4000元增加電容24個×5元=120元更換快熔保險1個×200元=200元

更換主控板6塊×10000元=60000元0元0元更換瓷套筒9個×4000元=36000元加裝掃風口材料費300元0元更換可控硅6×150=900元0元更換可控硅1×150=150元經(jīng)濟效益=活動前費用合計100900元－活動所用費用合計420元－活動后維護費用合計350元=100130元(一)有形效益

十、效益分析制表人：馮君禮

日期：2006年1月20日實施前（2004年8月~12月）實施后（2005年8月~12月）8月9月10月11月12月8月9月10月11月12月投入率%97.69695.796.29698.498.698.898.598.7考核金額（元）-200-800-1000-800-800+200+400+600+300+500合計-3600+2000Ⅱ間接經(jīng)濟效益廠部對每臺電除塵投入率高于98%指標情況都有獎勵制度：

98%—98.5%（包括98